CN104070434B - 偏光板裁切磨边装置及偏光板制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种偏光板裁切磨边装置及偏光板的制造方法。裁切磨边装置包含平台，其具有旋转控制元件，用以旋转平台；光学检测模组，用以量测偏光板的原始吸收轴角度；裁切磨边模组，可同时进行偏光板的裁切与磨边；以及资讯处理元件，用以接收量测的原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯传送至平台的旋转控制元件，以使平台和裁切磨边模组产生相对移动，接着再将裁切磨边指令传送至裁切磨边模组，以进行偏光板的裁切与磨边，提高偏光板的吸收轴精度。本发明的偏光板的裁切磨边装置及裁切磨边方法可同时进行偏光板的裁切与磨边，制得具有较高精准度吸收轴的偏光板。
Description
技术领域
本发明关于一种偏光板的制造装置及偏光板的制造方法，且特别是关于一种偏光板的裁切磨边装置及能提高偏光板吸收轴精度的制造方法。
背景技术
偏光板是液晶面板不可或缺的零组件之一，其本身的特性，例如偏光度、吸收轴角度、穿透率、色相等皆会影响液晶面板所呈现出的对比特性及色彩。
当研发人员在量测液晶面板的对比特性之前，往往需将具有特定吸收轴角度的偏光板贴附于液晶面板上，才能精确量测该液晶面板的光学表现。然而，由于各种液晶面板的设计不同，所需搭配的偏光板的吸收轴角度会有些微差异，因此研发人员需用手动裁切的方式微调偏光板的光学角度，藉由实验找出适合各种液晶面板的偏光板的最佳吸收轴角度。
习知手动裁切装置100，如图1所示，图1为习知手动裁切装置示意图。手动裁切装置100包含平台110、对边制具120以及裁切刀具130。上述对边制具120固定于该平台110之上，裁切刀具130亦固定于该平台之上110，且仅能朝左右方向滑动。当研发人员在进行手动裁切时，需先将偏光片进行原始光学角度的量测，接着将偏光板放至手动裁切装置的平台110上，利用对边制具120定位，然后手动旋转偏光板至特定角度后，再利用裁切刀具130进行裁切，最后将裁切后的偏光板进行吸收轴角度量测。但上述缺点在于经裁切后的偏光板，其端面并不平整，易造成偏光板中的感压胶产生溢胶的情况，因此后续需量测偏光板的吸收轴角度时，会影响到偏光板与量测制具的对位，使得所量测的偏光板光学角度与实际偏光板角度有所偏差，影响到偏光板的吸收轴精度。
发明内容
有鉴于上述问题，本发明提出一种偏光板的裁切磨边装置及裁切磨边方法，可同时进行偏光板的裁切与磨边，制得具有较高精准度吸收轴的偏光板。
本发明的一目的之一在于提供一种偏光板裁切磨边装置，包含：平台，用以放置偏光板，该平台具有旋转控制元件，用以旋转该平台；光学检测模组，设置于该平台的上方与下方，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；裁切磨边模组，设置于该平台的一侧，该裁切磨边模组具有裁切元件及磨边元件，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边；以及资讯处理元件，耦接于该平台的该旋转控制元件、该光学检测模组以及该裁切磨边模组，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯传送至该平台的旋转控制元件，以使该平台和该裁切磨边模组产生相对移动，再将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
作为进一步可选的技术方案，该平台具有至少一个视窗，以进行光学检测。
作为进一步可选的技术方案，该旋转控制元件为电动转轴，该旋转控制元件根据所接收的该角度旋转资讯以调整该电动转轴的旋转角度。
作为进一步可选的技术方案，该光学检测模组包含光源、接收器及运算元件。
作为进一步可选的技术方案，该裁切元件为圆形裁刀，该磨边元件为圆形研磨片。
本发明的另一目的在于另提供一种偏光板裁切磨边装置，包含：平台，用以放置偏光板；光学检测模组，其设置于该平台的上方与下方，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；裁切磨边模组，其设置于该平台的一侧，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边，该裁切磨边模组具有旋转控制元件、裁切元件以及磨边元件，其中该旋转控制元件用以旋转该裁切磨边模组；以及资讯处理元件，耦接该光学检测模组及该裁切磨边模组中的该旋转控制元件，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯传送至该裁切磨边模组中的旋转控制元件，以使该裁切磨边模组与该平台产生相对移动，再将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
