CN104056831B - 用来处理容器的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用来清洁容器的装置(1),该装置优选用来在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁,该装置包含主处理区(12)和后处理区(14),在该主处理区中容器借助主碱液进行处理,在该后处理区中容器借助水池或后碱液池处理并且借助水进行后冲刷,在后处理区(14)中设置用来去除标签和/或标签残留的洪流装置(5)。

Description

用来处理容器的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种装置和一种方法,用来清洁容器,优选用来在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁。
背景技术
在饮料灌装设备中用来清洁容器的清洁装置是已知的。根据放入的容器的污染程度,在此需要进行不同的繁杂的清洁。多用途瓶可能由于存放不当或由于放入了异物(如烟头)而污染严重,所以必须细心地放出以这种方式污染多用途瓶的异物。此外,在进一步应用多用途瓶之前,必须剥离粘附在表面上的标签并且相应地提供内腔和外侧都完全清洁的瓶子,它们能够重新进行填充、封装和贴标签。
已知用来实施该清洁任务的清洁机,它们能在持续的运转中运行,并且待清洁的容器在这些清洁机中通常经过多个清洁区段。通常具有预清洁区,待清洁的容器在此预清洁区中首先完全清空,以使产品残留能滴出并且把松散的物质从容器中去除。此外,瓶子在此预清洁区中通常还借助水柱或者说碱液柱来喷射,并且在外面和内部借助所谓的预浸或预碱液(Vorlauge)进行预处理。在此,为实现进一步的处理对这些瓶子加热,因此避免了应力折断的出现。
在接下来的主处理区中,用所谓的主碱液(Hauptlauge)来重复处理待清洁的空器。在此,将这些容易浸入碱液池中并且在该碱液池中移动,然后再次从碱液池中取出,其中完全填满各瓶子的内部容积并且随后再流出来。还可与之结合的是,借助主碱液来额外地喷射或者说冲刷容器,以便施加附加的机械的清洁部件或者通过施加的冲力来松开顽固的污物。
在经过该主处理区之后待清洁的容器在后处理区中进行后处理,其中它们在此通常首先经过所谓的后碱液(它的作用是再冲洗),然后这些容器借助纯水进行再冲洗,其中在它们从清洁机中排出之前(该水基本上完全流出或滴出之后),它们还再次冷却。
就清洁机的几何形状而言可分为双端清洁机和单端清洁机,其中在双端清洁机中在清洁机中在清洁机的端部上出现由待清洁容器的构成的容器流,该容器流随后在清洁机中流经预处理区、主处理区和后处理区,然后再在清洁机的另一侧上排出,以便进行其它的处理。在单端清洁机中,待清洁的容器在清洁机的一侧上进入清洁中,然后这些容器经过清洁机中的预处理区、主处理区和后处理区,然后经清洁的容器在同一侧排出,待清洁的容器之前也在该侧进入清洁机中。
在已知的清洁机中,在主处理区中主动地揭下和放出标签。在此通过把洪流施加到容器上来协助去除标签,该洪流优选提供了从各传送筐或者说各传送室(容器引导到它们里面)中出来的定向的液体流。因此,由于浸入碱液池而揭下的标签从各自的容器筐或者说各自的容器室中冲出,然后通过设置在各碱液池中的标签去除器再次从主处理区中放出。各自的碱液池的标签去除器在此能够与碎片去除器组合起来。
由于给标签应用了不同的粘贴剂并且应用了不同的纸张、不同的印刷颜料以及不同的胶水,所以这些标签在经过主处理区时只能非常迟地揭下或者根本不能揭下。如果把胶水、标签和印刷颜料的特定组合例如就应在这样的瓶子上,即这种瓶子应该在最终消费者那里在冰水池中保持较长的时间且标签不会脱落,则尤其会出现这种情况。因此标签一直带到后处理区中,并且在该处不能从容器筐或者说容器室上放出。
这些剥离的标签(但它们还位于容器上或者位于容器筐或者说容器室中)在后处理区中不再能可靠地去除。
