CN104057598A - 一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，其结构是由第一次水冷装置和第二次水冷装置通过管道连接组成，所述的第一次水冷装置分为上下两侧，上层为浇注箱体，下层为储液箱体，浇注箱体通过底部开设有通孔与储液箱体相连通，浇注箱体的上方水平设有喷管，喷管的底部设有出液口，喷管通过管道与储液箱体内的水泵相连，储液箱体通过循环管与浇注端头相连，浇注端头置于第二次水冷装置的正上方，循环管上依次设有过滤装置、冷凝器和抽液泵。本发明不仅能够防止过大的温差对绝缘层造成损害，影响无卤交联线产品的质量；而且能够在第一次初冷却后对无卤交联线产品进行印字，减少了一道加热工序，提高了无卤交联线的生产效率。

Description

一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置
技术领域
本发明涉及电机连接线生产加工的机械领域，特别是一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置。
技术背景
现实中在生产无卤交联线时需要用到押出机，通过押出机中的塑化机构把绝缘材料融化成液体并把这些液体附着在铜线的外侧，绝缘材料在降温后会固化形成绝缘层；此时需要对无卤交联线进行冷却，如果一次性把无卤交联线冷却成室温或者低于室温时，那么过大的温差会对无卤交联线的绝缘层造成不良影响，最终影响到产品的质量；为了解决这个问题人们通过两次循环水冷的装置对无卤交联线进行冷却，不仅能够在冷却时保障了产品的质量，而且能够通过循环机构建设了资源的浪费节约了成。
无卤交联线在生产过程中需要在绝缘层的表面进行印字，此时需要无卤交联线带有一定的温度，如果对无卤交联线进行两次冷却时，可以在第一次冷却后对其进行印字，不仅能够减少一道加热工序，而且还能提高无卤交联线的产生效率。
中国发明专利第CN102678386A号公开了一种节能环保的发动机水冷循环系统，其结构包括发动机、水泵、散热器和连接在发动机与水泵之间、水泵与散热器之间、散热器与发动机之间的管路，所述散热器与发动机之间的管路上设置有加热保温装置，加热保温装置包括盒体、与盒体匹配的盒盖，盒体是由内层和外层构成的双层结构，盒体的外层上开有进水口和出水口，进水口和出水口通过盒体的内、外层之间的空腔连通。此设计存在着很大局限性，而且其的冷却效率不高，无法满足现代化工业生产的需要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是防止过大的温差对绝缘层造成损害，影响无卤交联线产品的质量；提供一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置。
为解决上述的技术问题，本发明的结构是由第一次水冷装置和第二次水冷装置通过管道连接组成，所述的第一次水冷装置分为上下两侧，上层为浇注箱体，下层为储液箱体，浇注箱体通过底部开设有通孔与储液箱体相连通，浇注箱体的上方水平设有喷管，喷管的底部设有出液口，喷管通过管道与储液箱体内的水泵相连，储液箱体通过循环管与浇注端头相连，浇注端头置于第二次水冷装置的正上方，循环管上依次设有过滤装置、冷凝器和抽液泵，浇注箱体和第二次水冷装置的两侧相对应的位置都开设有导线孔。
进一步：所述的第二次水冷装置分为内外两层，外层为溢满箱体，内层为冷却箱体，冷却箱体水平地连接在溢满箱体的内部，浇注端头置于冷却箱体的正上方，溢满箱体和冷却箱体的两侧都开设有导线孔。
又进一步：所述的过滤装置包括滤筒、过滤网、砂滤器和活性炭吸附器，过滤网、砂滤器和活性炭吸附器从左到右依次设置在滤筒内，滤筒通过循环管分别与储液箱体和冷凝器相连。
采用上述结构后，本发明不仅能够防止过大的温差对绝缘层造成损害，影响无卤交联线产品的质量；而且能够在第一次初冷却后对无卤交联线产品进行印字，减少了一道加热工序，提高了无卤交联线的生产效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中过滤装置的结构示意图。
图中：1为浇注箱体，2为通孔，3为喷管，4为出液口，5为储液箱体，6为过滤装置，7为循环管，9为冷凝器，10为溢满箱体，11为冷却箱体，12为抽液泵，13为浇注端头，14为滤筒，15为过滤网，16为砂滤器，17为活性炭吸附器
具体实施方式
