CN210736812U - 一种钢材热处理冷却定型喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材热处理冷却定型喷水装置，涉及钢材生产领域，包括水槽，所述水槽的内部设置有放置板，且水槽内部的底端连接有滤网，所述滤网的底端连接有连接头，且连接头的底端连接有连接管，所述连接管的外侧连接有冷却箱，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输出管，且输出管的一端连接有分流管。本实用新型通过设置的水槽、放置板、输出管、分流管、引流管、控制阀、喷水环、鹅颈管和喷头，实现了将需要冷却的钢材放置在放置板上，由多组喷水环对其进行喷水冷却，而不是采用浸入式冷却，且喷头的角度可以通过鹅颈管调节，调节喷水的压力和角度可以避免冷却水和钢材之间产生气膜，从而使得冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产领域，具体为一种钢材热处理冷却定型喷水装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
现有的钢材在冷却的时候是将钢材浸泡到冷却水中，但是浸泡这种冷却方式会在冷却水和钢材接触的地方产生气膜和水蒸气气泡，冷却效果不好，且现有的钢材冷却装置使用的冷却水无法循环使用，会造成冷却水浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢材在冷却的时候是将钢材浸泡到冷却水中冷却效果不好、且现有的钢材冷却装置使用的冷却水无法循环使用的问题，提供一种钢材热处理冷却定型喷水装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材热处理冷却定型喷水装置，包括水槽，所述水槽的内部设置有放置板，且水槽内部的底端连接有滤网，所述滤网的底端连接有连接头，且连接头的底端连接有连接管，所述连接管的外侧连接有冷却箱，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输出管，且输出管的一端连接有分流管，所述分流管的底端连接有引流管，且引流管的外侧连接有控制阀，所述引流管的输出端连接有喷水环，且喷水环的内侧连接有鹅颈管，所述鹅颈管的一端连接有喷头。
优选地，所述放置板位于水槽内部的顶端，且放置板贯穿水槽，所述水槽的横截面为无顶盖中空的长方体结构。
优选地，所述滤网为金属格栅材质构成，且滤网与水槽活动连接。
优选地，所述连接管贯穿冷却箱并延伸至其外侧，且冷却箱的顶端通过转轴转动连接有翻转盖，所述冷却箱内部的一侧连接有进水口，且进水口的一侧位于冷却箱的内部设置有排水口。
优选地，所述引流管的数量为六组，六组所述引流管等距分布在分流管的底端。
优选地，所述喷水环的数量为六组，六组所述喷水环皆为中空的圆形结构，所述鹅颈管和喷头的数量为八组，八组所述鹅颈管和喷头等距分布在喷水环的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的水槽、放置板、输出管、分流管、引流管、控制阀、喷水环、鹅颈管和喷头，实现了将需要冷却的钢材放置在放置板上，由多组喷水环对其进行喷水冷却，而不是采用浸入式冷却，且喷头的角度可以通过鹅颈管调节，调节喷水的压力和角度可以避免冷却水和钢材之间产生气膜，从而使得冷却效果更好；
2、本实用新型还通过设置的水槽、滤网、连接头、连接管、冷却箱、水泵、进水口和排水口，实现了从对钢材进行冷却的水被水槽收集然后被滤网过滤后进入冷却箱的内部进行冷却，冷却后的水再被水泵抽取进入分流管的内部，可以再次对钢材进行冷却，使得冷却液可以循环使用，减少冷却液浪费。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的水槽连接结构示意图；
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图中：1、水槽；2、放置板；3、滤网；4、连接头；5、连接管；6、冷却箱；7、水泵；8、输出管；9、分流管；10、引流管；11、控制阀；12、喷水环；13、鹅颈管；14、喷头；15、进水口；16、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的水泵(型号为G-JET)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种钢材热处理冷却定型喷水装置，包括水槽1，水槽1的内部设置有放置板2，且水槽1内部的底端连接有滤网3，滤网3的底端连接有连接头4，且连接头4的底端连接有连接管5，连接管5的外侧连接有冷却箱6，且连接管5的一端安装有水泵7，水泵7的输出端连接有输出管8，且输出管8的一端连接有分流管9，分流管9的底端连接有引流管10，且引流管10的外侧连接有控制阀11，引流管10的输出端连接有喷水环12，且喷水环12的内侧连接有鹅颈管13，鹅颈管13的一端连接有喷头14。