作为进一步可选的技术方案，该平台至少具有一个视窗，以进行光学检测。
作为进一步可选的技术方案，该旋转控制元件为电动转轴，该旋转控制元件根据该角度旋转资讯以调整该电动转轴的旋转角度。
作为进一步可选的技术方案，该光学检测模组包含光源、接受器及运算元件。
作为进一步可选的技术方案，该裁切元件为圆形裁刀，该磨边元件为圆形研磨片。
本发明的又一目的在于提供一种提高偏光板吸收轴精度的制造方法，包含以下步骤：提供平台，用以放置偏光板，该平台具有旋转控制元件，该旋转控制元件用以旋转该平台；提供光学检测模组，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；提供裁切磨边模组，具有裁切元件及磨边元件，该裁切磨边模组用以同时进行该偏光板的裁切与磨边；以及提供资讯处理元件装置，耦接于该平台的该旋转控制元件、该光学检测模组以及该裁切磨边模组，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯，将该角度旋转资讯传送至该平台的该旋转控制元件；该旋转控制元件接收到该角度旋转资讯后，使该平台与该裁切磨边模组产生相对移动；以及该资讯处理元件将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
本发明的再一目的在于提供一种提高偏光板吸收轴精度的制造方法，包含以下步骤：提供平台，用以放置偏光板；提供光学检测模组，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；提供裁切磨边模组，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边，该裁切磨边模组具有旋转控制元件、裁切元件以及磨边元件，其中该旋转控制元件用以旋转该裁切磨边模组；
提供资讯处理元件，耦接该光学检测模组及该裁切磨边模组中的该旋转控制元件，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯，将该角度旋转资讯传送至该裁切磨边模组中的旋转控制元件；该旋转控制元件接收到该角度旋转资讯后，使该裁切磨边模组与该平台产生相对移动；以及该资讯处理元件将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行偏光板的裁切与磨边。
与现有技术相比，本发明的偏光板的裁切磨边装置及裁切磨边方法可同时进行偏光板的裁切与磨边，制得具有较高精准度吸收轴的偏光板。
附图说明
图1为习知手动裁切装置示意图。
图2为本发明的第一实施例的提高偏光板吸收轴精度的裁切磨边装置。
图3为本发明的第二实施例的提高偏光板吸收轴精度的裁切磨边装置。
图4为本发明的一较佳实施例的提高偏光板吸收轴精度的制造流程示意图。
图5为本发明的另一较佳实施例的提高偏光板吸收轴精度的制造流程示意图。
具体实施方式
为清楚说明本发明的发明特征、内容与优点及其所能成的功效，兹将本发明配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的图式，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本发明实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的图式的比例与配置关系解读、局限本发明于实际实施上的权力范围，合先叙明。
