BR102014006759B1

BR102014006759B1 - dispositivo e método para limpeza de recipientes

Info

Publication number: BR102014006759B1
Application number: BR102014006759-0A
Authority: BR
Inventors: David Kutschke
Original assignee: Krones Ag
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2020-12-15
Also published as: EP2781272B2; BR102014006759A2; CN104056831A; US20140345653A1; CN104056831B; EP2781272B1; EP2781272A1; DE102013102916A1

Abstract

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA LIMPEZA DE RECIPIENTES. A presente invenção se refere a um dispositivo (1) para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo uma região de tratamento principal (12), na qual os recipientes são tratados por meio de uma lixívia principal, e uma região de pós-tratamento (14), na qual os recipientes são tratados e pós-enxaguados com água por um banho de água ou de pós-lixívia, em que na região de pós-tratamento (14) é provido um dispositivo de fluxo brusco (5) para remoção de etiquetas e/ou restos de etiqueta.

Description

Área Técnica

[0001] A presente invenção se refere a um dispositivo bem como um método para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas.

Estado da Técnica

[0002] Dispositivos de limpeza para a limpeza de recipientes em instalações de enchimento de bebida são conhecidos. Neste caso, dependendo do grau de sujeira dos recipientes utilizados, é necessária uma limpeza distintamente complexa. Visto que garrafas reutilizáveis, em virtude de seu armazenamento inadequado ou por meio da introdução de materiais estranhos, como pontas de cigarro, podem estar fortemente sujas, é necessária uma cuidadosa remoção dos materiais estranhos que contaminam desta maneira as garrafas reutilizáveis. Além disso, antes da reutilização das garrafas reutilizáveis é necessário despregar ou remover as etiquetas que estão aderidas externamente e, correspondentemente, prover a limpeza do espaço interno das garrafas e limpar completamente o lado externo das garrafas, para que elas possam ser submetidas às novas operações de enchimento, fechamento e etiquetagem.

[0003] Para a realização destas tarefas de limpeza, são conhecidas máquinas de limpeza, as quais podem ser operadas na operação continua e nas quais os respectivos recipientes a serem limpos passam usualmente por várias zonas de limpeza. Convencionalmente, existe uma região de pré-limpeza, na qual os recipientes a serem limpos são inicialmente esvaziados completamente, para deixar escorrer restos de produto e para remover material solto a partir dos recipientes. Nesta região de pré-limpeza, as garrafas, além disso, são usualmente submetidas a um jato de água ou um jato de solução alcalina ou lixívia e são previamente tratadas externamente e internamente com uma tal mencionada pré-imersão ou pré-lixiviação. Neste caso, as garrafas são aquecidas para o tratamento posterior, para que o aparecimento de rupturas devidas à tensão seja evitado.

[0004] Na subsequente região de tratamento principal, é realizado um tratamento repetido dos recipientes a serem limpos, com a assim mencionada lixívia principal. Neste caso, os recipientes são imersos em um banho de lixívia, movimentados neste e então removidos novamente por elevação a partir do banho de lixívia, em que o volume interno das respectivas garrafas é completamente cheio e então novamente esvaziado. Em combinação com isto, pode também ser realizado um jateamento adicional ou de fluxo brusco dos recipientes com a lixívia principal, a fim de aplicar componentes de limpeza mecânicos adicionais ou, por meio dos pulsos aplicados, soltar as sujeiras persistentes.

[0005] Depois da passagem pela região de tratamento principal, os recipientes a serem limpos são pós-tratados em uma região de pós-tratamento, em que eles neste caso passam usualmente inicialmente por uma assim chamada pós-lixívia, que serve para o pós-enxague, e os recipientes são então pós-enxaguados com água pura, na qual eles são também novamente resfriados, antes de eles serem fornecidos a partir da máquina de limpeza depois de um descarregamento ou secagem amplamente completo.

[0006] Com relação à geometria das máquinas de limpeza, são diferenciadas entre máquinas de limpeza de extremidade dupla e máquinas de limpeza de extremidade única, em que, em uma máquina de limpeza de extremidade dupla, a corrente dos recipientes a serem limpos entra na máquina de limpeza por uma extremidade da máquina de limpeza; na máquina de limpeza passa então pela região de pré-tratamento, a região de tratamento principal e a região de pós-tratamento, e então é descarregada pelo outro lado da máquina de limpeza novamente para o ulterior processamento. Em uma máquina de limpeza de extremidade única, os recipientes a serem limpos são alimentados à máquina de limpeza por um lado da máquina de limpeza, os recipientes percorrem então a região de pré-tratamento, a região de tratamento principal bem como a região de pós-tratamento na máquina de limpeza, e então os recipientes limpos são descarregados pelo mesmo lado no qual os recipientes a serem limpos também foram introduzidos na máquina de limpeza.