本实用新型通过设置的水槽1、放置板2、输出管8、分流管9、引流管10、控制阀11、喷水环12、鹅颈管13和喷头14，实现了将需要冷却的钢材放置在放置板2上，由多组喷水环12对其进行喷水冷却，而不是采用浸入式冷却，且喷头14的角度可以通过鹅颈管13调节，调节喷水的压力和角度可以避免冷却水和钢材之间产生气膜，从而使得冷却效果更好。
请着重参阅图1，放置板2位于水槽1内部的顶端，且放置板2贯穿水槽1，水槽1的横截面为无顶盖中空的长方体结构，放置板2可以选择固定结构也可以选择移动结构，方便对钢材进行放置和移动。
请着重参阅图1，滤网3为金属格栅材质构成，且滤网3与水槽1活动连接，滤网3可以将冷却产生的杂质进行拦截，避免杂质进入水泵7内部造成水泵7卡顿。
请着重参阅图1，连接管5贯穿冷却箱6并延伸至其外侧，且冷却箱6的顶端通过转轴转动连接有翻转盖，冷却箱6内部的一侧连接有进水口15，且进水口15的一侧位于冷却箱6的内部设置有排水口16，在需要对冷却水进行冷却的时可以通过进水口15往冷却箱6的内部灌注冷却媒介，进水口15和排水口16的外侧皆连接有密封盖。
请着重参阅图1，引流管10的数量为六组，六组引流管10等距分布在分流管9的底端，引流管10外侧的控制阀11可以控制喷水环12是否喷水，可以根据需要冷却的钢材长度进行开启和关闭。
请着重参阅图2和图3，喷水环12的数量为六组，六组喷水环12皆为中空的圆形结构，鹅颈管13和喷头14的数量为八组，八组鹅颈管13和喷头14等距分布在喷水环12的内侧，鹅颈管13方便调节喷水的角度，避免冷却液和钢材之间产生气膜。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将需要冷却的钢材放在放置板2上进行运输或是放置，然后晚饭水槽1的内部注入冷却液，水泵7通过连接管5将水槽1内部的冷却液抽出并运输到输出管8的内部，冷却液通过输出管8进入分流管9的内部，冷却液通过分流管9在进入多组引流管10和喷水环12的内部，通过喷水环12内侧的喷头14将冷却液喷出为钢材经销冷却，因为喷水环12为圆形结构，所以，可以多角度和方位对钢材进行喷淋冷却，且喷头14通过鹅颈管13还可以调整喷淋角度，使得冷却液与钢材接触的角度改变，表面气膜产生，而喷出的冷却液被滤网3过滤后进入连接管5的内部，在水泵7的作用下当冷却液流经冷却箱6内部时候，会被冷却箱6内部的冷却媒介进行冷却，将连接管5连同其内部的冷却液进行冷却降温后重新被水泵7抽取进行循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢材热处理冷却定型喷水装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的内部设置有放置板(2)，且水槽(1)内部的底端连接有滤网(3)，所述滤网(3)的底端连接有连接头(4)，且连接头(4)的底端连接有连接管(5)，所述连接管(5)的外侧连接有冷却箱(6)，且连接管(5)的一端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端连接有输出管(8)，且输出管(8)的一端连接有分流管(9)，所述分流管(9)的底端连接有引流管(10)，且引流管(10)的外侧连接有控制阀(11)，所述引流管(10)的输出端连接有喷水环(12)，且喷水环(12)的内侧连接有鹅颈管(13)，所述鹅颈管(13)的一端连接有喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材热处理冷却定型喷水装置，其特征在于：所述放置板(2)位于水槽(1)内部的顶端，且放置板(2)贯穿水槽(1)，所述水槽(1)的横截面为无顶盖中空的长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢材热处理冷却定型喷水装置，其特征在于：所述滤网(3)为金属格栅材质构成，且滤网(3)与水槽(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材热处理冷却定型喷水装置，其特征在于：所述连接管(5)贯穿冷却箱(6)并延伸至其外侧，且冷却箱(6)的顶端通过转轴转动连接有翻转盖，所述冷却箱(6)内部的一侧连接有进水口(15)，且进水口(15)的一侧位于冷却箱(6)的内部设置有排水口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材热处理冷却定型喷水装置，其特征在于：所述引流管(10)的数量为六组，六组所述引流管(10)等距分布在分流管(9)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种钢材热处理冷却定型喷水装置，其特征在于：所述喷水环(12)的数量为六组，六组所述喷水环(12)皆为中空的圆形结构，所述鹅颈管(13)和喷头(14)的数量为八组，八组所述鹅颈管(13)和喷头(14)等距分布在喷水环(12)的内侧。
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