CN104054860B - 一种枣芽茶及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枣芽茶及其制作工艺，涉及茶叶领域，配方包括茶树鲜叶3‑5份、冬枣芽5‑7份，制作工艺包括牙瓣加工、茶坯制作、香味吸附、配比包装四个步骤，通过本发明的配方和工艺制得的枣芽茶条索紧细匀整，色泽翠绿鲜活，花絮点缀；汤色嫩绿明亮，绿叶鲜花斗艳，怡情雅志；香气清高持久，茶馥花香并存，沁人心脾；茶汤浓醇鲜爽，引后舌根生津，回味幽长。具有“清热解毒、提神醒脑、健脾开胃、利尿通便、降压减肥、润肤养颜”等多重功效。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶领域，特别是涉及一种橡胶膜片的制造方法。
背景技术
茶树是一种常绿经济作物，属山茶科山茶属木本植物，世界茶树主要分布在北纬30o附近区域，中国茶叶种植总面积已达200多万hm2，茶叶的采摘加工期大多在春夏秋三季，目前茶叶已成为世界三大饮料之一。传统的枣芽茶采用的是枣芽和红茶末，这种枣芽茶已于调制但清香味不足，与其他花茶无明显区别，制作工艺虽简单但茶叶成品较为粗糙。
发明内容
为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种枣芽茶及其制作工艺。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下一种枣芽茶，包括茶树鲜叶3-5份、冬枣芽5-7份，其工艺包括牙瓣加工、茶坯制作、香味吸附、配比包装四个步骤；所述牙瓣加工包括：
①枣芽整理：冬枣芽需经整理后才能进行加工，整理内容包括三个方面：一是去除病虫危害和其他原因造成变色的牙瓣，二是去除杂物，三是剪除碎牙；
②熟制定形：采用蒸汽进行熟制定形，温度180-200℃，时间为20-30s，通过蒸汽熟制固定枣芽成半开放形，在储存期间保持无变化；
③烘干定色：熟制后及时进行烘干定色，采用平台式烘干机烘干，通过及时干燥固定牙瓣呈白色，牙根呈绿色，在储存期间保持无变化；
④密封保香：完全干燥的经摊凉冷却后，需及时进行密封包装，以保证枣芽香气在储存过程中不会散失，方法是采用食品级塑料袋双层密封包装，放人防压的器具中保存备用。
所述茶坯制作包括：
①摊青：8-10h，使其形成枣芽茶特有的清香；
②蒸青：采用网带式蒸气杀青机杀青，蒸汽温度为200-220℃，杀青时间为30-40s，脱水段温度为140-160℃，鲜叶经过杀青后，含水量降至55％；
③冷却回潮：杀青后的原料需及时进行冷却回潮；
④揉捻：采用45型或55型揉捻机进行揉捻，揉捻时间为40-60min；
⑤初烘：手拉百叶式或平台式烘干机进行烘干，温度70-80℃，时间20-30min，烘至含水量降至35％-42％时下机进行摊凉；
⑥摊凉：在篾席上进行摊凉，摊凉时间15-20min，待其充分冷却后滚炒；
⑦滚炒：在瓶式炒干机中进行，温度为80-100℃，时间为25-35min，待茶叶含水量降至10-12％即可下机摊凉；
⑧烘干：在手拉百叶式或平台式烘干机进行足干，温度为80-100℃，先低后高，时间30-40min，待茶叶含水量降至5％-7％左右即可下机，经摊凉后密封储存；
所述香味吸附包括：
①加热吐香：结合枣芽加工的烘干定色工序，将温度升高到适当成度，促使牙瓣开放至半开张状态，让香味慢慢散发出来，便于茶坯吸收；
