CN107065244B - 一种偏光片贴附方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种偏光片贴附方法和设备。所述设备包括背光源、液晶盒固定单元、偏光片调节单元、检测单元和控制单元；当偏光片贴附设备工作时，背光源通电，液晶盒通电输出检测画面，偏光片调节单元带动偏光片绕垂直偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，检测单元检测偏光片处于当前旋转位置时的检测画面并将其传输至控制单元，控制单元根据偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当偏光片处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，判断上一旋转位置处偏光片的偏光角度与液晶盒的偏光角度高度重合，确定上一旋转位置为偏光片的贴合位置，所得贴附产品具有高对比度性能。

Description

一种偏光片贴附方法及设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种偏光片贴附方法及设备。

背景技术

随着显示技术的发展，薄膜晶体管液晶显示器(简称：TFT-LCD)因其具备的高品质、低消耗功率等优越性能，已被广泛使用。偏光片是TFT-LCD结构中的重要组成部件，其作用是实现自然光的偏振。在TFT-LCD制造过程中，偏光片的贴附成为重要工艺。

现有的偏光片贴附设备，贴附精度主要是根据偏光片形状与液晶盒边缘距离来进行判定的。由于该种贴合方法未将偏光片的实际偏光轴与液晶盒偏光轴进行匹配，也没有考虑到偏光片制作过程中制作工艺和切割精度对偏光轴的影响，因此即使将偏光片的边缘与设计标记对齐贴附，实际液晶盒的偏光角度与偏光片的偏光角度也并未能完全吻合，从而导致偏光片贴附后产品的光学特性不能达到设计值，产品对比度性能较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种偏光片贴附设备，当偏光片处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，判断上一旋转位置处偏光片的偏光角度与液晶盒的偏光角度高度重合，确定上一旋转位置为偏光片的贴合位置，将偏光片按照确定的贴合位置贴附在液晶盒上，从而得到高对比度性能的显示产品。

一方面，提供了一种偏光片贴附设备，包括背光源、液晶盒固定单元、偏光片调节单元、检测单元和控制单元；在所述偏光片贴附设备工作状态下，

所述液晶盒固定单元位于所述背光源和所述检测单元之间，用于固定液晶盒，所述液晶盒通电输出检测画面；

所述偏光片调节单元位于所述背光源和所述检测单元之间，用于夹持偏光片，并带动所述偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，所述液晶盒表面与所述偏光片表面相对设置；

所述背光源位于背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于给所述偏光片贴附设备提供光源；

所述检测单元位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于在所述偏光片调节单元按照所述预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，检测所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元；

所述控制单元用于根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置。

进一步地，所述偏光片调节单元包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元；

所述第一偏光片调节单元位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于夹持第一偏光片，并带动第一偏光片绕垂直所述第一偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；

所述第二偏光片调节单元位于背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于夹持第二偏光片，并带动第二偏光片绕垂直所述第二偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。

进一步地，所述检测单元包括光学探头；

所述光学探头位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于获取经过所述偏光片的检测画面，并将所述检测画面传输至所述控制单元。

进一步地，所述液晶盒输出的检测画面包括全白检测画面和全黑检测画面；

所述控制单元用于根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。

进一步地，所述设备还包括偏光片贴合单元和偏光片切割单元；

所述偏光片贴合单元位于所述偏光片的表面，用于将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面；

所述偏光片切割单元位于所述偏光片的边缘，用于对贴合后的偏光片进行尺寸切割。

另一方面，还提供了一种使用上述的设备贴附偏光片的方法，所述方法包括：

控制背光源通电；

控制液晶盒通电并输出检测画面；

控制偏光片调节单元带动其夹持的偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；

所述偏光片调节单元按照所述预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，通过检测单元检测所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元；

通过所述控制单元根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置。

进一步地，所述液晶盒输出的检测画面包括全白检测画面和全黑检测画面；

所述通过所述控制单元根据所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度包括：

通过所述控制单元根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。

进一步地，所述偏光片调节单元包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元；

在所述控制偏光片调节单元带动所述偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转之前，所述方法还包括：

当使用所述偏光片贴附设备贴附第一偏光片时，移动夹持所述第一偏光片的所述第一偏光片调节单元至所述液晶盒显示所述检测画面的一侧；

当使用所述偏光片贴附设备贴附第二偏光片时，移动夹持所述第二偏光片的所述第二偏光片调节单元至背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧。