在常规的瓶子清洁机中,标签去除器在进行主要处理时(即在主处理区中)在各种情况下都是不够的。当瓶子、标签和胶水不同组合时,各瓶子或者说待清洁的瓶子的一部分横穿主处理区,而不能完全或者说全部去除这些标签。但在接下来的处理区(尤其是后处理区,在此通过喷射去除清洁碱液的残留)中不能放出标签,因此当标签事先未在主处理区中完全放出,则可能会在此装置区域中出现故障。此外,标签还可能拖延到水区(Wasserzonen)直至清洁装置的出口。
发明内容
相应地,本发明的目的是,说明一种用来清洁容器的装置和方法,其可更有效地清洁容器。
此目的通过一种具有权利要求1特征的装置得以实现。优选的改进方案由从属权利要求得出。
相应地提出一种用来清洁容器的装置,该装置优选用来在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁,该装置包含主处理区和后处理区,在该主处理区中容器借助主碱液进行处理,在该后处理区中容器在水池或后碱液池中处理并且借助水进行后冲刷。按本发明,在后处理区中设置用来去除标签和/或标签残留的洪流装置。
由于在后处理区中设置有洪流装置,所以可把碱液或清洁液体从前述的各处理部段到容器上的起效时间或者说处理时间扩展至最大,因此难以揭下的标签在最长的生效时间之后能够可靠地去除。此外为了揭下常规的标签能够相应地缩短清洁装置,因此该设备整体上能够更有效地运行,因为减少了投资成本、运行成本和运行时间。
通过设置在后处理区中的、用来去除标签和/或标签残留的洪流装置,在清洁装置的常规结构形式中还能相应地去除有问题的标签,例如那些应该经受住瓶子在冰水中几个小时的存放的标签。为此不必延长清洁装置,而是通过洪流装置的尽量后置来延长碱液和其它清洁液体的生效时间,因为在经过最长的生效时间之后能够通过洪流来去除标签。
此外,以这种方式还能从后处理区中放出碎片和污物。
洪流装置尤其设置在后处理区的后碱液池或水池中。因此通过应用已知的设备部件,能够构造用于清洁的装置。此外,通过洪流装置中的液体运动还能尽可能晚地施加冲力,因此在最大的生效时间之后能够可靠地去除标签。
洪流装置优选设计得用来在后碱液池中产生定向的液体流(其用来在容器周围冲刷),尤其优选设计得用来从各固定容器的容器筐或者说容器室中产生定向的液体流。通过液体流的相应定向,能够把标签从容器上冲掉,并且能把标签从容器筐或者说容器室中冲出或冲掉。以这种方式还能使位于容器室或容器筐中的其它异物从它们中冲出来。
在尤其优选的实施方案中,借助洪流装置施加的流体这样定向,即协助标签从容器筐或者说容器室中放出。为此,该流体优选指向各容器筐或者说容器室的孔口方向,优选从上朝下地定向,使得被剥离的标签能够从容器室或者说容器筐中冲出来。
为了使通过洪流装置剥离的标签能够从后处理装置中放出,洪流装置优选与标签去除器相连,该标签去除器用来把剥离的标签从后处理区中放出。该标签去除器在此能够例如相对于洪流装置优选在液体流的方向上进行设置,该液体流是由洪流装置施加的,因此在标签去除器中冲掉标签。
为了抓住待借助该装置清洁的容器,洪流装置在机器宽度上针对每个容器位置(优选是容器室位置或容器筐位置)都具有至少一个喷嘴。因此能够在每个容器位置、容器室位置或容器筐位置上能够维持相应定向的液体流,它在流经各容器、容器筐或容器室时可实现标签的冲掉和容器筐或容器室的冲出。该装置针对每个容器位置还优选包含大量喷嘴,例如两个、三个或五个喷嘴,它们用来形成从容器筐或者说容器室中出来的流体,因此能够在容器的传送路径上维持该流体。
这种喷嘴或者说这些喷嘴将各自的液体流放出,用来优选在碱液池或水池的各液位之下施加洪流装置的流体,因此降低泡沫的形成。这些喷嘴在此优选朝下发出各产生的液体流,以便能够朝下地用液体流来加载容器筐或者说容器室,并且相应地把标签从各容器筐或者说各容器室中朝下冲出,以可靠且有效地冲出标签。
在尤其优选的改进方案中设置有瓶子格栅,它优选这样设置在洪流装置之下,即洪流装置的定向的液体流指向瓶子格栅。因此,能够冲出剥离的标签和其它异物,其中标签和异物能够通过瓶子格栅从后处理区中去除。
在另一优选的改进方案中,洪流装置与碎片去除器组合在一起,因此在该碎片去除器的区域中放出被剥离的标签。以这种方式能够应用已存在的部件来改善清洁。
