CN104055217A

CN104055217A - 一种新型烟梗梗片的制备方法

Info

Publication number: CN104055217A
Application number: CN201410329000.6A
Authority: CN
Inventors: 杨涛; 周瑾; 车靖
Original assignee: Guangzhou Jinye Science & Technology Development Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Jinye Science & Technology Development Co Ltd
Priority date: 2014-07-10
Filing date: 2014-07-10
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2034-07-10
Also published as: CN104055217B

Abstract

本发明涉及一种新的烟梗梗片的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：预处理、膨胀或润胀处理、回潮处理、蒸梗、压梗和贮梗片。本发明的优点在于：烟梗的形态改变、加工适应性好、能够更加灵活地用于卷烟生产；梯级碾轧把烟梗压薄的同时挤出水分，脱除了烟梗中的可溶性成分，有利于降低杂气与降低焦油释放量；本发明的烟梗梗片经过先膨胀、后压扁，然后按照常规方法进行分切的技术能够保障最终得到的梗丝形态成为丝状、质地蓬松、抽吸质量好，并且接近叶丝，利于掺配。

Description

一种新型烟梗梗片的制备方法

【技术领域】

本发明涉及烟草加工领域。更具体地，本发明涉及一种新的烟梗梗片的制备方法。

【背景技术】

烟梗在烟叶中的比重约为30％，在烟草生产过程中有大量的富余，通过一定工艺处理后可制成梗丝应用于卷烟中。然而传统梗丝存在质量缺陷，对卷烟品质有着负面影响，因而用量限制在8％～12％的水平。

卷烟工业目前使用的烟梗加工方法是先将烟梗切成梗丝后再进行膨胀处理，主要工艺步骤有，筛分与回潮、贮梗、增温、压梗、切梗丝、梗丝膨胀、梗丝干燥。在压梗工序中，为了不影响梗丝膨胀效果，采用“厚压与热压”工艺，此工艺虽然保证了烟梗的纤维组织细胞结构不受到影响，但因其不易形成烟饼，在切丝工序中容易导致跑梗现象。而在切丝工序中，温度一旦过高，果胶质易溶解，导致粘刀现象，使梗丝粘结不松散。经过膨胀干燥后，梗丝的杂气有所降低，但感官质量依然不理想，且梗丝实际形状为片状。

随着行业的改革发展和“卷烟上水平”战略任务的需要，对卷烟工艺技术提出了新的更高的要求，烟梗的生产和应用已不能完全适应行业发展的需要。如何改进烟梗制丝工艺，解决切丝打滑问题，降低焦油释放量，提高配方烟丝各组分的掺配均匀性，摆在了烟草工作者的面前。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟梗处理新技术，通过梯级碾轧的多级压梗工艺，将烟梗压扁成为厚度与天然烟叶接近的薄片状，从而提高烟梗原料的加工适应性与感官质量。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种新的烟梗梗片的制备方法，以获得为厚度与天然烟叶接近的薄片状烟梗。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新型烟梗梗片的制备方法，包括：

(1)膨胀或润胀处理

将经过除杂的烟梗通过蒸汽和微波进行膨胀处理，直至膨胀度为200％～600％，得到经过膨胀的烟梗；

(2)压梗

对经过膨胀的烟梗进行回潮处理，调节水分至以烟梗总重比计28-36％，将回潮处理后的烟梗制成梗片。

在本发明中，所述烟梗原料是选自长梗、短梗或者新梗、陈梗或者膨胀烟梗等的烟梗原料。

特别优选地，步骤(1)的膨胀度为450％-500％。

优选地，步骤(1)中，蒸汽温度为130～180℃，蒸汽压力为100kPa-105kPa，微波功率为1～60kW，膨胀处理时间为5～600s。

优选地，步骤(1)中采用热水润胀处理替代蒸汽和微波进行膨胀处理，润涨条件为热水温度30-80℃，润胀时间5-45min。

在本发明中，压梗设备为串联连接的多级压梗机，经过多级压梗工序得到厚度为0.1mm～0.5mm的梗片。

根据一种特别优选的实施方式，采用串联的五级压梗机，一级压辊间隙为3.5-5.0mm，二级压辊间隙为2.5-3.5mm，三级压辊间隙为1.2-2.5mm，四级压辊间隙为0.5-1.2mm，五级压辊间隙为0.1-0.5mm。

更具体地，本发明提供一种新的烟梗梗片的制备方法，所述方法包括以下步骤：

预处理

取原料烟梗通过4目筛筛分除杂，并除去烟梗中的金属杂物，得到经过除杂的烟梗。

使用常规设备如圆振筛(又称圆振动筛)筛分烟梗以去除杂质，还可进一步使用金属探测器以除去烟梗中的金属杂物。

在本发明中使用的原料烟梗可以是长梗、短梗或者新梗、陈梗等任何烟梗原料。

膨胀或润胀处理

将经过除杂的烟梗通过蒸汽-微波进行膨胀处理，膨胀度为200％～600％，或者进行热水润胀，得到经过膨胀或润胀的烟梗。

在本发明中，术语“膨胀度”的含义为相同绝干质量膨胀后烟梗的体积除以膨胀前烟梗的体积:

