CN111117147A - 一种永久防静电表面哑光增强pom板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永久防静电表面哑光增强POM板，由POM树脂、无机填充剂、聚氨脂弹性体材料、导电碳材料微片、长玻璃纤维材料、硅烷偶联剂、热稳定剂、润滑剂组成；其制备方法为：称取各材料用于备用；将无机填充剂和硅烷偶联剂通过加热搅拌的形式进行表面处理，再将POM树脂投入到搅拌桶中进行高速搅拌，POM树脂搅拌完成后依次在搅拌桶中倒入表面处理后的无机填充剂和硅烷偶联剂、聚氨脂弹性体、热稳定剂、润滑剂，进行低速搅拌直至搅拌均匀；搅拌好的物料投入到双螺杆挤出造粒机中进行挤出造粒制成大小均匀的颗粒，挤出的同时利用侧喂机将长玻璃纤维材料按一定速度喂料加入到双螺杆挤出造粒机中，最后用单螺杆挤出机将塑料颗粒挤出制成板材。

Description

一种永久防静电表面哑光增强POM板及其制备方法

技术领域

本发明涉及工程塑料领域，尤其是涉及一种永久防静电表面哑光增强POM板及其制备方法。

背景技术

POM板（聚甲醛板)俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。

但是，市面上的POM板通常会在其表面出现静电残留的问题；POM板的表面都很光滑，几乎没有防滑效果，不方便使用；而且POM板的硬度还有待提高。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种永久防静电表面哑光增强POM板，按重量百分比计算，由如下组分组成：POM树脂50%-60%、无机填充剂15%-25%、聚氨脂弹性体材料5%-8%、导电碳材料微片10%-20%、长玻璃纤维材料20%-30%、硅烷偶联剂0.3%-0.5%、热稳定剂0.5%-1.0%、润滑剂0.5%-1.0%。

进一步的：P0M树脂为共聚性POM树脂胶料。

进一步的：无机填充剂为氢氧化铝或氢氧化镁。

进一步的：耐热稳定剂为钙锌复合性稳定剂。

进一步的：聚氨脂弹性体材料为TPU聚氨脂弹性体材料。

进一步的：硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

进一步的：导电碳材料为碳纳米管材料。

进一步的：长玻璃纤维材料为长度在6-25mm之间的玻璃纤维材料。

进一步的：润滑剂为低密度PE蜡材料。

一种永久防静电表面哑光增强POM板的制备方法，采用上述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：按质量百分数称取POM树脂、无机填充剂、聚氨脂弹性体材料、导电碳材料微片、长玻璃纤维材料、硅烷偶联剂、热稳定剂、润滑剂，用于备用；

步骤2：将无机填充剂和硅烷偶联剂通过加热搅拌的形式进行表面处理，再将POM树脂投入到搅拌桶中进行高速搅拌，POM树脂搅拌完成后依次在搅拌桶中倒入已表面处理后的无机填充剂和硅烷偶联剂、聚氨脂弹性体、热稳定剂、导电碳材料微片、润滑剂，在搅拌桶中进行低速搅拌直至搅拌均匀；

步骤3：将步骤2搅拌好的物料投入到双螺杆挤出造粒机料斗内，双螺杆挤出造粒机将物料匀速挤出，挤出的同时利用侧喂机将长玻璃纤维材料按一定速度喂料加入到双螺杆挤出造粒机中，双螺杆挤出造粒机使用水冷切粒制成塑化均匀且大小一致的颗粒。

步骤4：将步骤3经过干燥后的塑料颗粒使用单螺杆挤出机挤出成型制作成板材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使得POM板实现电阻值稳定且均匀性好，能够有效减少静电的残留或产生；刚性硬度更强，增加其POM板的使用寿命；POM板的表面能够直接成型为哑光面，有利于提高表面磨砂感，而且能够有利于防滑。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将结合本发明的具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种永久防静电表面哑光增强POM板，按重量百分比计算，由如下组分组成：POM树脂50%-60%、无机填充剂15%-25%、聚氨脂弹性体材料5%-8%、导电碳材料微片10%-20%、长玻璃纤维材料20%-30%、硅烷偶联剂0.3%-0.5%、热稳定剂0.5%-1.0%、润滑剂0.5%-1.0%。