优选设置障碍阶梯,它可使设置在容器室或者说容器筐中的容器倾翻,其中该障碍阶梯优选设置在洪流装置的区域中。通过也可构成为运动挡块的障碍阶梯,容纳在容器筐或者说容器室中的容器在容器室内或者说在容器筐内这样倾翻或运动,即能够松开可能牢固地夹在容器和容器室或容器筐之间的标签或其它异物,然后能够通过洪流装置冲出。
该装置既可应用在双端机中,也可应用在单端机中。该随后彻底清洁的容器优选在洪流装置之后只用纯水来冲刷,因此在处理流程的尽量最晚时刻借助洪流装置来去除标签。
以这种方式能够进一步改善经清洁的容器的清洁,因此其它杂质或有害物质只能尽量少地带到其它加工过程中。
上述目的还通过一种具有权利要求11特征的方法得以实现。有利的改进方案由从属权利要求得出。
相应地提出一种用来清洁容器的方法,该方法优选用来在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁,该方法包含在主处理区中实施的主处理和在后处理区中的后处理,在该主处理区中容器借助主碱液进行处理,在该后处理区中容器借助后碱液或水来处理并且借助水进行后冲刷。按本发明,在后处理区中借助洪流装置来从容器、容器室和/或容器筐中冲掉标签和/或标签残留。
附图说明
本发明的其它优选实施例和角度通过附图的以下描述进行详细阐述。其中:
图1示意性地示出了用来清洁容器的装置;
图2在透视图中示意性地示出了后处理区;
图3 在细节图中示意性地示出了图2的后处理区;
图4 在另一透视图中示意性地示出了图2和3的后处理区的透视图;
图5示意性示出了后处理区的细节,其包含障碍挡块,用来移动容纳在容器框或容器室中的容器;以及
图6示意性示出了压力喷嘴的固定。
参考标记清单
1 用来清洁容器的装置
10 预处理区
12 主处理区
14 后处理区
20 水池或后碱液池
3 标签去除器
30 瓶子格栅
32 障碍位置
34 加固板
4 碎片去除器
5 洪流装置
50 压力管
52 压力喷嘴
54 吸出装置
56 标签分离器
500 压力管的下方片材
540 折流板。
具体实施方式
下面借助附图描述了优选的实施例。在此,相同的、类似的或相同作用的元件在不同附图中标有一致的参考标记,并且在随后的描述中部分地省略这些元件的重复描述,以避免说明书中的冗长。
图1示出了用来清洁容器的装置1的示意性结构,该装置的形式在此是双端瓶子清洁装置。待清洁的容器在预处理区10中在箭头方向上到达装置1中,其中在预处理区10中例如这样将容器翻过来,使得留下的产品残留能够流出并且松动的杂质能够掉落出来。此外,还在预处理区10中借助水或预碱液来冲洗容器,并且例如通过应用慢慢变热的预碱液或慢慢变热的水来对容器进行加热或预加热。
在经过预处理区10之后,这些容器抵达主处理区12中,这些容器在该主处理区中浸入主碱液池中,在该主碱液池中剥离待清洗的容器外侧和内侧上的污物、异物以及产品残留。容器重复地浸入主碱液中,通过容器的蜿蜒引导并且在主碱液容器完全填满该容器之后,主碱液还再次完全从容器中流出。通过主碱液的所述浸没和流入,相应地带出污物。在主处理区12中还可设置洪流装置,在该处通过施加更高的流体来提高碱液和待清洁的容器之间的相对运动,因此借助该机械冲力元件可实现容器的有效清洁。
容器在完全走完主处理区12之后抵达后处理区14,在该后处理区中借助后碱液池来对容器进行后清洁并且容器缓慢地再次冷却到室温。在后处理区14中还借助纯水对经清洁的容器进行冲洗,因此在出口上相应地存在着清洁彻底的容器,它们能够进行进一步的处理。
在图2至5中示出了该装置1的不同角度,其中在附图中分别示出了后处理区14的细节。
按本发明,这些容器经过示意性标出的水池或后碱液池20,在该水池或后碱液池20中设置标签去除器3,该标签去除器3这样设置,即引导到容器筐中的容器借助朝下敞开的容器筐或者说容器室通过相应的瓶子格栅30进行引导。该瓶子格栅30一方面用来朝下揭下标签,该标签在标签去除器3的区域中从各自的容器筐上带出,另一方面还把沉积的碎片或污物朝下导出。相应地,该标签去除器3与只示意性标出的碎片去除器4集成在一起。
