CN106154387A - 一种偏光片的生产工艺 - Google Patents

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吴森
雷超
牛学东
王休获
袁锋
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract

本申请公开了一种偏光片的生产工艺，将成卷的母片进行清洁、裁切、磨边和检验的工序，最后包装成品，裁切时通过第一裁切方向和第二裁切方向，将成卷的母片进行裁切，通过使用特定尺寸的成卷的母片，按照指定的裁切方向直接裁切母片，工艺简单，提高母片的利用率，从而节约材料成本。

Description

一种偏光片的生产工艺
技术领域
本申请属于偏光片制造工艺领域，具体地说，涉及一种偏光片的生产工艺。
背景技术
偏光片是液晶显示器(LCD)的三大关键组成之一，是将聚乙烯醇膜(PVA)拉伸后和三醋酸纤维素膜(TAC)复合制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性。应用于手机显示器的偏光片面积较小，是由母片切割而成。按照实际使用尺寸和角度要求，先将成卷的母片切割成固定大小的矩形母片，再将每块矩形母片放在裁切机上定位，裁切机的裁刀分别按X轴(第一裁切方向)和Y轴(第二裁切方向)裁切。上述裁切方法主要存在以下缺点：产生较多的边角料，母片的利用率低，造成母片的浪费，导致成本较高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种偏光片的生产工艺，其包括以下步骤：
清洁母片；
将母片放入裁切设备；
裁切设备沿第一裁切方向与第二裁切方向裁切母片，将母片裁切成多个偏光片；
将多个偏光片磨边处理；
逐一检验多个偏光片，分出良品和不良品；及
包装良品；
第一裁切方向与所述母片的底边的夹角为135°，第二裁切方向与母片的底边的夹角为45°。
根据本申请的一实施方式，上述偏光片的尺寸为103.7mmX59.3mm。
根据本申请的一实施方式，上述母片的片源为卷料，母片的侧边宽度为1260mm，母片的底边长度为(1260+59.3XCOS45°)XN mm，其中N为正整数。
通过本申请的偏光片生产工艺，使用特定尺寸的成卷的母片，按照指定的裁切方向直接裁切母片，工艺简单，提高母片的利用率，从而节约材料成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本实施例的偏光片生产工艺流程图。
图2是本实施例的偏光片裁切示意图。
图3是母片的习知的裁切示意图。
具体实施方式
以下将揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。
本申请提供一种偏光片的生产工艺。请参阅图1，图1是本实施例的偏光片生产工艺流程图。如图所示，执行步骤S1，将母片1放置于清洁设备上，清洁设备具有上下两个辊筒，辊筒上具有粘胶层，两个辊筒间具有缝隙，当母片1经过两个辊筒间的缝隙时，粘胶层将母片1的上下表面进行清洁，粘去母片1表面上的污渍。紧接着执行步骤S2，清洁后的母片1随着生产线的传送带流入裁切设备。
请一并参阅图2，图2是本实施例的母片裁切的示意图。如图1所示，母片1的片源为卷料，执行步骤S3，通过裁切设备将母片切成多片偏光片2，每一偏光片2的尺寸为103.7mmX59.3mm。母片1的侧边W宽度为1260mm，母片1的底边11长度为(1260+59.3XCOS45°)XN mm，其中N为正整数。母片1水平放置于裁切设备的台面上，母片1的底边11与台面的边缘平行，裁切设备的裁刀的第一裁切方向3与母片1的底边11成135°，第二裁切方向4与母片1的底边11成45°，裁刀沿着第一裁切方向3和第二裁切方向4将母片1裁切成多个符合尺寸的偏光片2。接着执行步骤S4，将裁切后的多个偏光片2放入磨边机进行磨边处理。执行步骤S5，通过人工视检，区分良品和不良品，将不良品挑出，将良品包装好储存。
计算母片的利用率，利用率为每个符合尺寸的偏光片的面积乘以偏光片的数量除以裁切范围的面积，根据上述底边的长度，当N等于1时，母片1的底边11长度为(1260+59.3XCOS45°)mm,即底边11包括第一段底边L1和第二段底边L2，底边11的长度为二者之和。根据本申请的裁切方式，在裁切范围内获得230片符合尺寸的偏光片，利用率＝230X103.7X59.3/﹝(1260+59.3XCOS45°)X1260﹞＝86.21％，即本申请的裁切利用率为86.21％。
请参阅图3，图3是母片的习知的裁切示意图。如图所示，习知的偏光片的生产工艺是将成卷的母片1预先切割成尺寸为1000mmX630mm的矩形母片，再将矩形母片放置于裁切设备的台面上，通过裁刀按X轴和Y轴方向将其切成多个尺寸为103.7mmX59.3mm的偏光片，通过裁切矩形母片，获得76片符合尺寸偏光片。即利用率＝76X103.7X59.3/(1000X630)＝74.18％，此种偏光片的生产工艺使得母片的利用率为74.18％。故本申请的偏光片生产工艺使得母片1的利用率大于习知的偏光片生产工艺的母片1利用率。
综上所述，通过本申请的偏光片生产工艺，使用特定尺寸的成卷的母片，按照指定的裁切方向直接裁切母片，工艺简单，提高母片的利用率，从而节约材料成本。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种偏光片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
清洁母片；
将所述母片放入裁切设备；
所述裁切设备的裁刀沿第一裁切方向与第二裁切方向裁切母片，将所述母片裁切成多个偏光片；
将所述多个偏光片磨边处理；
逐一检验所述多个偏光片，分出良品和不良品；及
包装所述良品；
其中所述第一裁切方向与所述母片的底边的夹角为135°，所述第二裁切方向与所述母片的底边的夹角为45°。
2.如权利要求1所述的偏光片的生产工艺，其特征在于，所述偏光片的尺寸为103.7mmX59.3mm。
3.如权利要求2所述的偏光片的生产工艺，其特征在于，所述母片的片源为卷料，所述母片的侧边的宽度为1260mm，所述母片的底边长度为(1260+59.3XCOS45°)XN mm，其中N为正整数。
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