进一步地，在所述控制单元确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置之后，所述方法还包括：

旋转所述偏光片夹持单元至所述前一旋转位置；

移出用于夹持所述偏光片的偏光片调节单元；

使用偏光片贴合单元将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面；

所述方法还包括：

在将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面后，使用偏光片切割单元对贴合后的偏光片进行尺寸切割。

进一步地，在所述控制背光源通电之前，所述方法还包括：

将所述偏光片上的偏光轴标记和所述液晶盒上的配向方向标记进行对位，确定所述偏光片调节单元相对于所述液晶盒固定单元的初始旋转位置。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明提供了一种偏光片贴附方法及设备，当本发明提供的偏光片贴附设备工作时，背光源通电，液晶盒通电输出检测画面，偏光片调节单元带动偏光片绕垂直偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，检测单元检测偏光片处于当前旋转位置时的检测画面并将其传输至控制单元，控制单元根据偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当偏光片处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，判断上一旋转位置处偏光片的偏光角度与液晶盒的偏光角度高度重合，确定上一旋转位置为偏光片的贴合位置，因此将上一旋转位置作为偏光片的贴合位置将偏光片贴附至液晶盒表面，可以得到高对比度性能的显示产品。

本发明将偏光片贴合在液晶盒表面后，严格按照设计尺寸，使用偏光片切割机对偏光片进行尺寸切割，切割过程中偏光片不发生位置偏移，所得产品具有尺寸精准、显示性能好等特点。

附图说明

图1是本发明实施例提供的偏光片贴附设备在偏光片旋转时的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的偏光片贴附设备在切割偏光片时的结构示意图；

图3是使用图1-图2所示的偏光片贴附设备贴附偏光片的方法的流程图。

附图标记说明：

1、背光源 2、液晶盒固定单元 3、偏光片调节单元

4、检测单元 5、液晶盒 6、偏光片

61、第一偏光片 62、第二偏光片 7、偏光片切割单元

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

为了提高偏光片贴附至液晶盒表面时偏光片的贴附精度，使液晶盒的偏光角度与偏光片的偏光角度完全吻合，提高偏光片贴附后产品的光学特性，提高产品的对比度性能，本发明实施例提供了一种偏光片贴附设备，使用该偏光片贴附设备贴附偏光片至液晶盒表面时，当偏光片处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定上一旋转位置为偏光片的贴合位置，按照确定的贴合位置将偏光片贴附至液晶盒表面，所得产品具有高对比度性能。

本发明实施例提供的偏光片贴附设备是机械化自动设备，在工作状态和非工作状态下，设备中多个部件所处的位置不同。

图1是本发明实施例提供的偏光片贴附设备在偏光片旋转时的结构示意图，即是在确定偏光片贴合位置过程中的设备结构示意图，偏光片贴附设备包括：背光源1、液晶盒固定单元2、偏光片调节单元3、检测单元4以及控制单元(未画出)。

其中，液晶盒固定单元2位于背光源1和检测单元4之间，用于固定液晶盒5，液晶盒5通电输出检测画面；偏光片调节单元3位于背光源1和检测单元4之间，用于夹持偏光片6，并带动偏光片6绕垂直偏光片6表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，液晶盒5表面与偏光片6表面相对设置。可以根据实际对偏光片调节单元3旋转时的间隔角度进行设置，如以0.1°的间隔角度进行旋转、0.01°的间隔角度进行旋转等。操作中偏光片调节单元3旋转预设间隔角度后会暂停旋转，待检测单元4和控制单元等完成相应操作后，偏光片调节单元3再继续旋转预设间隔角度。

背光源1位于背离液晶盒5显示检测画面的一侧，用于给偏光片6贴附设备提供光源，背光源1发出的光线经过液晶盒5和偏光片6后，最终到达检测单元。

检测单元4位于液晶盒5显示检测画面的一侧，用于在偏光片调节单元3按照预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，检测经过偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元。

控制单元用于根据偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定上一旋转位置为偏光片6的贴合位置。

在偏光片调节单元3旋转过程中，检测单元4会检测到偏光片调节单元3处于不同旋转位置时的多个检测画面，依据多个检测画面计算得到多个对比度，依据多个对比度绘制的曲线为抛物线，如果偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度，则表明对比度开始下降，上一旋转位置处偏光片6的偏光角度与液晶盒5的偏光角度重合度较高，将上一旋转位置确定为偏光片6的贴合位置。