[0007] Nas conhecidas máquinas de limpeza, o desprendimento ativo bem como a remoção das etiquetas são efetuados na região de tratamento principal. Aqui, de preferência uma remoção das etiquetas é auxiliada por meio da aplicação de um fluxo brusco sobre os recipientes, que, de preferência, é produzido por uma corrente de líquidos dirigida para fora do respectivo cesto de transporte ou da respectiva célula de transporte, em que os recipientes são conduzidos. Por meio disto, as etiquetas soltas por meio da imersão nos banhos de lixívia são levadas em água corrente a partir do cesto de recipiente ou a respectiva célula de recipiente e então descarregadas novamente a partir da região de tratamento principal através de uma remoção de etiqueta, disposta no respectivo banho de lixívia. A remoção de etiqueta do respectivo banho de lixívia pode, neste caso, ser combinada com uma remoção de fragmentos de garrafa quebrada.

[0008] Por meio do uso de diferentes adesivos para as etiquetas, a utilização de diferentes papéis, diferentes cores de impressão bem como diferentes colas, pode ocorrer que as etiquetas, durante a passagem pela região de tratamento principal, somente se soltem tardiamente ou não sejam efetivamente desprendidas ou soltas. Este é especialmente então o caso, quando combinações especializadas de cola, etiquetas bem como tintas de impressão são usadas, as quais, por exemplo, são projetadas para tais garrafas que devem permanecer no consumidor final por um tempo mais longo em um banho de água gelada, sem que as etiquetas se soltem. Resulta daí que as etiquetas são introduzidas na região de pós-tratamento e ali não podem ser descarregadas dos cestos de recipiente ou células de recipiente.

[0009] Na região de pós-tratamento, as etiquetas soltas ou desprendidas, as quais, todavia, ainda se encontram nos recipientes ou nos cestos de recipiente ou células de recipiente, não mais podem ser removidas confiavelmente.

[00010] Nas máquinas de limpeza de garrafas tradicionais, a remoção ou descarga de etiqueta durante o tratamento principal, portanto na região de tratamento principal, não é suficiente em cada caso. Nas diferentes combinações de garrafas, etiquetas e colas, pode a respectiva garrafa ou uma parte das garrafas a serem limpas pode atravessar a região de tratamento principal, sem que as etiquetas fossem completamente ou, sobretudo, removidas. Nas subsequentes zonas de tratamento, especialmente na zona de pós-tratamento, em que, por meio de aplicações de jatos, os restos da lixívia de limpeza são removidos, todavia, etiquetas não podem ser removidas ou descarregadas, de forma que nessas regiões de instalação podem aparecer perturbações, quando as etiquetas não foram precedentemente removidas completamente na região de tratamento principal. Além disso, pode ocorrer um deslocamento das etiquetas ainda para fora das zonas d’água até a descarga para fora do dispositivo de limpeza.

Representação da Invenção

[00011] De forma correspondente, um objetivo da presente invenção é o de indicar dispositivo bem como um método para limpeza de recipientes, os quais possibilitam uma limpeza aperfeiçoada dos recipientes.

[00012] Este objetivo é alcançado por meio de um dispositivo com as características de acordo com a reivindicação 1. Desenvolvimentos preferidos resultam a partir das reivindicações subordinadas.

[00013] Correspondentemente, é proposto um dispositivo para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo uma região de tratamento principal, na qual os recipientes são tratados por meio de uma lixívia principal, e uma região de pós-tratamento, na qual os recipientes em um banho de água ou de pós-lixívia são tratados e pós-enxaguados com água. De acordo com a invenção, na região de pós-tratamento é previsto um dispositivo de fluxo brusco para remoção de etiquetas e/ou restos de etiqueta.

