CN104057166A - 具有判别加工槽内的状态的功能的线放电加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有判别加工槽内的状态的功能的线放电加工机。在线放电加工机中，判定加工是浸渍加工还是冲洗加工，在浸渍加工的情况下，当加工液的水位比预定的高度低时禁止加工电源的接通。由此，在加工液不充足，无法恰当地进行浸渍加工的状态下，可以禁止加工电源的接通，防止与线电极和被加工物的加工局部的接触所引起的触电、加工液向空气中飞散等，提高安全性。

Description

具有判别加工槽内的状态的功能的线放电加工机
技术领域
本发明涉及具有判别加工槽内的状态的功能的线放电加工机。
背景技术
图1是表示一般的线放电加工机的结构的示意图。在加工槽4中没有放入加工液。线放电加工机，一边从上下分别配置的加工液喷射喷嘴3对线电极1和被加工物2之间喷射加工液，一边在两者间施加电压来进行被加工物2的加工。另外，如图1所示，线放电加工机整体被配置在加工槽4中，可以收集在加工中使用的加工液、加工时产生的加工屑。
在线放电加工中，具有浸渍加工这种在加工槽内蓄积加工液，在将线电极和被加工物浸渍在加工液中的状态下加工被加工物的方法、和冲洗加工这种不将线电极和被加工物浸渍在加工液中，仅通过喷射加工液来加工被加工物的方法，通常的线放电加工机以哪种加工方法都能够工作。
在进行浸渍加工时，操作员在加工开始时刻，在完成了被加工物的放置和线电极的架设等加工准备的基础上，确认为图3所示那样的线电极1和被加工物2完全浸渍在加工液5中的状态后，进行在线电极1和被加工物2之间施加电压的加工电源的接通、以及向线电极1和被加工物2之间的加工液喷射来开始加工。
关于进行这种浸渍加工的线放电加工机，在以下的专利文献中进行了公开。
（1）在日本特开平05－345230号公报中公开了以下技术：根据被加工物来任意地设定在加工槽内蓄积的加工液的设定高度，具备在该设定高度检测加工槽内的加工液的液面的液面检测器，基于该液面检测器的检测结果，通过加工液供给单元供给加工液，或者停止供给。
（2）在日本特开昭59－232743号公报中公开了以下技术：设置在放电加工机的加工中发生火灾等异常状态时对其进行检测、也包含加工液的液面检测器在内的多个不同的异常状态检测器，和用于消除异常状态的多个不同的异常状态消除单元，当所述异常状态检测器中的至少一个检测出异常时切断加工用电源来临时中止加工。
现有的线放电加工机，如上所述，能够进行浸渍加工以及冲洗加工中的任意一种加工，因此，即使在浸渍加工中线电极和被加工物不是浸渍状态，也可以开始加工。因此，在如图1所示那样完全未放入加工液的情况下、或者图2所示那样加工液的液面低于预定高度的情况下开始加工时，有可能发生与线电极1和被加工物2的加工局部的接触所导致的触电、加工液向空气中飞散。
另外，在所述日本特开平05－345230号公报中公开的技术，调整在加工槽内蓄积的加工液的供给量来控制到适当的加工液的量，但是，即使在不是适当的加工液的量的情况下也并非禁止进行放电加工，因此，依然存在具有与线电极1和被加工物2的加工局部的接触所导致的触电、加工液向空气中飞散的可能性的问题。
而且，在所述日本特开昭59－232743号公报所公开的技术，是在放电加工机的加工中检测异常并消除异常的技术，因此，根据从异常发生到检测出异常的时滞的大小，有可能成为火灾等异常状态。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种线放电加工机，其可以检测出加工槽内蓄积的加工液处于预定的高度，提高安全性或防止加工液的飞散。
本发明的线放电加工机，具备加工槽和配置在该加工槽内的线电极，在放置在所述加工槽内的被加工物和所述线电极之间施加电压，一边在所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液，一边进行所述被加工物的加工。该线放电加工机还具有：水位检测单元，其检测所述加工槽内的加工液的水位；加工种类判别单元，其判别所述加工的种类是在将所述线电极和所述被加工物浸渍在所述加工液中的状态下进行加工的浸渍加工、还是在不将所述线电极和所述被加工物浸渍在所述加工液中的状态下进行加工的冲洗加工；以及加工电源接通禁止单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，禁止加工电源的接通。
即，在本发明的线放电加工机中，当加工的种类为浸渍加工时，在根据水位检测单元，加工液未达到预定的水位、加工液不是浸渍状态的情况下，禁止接通加工电源，由此，可以防止与线电极和被加工物的加工局部的接触所导致的触电、或加工液向空气中飞散，提高安全性。