其测定标准为：

对于1000mL量筒来说，最小刻度为10mL，为使误差控制在10％以内，有：

\frac{10}{V} \times 100 % \leq 10 %

V≥100mL

所以，为使测定误差控制在10％以内，一次性测量烟梗的数量必须满足其体积不小于100mL的要求，倒入的三醋酸甘油酯的体积也必须不少于100mL。下文的取样量和定容体积是按此体积的要求估算而来。

①将量筒放在天平上，置零，倒入1000mL(V)的三醋酸甘油酯，质量记为m₁；

②倒出三醋酸甘油酯，将量筒置于天平上，置零，在量筒内放入50g左右膨胀后烟梗，质量记为m₂；

③继续在天平上操作，将压梗器放入量筒内，置零，倒入三醋酸甘油酯到1000mL刻度，记录倒入的三醋酸甘油酯的质量m_三甘酯；

④由式④计算膨胀后烟梗的体积V_膨后梗(三醋酸甘油酯的相对密度查表可知)；

⑤用同样的方法测定膨胀前烟梗的体积V_膨前梗，与测定膨胀后烟梗体积的不同在于：定容体积V为500mL，在量筒内放入的烟梗质量m₁按下式计算：

m₁×(1-x％)＝m₂×(1-y％)

m_{1} = \frac{m_{2} \times (1 - y %)}{1 - x %}

式中：x％——膨胀前烟梗的水分；

y％——膨胀后烟梗的水分。

注：水分的测定按照YC/T31-1996《烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法》执行。

⑥根据V膨后梗和V膨前梗数据计算得到膨胀度。

将经过除杂的烟梗通过蒸汽和微波进行协同膨胀，膨胀至膨胀度为200％～600％，得到经过膨胀的烟梗。烟梗膨胀的设备是烟梗梗丝制造领域中的常规设备，例如四川宏普微波科技有限公司销售的H-MES-300-2型膨胀设备。膨胀时，蒸汽温度为130～180℃，微波功率为10～60kW，膨胀处理时间为50～600s。

膨胀或润梗用于降低烟梗的木质气、刺激性，以提高梗丝的抽吸品质。

回潮处理

将经过膨胀或润胀处理的烟梗进行回潮处理，将烟梗水分调节至以烟梗重量计20％～80％，贮梗4～72h。

回潮的意义在于提高烟梗的柔韧性和耐加工性。

蒸梗

将经过回潮处理的烟梗送入蒸汽润梗设备中，调节烟梗温度至60～80℃。

蒸汽润梗设备属于现有技术，例如中国专利申请CN201210225651中公开的产品。

压梗

将经过蒸汽润梗的烟梗送入采用多级串联的压梗机，经过多级压梗处理制成梗片。

在本发明中使用的压梗设备是多级串联连接的压梗机，其中所述压梗机可以是烟草行业的常规设备，例如昆明船舶设备集团有限公司销售的SY1型或SY2型压梗机。根据所生产梗片的规格和要求，这些压梗机可以采用一级、二级、三级、四级或五级串联。

其中，多级串联的压梗方式，特别是三级至五级的压梗方式是特别有意义的。与常规烟梗制梗丝工艺相比，由于本发明方法采用了多级串联连接的压梗机，因而每级压梗机的压辊间隙可以是不同的。但压辊间隙从一压、二压以及向上是逐级递减的，例如一压压辊间隙可以是5.0～3.5mm，二压压辊间隙可以是3.5～2.5mm，三压压辊间隙可以是2.5～1.2mm，四压压辊间隙可以是1.2～0.5mm，五压压辊间隙可以是0.5～0.1mm。以这样梯级碾轧的多级压梗工艺，提供给了烟梗一个平衡、缓冲的平台，一方面使烟梗压薄并定型，另一方面压榨出了烟梗中的“黑液”(糖分、果胶、烟碱等)，从而提高烟梗的感官质量。

贮梗片

将压制后的梗片进行贮梗处理，贮存4～72小时。

[有益效果]