[00014] Pelo fato de que na região de pós-tratamento é previsto um dispositivo de fluxo brusco, o tempo de incidência ou o tempo de tratamento das lixívias ou líquidos de limpeza a partir das respectivas seções de tratamento sobre os recipientes é prolongado no máximo, de forma que também etiquetas que são difíceis de serem soltas ou desprendidas podem ser removidas depois do tempo de incidência máximo. Além disso, para a soltura ou desprendimento de etiquetas convencionais, o dispositivo de limpeza pode ser correspondentemente encurtado, com o que a instalação, no total, pode ser operada de forma mais eficiente, pois custos de investimento, custos de operação e tempo de passagem podem ser reduzidos.

[00015] Através do dispositivo de fluxo brusco, disposto na região de pós-tratamento, para remoção de etiquetas e/ou restos de etiqueta, no tipo de construção do dispositivo de limpeza, podem correspondentemente ser removidas também etiquetas problemáticas, por exemplo, etiquetas que devem resistir ao armazenamento das respectivas garrafas na água gelada por várias horas. Para esta finalidade, o dispositivo de limpeza não deve ser prolongado, mas sim o tempo de incidência prolongado das lixívias e de outros líquidos de limpeza é alcançado pela colocação mais tardia possível do dispositivo de jato brusco, pois então, depois de um tempo de incidência máximo, uma remoção das etiquetas pode ser alcançada por meio do jateamento brusco.

[00016] Além disso, desta maneira, também estilhaços e sujeira podem ser descarregados a partir da região de pós-tratamento.

[00017] Preferivelmente, o dispositivo de fluxo brusco é disposto em um banho de pós-lixívia ou em um banho de água na região de pós- tratamento. Assim, a estrutura de um dispositivo para a limpeza pode ser obtida através de um uso de componentes de instalação, já conhecidos. Além disso, uma aplicação tão tardia quanto possível do impulso pode ser obtida assim pelo movimento de líquido do dispositivo de fluxo brusco, de forma que uma remoção confiável das etiquetas depois de um tempo de incidência máximo pode ser obtida.

[00018] O dispositivo de fluxo brusco é construído, de preferência, para gerar um fluxo de líquido dirigido em um banho de pós-lixívia para enxaguar em torno dos recipientes e especialmente, de preferência, para gerar um fluxo de líquido dirigido a partir de um respectivo cesto de recipiente ou de uma célula de recipiente que retém o recipiente. Por meio da correspondente orientação das correntes de líquido pode ser obtido um enxague das etiquetas dos recipientes e um desprendimento ou remoção por enxague de etiquetas a partir do cesto de recipiente ou da célula de recipiente. Desta maneira, também outros materiais estranhos, os quais se encontram na célula de recipiente ou o cesto de recipiente, podem ser removidos pelo enxague a partir deste.

[00019] Em um desenvolvimento particularmente preferido, o fluxo aplicado com o dispositivo de fluxo brusco é orientado de tal maneira que uma remoção das etiquetas a partir de um cesto de recipiente ou de uma célula de recipiente é auxiliada. Para esta finalidade, o fluxo é dirigido ou orientado de preferência na direção da abertura do respectivo cesto de recipiente ou da célula de recipiente, de preferência de cima para baixo, de forma que etiquetas soltas podem ser enxaguadas para fora da célula de recipiente ou do cesto de recipiente.

[00020] Um para poder descarregar as etiquetas soltas ou desprendidas através do dispositivo de fluxo brusco a partir do dispositivo de pós- tratamento, o dispositivo de fluxo brusco é de preferência conectado com uma remoção de etiqueta para a remoção de etiquetas desprendidas ou soltas a partir da região de pós-tratamento. A remoção de etiqueta pode, neste caso, por exemplo, ser disposta com relação ao dispositivo de fluxo brusco, de preferência, na direção do fluxo de líquido aplicado pelo dispositivo de fluxo brusco, de forma que as etiquetas enxaguadas na remoção de etiqueta podem ser levadas pelo enxague.

[00021] Para captar cada recipiente a ser limpo com o dispositivo, o dispositivo de fluxo brusco apresenta, sobre a largura da máquina, pelo menos um bocal por posição de recipiente, de preferência por cada posição de célula de recipiente ou posição de cesto de recipiente. Assim, em cada posição de recipiente, posição de célula de recipiente ou posição de cesto de recipiente, é mantida uma corrente de líquido, correspondentemente orientada, que, na passagem do respectivo recipiente, cestos de recipiente ou células de recipiente, possibilita um correspondente enxague das etiquetas enxague dos cestos de recipiente ou células de recipiente. Ainda de forma preferida, o dispositivo compreende um grande número de bocais por posição de recipiente, por exemplo, dois, três ou cinco bocais, os quais, respectivamente, são configurados respectivamente para a configuração do fluxo dirigido para fora do cesto de recipiente ou da célula de recipiente, de forma que este fluxo pode ser mantido através de um certo trajeto de transporte dos recipiente.