之后偏光片贴附设备按照确定的贴合位置将偏光片6贴附在液晶盒5表面，具体地偏光片调节单元3从当前旋转位置回转至上一旋转位置，基于上一旋转位置处偏光片6和液晶盒5表面的相对位置，将偏光片6贴附在液晶盒5表面，所得产品具有高对比度显示性能。

需要说明的是，由于本发明是对液晶盒进行偏光片贴附，因此液晶盒包括阵列基板、液晶层、彩膜基板等结构，对于具有确定结构的液晶盒，液晶盒显示画面的表面位置是确定的。

在使用本发明实施例提供的偏光片贴附设备贴附偏光片时，需要先将液晶盒5固定在液晶盒固定单元2内，将偏光片6夹持在偏光片调节单元3内。液晶盒5的固定操作和偏光片6的夹持操作可以是设备自动化完成的，也可以是人工操作完成的，可以根据实际进行设置。偏光片6上可以设置有偏光轴标记，液晶盒5上可以设置有配向方向标记，可以将偏光片6上的偏光轴标记和液晶盒5上的配向方向标记进行对位，确定偏光片调节单元3相对于液晶盒固定单元2的初始旋转位置，之后再进行液晶盒5通电、偏光片调节单元3旋转等操作。

操作中在固定有液晶盒5的液晶盒固定单元2以及夹持有偏光片6的偏光片调节单元3移动至指定位置后，可以将检测单元4移动至液晶盒5显示检测画面的一侧。完成偏光片贴附后，可以将检测单元4移动至其他预设位置处。

本发明实施例所使用的背光源1可以是可移动的，可以对背光源1进行替换。

对于部分显示器如液晶显示器，需要在液晶盒的两侧分别贴附第一偏光片和第二偏光片。本发明实施例提供的偏光片调节单元的数目可以为一个，在贴附第一偏光片时，偏光片调节单元移动至液晶盒显示检测画面的一侧，对液晶盒显示检测画面的表面进行第一偏光片贴附，完成第一偏光片贴附后，通过调整位置，偏光片调节单元移动至背离液晶盒显示检测画面的一侧，使用该偏光片调节单元对液晶盒的另一表面进行第二偏光片贴附。

本发明实施例提供的偏光片调节单元3可以包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元，在贴附第一偏光片时，第一偏光片调节单元位于液晶盒5显示检测画面的一侧，用于夹持第一偏光片，并带动第一偏光片绕垂直第一偏光片6表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；在贴附第二偏光片时，第二偏光片调节单元位于背离液晶盒5显示检测画面的一侧，用于夹持第二偏光片，并带动第二偏光片绕垂直第二偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。

本发明实施例中，第一偏光片可以是彩膜偏光片，第一偏光片调节单元用于夹持彩膜偏光片并带动彩膜偏光片旋转；第二偏光片可以是TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)偏光片，第二偏光片调节单元用于夹持TFT偏光片并带动TFT偏光片旋转。

操作中，可以先移动第一偏光片调节单元至液晶盒5的显示检测画面的一侧，先对第一偏光片进行贴附，完成对第一偏光片的贴附后，移动第二偏光片调节单元至背离液晶盒5显示检测画面的一侧，对第二偏光片进行贴附。

上述检测单元4可以包括光学探头；光学探头位于液晶盒5显示检测画面的一侧，用于获取经过偏光片6的检测画面，并将获取的检测画面输入至控制单元。

本发明实施例提供的偏光片贴附设备中，液晶盒5输出的检测画面可以包括全白检测画面和全黑检测画面；控制单元可用于根据偏光片6处于当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。之后控制单元可以根据基于不同旋转位置处的全白检测画面和全黑检测画面计算的对比度，确定偏光片6的贴合位置。

本发明实施例提供的偏光片贴附设备还可以包括偏光片贴合单元。在贴附偏光片6时，偏光片贴合单元可以位于偏光片6的表面，用于将偏光片6贴合在液晶盒5表面。偏光片贴合单元可以为多种结构，如圆筒，通过圆筒滚动，将偏光片6贴附在液晶盒5上；也可以是面板，通过面板的按压，将偏光片6贴附在液晶盒5上。

实际贴附过程中，在确定出偏光片6的贴合位置后，偏光片调整单元3停止旋转，并按照预设间隔角度从当前旋转位置回转至上一旋转位置，偏光片调节单元3从偏光片6处移开，偏光片贴合单元移动至偏光片6的表面，对偏光片6进行贴附。当偏光片贴合单元完成对偏光片6的贴附后，从偏光片6处移开，以便后续设备移至偏光片6周围进行后续操作。

