CN106091735B - 一种生产塑料助剂用高效冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产塑料助剂用高效冷却装置，包括物料腔体，物料腔体外设有冷却腔体，物料腔体内设有水平放置的冷却板；冷却板穿过物料腔体的侧壁与冷却腔体相连；冷却板为空心；冷却板的表面设有贯穿通孔；冷却腔体上方设有进水口；冷却腔体下方设有出水口。物料腔体中设有与冷却腔体相连的空心冷却板，冷却液体通过冷却腔体流入冷却板，由于冷却板贯穿物料腔体整个横截面，可以实现物料腔体内部大面积的散热。冷却板表面设有通孔，使得物料腔体中空间是连通的，并且加大了冷却板与物料接触的面积，克服了传统冷却管只与物料管外层接触，导致内层物料散热慢的缺陷。

Description

一种生产塑料助剂用高效冷却装置
技术领域
本发明涉及一种化工装置，具体涉及一种生产塑料助剂用高效冷却装置。
背景技术
工程塑料行业中，经常使用到高分子材料助剂，如增塑剂、热稳定剂、改性剂等物，在塑料生产加工中添加这些物质，可以使其高分子材料柔韧性增强，质量稳定，是工程塑料行业中不可或缺的原材料之一。因此，制备塑料助剂的行业也快速发展的发展了起来。而在这些助剂的制备过程中也存在了很多问题。比如，目前较为理想的增塑剂，是采用苯甲酸和甘油来进行酯化反应获得新型的环保型增塑剂，由于该增塑剂在制备过程中会产生较高热量、酯化反应短，在生产工艺上需要通过冷却设备来快速降低其热量，从而进一步提高产品的结晶效果，保证产品质量。现有的冷却器都采用装有冷水的管道，或直接用冷水与增塑剂管道接触从而达到降低温度的目的。采用这样的方法其明显的缺点，就是冷水水流是一过式的，与增塑剂管道的接触时间太短，冷却效果不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有冷却装置水流是一过式的，冷却效果差，目的在于提供一种生产塑料助剂用高效冷却装置，来快速降低生产过程中产生的热量。
本发明通过下述技术方案实现：
一种生产塑料助剂用高效冷却装置，包括物料腔体，其特征在于：
所述物料腔体外设有冷却腔体，
所述物料腔体内设有水平放置的冷却板；
所述冷却板穿过物料腔体的侧壁与冷却腔体相连；
所述冷却板为空心；
所述冷却板的表面设有贯穿通孔；
所述冷却腔体上方设有进水口；
所述冷却腔体下方设有出水口。
物料腔体中设有与冷却腔体相连的空心冷却板，当冷却液体通入冷却腔体后，首先能对物料腔体外层的物料进行降温作用，冷却液体流入冷却板后，由于冷却板是贯穿了物料腔体整个横截面，并且可以设置多个平行的冷却板，这样可以使物料腔体内部的物料得到充分的冷却，实现物料腔体内部大面积的散热。同时，冷却板表面设有通孔，使得物料腔体中空间是连通的，在向物料腔体里注入高温物料时，物料首先接触冷却板进行了首次降温，通过通孔，物料流入到下一层冷却板，当物料填充到底部时，底部的物料已经经历过多次冷却，这样可以避免冷却腔体中的冷却液流动到底部时温度已经升高，对底部物料的冷却不够的问题。并且通孔也加大了冷却板与物料接触的面积。该冷却装置克服了传统冷却管只与物料管外层接触，导致内层物料散热慢的缺陷。
所述冷却腔体均匀包覆在物料腔体外周，冷却板完全覆盖物料腔体横截面。这样使得冷却腔体和冷却板与物料腔体有最大的接触面积，增加散热效果。
所述的冷却板可以平行设置多个。在物料腔体内设置多个冷却板，首先可以将物料腔体分成几个部分，分层进行散热，其次也增加了总的散热面积。
所述的冷却板为铝合金材质。铝合金材质具有高的导热率，能够提高散热的效率。
所述通孔具有多个并均匀分布在冷却板表面。可以实现上下层物料的热交换，同时增大了与物料的接触面积。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种生产塑料助剂用高效冷却装置，物料腔体中设有与冷却腔体相连的空心冷却板，冷却液体通过冷却腔体流入冷却板，由于冷却板贯穿物料腔体整个横截面，可以实现物料腔体内部大面积的散热；