[00022] Um tal bocal, ou uma tal multiplicidade de bocais, emite a respectiva corrente de líquido para a aplicação do fluxo do dispositivo de fluxo brusco de preferência abaixo do respectivo nível de líquido em um banho de lixívia ou em um banho de água, de forma que uma formação de espuma pode ser reduzida. Os bocais emitem, neste caso, a corrente de líquido respectivamente gerada, de preferência para baixo, a fim de possibilitar uma aplicação direta sobre os cestos de recipiente ou as células de recipiente com a corrente de líquido para baixo e, correspondentemente, uma remoção por enxague das etiquetas a partir do respectivo cesto de recipiente ou da respectiva célula de recipiente na direção para baixo, para permitir uma remoção por enxague das etiquetas de forma segura e eficiente.

[00023] Em um desenvolvimento particularmente preferido, uma grelha de garrafa é provida, a qual é disposta abaixo do dispositivo de fluxo brusco, de preferência de tal maneira que um fluxo de líquido dirigido do dispositivo de fluxo brusco é dirigido sobre a grelha de garrafa. Assim, um arraste com líquido das etiquetas desprendidas ou soltas bem como de outros materiais estranhos pode ser obtido, em que as etiquetas e materiais estranhos podem ser removidos a partir da região de pós-tratamento através da grelha de garrafa.

[00024] Em um outro desenvolvimento preferido, o dispositivo de fluxo brusco com é combinado uma remoção de fragmentos de garrafa quebrada, de forma que etiquetas soltas são descarregadas na região da remoção de fragmentos de garrafa quebrada. Desta maneira, componentes já existentes podem ser usados para a melhoria da limpeza.

[00025] Preferivelmente, um degrau de tropeço é provido, o qual permite um basculamento dos recipientes dispostos em uma célula de recipiente ou em um cesto de recipiente, em que o degrau de tropeço é disposto de preferência na região da dispositivo de fluxo brusco. Por meio do degrau de tropeço, o qual também pode ser configurado como limite de movimento, os recipientes recebidos nos cestos de recipiente ou células de recipiente individuais são basculados ou movimentados dentro da célula de recipiente ou dentro do cesto de recipiente, de tal maneira que etiquetas ou outros materiais estranhos possivelmente presos entre o recipiente e a célula de recipiente ou o cesto de recipiente podem ser soltos e então podem ser enxaguados pelo dispositivo de fluxo brusco.

[00026] O dispositivo pode ser usado tanto em uma máquina de extremidade dupla como também em uma máquina de extremidade única. Particularmente preferivelmente, depois do dispositivo de fluxo brusco somente ainda é previsto um enxague dos recipientes completamente limpos com água pura, de forma que a remoção das etiquetas com do dispositivo de fluxo brusco tem lugar no instante o mais tardio possível no curso detratamento.

[00027] Desta maneira, a qualidade da limpeza dos recipientes limpos pode ser ainda mais melhorada, de forma que uma condução conjunta tão reduzida quanto possível de outras substâncias poluentes ou substâncias perturbadoras no outro curso de processamento é obtida.

[00028] O objetivo acima colocado é alcançado, além disto, por um método de acordo com as características de acordo com a reivindicação 11. Desenvolvimentos vantajosos resultam das reivindicações subordinadas.

[00029] De forma correspondente, um método para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas, é proposto, compreendendo um tratamento principal, o qual é realizado em uma região de tratamento principal, na qual os recipientes são limpos por meio de uma lixívia principal, bem como um pós-tratamento em uma região de pós-tratamento, na qual os recipientes são tratados com uma pós-lixívia ou água e pós-enxaguados com água. De acordo com a invenção, na região de pós-tratamento com um dispositivo de fluxo brusco, etiquetas e/ou restos de etiqueta são enxaguados a partir dos recipientes, células de recipiente e/ou cestos de recipiente.