上述线放电加工机，还可以具有加工液喷射禁止单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，禁止在所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液。
在该实施方式中，除了禁止接通加工电源以外，还禁止向线电极和被加工物之间喷射加工液，由此，可以进一步防止加工液向空气中飞散，可以进一步提高安全性。
上述线放电加工机，还可以具有：加工电源接通指示单元，其指示接通用于向所述线电极和所述被加工物之间施加电压的加工电源；以及警告显示单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，当有从所述加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时显示警告。
在该实施方式中，在水位检测单元的检测结果比预定的位置低，不适合进行浸渍加工的情况下，当有从加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时，通过警告显示单元显示警告，可以向操作员报知是不适合进行浸渍加工的状态。
上述线放电加工机，还可以具有：加工液喷射指示单元，其指示向所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液；以及警告显示单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，当有从所述加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时显示警告。
在该实施方式中，在水位检测单元的检测结果比预定的位置低，不适合进行浸渍加工的情况下，当有从加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时，通过警告显示单元显示警告，可以向操作员报知是不适合进行浸渍加工的状态。
上述线放电加工机，其还可以具有：加工电源接通指示单元，其指示接通用于向所述线电极和所述被加工物之间施加电压的加工电源；以及加工液供给单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，当有从所述加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时，供给加工液以使所述加工槽内的加工液达到预定的水位。
在该实施方式中，在水位检测单元的检测结果比预定的位置低、不适合进行浸渍加工的情况下，当有从加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时，通过加工液供给单元供给加工液以使加工液达到预定的水位，由此，即使操作员不进行加工液的供给，也可以自动地供给加工液，成为适合进行放电加工的状态。
上述线放电加工机，还可以具有：加工液喷射指示单元，其指示向所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液；以及加工液供给单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，当有从所述加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时，供给加工液以使所述加工槽内的加工液达到预定的水位。
在该实施方式中，在水位检测单元的检测结果比预定的位置低，不适合进行浸渍加工的情况下，当有从加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时，通过加工液供给单元供给加工液以使加工液达到预定的水位，由此，即使操作员不进行加工液的供给，也可以自动供给加工液，成为适合进行放电加工的状态。
根据本发明，可以提供一种线放电加工机，其中，检测出加工槽内蓄积的加工液处于预定的高度，可以提高安全性，防止加工液的飞散。
附图说明
根据参照附图进行的以下的实施例的说明，明确了本发明的上述以及其它目的和特征。
图1是表示线放电加工机的结构的概要图，表示了加工槽中没有加工液的状态。
图2是表示线放电加工机的概要图，表示了加工槽的加工液的液面比预定的高度低的状态。
图3是表示线放电加工机的结构的概要图，表示了加工槽的加工液的液面具有预定的高度的状态。
图4是表示本发明的线放电加工机的第1实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。
图5是将本发明与现有技术相比，表示了基于加工液的液面高度的差异的各动作的许可或禁止的状态的表。