2、本发明一种生产塑料助剂用高效冷却装置，冷却板表面设有通孔，使得物料腔体中空间是连通的，并且加大了冷却板与物料接触的面积，克服了传统冷却管只与物料管外层接触，导致内层物料散热慢的缺陷；
3、本发明一种生产塑料助剂用高效冷却装置，所述冷却腔体均匀包覆在物料腔体外周，冷却板完全覆盖物料腔体横截面。这样使得冷却腔体和冷却板与物料腔体有最大的接触面积，增加散热效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为冷却板结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-物料腔体，2-冷却腔体，3-冷却板，4-通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图所示，本发明一种生产塑料助剂用高效冷却装置，包括物料腔体1，
所述物料腔体外设有冷却腔体2，
所述物料腔体内设有水平放置的冷却板3；
所述冷却板穿过物料腔体的侧壁与冷却腔体相连；
所述冷却板为空心；
所述冷却板的表面设有贯穿通孔4；
所述冷却腔体上方设有进水口；
所述冷却腔体下方设有出水口；
物料腔体中设有与冷却腔体相连的空心冷却板，当冷却液体通入冷却腔体后，首先能对物料腔体外层的物料进行降温作用，冷却液体流入冷却板后，由于冷却板是贯穿了物料腔体整个横截面，并且可以设置多个平行的冷却板，这样可以使物料腔体内部的物料得到充分的冷却，实现物料腔体内部大面积的散热。同时，冷却板表面设有通孔，使得物料腔体中空间是连通的，在向物料腔体里注入高温物料时，物料首先接触冷却板进行了首次降温，通过通孔，物料流入到下一层冷却板，当物料填充到底部时，底部的物料已经经历过多次冷却，这样可以避免冷却腔体中的冷却液流动到底部时温度已经升高，对底部物料的冷却不够的问题。并且通孔也加大了冷却板与物料接触的面积。该冷却装置克服了传统冷却管只与物料管外层接触，导致内层物料散热慢的缺陷。
实施例2
在上述实施例的基础上，所述冷却腔体均匀包覆在物料腔体外周，冷却板完全覆盖物料腔体横截面。这样使得冷却腔体和冷却板与物料腔体有最大的接触面积，增加散热效果。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述的冷却板可以平行设置多个。在物料腔体内设置多个冷却板，首先可以将物料腔体分成几个部分，分层进行散热，其次也增加了总的散热面积。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述的冷却板为铝合金材质。铝合金材质具有高的导热率，能够提高散热的效率。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述通孔具有多个并均匀分布在冷却板表面。可以实现上下层物料的热交换。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产塑料助剂用高效冷却装置，包括物料腔体(1)，其特征在于：
物料腔体(1)外设有冷却腔体(2)，
所述物料腔体(1)内设有水平放置的冷却板(3)；
所述冷却板(3)穿过物料腔体(1)的侧壁与冷却腔体(2)相连；
所述冷却板(3)为空心；
所述冷却板(3)的表面设有贯穿通孔(4)；
所述冷却腔体上方设有进水口；
所述冷却腔体下方设有出水口；所述的冷却板(3)为铝合金材质；所述通孔(4)具有多个并均匀分布在冷却板表面。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用高效冷却装置，其特征在于：所述冷却腔体(2)均匀包覆在物料腔体(1)外周。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产塑料助剂用高效冷却装置，其特征在于：所述冷却板(3)完全覆盖物料腔体横截面。
4.根据权利要求3所述的一种生产塑料助剂用高效冷却装置，其特征在于：所述的冷却板(3)可以平行设置多个。
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