Breve Descrição das Figuras

[00030] Outras formas de construção e aspectos preferidos da presente invenção são explicadas mais detalhadamente pela seguinte descrição das figuras. Neste caso, as figuras mostram:

[00031] a Figura 1 mostra esquematicamente um dispositivo para limpeza de recipientes,

[00032] a Figura 2 mostra esquematicamente, em uma representação em perspectiva, uma região de pós-tratamento,

[00033] a Figura 3 mostra esquematicamente uma representação de detalhe da região de pós-tratamento a partir da Figura 2,

[00034] a Figura 4 mostra esquematicamente uma representação em perspectiva da região de pós-tratamento das Figuras 2 e 3 em uma outra perspectiva, e

[00035] a Figura 5 mostra esquematicamente um detalhe da região de pós-tratamento, compreendendo um limite de tropeço para a movimentação de recipientes recebidos em um cesto de recipiente ou uma célula de recipiente.

Descrição Detalhada de Exemplos Preferenciais das Modalidades

[00036] A seguir, serão descritos exemplos preferenciais das modalidades com base nas figuras. Aqui, os elementos iguais, similares ou de mesma atuação nas distintas figuras são designados com os mesmos números de referência e é evitada parcialmente uma descrição repetida desses elementos na descrição que segue, a fim de evitar redundâncias.

[00037] Na figura 1 está mostrada a estrutura esquemática de um dispositivo 1 para a limpeza de recipientes, aqui na forma de uma Instalação de limpeza de garrafa de extremidade dupla. Os recipientes a serem limpos são alimentados em uma região de pré-tratamento 10 na direção de seta o dispositivo 1, em que na região de pré-tratamento 10, por exemplo, um reviramento de cabeça para baixo dos recipientes é de tal maneira efetuado, que restos remanescentes de produto podem escorrer para fora e substâncias contaminantes soltas podem cair para fora. Na região de pré-tratamento 10 é efetuada, além disso, um jateamento dos recipientes com água ou pré- lixiviação e é realizado um aquecimento ou pré-aquecimento dos recipientes, por exemplo, por meio do uso de pré-lixívia cada vez mais quente ou água cada vez mais quente.

[00038] Depois de a região de pré-tratamento 10 ser passada, os recipientes chegam a uma região de tratamento principal 12, na qual os recipientes são imersos em um banho de lixívia principal, no qual é realizado um desprendimento ou soltura dos materiais contaminantes, materiais estranhos bem como restos de produto sobre o lado externo bem como sobre o lado interno dos recipientes a serem limpos. Uma repetida imersão na lixívia principal tem lugar e, por meio da condução em forma de meandro dos recipientes, é alcançado, depois de um enchimento completo os recipientes com a lixívia principal, também, novamente, que uma saída completa da lixívia principal a partir dos recipientes. Por meio da imersão e da saída da lixívia principal, os correspondentes materiais contaminantes são removidos. Na região de tratamento principal 12 pode, além disso, também ser provido um dispositivo de fluxo brusco, no qual, por meio da aplicação de um fluxo elevado, o movimento relativo entre lixívia e o recipiente a ser limpo é aumentado, de forma que, por meio dos componentes de impulso mecânicos aplicados, é possibilitada uma eficiente limpeza os recipientes.

[00039] Na região de pós-tratamento 14, que os recipientes atingem depois da passagem completa pela região de tratamento principal 12, é realizada, por meio de um banho de pós-lixívia, uma pós-limpeza dos recipientes e os recipientes são resfriados lentamente novamente para a temperatura ambiente. Na região de pós-tratamento 14 é efetuado, além disso, um jateamento dos recipientes limpos com água pura, de forma que, na saída, estão presentes recipientes correspondentemente totalmente limpos, os quais são conduzidos para o outro processamento.

[00040] Nas Figuras 2 a 5 são mostrados diferentes aspectos de um dispositivo 1, em que nas Figuras são mostrados os respectivos detalhes da região de pós-tratamento 14.

[00041] De acordo com a invenção, os recipientes passam por um banho de água ou de pós-lixívia 20, indicado apenas esquematicamente, no qual uma remoção de etiqueta 3 é prevista. A remoção de etiqueta 3 é provida de tal maneira que os recipientes conduzidos em cestos de recipiente, com cestos de recipiente ou células de recipiente, abertos na direção para baixo, são conduzidos através de uma correspondente grelha de garrafa 30. A grelha de garrafa 30 serve para a finalidade de, por um lado, puxar para baixo as etiquetas que são removidas na região da remoção de etiqueta 3 a partir dos respectivos cestos de recipiente, e possibilitar, além disso, que também fragmentos ou sujeira incidentes sejam removidas por baixo. De forma correspondente, a remoção de etiqueta 3 é integrada com uma remoção de fragmentos de garrafa quebrada 4, a qual é indicada apenas esquematicamente.