在标签去除器3的区域中这样设置有洪流装置5,从而在瓶子格栅30的范围内产生从上朝下指向的流体。该流体是借助压力管50在水池或后碱液池20中产生的,该压力管具有朝下指向的压力喷嘴52。为此,洪流装置5的单个喷嘴52这样指向,即它们使液体朝下排出,即指向瓶子格栅30。以这种方式能够在水池或后碱液池20中产生流体,该流体从上朝下指向瓶子格栅30的方向,并且该流体相应地流经朝下敞开的容器筐或容器室。标签或其它的异物能够以这种方式朝下冲掉,这些异物还位于容器、容器筐或容器室中或上。
这些喷嘴52优选这样设置,即它们排出后碱液池20的液位下方的液体。以这种方式能够避免泡沫的过度形成。
这些喷嘴52在机器宽度上定位在这样的位置上,即容器在该位置上输送到容器筐或容器室中。换言之,每个容器位置都设置有至少一个喷嘴52,因此所有容器和容器筐或者说容器室都能加载基本上均匀的液体流。在优选的变形方案中还在容器的运动方向上依次设置多个喷嘴52,因此洪流装置5中的洪流相应地经过一定的时间能够对容器产生影响。
压力导管50在所示的实施例中构成为箱状的通道,在它的下侧上相应地设置喷嘴52。通过该箱状的构造方式在后处理区14中避免了死区的形成,因此后处理区14中的所有区域都能由后碱液或由清洁了清洁装置的流体进行清洁。此外如同例如图6所示的一样,这些喷嘴还能通过卷边固定在压力管50的下方片材500上,因此实现了喷嘴52的简单固定。
如同例如从图4中可看到的一样,在瓶子格栅30的下方设置有形式为泵的吸出装置54,它抽出通过喷嘴52施加的液体流并且用压力加载,然后再次传输到压力导管50中。相应地在瓶子格栅30的区域中可形成从上朝下指向的液体流,它是定向的并且正好平行于朝下敞开的容器筐或者说容器室。因此,能够有效地流经容器筐或者说容器室。
为了实现压力导管5中的喷嘴52的供应,例如如同从图4中可得到的一样,形式为泵的附加吸出装置54是必要的。该吸出装置54从侧面以凸缘方式装在标签去除器56的区域中。通过后处理区14中的提出的洪流,尤其通过具有后碱液的洪流,把在主处理之后仍然存在的标签和其它杂质从各自的容器、容器筐或者说或者说容器室中去除。因此,基本上避免了后继水区段中的干扰,在该水区段中借助清水和纯水来处理容器。
此外还避免了主处理的延长,该主处理可想像为备选的方案,因此可保持短的处理时间并使整个装置保持紧凑。因此在运行该装置时产生了少量的干扰,在运行时只需少量的附加费用来在后处理的区域中提供后碱液洪流。
为了避免在泵54的抽吸区域中产生漩涡,设置有折流板540,该折流板避免了相应中空漩涡的形成。
此外,在瓶子格栅30的侧面上示出了原本的标签分离器56,标签通过它从清洁装置中带出。
图5在示意图中再次示出了瓶子格栅30,其中在该瓶子格栅30上示出了具有喷嘴52的压力通道50。该瓶子格栅30具有障碍位置32,它通过以下方式构成,即各自格栅端部在容器的运动方向上下降,因此产生相应的平台,该平台形成障碍阶梯32。为了阻止瓶子格栅30的端部的弯曲,下方设置有起加固作用的加固板34。
通过所示的构造(泵54在此构造中设置在瓶子格栅30的下方),位于水池或碱液池20中的碱液或水的体积流在标签分离器56的方向上自动地流动,因此通过瓶子格栅30在位于下面的通道中揭下的标签能够同时发送至标签分离器56。
在常规的系统中只在碎片通道中去除碎片并且相应地存在着横向流体(即横向于待清洁的容器的传送方向的流体),其中通过体积流的分配还在放出格栅的上方施加横向的体积流。但是,按常规方案的横向体积流不能冲掉还携带在容器筐或者说容器室中的标签。
通过容器筐或者说容器室在下述方向上的洪流,即在该方向上相应的液体流指向各容器筐或者说容器室的敞开端部,能够把所有的杂质以及标签都完全放出。通过把洪流装置5设置在后处理区14中,这一点相应地在尽量晚的时刻在加工循环中实现,因此能够软化标签、胶水和容器的顽固组合,从而能够完全去除标签。为了能够同样简单地去除夹在各自的容器室或者说容器筐和容器之间的标签,设置有障碍阶梯32,容器室或者说容器筐内的容器在该障碍阶梯上移动(例如借助障碍阶梯32来倾翻),从而能够冲掉该夹紧的标签。该相应的障碍阶梯32在此设置这样的区域中,即在该区域中设置有建议的洪流、尤其是从上往下指向的体积流。
就此而言,所有在单个实施例中描述的单个特征都可彼此组合和/或替换,而不会离开本发明的范围。

Claims (14)

