CN204505788U - 一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，包括冷却箱体，所述的冷却箱体分为上中下三层，所述的上层为线冷却箱体，中层为水冷却箱体，下层为储水箱体，所述的线冷却箱体内分别设置有喷洒冷却装置和沉浸冷却装置，所述的线冷却箱体通过第一管道连接在水冷却箱体内，所述的第一管道的上端连接在线冷却箱体底部的泄流孔处，所述的第一管道上依次设有第一电磁阀和冷凝器，所述的水冷却箱体通过第二管道连接在储水箱体的内部，所述的第二管道上设有第二电磁阀，所述的储水箱体通过循环机构与线冷却箱体内的沉浸冷却装置相连。本设计能够有效防止过大的温差对绝缘层造成损害，减少对无卤交联线产品质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工生产领域，特别是一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置。
背景技术
现实中在生产无卤交联线时需要用到押出机，通过押出机中的塑化机构把绝缘材料融化成液体并把这些液体附着在铜线的外侧，绝缘材料在降温后会固化形成绝缘层；此时需要对无卤交联线进行冷却，如果一次性把无卤交联线冷却成室温或者低于室温时，那么过大的温差会对无卤交联线的绝缘层造成不良影响，最终影响到产品的质量；为了解决这个问题人们通过两次循环水冷的装置对无卤交联线进行冷却，不仅能够在冷却时保障了产品的质量，而且能够通过循环机构建设了资源的浪费节约了成。
无卤交联线在生产过程中需要在绝缘层的表面进行印字，此时需要无卤交联线带有一定的温度，如果对无卤交联线进行两次冷却时，可以在第一次冷却后对其进行印字，不仅能够减少一道加热工序，而且还能提高无卤交联线的产生效率。
中国发明专利第CN 102678386 A号公开了一种节能环保的发动机水冷循环系统，其结构包括发动机、水泵、散热器和连接在发动机与水泵之间、水泵与散热器之间、散热器与发动机之间的管路，所述散热器与发动机之间的管路上设置有加热保温装置，加热保温装置包括盒体、与盒体匹配的盒盖，盒体是由内层和外层构成的双层结构，盒体的外层上开有进水口和出水口，进水口和出水口通过盒体的内、外层之间的空腔连通。此设计存在着很大局限性，而且其的冷却效率不高，无法满足现代化工业生产的需要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是防止过大的温差对绝缘层造成损害，减少对无卤交联线产品质量的影响；提供一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括冷却箱体，所述的冷却箱体分为上中下三层，所述的上层为线冷却箱体，中层为水冷却箱体，下层为储水箱体，所述的线冷却箱体内分别设置有喷洒冷却装置和沉浸冷却装置，所述线冷却箱体的两侧分别开设有第一通孔，所述的线冷却箱体通过第一管道连接在水冷却箱体内，所述的第一管道的上端连接在线冷却箱体底部的泄流孔处，所述的第一管道上依次设有第一电磁阀和冷凝器，所述的水冷却箱体通过第二管道连接在储水箱体的内部，所述的第二管道上设有第二电磁阀，所述的储水箱体通过循环机构与线冷却箱体内的沉浸冷却装置相连。
进一步：所述的喷洒冷却装置包括水泵、浇注管和喷射孔，所述的浇注管通过水泵连接在线冷却箱体内，所述的喷射孔设置在浇注管的底部。
又进一步：所述的沉浸冷却装置为沉浸箱体，所述的沉浸箱体位于线冷却箱体内，所述沉浸箱体的上端高度要低于线冷却箱体的上端高度，所述的沉浸箱体的两侧开设有第二通孔，所述的第二通孔的位置和大小与第一通孔的位置和大小相一致。
再进一步：所述的循环机构包括循环管、滤网和抽液泵，所述循环管的一端通过滤网连接在储水箱体的一侧，所述循环管的另一端连接在沉浸箱体的上方。
采用上述结构后，本实用新型不仅能够防止过大的温差对绝缘层造成损害，减少对无卤交联线产品质量的影响；而且通过采用双层冷却的方式大大加快了其的冷却速度；并且本设计能够对水资源进行循环利用，起到了降低成本和节省资源的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为冷却箱体的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，包括冷却箱体，所述的冷却箱体分为上中下三层，所述的上层为线冷却箱体1，中层为水冷却箱体2，下层为储水箱体3，所述的线冷却箱体1内分别设置有喷洒冷却装置和沉浸冷却装置，所述线冷却箱体1的两侧分别开设有第一通孔8，所述的线冷却箱体1通过第一管道连接在水冷却箱体2内，所述的第一管道的上端连接在线冷却箱体1底部的泄流孔13处，所述的第一管道上依次设有第一电磁阀14和冷凝器15，所述的水冷却箱体2通过第二管道连接在储水箱体3的内部，所述的第二管道上设有第二电磁阀16，所述的储水箱体3通过循环机构与线冷却箱体1内的沉浸冷却装置相连，所述的两个第一通孔8的外侧分别设有密封橡胶圈。