图2是本发明实施例提供的偏光片贴附设备在切割偏光片时的结构示意图，由图2可知，本发明实施例提供的偏光片贴附设备还可以包括偏光片切割单元7。在将第一偏光片61和第二偏光片62贴附于液晶盒5上下表面后，偏光片切割单元7可以位于偏光片6的边缘，用于对贴合后的偏光片进行尺寸切割。根据切割原理不同，偏光片切割单元7可以为多种，如激光切割单元，具有较高的切割精度。

在使用偏光片切割单元7预对偏光片6进行切割时，可以将偏光片切割单元7移至偏光片6的边缘；当偏光片切割单元7完成对偏光片6的尺寸切割后，可以将偏光片切割单元7从偏光片6的边缘移开。

本发明在将偏光片6贴合在液晶盒5表面后，严格按照设计尺寸，使用偏光片切割机对偏光片6进行尺寸切割，切割过程中偏光片6不发生位置偏移，所得产品具有尺寸精准、显示性能好等特点。

完成对当前液晶盒的偏光片贴附后，液晶盒固定单元可以旋转至某一预设位置，通过机械化操作或人工操作，取下贴附完成的液晶盒，放置一未贴附的液晶盒至液晶盒固定单元内，使用该设备对新放置的液晶盒进行偏光片贴附。

本发明实施例提供的偏光片贴附设备中，可以包括一套上述单元，某一工作时刻只对一个液晶盒进行偏光片贴附操作；也可以包括多套上述单元，某一工作时刻同时对多个液晶盒进行偏光片贴附操作，可以根据实际对设备所包含的单元套数进行设置。

本发明实施例还提供了一种使用上述偏光片贴附设备贴附偏光片的方法。图3是使用图1-图2所示的偏光片贴附设备贴附偏光片的方法的流程图，图3所示，使用上述偏光片贴附设备贴附偏光片的方法包括：

步骤101、控制背光源通电，控制液晶盒通电并输出检测画面。

使用偏光片贴附设备贴附偏光片6时，控制电背光源1通电，并且控制液晶盒5通电并输出检测画面。检测画面用于控制单元判断偏光片调节单元3在每一旋转位置时的检测画面的画面质量。

步骤102、控制偏光片调节单元带动其夹持的偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。

控制偏光片调节单元3带动其夹持的偏光片6绕垂直偏光片6表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。预设间隔角度的大小可以根据实际进行设置，如以0.1°的间隔角度进行旋转、0.01°的间隔角度进行旋转等。

本发明实施例中，偏光片调节单元3可以包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元，使用第一偏光片调节单元贴附第一偏光片61，控制第一偏光片调节单元带动其夹持的第一偏光片61绕垂直第一偏光片61表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；第一偏光片61贴附完成后，使用第二偏光片调节单元贴附第二偏光片62，控制第二偏光片调节单元带动其夹持的第二偏光片62绕垂直第二偏光片62表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。

由于偏光片贴附设备在工作状态和非工作状态下，其内部的单元所处位置可能不同，因此在执行所述控制偏光片调节单元带动偏光片绕垂直偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转的步骤之前，所述方法还可以包括：当使用偏光片贴附设备贴附第一偏光片61时，移动夹持第一偏光片61的第一偏光片调节单元至液晶盒5显示检测画面的一侧；当使用偏光片贴附设备贴附第二偏光片62时，移动夹持第二偏光片62的第二偏光片调节单元至背离液晶盒5显示检测画面的一侧。

步骤103、所述偏光片调节单元按照所述预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，通过检测单元检测所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元。

操作中偏光片调节单元3旋转预设间隔角度后会暂停旋转，待检测单元4和控制单元等完成相应操作后，偏光片调节单元3再继续旋转预设间隔角度。

偏光片调节单元3按照预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，由于检测单元位于液晶盒5显示检测画面的一侧，因此通过检测单元检测偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元。

步骤104、通过所述控制单元根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置。

在偏光片调节单元3旋转过程中，检测单元4会检测到偏光片调节单元3处于不同旋转位置时的多个检测画面，依据多个检测画面计算得到多个对比度，依据多个对比度绘制的曲线为抛物线，如果偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度，则表明对比度开始下降，这时认定处于上一旋转位置时的检测画面的对比度为最大对比度，上一旋转位置处偏光片6的偏光角度与液晶盒5的偏光角度高度重合，将上一旋转位置确定为偏光片6的贴合位置。