[00042] Na região da remoção de etiqueta 3 está previsto um dispositivo de fluxo brusco 5 de tal maneira, que um fluxo dirigido de cima para baixo é previsto na região da grelha de garrafa 30. Este fluxo é produzido no banho de água ou de pós-lixívia 20 por meio de um tubo de pressão 50, o qual tem bocais de pressão 52, dirigidos para baixo. Para a finalidade, os bocais individuais 52 do dispositivo de fluxo brusco 5 são de tal maneira orientados, que eles emitem o líquido na direção para baixo, portanto são orientados na direção para a grelha de garrafa 30. Desta maneira, um fluxo no banho de água ou de pós-lixívia 20 pode ser gerado, o qual é orientado de cima para baixo na direção da grelha de garrafa 30, e o qual correspondentemente flui através dos cestos de recipiente ou células de recipiente, abertos para baixo. Desta maneira, etiquetas ou outros materiais estranhos, os quais se encontram ainda dentro ou ao lado dos recipientes, cestos de recipiente ou das células de recipiente, podem ser enxaguados para fora, na direção para baixo.

[00043] Os bocais 52 são de preferência dispostos de tal maneira, que eles emitem o líquido abaixo do nível de líquido do banho de pós-lixívia 20. Desta maneira, pode ser neutralizada uma excessiva formação de espuma.

[00044] Os bocais 52 são dispostos sobre a largura de máquina nas posições, em que os recipientes nos cestos de recipiente ou células de recipiente são transportados. Em outras palavras, em cada posição de recipiente, pelo menos um bocal 52 é provido, de forma que todos os recipientes e cestos de recipiente ou células de recipiente podem ser solicitados ou impactados com um fluxo de líquido substancialmente homogêneo. Em uma variante preferida, também vários bocais 52 são dispostos sequencialmente na direção de movimento dos recipientes, de forma que o fluxo brusco por meio do dispositivo de fluxo brusco 5 pode atuar, correspondentemente, sobre um certo intervalo de tempo sobre os recipientes.

[00045] A linha de pressão 50 é configurada na modalidade mostrada como canal em forma de caixa, em cujo lado superior são correspondentemente dispostos os bocais 52. A configuração de regiões inativas na região de pós-tratamento são evitadas por meio da configuração em forma de caixa, de modo que todas as regiões na região de pós-tratamento 14 podem ser purificadas pela pós-lixívia ou por uma corrente que limpa o dispositivo de limpeza. Além disso, os bocais podem ser fixados, como mostrado, por exemplo, na figura 6, na chapa inferior 500 do tubo de pressão 50 por meio de rebordamento circunferencial, de forma que uma fixação simples dos bocais 52 é possibilitada.

[00046] Abaixo da grelha de garrafa 30 pode ser provido, de preferência, como, por exemplo, visto a partir da Figura 4, um dispositivo de sucção 54 na forma de uma bomba, o qual extrai a corrente de líquido aplicada através dos bocais e a aplica com pressão, e então conduz a mesma novamente para a linha de pressão 50. De forma correspondente, é possibilitada aqui, na região da grelha de garrafa 30, uma configuração de uma corrente de líquido dirigida de cima para baixo, a qual é dirigida e é situada exatamente paralela aos cestos de recipiente ou células de recipiente, abertos na direção para baixo. Com isto pode ser obtida uma eficiente passagem de fluxo através dos cestos de recipiente ou das células de recipiente.

[00047] Para o suprimento dos bocais 52 na linha de pressão 5 é necessário, como resulta, por exemplo, a partir da Figura 4, um dispositivo de sucção adicional 54 na forma de uma bomba. Este dispositivo de sucção 54 é não flangeado lateralmente na região da remoção de etiqueta 56. Por meio do fluxo brusco proposto na região de pós-tratamento 14 e especialmente por meio do fluxo brusco com a pós-lixívia, as etiquetas e outras substâncias poluentes ainda existentes depois do tratamento principal são removidas dos respectivos recipientes, cestos de recipiente ou células de recipiente. Por meio disto, perturbações nas subsequentes zonas d’água, nas quais os recipientes são tratados com água clara e água pura, são substancialmente evitadas.