图6是表示本发明的线放电加工机的第2实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。
图7是表示本发明的线放电加工机的第3实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。
具体实施方式
<第1实施方式>
在线放电加工机中的加工中，如前面所说明的那样，具有在将线电极1和被加工物2浸渍在加工液5中的状态下加工被加工物2的方法（浸渍加工）；在不将线电极1和被加工物2浸渍在加工液5中的状态下，仅通过喷射加工液来加工被加工物的方法（冲洗加工），通过哪种方法进行加工，由操作员用开关等进行设定。
在被设定为浸渍加工的情况下，使用水位传感器6检测加工液5的水位是否达到了预定的位置。当水位传感器6的检测结果为加工液5的水位未达到预定的位置时，禁止接通用于在线电极1和被加工物2之间施加电压的加工电源。另外，除了禁止接通加工电源以外，也可以禁止向线电极1和被加工物2之间喷射加工液。
图4是表示本发明的线放电加工机的第1实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。以下，按每个步骤来说明该流程图。
·（步骤SA1）判定线放电加工机的加工的加工种类是否是浸渍加工。在浸渍加工的情况下（是）进入步骤SA2，在冲洗加工等浸渍加工以外的情况下（否）进入步骤SA3。
·（步骤SA2）通过水位传感器6检测加工液5的水位，判定加工液5的水位是否在预定的水位以上。在预定的水位以上的情况下（是）进入步骤SA3，在不足预定的水位的情况下（否）进入步骤SA4。
·（步骤SA3）许可接通加工电源，许可喷射加工液，然后结束。
·（步骤SA4）禁止接通加工电源，禁止喷射加工液，然后返回步骤SA2。
图5是将本发明的线放电加工机的第1实施方式与现有技术相比，表示基于加工液的液面高度的差异的各动作的许可或禁止的状态的表。
由图5的表可知，在现有技术中，在没有加工液的情况下、加工液比预定的液面高度低（水位低）的情况下、加工液达到了预定的液面高度（水位高）的情况下，都许可接通加工电源以及喷射加工液。与此相对，在该实施方式中，在没有加工液的情况下、加工液比预定的液面高度低（水位低）的情况下，都禁止接通加工电源以及喷射加工液，仅在加工液达到预定的液面高度（水位高）的情况下，许可接通加工电源以及喷射加工液。因此，在该实施方式中，可以提高安全性、防止加工液飞散。
<第2实施方式>
图6是表示本发明的线放电加工机的第2实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。该实施方式的加工槽内的状态判别处理，在上述第1实施方式的加工槽内的状态判别处理中，追加了当加工液5的水位不足预定的水位时，存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示时进行警告显示的功能。以下，按照每个步骤来说明该流程图。
·（步骤SB1）判定线放电加工机的加工的加工种类是否是浸渍加工。在浸渍加工的情况下（是）进入步骤SB2，在冲洗加工等浸渍加工以外的加工的情况下（否）进入步骤SB3。
·（步骤SB2）通过水位传感器6检测加工液5的水位，判定加工液5的水位是否在预定的水位以上。在预定的水位以上的情况下（是）进入步骤SB3，在不足预定的水位的情况下（否）进入步骤SB4。
·（步骤SB3）许可加工电源的接通，许可加工液的喷射，然后结束该处理。
·（步骤SB4）禁止加工电源的接通，禁止加工液的喷射。
·（步骤SB5）判定是否存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示。在存在这样的指示时（是）进入步骤SB6，另一方面，在不存在这样的指示时（否）返回步骤SB2。
·（步骤SB6）进行警告显示，返回步骤SB2。
<第3实施方式>
图7是表示本发明的线放电加工机的第3实施方式的加工槽内的状态判别处理的流程图。该实施方式的加工槽内的状态判别处理，在上述第1实施方式的加工槽内的状态判别处理中，追加了当加工液5的水位不足预定的水位时，当存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示时自动供给加工液的功能。以下，按照每个步骤来说明该流程图。
·（步骤SC1）判定线放电加工机的加工的加工种类是否是浸渍加工。在浸渍加工的情况下（是）进入步骤SC2，在冲洗加工等浸渍加工以外的加工的情况下（否）进入步骤SC3。
·（步骤SC2）通过水位传感器6检测加工液5的水位，判定加工液5的水位是否在预定的水位以上。在预定的水位以上时（是）进入步骤SC3，在不足预定的水位时（否）进入步骤SC4。