工作时，先利用循环机构把储水箱体3内的水输送到线冷却箱体1内，然后把需要冷却的电线依次穿过线冷却箱体1两侧的第一通孔8，再然后从左往右拉动电线，在拉动电线的过程中同时启动喷洒冷却装置和沉浸冷却装置，通过采用双层冷却的方式来加快其的冷却速度；当利用线冷却箱体1内的水资源对电线持续冷却半个小时后，停止拉动电线并打开第一电磁阀14，使线冷却箱体1内的水从泄流孔13并沿着第一管道流入水冷却箱体2内，在这部分水资源流入水冷却箱体2内之前会先经过冷凝器15进行冷却，在线冷却箱体1内的水资源全部流入水冷却箱体2内后，关闭第一电磁阀14并通过循环机构继续向线冷却箱体1内加水，从而重新对拉动的电线进行冷却。经过冷凝器15冷却后的水资源在水冷却箱体2内又自然冷却半小时后，打开第二电磁阀16使水冷却箱体2内的水资源自动流入储水箱体3内，从而起到循环利用的作用。本设计能够对水资源进行循环利用，起到了降低成本和节省资源的作用。
如图1所示的喷洒冷却装置包括水泵10、浇注管12和喷射孔11，所述的浇注管12通过水泵10连接在线冷却箱体1内，所述的喷射孔11设置在浇注管12的底部。当需要对电线进行喷洒冷却时，启动水泵10把线冷却箱体1内的水资源输送进浇注管12内，然后再由浇注管12底部的喷射孔11对电线进行喷洒冷却。
如图1所示的沉浸冷却装置为沉浸箱体5，所述的沉浸箱体5位于线冷却箱体1内，所述沉浸箱体5的上端高度要低于线冷却箱体1的上端高度，所述的沉浸箱体5的两侧开设有第二通孔9，所述的第二通孔9的位置和大小与第一通孔8的位置和大小相一致。当需要对电线进行沉浸冷却时，先把电线依次穿过沉浸箱体5两侧的第二通孔9，然后通过循环机构不断向沉浸箱体5加水，使水从沉浸箱体5内溢出流进线冷却箱体1内，并满过第二通孔9的高度，在拉动电线的过程中电线始终沉浸在水中，从而利用水资源完成对电线的沉浸冷却作业。
如图1所示的循环机构包括循环管4、滤网6和抽液泵7，所述循环管4的一端通过滤网6连接在储水箱体3的一侧，所述循环管4的另一端连接在沉浸箱体5的上方。当需要把储水箱体3内的水输送进沉浸箱体5内时，启动抽液泵7使储水箱体3内的水沿着循环管4流入沉浸箱体5内；本设计通过对水资源进行循环利用，起到了降低成本和节省资源的作用；并且在储水箱体3内的水流入沉浸箱体5内之前会先经过滤网6进行除杂，防止发生杂质堵塞循环管4，从而减少了不必要的损失。
Claims (4)
1.一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，包括冷却箱体，其特征在于：所述的冷却箱体分为上中下三层，所述的上层为线冷却箱体(1)，中层为水冷却箱体(2)，下层为储水箱体(3)，所述的线冷却箱体(1)内分别设置有喷洒冷却装置和沉浸冷却装置，所述线冷却箱体(1)的两侧分别开设有第一通孔(8)，所述的线冷却箱体(1)通过第一管道连接在水冷却箱体(2)内，所述的第一管道的上端连接在线冷却箱体(1)底部的泄流孔(13)处，所述的第一管道上依次设有第一电磁阀(14)和冷凝器(15)，所述的水冷却箱体(2)通过第二管道连接在储水箱体(3)的内部，所述的第二管道上设有第二电磁阀(16)，所述的储水箱体(3)通过循环机构与线冷却箱体(1)内的沉浸冷却装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，其特征在于：所述的喷洒冷却装置包括水泵(10)、浇注管(12)和喷射孔(11)，所述的浇注管(12)通过水泵(10)连接在线冷却箱体(1)内，所述的喷射孔(11)设置在浇注管(12)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，其特征在于：所述的沉浸冷却装置为沉浸箱体(5)，所述的沉浸箱体(5)位于线冷却箱体(1)内，所述沉浸箱体(5)的上端高度要低于线冷却箱体(1)的上端高度，所述的沉浸箱体(5)的两侧开设有第二通孔(9)，所述的第二通孔(9)的位置和大小与第一通孔(8)的位置和大小相一致。
4.根据权利要求3所述的一种生产无卤交联线押出机的双层循环冷却装置，其特征在于：所述的循环机构包括循环管(4)、滤网(6)和抽液泵(7)，所述循环管(4)的一端通过滤网(6)连接在储水箱体(3)的一侧，所述循环管(4)的另一端连接在沉浸箱体(5)的上方。
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Denomination of utility model: A double-layer circulating cooling device for producing halogen-free crosslinking line extruder Effective date of registration: 20210918 Granted publication date: 20150729 Pledgee: Changsha Bank city branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: HUNAN XIANGJIANG CABLES Co.,Ltd. Registration number: Y2021430000056 |