[00048] Além disso, também um prolongamento do tratamento principal, o qual seria imaginável como procedimento alternativo, é evitado, de forma que os tempos de tratamento permanecem pequenos e o dispositivo completo pode ser mantido compacto. Por meio disto, resultam menos perturbações na operação do dispositivo, com somente um pequeno esforço adicional para a provisão do fluxo brusco de pós-lixívia na região do pós- tratamento.

[00049] Para evitar que apareça um vórtice na região da aspiração da bomba 54, é provida uma placa defletora 540, a qual evita a configuração de um correspondente vórtice oco.

[00050] Além disso, lateralmente à grelha de garrafa 30 está mostrado o separador de etiqueta 56, propriamente dito, através do qual as etiquetas são descarregadas do dispositivo de limpeza.

[00051] A partir da Figura 5 está mostrada, em uma representação mostrada esquematicamente, mais uma vez, a grelha de garrafa 30, em que sobre a grelha de garrafa 30 está mostrado o canal de pressão 50 com os bocais 52. A grelha de garrafa 30 apresenta um ponto de tropeço 32, o qual é então configurado para que a respectiva extremidade de grelha de grade seja abaixada na direção do movimento dos recipientes, de forma que um determinado ponto que forma o degrau de tropeço 32. Para evitar uma deflexão das extremidades da grelha de garrafa 30, são dispostas, embaixo, chapa de reforço 34 que contribuem para o enrijecimento.

[00052] Por meio da configuração mostrada, na qual a bomba 54 é disposta abaixo da grelha de garrafa 30, tem lugar, automaticamente, também uma corrente em volume da lixívia que se encontra no banho de água ou banho de lixívia 20 ou, respectivamente, da água na direção para o separador de etiquetas 56, de forma que as etiquetas que são puxadas através da grelha de garrafa 30 para o canal que está situado embaixo, são simultaneamente transportadas para o separador de etiquetas 56.

[00053] Nos sistemas convencionais, nos quais somente é efetuada uma descarga de fragmentos de garrafa quebrada no canal de fragmentos de estilhaços e, de forma correspondente, um fluxo transversal está presente, portanto um fluxo que é conduzido transversalmente à direção de transporte dos recipientes a serem limpos, também uma corrente em volume orientada transversalmente é também aplicada acima da grade de descarga por meio de uma divisão do fluxo em volume. Esta corrente em volume, orientada transversalmente, de acordo com a configuração tradicional, todavia, não pode produzir um enxague das etiquetas ainda conduzidas conjuntamente nos cestos de recipiente ou células de recipiente.

[00054] Por meio da proposta de fluxo brusco sobre os cestos de recipiente ou das células de recipiente em uma direção, na qual a correspondente corrente de líquido é dirigida para a extremidade aberta dos respectivos cestos de recipiente ou células de recipiente, pode ser alcançada uma remoção completa de todas as substâncias contaminantes e especialmente também das etiquetas. Isto é atingido por meio da disposição do dispositivo de fluxo brusco 5 na região de pós-tratamento 14 em corespondência ao instante mais tarde possível dentro do ciclo de processamento, de forma que também combinações persistentes de etiquetas, cola e recipientes finalmente podem ser tão amolecidas que uma remoção completa das etiquetas é possível. Para poder descarregar de forma simples as etiquetas coladas entre a respectiva célula de recipiente ou o cesto de recipiente e o recipiente, é provido um degrau de tropeço 32, no qual o recipiente dentro da célula de recipiente ou do cesto de recipiente é movimentado, por exemplo, por um basculamento por meio de der degrau de tropeço 32, de forma que as etiquetas aderidas podem ser então enxaguadas. O correspondente degrau de tropeço 32 é disposto, neste caso, em uma região na qual o proposto fluxo brusco, e especialmente a corrente em volume dirigida de cima para baixo é prevista.

[00055] Desde que possível, todas as características individuais que são representadas nos exemplos individuais das modalidades, podem ser combinadas entre si e/ou substituídas, sem abandonar o âmbito da invenção.