如图1的所示的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置,其特征在于：其是由第一次水冷装置和第二次水冷装置通过管道连接组成，所述的第一次水冷装置分为上下两侧，上层为浇注箱体1，下层为储液箱体5，浇注箱体1通过底部开设有通孔2与储液箱体5相连通，浇注箱体1的上方水平设有喷管3，喷管3的底部设有出液口4，喷管3通过管道与储液箱体5内的水泵相连，储液箱体5通过循环管7与浇注端头13相连，浇注端头13置于第二次水冷装置的正上方，循环管7上依次设有过滤装置6、冷凝器9和抽液泵12，浇注箱体1和第二次水冷装置的两侧相对应的位置都开设有导线孔。工作时先向储液箱体5和第二次水冷装置内倒入一定量的水，塑化好的无卤交联线依次从浇注箱体1和第二次水冷装置两侧上的导线孔穿过，在无卤交联线输送的过程中启动水泵，通过水泵把储液箱体5内的水输送进喷管3内，利用喷管3下方的通孔2对在浇注箱体1内的无卤交联线进行喷洒冷却，当无卤交联线通过第一次水冷装置时其表面还带有一定的温度，此时可以直接在无卤交联线的表面进行印字，通过减少一道加热工序来提高无卤交联线的生产效率，印完字的无卤交联线在通过第二次水冷装置进行最终冷却。冷却用的水在第一次水冷装置和第二次水冷装置之间流通，并通过循环管7流经过滤装置6利用过滤装置6进行除杂，防止水内的杂质堵塞管道对本装置造成不良的影响；除好杂质的水经过冷凝器9冷却后通过浇注端头13输送进第二次水冷装置，从而实现循环水冷。本设计不仅能够防止过大的温差对绝缘层造成损害，影响无卤交联线产品的质量；而且能够在第一次初冷却后对无卤交联线产品进行印字，减少了一道加热工序，提高了无卤交联线的生产效率。
如图1所示的第二次水冷装置分为内外两层，外层为溢满箱体10，内层为冷却箱体11，冷却箱体11水平地连接在溢满箱体10的内部，浇注端头13置于冷却箱体11的正上方，溢满箱体10和冷却箱体11的两侧都开设有导线孔。利用浇注端头13把冷却箱体11内灌满水，在无卤交联线穿过第二次水冷装置的过程中利用经过冷却的水对其进行进一步冷去，由于不断地灌水，多余的水会从冷却箱体11内满出，掉落进溢满箱体10内，通过此设计能够不断更换冷却箱体11内的水，从而提高对无卤交联线的冷却效率，确保了无卤交联线通过第二次水冷装置后温度满足要求。
如图2所示的过滤装置6包括滤筒14、过滤网15、砂滤器16和活性炭吸附器17，过滤网15、砂滤器16和活性炭吸附器17从左到右依次设置在滤筒14内，滤筒14通过循环管7分别与储液箱体5和冷凝器9相连。当水流进滤筒14时，水先进过过滤网15去除大型杂质，然后通过砂滤器16去除稍微小一点的杂质，最后通过活性炭吸附器17去除水内的一些细微的颗粒，本设计通过三层过滤装置对水进行除杂，不仅能够加快水的冷却，而且能够防止杂质在常年的累积下堵塞管道，对自身的结构安全造成不良的影响。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置,其特征在于：其是由第一次水冷装置和第二次水冷装置通过管道连接组成，所述的第一次水冷装置分为上下两侧，上层为浇注箱体(1)，下层为储液箱体(5)，浇注箱体(1)通过底部开设有通孔(2)与储液箱体(5)相连通，浇注箱体(1)的上方水平设有喷管(3)，喷管(3)的底部设有出液口(4)，喷管(3)通过管道与储液箱体(5)内的水泵相连，储液箱体(5)通过循环管(7)与浇注端头(13)相连，浇注端头(13)置于第二次水冷装置的正上方，循环管(7)上依次设有过滤装置(6)、冷凝器(9)和抽液泵(12)，浇注箱体(1)和第二次水冷装置的两侧相对应的位置都开设有导线孔。
2.根据权利要求1所述的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置,其特征在于：所述的第二次水冷装置分为内外两层，外层为溢满箱体(10)，内层为冷却箱体(11)，冷却箱体(11)水平地连接在溢满箱体(10)的内部，浇注端头(13)置于冷却箱体(11)的正上方，溢满箱体(10)和冷却箱体(11)的两侧都开设有导线孔。
3.根据权利要求1所述的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置,其特征在于：所述的过滤装置(6)包括滤筒(14)、过滤网(15)、砂滤器(16)和活性炭吸附器(17)，过滤网(15)、砂滤器(16)和活性炭吸附器(17)从左到右依次设置在滤筒(14)内，滤筒(14)通过循环管(7)分别与储液箱体(5)和冷凝器(9)相连。
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