进一步的：P0M树脂为共聚性POM树脂胶料。

进一步的：无机填充剂为氢氧化铝或氢氧化镁。

进一步的：耐热稳定剂为钙锌复合性稳定剂。

进一步的：聚氨脂弹性体材料为TPU聚氨脂弹性体材料。

进一步的：硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

进一步的：导电碳材料为碳纳米管材料。

进一步的：长玻璃纤维材料为长度在6-25mm之间的玻璃纤维材料。

进一步的：润滑剂为低密度PE蜡材料。

一种永久防静电表面哑光增强POM板的制备方法，采用上述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：按质量百分数称取POM树脂、无机填充剂、聚氨脂弹性体材料、导电碳材料微片、长玻璃纤维材料、硅烷偶联剂、热稳定剂、润滑剂，用于备用；

步骤2：将无机填充剂和硅烷偶联剂通过加热搅拌的形式进行表面处理，再将POM树脂投入到搅拌桶中进行高速搅拌，POM树脂搅拌完成后依次在搅拌桶中倒入已表面处理后的无机填充剂和硅烷偶联剂、聚氨脂弹性体、热稳定剂、导电碳材料微片、润滑剂，在搅拌桶中进行低速搅拌直至搅拌均匀；

步骤3：将步骤2搅拌好的物料投入到双螺杆挤出造粒机料斗内，双螺杆挤出造粒机将物料匀速挤出，挤出的同时利用侧喂机将长玻璃纤维材料按一定速度喂料加入到双螺杆挤出造粒机中，双螺杆挤出造粒机使用水冷切粒制成塑化均匀且大小一致的颗粒；

步骤4：将步骤3经过干燥后的塑料颗粒使用单螺杆挤出机挤出成型制作成板材。

其原理是：加入导电碳材料微片，使得POM板成型后表面的电阻值稳定且均匀性好，能够有效减少静电的残留或产生；加入聚氨脂弹性体材料和长玻璃纤维材料，使得POM板成型后刚性硬度有效提高，增加其POM板的使用寿命；加入无机填充剂和硅烷偶联剂，使得POM板的表面能够直接成型为哑光面，有利于提高表面磨砂感，而且能够有利于防滑；热稳定剂和润滑剂能够使得各材料的融合更加稳定，使得造粒的大小更加均匀，塑料颗粒能够均匀加热，方便制成板材。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：按重量百分比计算，由如下组分组成：POM树脂50%-60%、无机填充剂15%-25%、聚氨脂弹性体材料5%-8%、导电碳材料微片10%-20%、长玻璃纤维材料20%-30%、硅烷偶联剂0.3%-0.5%、热稳定剂0.5%-1.0%、润滑剂0.5%-1.0%。

2.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：P0M树脂为共聚性POM树脂胶料。

3.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：无机填充剂为氢氧化铝或氢氧化镁。

4.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：耐热稳定剂为钙锌复合性稳定剂。

5.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：聚氨脂弹性体材料为TPU聚氨脂弹性体材料。

6.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

7.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：导电碳材料为碳纳米管材料。

8.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：长玻璃纤维材料为长度在6-25mm之间的玻璃纤维材料。

9.根据权利要求1所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于：润滑剂为低密度PE蜡材料。

10.一种永久防静电表面哑光增强POM板的制备方法，采用权利要求1～9任意一项所述的一种永久防静电表面哑光增强POM板，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：按质量百分数称取POM树脂、无机填充剂、聚氨脂弹性体材料、导电碳材料微片、长玻璃纤维材料、硅烷偶联剂、热稳定剂、润滑剂，用于备用；

步骤2：将无机填充剂和硅烷偶联剂通过加热搅拌的形式进行表面处理，再将POM树脂投入到搅拌桶中进行高速搅拌，POM树脂搅拌完成后依次在搅拌桶中倒入已表面处理后的无机填充剂和硅烷偶联剂、聚氨脂弹性体、热稳定剂、导电碳材料微片、润滑剂，在搅拌桶中进行低速搅拌直至搅拌均匀；步骤3：将步骤2搅拌好的物料投入到双螺杆挤出造粒机料斗内，双螺杆挤出造粒机将物料匀速挤出，挤出的同时利用侧喂机将长玻璃纤维材料按一定速度喂料加入到双螺杆挤出造粒机中，双螺杆挤出造粒机使用水冷切粒制成塑化均匀且大小一致的颗粒；

步骤4：将步骤3经过干燥后的塑料颗粒使用单螺杆挤出机挤出成型制作成板材。