图2本发明的第一实施例的提高偏光板吸收轴精度的裁切磨边装置。在第一实施例中，裁切磨边装置200至少包含平台210、光学检测模组220、裁切磨边模组230以及资讯处理元件240。平台210用以放置偏光板，平台210具有旋转控制元件211，用以旋转平台210；光学检测模组220设置于平台210上方及下方，用以量测偏光板的原始吸收轴角度；裁切磨边模组230设置于平台210的一侧，裁切磨边模组230具有裁切元件231及磨边元件232，可同时进行偏光板的裁切与磨边；资讯处理元件240，耦接于平台210的旋转控制元件211、光学检测模组220以及裁切磨边模组230，资讯处理元件240用以将所接收的原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度转换成角度旋转资讯，并传送至平台210的旋转控制元件211，以使平台210和裁切磨边模组230产生相对移动，接着再将裁切磨边指令传送至裁切磨边模组230，以进行偏光板的裁切与磨边。
于上述实施例中，平台210至少具有一个视窗，以进行光学检测。
于上述实施例中，平台210可耦接真空装置并于平台210上设置吸真空孔，以固定平台210上的偏光板。
于上述实施例中，旋转控制元件211可为电动转轴，旋转控制元件211根据所接收的角度旋转资讯以调整电动转轴的旋转角度。
于上述实施例中，光学检测模组220包含光源、接收器及运算元件。上述光源设置于平台210上方，接收器与运算元件设置于平台210下方。光源为偏振光，当此偏振光通过待检测偏光板后，接着进入接收器，再经由运算元件进行计算，即可获得待检测偏光板的吸收轴角度资讯。
于上述实施例中，裁切元件231可为圆形裁刀，磨边元件232可为圆形研磨片。
于上述实施例中，资讯处理元件240进一步可包含信号接收单元、设定单元、计算单元、传送单元。信号接收单元用以接收偏光板的原始吸收轴角度。设定单元用以设定裁切的偏光板的吸收轴角度。计算单元将偏光板的原始吸收轴角度与设定裁切的吸收轴角度转换成角度旋转资讯。传送单元传送角度旋转资讯至平台210的旋转控制元件211，以使平台210和裁切磨边模组230产生相对移动，接着再传送裁切磨边指令传送至裁切磨边模组230，以进行偏光板的裁切与磨边。
图3本发明的第二实施例的提高偏光板吸收轴精度的裁切磨边装置。在第二实施例中，裁切磨边装置300至少包含平台310、光学检测模组320、裁切磨边模组330以及资讯处理元件340。平台310，用以放置偏光板；光学检测模组320，其设置于平台310的上方与下方，用以量测偏光板的原始吸收轴角度；裁切磨边模组330，其设置于平台310的一侧，可同时进行偏光板的裁切与磨边，裁切磨边模组330具有旋转控制元件331、裁切元件332以及磨边元件333，其中旋转控制元件331用以旋转裁切磨边模组330；资讯处理元件340耦接光学检测模组320及裁切磨边模组中的旋转控制元件331，资讯处理元件340用以将所接收的原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度转换成角度旋转资讯，并传送至裁切磨边模组中的旋转控制元件331，以使裁切磨边模组330和平台310产生相对移动，接着再将裁切磨边指令传送至裁切磨边模组330，以进行偏光板的裁切与磨边。
于上述实施例中，平台310具有至少一个视窗，以进行光学检测。
于上述实施例中，平台310可耦接真空装置并于平台310上设置吸真空孔，以固定平台310上的偏光板。
于上述实施例中，旋转控制元件331可为电动转轴，其根据所接收的角度旋转资讯以调整电动转轴的旋转角度。
于上述实施例中，光学检测模组320包含光源、接收器及运算元件而组成。上述光源设置于平台310上方，接收器与运算元件设置于平台310下方。光源为偏振光，当此偏振光通过待检测偏光板后，接着进入接收器，再经由运算元件进行计算，即可获得待检测偏光板的吸收轴角度资讯。
于上述实施例中，裁切元件332可为圆形裁刀，磨边元件333可为圆形研磨片。
于上述实施例中，资讯处理元件340进步可包含信号接收单元、设定单元、计算单元、传送单元。信号接收单元用以接收的原始吸收轴角度。设定单元用以设定欲裁切的吸收轴角度。计算单元将原始吸收轴角度与设定欲裁切的吸收轴角度转换成角度旋转资讯。传送单元传送角度旋转资讯至裁切磨边模组330中的旋转控制元件331，以使平台310和裁切磨边模组330产生相对移动，接着再传送裁切磨边指令传送至裁切磨边模组330，以进行偏光板的裁切与磨边。
图4本发明的一较佳实施例的提高偏光板吸收轴精度的制造流程示意图。请一并参考图2，以下将详细说明上述裁切磨边装置如何提升偏光板的吸收轴精度。
首先，如步骤S401中，提供平台210，用以放置偏光板，平台210具有旋转控制元件211，用以旋转平台210。其中，旋转控制元件211可为电动转轴，其根据所接收的角度旋转资讯以调整电动转轴的旋转角度。再者，平台210至少具有一个视窗，以进行偏光板的吸收轴角度检测。更进一步，平台210可耦接真空装置并于平台210上设置吸真空孔，以固定平台210上的偏光板。