确定出偏光片6的贴合位置后，即确定出偏光片6相对于液晶盒5表面的相对位置后，按照贴合位置将偏光片贴附至液晶盒5表面。具体地，控制偏光片调节单元3从当前旋转位置回转至上一旋转位置，基于上一旋转位置处偏光片6和液晶盒5表面的相对位置，将偏光片6贴附在液晶盒5表面，所得产品中液晶盒5的偏光角度和偏光片6的偏光角度高度吻合，所得产品具有高对比度显示性能。

例如，偏光片调节单元3旋转时的预设间隔角度为0.1°，将偏光片6上的偏光轴标记和液晶盒5上的配向方向标记对位，确定偏光片相对于液晶盒表面的初始旋转位置，假设偏光片6在初始旋转位置时相对于液晶盒5表面的夹角为0°，如果控制单元判断偏光片6旋转至0.5°时的检测画面的对比度小于旋转至0.4°时的检测画面的对比度，则确定偏光片6在0.4°时的旋转位置为偏光片6的贴合位置。

实际操作中，还可以预设对比度阈值，当控制单元检测到偏光片6处于当前旋转位置时的检测画面的对比度满足对比度阈值后，确定当前旋转位置为偏光片的贴合位置。或者还可以预设对比度阈值、以及第一预设间隔角度和第二预设间隔角度，其中第一预设间隔角度大于第二预设间隔角度，偏光片调节单元3可以先以第一预设间隔角度进行旋转，当控制单元检测到偏光片6处于某一旋转位置时的检测画面的对比度满足对比度阈值后，以第二预设间隔角度进行小角度旋转，最终确认出对比度最佳值，确定出偏光片6的贴合位置。

所述液晶盒5输出的检测画面可以包括全白检测画面和全黑检测画面。相应地，所述通过所述控制单元根据所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度的步骤可以包括：通过控制单元根据偏光片处于当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。

检测单元4可以包括光学探头，光学探头位于液晶盒显示检测画面的一侧。具体操作中，液晶盒5通电后，可以在偏光片调节单元3的每个旋转位置处，控制液晶盒5分别输出全白检测画面和全黑检测画面，这时光学探头会在偏光片调节单元3的每个位置处均检测到L0灰阶画面和L255灰阶画面，之后将两种检测画面传输至控制单元，控制单元基于两种检测画面计算对比度，通过判断对比度大小确定出偏光片6的贴合位置。

为将偏光片调节单元3夹持的偏光片6贴附在液晶盒5表面，在确定出偏光片6的贴合位置后，本发明实施例提供的方法还可以包括：移出用于夹持偏光片6的偏光片调节单元3。进一步所述方法还可以包括：将用于贴合偏光片6的偏光片贴合单元移动至液晶盒5表面。这时所述将偏光片贴合在液晶盒表面的步骤可以包括：使用偏光片贴合单元将偏光片6贴合在液晶盒5表面。

偏光片贴合单元可以为多种结果，如滚筒、面板等，当偏光片贴合单元为滚筒时，滚筒在液晶盒表面滚动，将偏光片6贴合在液晶盒5表面；当偏光片贴合单元为面板时，通过按压面板，将偏光片6贴合在液晶盒5表面。

通常情况下，偏光片6原料的尺寸与液晶盒5表面的尺寸是不匹配的，因此将偏光片6贴合在液晶盒5表面后，本发明实施例提供的方法还可以包括：使用偏光片切割单元对贴合后的偏光片进行尺寸切割，使得切割后的偏光片尺寸与液晶盒尺寸匹配。

在使用偏光片切割单元7预对偏光片6进行切割时，可以将偏光片切割单元7移至偏光片6的边缘；当偏光片切割单元7完成对偏光片6的尺寸切割后，可以将偏光片切割单元7从偏光片6的边缘移开。

将偏光片6贴合在液晶盒表面后，严格按照设计尺寸，使用偏光片切割机对偏光片进行尺寸切割，切割过程中偏光片不发生位置偏移，所得显示产品具有尺寸精准、显示性能好等特点。

完成对当前液晶盒的偏光片贴附后，液晶盒固定单元可以旋转至某一预设位置，通过机械化操作或人工操作，取下贴附完成的液晶盒，放置一未贴附的液晶盒至液晶盒固定单元内，使用本发明实施例提供的方法对新放置的液晶盒进行偏光片贴附。