[00056] Lista de Números de Referência 1 Dispositivo para limpeza de recipientes 10 Região de pré-tratamento 12 Região de tratamento principal 14 Região de pós-tratamento 20 banho de água ou de pós-lixívia 3 Remoção de etiqueta 30 Grelha de garrafa 32 Ponto de tropeço 34 Chapa de reforço 4 remoção de fragmentos de garrafa quebrada 5 Dispositivo de fluxo brusco 50 Tubo de pressão 52 Bocal de pressão 54 Dispositivo de sucção 56 Separador de etiqueta 500 Chapa inferior do tubo de pressão 540 Placa defletora

Claims

1. Dispositivo (1) para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo uma região de tratamento principal (12), na qual os recipientes são tratados por meio de uma lixívia principal, e uma região de pós-tratamento (14), na qual os recipientes são tratados e pós-enxaguados com água por um banho de água ou de pós-lixívia, caracterizadopelo fato de que: na região de pós-tratamento (14) é provido um dispositivo de fluxo brusco (5) para remoção de etiquetas e/ou restos de etiqueta; em que o dispositivo de fluxo brusco (5) é disposto no banho de água ou de pós-lixívia (20) na região de pós-tratamento (14); e pelo menos um bocal (52) do dispositivo de fluxo brusco (5) é dirigido para emitir um fluxo de líquido dirigido embaixo do nível de líquido em um banho de água ou de pós-lixívia (20).

2. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de fluxo brusco (5) é provido para gerar um fluxo de líquido dirigido em um banho de água ou de pós-lixívia (20) para enxaguar em torno dos recipientes, de preferência para gerar um fluxo de líquido dirigido a partir de um respectivo cesto de recipiente ou de uma célula de recipiente que retém o recipiente.

3. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de fluxo brusco (5) é conectado com uma remoção de etiqueta (3) para a remoção de etiquetas desprendidas ou soltas a partir da região de pós- tratamento (14).

4. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de fluxo brusco (5) apresenta sobre a largura de máquina pelo menos um bocal(52) por posição de recipiente, de preferência por cada posição de célula de recipiente ou posição de cesto de recipiente.

5. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que pelo menos um bocal (52) do dispositivo de fluxo brusco (5) é dirigido de tal maneira que ele emite um fluxo de líquido dirigido para baixo.

6. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que uma grelha de descarga (30) é prevista, que é disposta abaixo do dispositivo de fluxo brusco (5), de preferência de tal maneira que um fluxo de líquido dirigido do dispositivo de fluxo brusco (5) é dirigido sobre a grelha de garrafa (30).

7. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de fluxo brusco (5) é combinado com uma remoção de fragmentos de garrafa quebrada (4), de forma que etiquetas ou partes de etiquetas soltas na região da remoção de fragmentos de garrafa quebrada (4) são descarregadas.

8. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopelo fato de que um degrau de tropeço (32) é previsto, que permite um basculamento dos recipientes dispostos em uma célula de recipiente ou em um cesto de recipiente, em que o degrau de tropeço (32) é disposto de preferência na região do dispositivo de fluxo brusco (5).

9. Método para limpeza de recipientes, de preferência para limpeza de garrafas reutilizáveis em uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo um tratamento principal, que é realizado em uma região de tratamento principal (12), na qual os recipientes são limpos por meio de uma lixívia principal, bem como um pós-tratamento em uma região de pós-tratamento (14), na qual os recipientes são tratados e pós-enxaguados com água por uma pós-lixívia ou água, caracterizado pelo fato de que: na região de pós-tratamento (14) com um dispositivo de fluxo brusco (5), etiquetas e/ou restos de etiqueta são removidos por enxague dos recipientes e/ou das células de recipiente e/ou dos cestos de recipiente que transportam recipientes; em que o dispositivo de fluxo brusco (5) é disposto no banho de água ou de pós-lixívia (20) na região de pós-tratamento (14); e pelo menos um bocal (52) do dispositivo de fluxo brusco (5) é dirigido para emitir um fluxo de líquido dirigido embaixo do nível de líquido em um banho de água ou de pós-lixívia (20).

10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que, na região de pós-tratamento (14) com um dispositivo de fluxo brusco (5), um fluxo de líquido é aplicado de tal maneira que o fluxo de líquido escoa para o lado aberto de uma célula de recipiente ou de um cesto de recipiente, para permitir uma remoção de etiquetas a partir do cesto de recipiente ou da célula de recipiente.