1.一种用来清洁容器的装置(1),该装置包含主处理区 (12)和后处理区 (14),在该主处理区中容器借助主碱液进行处理,在该后处理区中容器借助水池或后碱液池处理并且借助水进行后冲刷,其中在后处理区(14)中设置用来去除标签和/或标签残留的洪流装置(5),其特征在于,洪流装置(5)设置在后处理区(14)的水池或后碱液池(20)中,并且洪流装置(5)的至少一个喷嘴(52)被定向为使得它在水池或后碱液池(20)的液位之下放出定向的液体流,并且在洪流装置(5)的区域中设置有障碍阶梯(32),其中所述障碍阶梯(32)被设置为使设置在容器室或者说容器筐中的容器倾翻。
2.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,该装置被设置为在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁。
3.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)设计得用来在水池或后碱液池(20)中产生定向的、用来在容器周围进行冲刷的液体流。
4.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)被配置为从各固定容器的容器筐或者说容器室中产生定向的液体流。
5.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)与标签去除器(3)相连,该标签去除器用来从后处理区(14)中放出被剥离的标签。
6.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)在机器宽度上针对每个容器位置都具有至少一个喷嘴(52)。
7.根据权利要求4所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)在机器宽度上针对每个容器室位置或容器筐位置都具有至少一个喷嘴(52)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)的至少一个喷嘴(52)这样定向,即它朝下放出定向的液体流。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的装置(1),其特征在于,设置有瓶子格栅(30),它设置在洪流装置(5)之下。
10.根据权利要求9所述的装置(1),其特征在于,瓶子格栅(30)和洪流装置(5)被设置为使得洪流装置(5)的定向的液体流指向瓶子格栅(30)。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的装置(1),其特征在于,洪流装置(5)与碎片去除器(4)组合在一起,因此在该碎片去除器(4)的区域中放出被剥离的标签或标签部位。
12.一种用来清洁容器的方法,该方法包含在主处理区(12)中实施的主处理和在后处理区 (14)中的后处理,在该主处理区中容器借助主碱液进行处理,在该后处理区中容器借助设置在水池或后碱液池(20)中的后碱液或水来处理并且借助水进行后冲刷,其中在后处理区(14)中借助洪流装置(5)来从容器和/或传送容器的容器室和/或容器筐中冲掉标签和/或标签残留,其特征在于,洪流装置(5)设置在后处理区(14)的水池或后碱液池(20)中,并且洪流装置(5)的至少一个喷嘴(52)被定向为使得它在水池或后碱液池(20)的液位之下放出定向的液体流,并且在洪流装置(5)的区域中设置有障碍阶梯(32),其中所述障碍阶梯(32)被设置为使设置在容器室或者说容器筐中的容器倾翻。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,该方法被设置为在饮料灌装设备中对多用途瓶进行清洁。
14.根据权利要求12或13所述的方法,其特征在于,在后处理区(14)中借助洪流装置(5)这样施加液体流,即该液体流朝容器室或者容器筐的敞开侧流动,以便能使标签从容器筐或者容器室中放出。
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