·（步骤SC3）许可加工电源的接通，许可加工液的喷射，然后结束该处理。
·（步骤SC4）禁止加工电源的接通，禁止加工液的喷射。
·（步骤SC5）判定是否存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示。在存在这样的指示时（是）进入步骤SC6，另一方面，在不存在这样的指示时（否）返回步骤SC2。
·（步骤SC6）为了加工槽浸渍而自动供给加工液，返回步骤SC2。
此外，在这些实施方式中，通过操作员进行的开关的切换来进行线放电加工机中的浸渍加工和冲洗加工的加工方法的切换，但不限于该方法，例如也可以使用在加工程序中进行加工方法的指示等其他方法。
另外，在这些实施方式中，作为水位传感器6而使用固定在上侧的导块7上的传感器，但是也可以使用浮控开关等其他方式的传感器。
而且，在上述的第2实施方式（图6的流程图）中，在加工液5的水位不足预定的水位的情况下，当存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示时进行警告显示，另外，在上述的第3实施方式（图7的流程图）中，在加工液5的水位不足预定的水位的情况下，当存在加工电源的接通指示或加工液的喷射指示时自动供给加工液，但是，也可以构成为与自动供给加工液同时地进行警告显示。

Claims (6)

1.一种线放电加工机，具备加工槽和配置在该加工槽内的线电极，在放置在所述加工槽内的被加工物和所述线电极之间施加电压，在所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液，同时进行所述被加工物的加工，所述线放电加工机的特征在于，
具有：
水位检测单元，其检测所述加工槽内的加工液的水位；
加工种类判别单元，其判别所述加工的种类是在将所述线电极和所述被加工物浸渍在所述加工液中的状态下进行加工的浸渍加工，还是在不将所述线电极和所述被加工物浸渍在所述加工液中的状态下进行加工的冲洗加工；以及
加工电源接通禁止单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果是比预定的位置低的情况下，禁止加工电源的接通。
2.根据权利要求1所述的线放电加工机，其特征在于，
还具有加工液喷射禁止单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果比预定的位置低的情况下，禁止在所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液。
3.根据权利要求1或2所述的线放电加工机，其特征在于，
还具有：
加工电源接通指示单元，其指示接通用于向所述线电极和所述被加工物之间施加电压的加工电源；以及
警告显示单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果是比预定的位置低的情况下，当有从所述加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时显示警告。
4.根据权利要求1或2所述的线放电加工机，其特征在于，
还具有：
加工液喷射指示单元，其指示向所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液；以及
警告显示单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果是比预定的位置低的情况下，当有从所述加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时显示警告。
5.根据权利要求1或2所述的线放电加工机，其特征在于，
还具有：
加工电源接通指示单元，其指示接通用于向所述线电极和所述被加工物之间施加电压的加工电源；以及
加工液供给单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果是比预定的位置低的情况下，当有从所述加工电源接通指示单元的加工电源接通指示时，供给加工液以使所述加工槽内的加工液达到预定的水位。
6.根据权利要求1或2所述的线放电加工机，其特征在于，
还具有：
加工液喷射指示单元，其指示向所述线电极和所述被加工物之间喷射加工液；以及
加工液供给单元，其在所述加工种类判别单元的判别结果是浸渍加工、所述水位检测单元的检测结果是比预定的位置低的情况下，当有从所述加工液喷射指示单元的加工液喷射指示时，供给加工液以使所述加工槽内的加工液达到预定的水位。
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