接着，于步骤S402中，提供光学检测模组220，其设置于平台210的上方与下方，用以量测偏光板的原始吸收轴角度。其中，光学检测模组220包含光源、接收器及运算元件而组成。
接着，于步骤S403中，提供裁切磨边模组230，其设置于平台210的一侧，具有裁切元件231及磨边元件232，可同时进行偏光板的裁切与磨边。其中，裁切元件231可为圆形裁刀，磨边元件232可为圆形研磨片。
接着，于步骤S404中，提供资讯处理元件240，其耦接于平台210的旋转控制元件211、光学检测模组220以及裁切磨边模组230，讯处理元件240用以接收所量测的原始吸收轴角度，并将原始吸收轴角度和设定的裁切吸收轴角度转换成角度旋转资讯，接着将角度旋转资讯传送至平台210的旋转控制元件211。
最后，于步骤S406中，资讯处理元件240将裁切磨边指令传送至裁切磨边模组230，以进行偏光板的裁切与磨边，使偏光板的吸收轴角度符合设定裁切吸收轴角度，以制得吸收轴精度较高的偏光板。资讯处理元件240进一步可包含信号接收单元、设定单元、计算单元、传送单元。信号接收单元用以接收的原始吸收轴角度。设定单元用以设定裁切的吸收轴角度。计算单元将原始吸收轴角度与设定欲裁切的吸收轴角度转换成角度旋转资讯。传送单元传送角度旋转资讯至平台210的旋转控制元件211，以使平台210和裁切磨边模组230产生相对移动，接着再传送裁切磨边指令传送至裁切磨边模组230，以进行偏光板的裁切与磨边。
图5本发明的另一较佳实施例的提高偏光板吸收轴精度的制造流程示意图。请一并参考图3，以下将详细说明上述裁切磨边装置如何提升偏光板的吸收轴精准度。
首先，如步骤S501中，提供平台310，用以放置偏光板。且平台310至少具有一个视窗，以进行偏光板的吸收轴角度检测。更进一步，平台310可耦接真空装置并于平台310上设置吸真空孔，以固定平台310上的偏光板。
接着，于步骤S502中，提供光学检测模组320，其设置于平台310的上方与下方，用以量测偏光板的原始吸收轴角度。其中，光学检测模组320包含光源、接收器及运算元件而组成。
接着，于步骤S503，提供裁切磨边模组330，其设置于平台310的一侧，可同时进行偏光板的裁切与磨边，其具有旋转控制元件331、裁切元件332以及磨边元件333，其中旋转控制元件331用以旋转裁切磨边模组330。旋转控制元件331可为电动转轴，其根据所接收的角度旋转资讯以调整电动转轴的旋转角度。
接着，于步骤S504，提供资讯处理元件340，耦接光学检测模组320及裁切磨边模组330中的旋转控制元件331，其用以接收原始吸收轴角度，并将原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度转换成角度旋转资讯，接着将角度旋转资讯传送至裁切磨边模组330中的旋转控制元件331。
接着，于步骤S505，旋转控制元件331接收到旋转角度资讯后，使裁切磨边模组330与平台310产生相对移动。
最后，于步骤S506中，资讯处理元件340将裁切磨边指令传送至裁切磨边模组330，以进行偏光板的裁切与磨边，使偏光板的吸收轴角度符合设定裁切的吸收轴角度，以制得吸收轴精度较高的偏光板。
上述资讯处理元件进一步可包含信号接收单元、设定单元、计算单元、传送单元。信号接收单元用以接收的原始吸收轴角度。设定单元用以设定欲裁切的吸收轴角度。计算单元将原始吸收轴角度与设定欲裁切的吸收轴角度转换成角度旋转资讯。传送指令单元传送指令至裁切磨边模组330的旋转控制元件331，以使平台310和裁切磨边模组330产生相对移动，接着再传送裁切磨边指令传送至裁切磨边模组330，以进行偏光板的裁切与磨边。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
Claims (12)
1.一种偏光板裁切磨边装置，其特征在于包含：
平台，用以放置偏光板，该平台具有旋转控制元件，用以旋转该平台；
光学检测模组，设置于该平台的上方与下方，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；
裁切磨边模组，设置于该平台的一侧，该裁切磨边模组具有裁切元件及磨边元件，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边；以及