本发明提供了一种偏光片贴附方法及设备，当本发明提供的偏光片贴附设备工作时，背光源通电，液晶盒通电输出检测画面，偏光片调节单元带动偏光片绕垂直偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，检测单元检测偏光片处于当前旋转位置时的检测画面并将其传输至控制单元，控制单元根据偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当偏光片处于当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，判断上一旋转位置处偏光片的偏光角度与液晶盒的偏光角度高度重合，确定上一旋转位置为偏光片的贴合位置，因此将上一旋转位置作为偏光片的贴合位置将偏光片贴附至液晶盒表面，可以得到高对比度性能的显示产品。

本发明将偏光片贴合在液晶盒表面后，严格按照设计尺寸，使用偏光片切割机对偏光片进行尺寸切割，切割过程中偏光片不发生位置偏移，所得产品具有尺寸精准、显示性能好等特点。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的偏光片贴附方法及设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种偏光片贴附设备，其特征在于，包括背光源、液晶盒固定单元、偏光片调节单元、检测单元和控制单元；在所述偏光片贴附设备工作状态下，

所述液晶盒固定单元位于所述背光源和所述检测单元之间，用于固定液晶盒，所述液晶盒通电输出检测画面；

所述偏光片调节单元位于所述背光源和所述检测单元之间，用于夹持偏光片，并带动所述偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转，所述液晶盒表面与所述偏光片表面相对设置；

所述背光源位于背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于给所述偏光片贴附设备提供光源；

所述检测单元位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于在所述偏光片调节单元按照所述预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，检测所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元；

所述控制单元用于根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置；

所述设备还包括偏光片贴合单元和偏光片切割单元；

所述偏光片贴合单元位于所述偏光片的表面，用于将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面；

所述偏光片切割单元位于所述偏光片的边缘，用于对贴合后的偏光片进行尺寸切割。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述偏光片调节单元包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元；

所述第一偏光片调节单元位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于夹持第一偏光片，并带动第一偏光片绕垂直所述第一偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；

所述第二偏光片调节单元位于背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于夹持第二偏光片，并带动第二偏光片绕垂直所述第二偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述检测单元包括光学探头；

所述光学探头位于所述液晶盒显示所述检测画面的一侧，用于获取经过所述偏光片的检测画面，并将所述检测画面传输至所述控制单元。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述液晶盒输出的检测画面包括全白检测画面和全黑检测画面；

所述控制单元用于根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。

5.一种使用所述权利要求1～4任一项所述的设备贴附偏光片的方法，其特征在于，所述方法包括：

控制背光源通电；

控制液晶盒通电并输出检测画面；

控制偏光片调节单元带动其夹持的偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转；

所述偏光片调节单元按照所述预设间隔角度旋转至每一旋转位置时，通过检测单元检测所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面，并将其传输至控制单元；

通过所述控制单元根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面计算对比度，当所述偏光片处于所述当前旋转位置时的检测画面的对比度小于处于上一旋转位置时的检测画面的对比度时，确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置；

在所述控制单元确定所述上一旋转位置为所述偏光片的贴合位置之后，所述方法还包括：

旋转所述偏光片夹持单元至所述前一旋转位置；

移出用于夹持所述偏光片的偏光片调节单元；

使用偏光片贴合单元将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面；

所述方法还包括：

在将所述偏光片贴合在所述液晶盒表面后，使用偏光片切割单元对贴合后的偏光片进行尺寸切割。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述液晶盒输出的检测画面包括全白检测画面和全黑检测画面；

所述通过所述控制单元根据所述偏光片处于当前旋转位置时的检测画面计算对比度包括：

通过所述控制单元根据所述偏光片处于所述当前旋转位置时的全白检测画面和全黑检测画面计算对比度。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述偏光片调节单元包括第一偏光片调节单元和第二偏光片调节单元；

在所述控制偏光片调节单元带动所述偏光片绕垂直所述偏光片表面的中心轴以预设间隔角度进行旋转之前，所述方法还包括：

当使用所述偏光片贴附设备贴附第一偏光片时，移动夹持所述第一偏光片的所述第一偏光片调节单元至所述液晶盒显示所述检测画面的一侧；

当使用所述偏光片贴附设备贴附第二偏光片时，移动夹持所述第二偏光片的所述第二偏光片调节单元至背离所述液晶盒显示所述检测画面的一侧。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述控制背光源通电之前，所述方法还包括：

将所述偏光片上的偏光轴标记和所述液晶盒上的配向方向标记进行对位，确定所述偏光片调节单元相对于所述液晶盒固定单元的初始旋转位置。

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