与现有技术相比，本发明的制备方法具有如下优点：

1、烟梗的形态改变、加工适应性好、能够更加灵活的用于卷烟生产；

2、梯级碾轧把烟梗压薄的同时挤出水分，脱除了烟梗中的可溶性成分，有利于降低杂气与降低焦油释放量；

3、本发明的烟梗梗片经过先膨胀、后压扁，然后按照常规方法进行分切的技术能够保障最终得到的梗丝形态成为丝状、利于掺配、质地蓬松、抽吸质量好。

【附图说明】

图1为本发明新型烟梗梗片的工艺流程图。

【具体实施方式】

以下结合实施例对本发明进一步解释。以下实施例用于非限制性地解释本发明的技术方案。本发明的保护范围应当由权利要求书确定。

实施例1

取云南长梗原料，筛分除杂后在膨胀设备里进行膨胀处理，蒸汽温度为180℃，蒸汽压力为101325Pa，微波功率为20kW，膨胀时间为48s，得到膨胀度为3.62的烟梗。

膨胀出的烟梗送入回潮设备中，调节水分至29％，储藏4小时。送入蒸梗设备，使烟梗温度升至80℃。再送入三级串联的压梗机，其中，一压压辊间隙是2.5mm，二压压辊间隙是1.0mm，三压压辊间隙是0.5mm。经过三级压梗工序，得到厚度为0.5mm薄片状烟梗梗片。

实施例2

取贵州短梗原料，筛分除杂后在膨胀设备里进行膨胀处理，蒸汽温度为130℃，蒸汽压力为101325Pa，微波功率为60kW，膨胀时间为25s，得到膨胀度为4.87的烟梗。

膨胀出的烟梗送入回潮设备中，调节水分至36％，储藏6小时。送入蒸梗设备，使烟梗温度升至65℃。再送入四级串联的压梗机，其中，一压压辊间隙是3.5mm，二压压辊间隙是2.5mm，三压压辊间隙是1.2mm，四压压辊间隙是0.4mm，经过四级压梗工序，得到厚度为0.4mm薄片状烟梗梗片。

实施例3

与实施例2同样进行，区别在于蒸汽温度为150℃，蒸汽压力为101325Pa，微波功率为40kW，膨胀时间为20s，得到膨胀度为4.56的烟梗。然后调节水分至34％，储藏6小时。

实施例4

与实施例2同样进行，区别在于蒸汽温度为135℃，蒸汽压力为102000Pa，微波功率为20kW，膨胀时间为600s，得到膨胀度为4.82的烟梗。然后送入一级压梗机，轧辊间隙0.5mm，得到厚度为0.5mm的薄片状烟梗梗片。

实施例5

取川渝长梗原料，筛分除杂后在润梗设备里进行热水润胀，热水温度为80℃，润胀时间为45min，得到润胀烟梗。

润胀出的烟梗送入一级压梗机，轧辊间隙0.5mm，得到厚度为0.5mm的薄片状烟梗梗片。

以相同的掺配比例将实施例1-5的梗片切丝后制成卷烟，按GB5606.5-2005测定主流烟气成分，按GB5606.4-2005进行感官质量评价，测评结果见表1-1、1-2。

表1-1主流烟气成分

由表1-1可以看出，实施例1～3采用多级压制的烟梗制备的卷烟样品焦油量有所下降。

表1-2感官质量成分

由表1-2可以看出，实施例1～3制备的卷烟样品较对照样品，感官质量总分有所提高。

综合表1-1、1-2结果，本发明烟梗较传统工艺制备的梗丝，通过多级压梗技术压出了烟梗中的“黑液”(糖分、果胶、烟碱等)，从而提高了掺配种类，应用于成品卷烟后焦油量得以降低，杂气、刺激性和余味均得到改善，感官质量总分得到提高。

Claims

1.一种新型烟梗梗片的制备方法，其特征在于所述方法包括：

(1)膨胀或润胀处理

将经过除杂的烟梗通过蒸汽或者微波进行膨胀处理，直至膨胀度为200％～600％，得到经过膨胀的烟梗；

(2)压梗

对经过膨胀的烟梗进行回潮处理，调节水分至以烟梗总重比计20-36％，将回潮处理后的烟梗通过单台的压梗设备或者串联连接的多级压梗机制成梗片。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)的烟梗原料是选自长梗、短梗或者新梗、陈梗或者膨胀烟梗等的烟梗原料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)的膨胀度为200％-500％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中，蒸汽温度为130～180℃，蒸汽压力为100kPa-105kPa，微波功率为1～100kW，膨胀处理时间为5～600s。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中采用热水润胀处理替代蒸汽和微波进行膨胀处理，润涨条件为热水温度30-80℃，润胀时间5-45min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤(2)中，压梗设备为单台的压梗设备或者串联连接的多级压梗机，经过多级压梗工序得到厚度为0.1mm～0.5mm的梗片。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤(2)中，采用串联的五级压梗机，一级压辊间隙为3.5-5.0mm，二级压辊间隙为2.5-3.5mm，三级压辊间隙为1.2-2.5mm，四级压辊间隙为0.5-1.2mm，五级压辊间隙为0.1-0.5mm。