资讯处理元件，耦接于该平台的该旋转控制元件、该光学检测模组以及该裁切磨边模组，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯传送至该平台的旋转控制元件，以使该平台和该裁切磨边模组产生相对移动，再将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
2.如权利要求1所述的裁切磨边装置，其特征在于该平台具有至少一个视窗，以进行光学检测。
3.如权利要求1所述的裁切磨边装置，其特征在于该旋转控制元件为电动转轴，该旋转控制元件根据所接收的该角度旋转资讯以调整该电动转轴的旋转角度。
4.如权利要求1所述的裁切磨边装置，其特征在于该光学检测模组包含光源、接收器及运算元件。
5.如权利要求1所述的裁切磨边装置，其特征在于该裁切元件为圆形裁刀，该磨边元件为圆形研磨片。
6.一种偏光板裁切磨边装置，其特征在于包含：
平台，用以放置偏光板；
光学检测模组，其设置于该平台的上方与下方，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；
裁切磨边模组，其设置于该平台的一侧，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边，该裁切磨边模组具有旋转控制元件、裁切元件以及磨边元件，其中该旋转控制元件用以旋转该裁切磨边模组；以及
资讯处理元件，耦接该光学检测模组及该裁切磨边模组中的该旋转控制元件，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯传送至该裁切磨边模组中的旋转控制元件，以使该裁切磨边模组与该平台产生相对移动，再将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
7.如权利要求6所述的裁切磨边装置，其特征在于该平台至少具有一个视窗，以进行光学检测。
8.如权利要求6所述的裁切磨边装置，其特征在于该旋转控制元件为电动转轴，该旋转控制元件根据该角度旋转资讯以调整该电动转轴的旋转角度。
9.如权利要求6所述的裁切磨边装置，其特征在于该光学检测模组包含光源、接受器及运算元件。
10.如权利要求6所述的裁切磨边装置，其特征在于该裁切元件为圆形裁刀，该磨边元件为圆形研磨片。
11.一种提高偏光板吸收轴精度的制造方法，其特征在于该方法包含以下步骤：
提供平台，用以放置偏光板，该平台具有旋转控制元件，用以旋转该平台；
提供光学检测模组，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；
提供裁切磨边模组，具有裁切元件及磨边元件，该裁切磨边模组设置于该平台的一侧，该裁切磨边模组用以同时进行该偏光板的裁切与磨边；以及
提供资讯处理元件装置，耦接于该平台的该旋转控制元件、该光学检测模组以及该裁切磨边模组，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯，将该角度旋转资讯传送至该平台的该旋转控制元件；
该旋转控制元件接收到该角度旋转资讯后，使该平台与该裁切磨边模组产生相对移动；以及
该资讯处理元件将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行该偏光板的裁切与磨边。
12.一种提高偏光板吸收轴精度的制造方法，其特征在于该方法包含以下步骤：
提供平台，用以放置偏光板；
提供光学检测模组，用以量测该偏光板的原始吸收轴角度；
提供裁切磨边模组，用以同时进行该偏光板的裁切与磨边，该裁切磨边模组设置于该平台的一侧，该裁切磨边模组具有旋转控制元件、裁切元件以及磨边元件，其中该旋转控制元件用以旋转该裁切磨边模组；
提供资讯处理元件，耦接该光学检测模组及该裁切磨边模组中的该旋转控制元件，该资讯处理元件用以接收量测的该原始吸收轴角度与设定裁切吸收轴角度，并转换成角度旋转资讯，将该角度旋转资讯传送至该裁切磨边模组中的旋转控制元件；
该旋转控制元件接收到该角度旋转资讯后，使该裁切磨边模组与该平台产生相对移动；以及
该资讯处理元件将裁切磨边指令传送至该裁切磨边模组，以进行偏光板的裁切与磨边。
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