②茶坯吸香：在枣芽开始散发香气的同时，将放有茶坯的特制器具安放于烘干机上，让枣芽散发的香气直接穿透茶坯，是茶坯充分吸附香味；
③茶坯足干：将经过吸香的茶坯置放于相对密封的烘干机具内进行足干，直到茶坯含水量达到6％-8％即可下机，经摊凉后密封储存；
④密封保香：完全干燥的茶坯经摊凉冷却后，采用食品级塑料袋双层密封包装，保存备用。
本发明的有益效果：通过本发明的配方和工艺制得的枣芽茶条索紧细匀整，色泽翠绿鲜活，花絮点缀；汤色嫩绿明亮，绿叶鲜花斗艳，怡情雅志；香气清高持久，茶馥花香并存，沁人心脾；茶汤浓醇鲜爽，引后舌根生津，回味幽长。具有“清热解毒、提神醒脑、健脾开胃、利尿通便、降压减肥、润肤养颜”等多重功效。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种枣芽茶，包括茶树鲜叶3份、冬枣芽7份，制作方法包括牙瓣加工、茶坯制作、香味吸附、配比包装四个步骤；所述牙瓣加工包括：
①枣芽整理：冬枣芽需经整理后才能进行加工，整理内容包括三个方面：一是去除病虫危害和其他原因造成变色的牙瓣，二是去除杂物，三是剪除碎牙；
②熟制定形：采用蒸汽进行熟制定形，温度180℃，时间为20s，通过蒸汽熟制固定枣芽成半开放形，在储存期间保持无变化；
③烘干定色：熟制后及时进行烘干定色，采用平台式烘干机烘干，通过及时干燥固定牙瓣呈白色，牙根呈绿色，在储存期间保持无变化；
④密封保香：完全干燥的经摊凉冷却后，需及时进行密封包装，以保证枣芽香气在储存过程中不会散失，方法是采用食品级塑料袋双层密封包装，放人防压的器具中保存备用；
所述茶坯制作包括：
①摊青：8h，使其形成枣芽茶特有的清香；
②蒸青：采用网带式蒸气杀青机杀青，蒸汽温度为200℃，杀青时间为30s，脱水段温度为140℃，鲜叶经过杀青后，含水量降至55％；
③冷却回潮：杀青后的原料需及时进行冷却回潮；
④揉捻：采用45型进行揉捻，揉捻时间为40min；
⑤初烘：手拉百叶式进行烘干，温度70℃，时间20min，烘至含水量降至42％时下机进行摊凉；
⑥摊凉：在篾席上进行摊凉，摊凉时间15min，待其充分冷却后滚炒；
⑦滚炒：在瓶式炒干机中进行，温度为80℃，时间为35min，待茶叶含水量降至12％即可下机摊凉；
⑧烘干：在手拉百叶式或平台式烘干机进行足干，温度为80℃，先低后高，时间30min，待茶叶含水量降至5％左右即可下机，经摊凉后密封储存；
所述香味吸附包括：
①加热吐香：结合枣芽加工的烘干定色工序，将温度升高到适当成度，促使牙瓣开放至半开张状态，让香味慢慢散发出来，便于茶坯吸收。
②茶坯吸香：在枣芽开始散发香气的同时，将放有茶坯的特制器具安放于烘干机上，让枣芽散发的香气直接穿透茶坯，是茶坯充分吸附香味。
③茶坯足干：将经过吸香的茶坯置放于相对密封的烘干机具内进行足干，直到茶坯含水量达到8％即可下机，经摊凉后密封储存。
④密封保香：完全干燥的茶坯经摊凉冷却后，采用食品级塑料袋双层密封包装，保存备用；
配比包装：①包装方式：“枣芽茶”选用食品级复合塑料薄膜袋包装，规格为9*6cm，每袋产品净含量4g或5g，一袋为一杯饮料。
②枣芽用量：每袋饮料中装枣芽4—5颗；
③绿茶用量：绿茶用量分两种，一种每袋饮料中装绿茶3g，另一种每袋饮料中装绿茶4g；
④包装方法：将枣芽和绿茶同时装入塑料袋中，然后用封口机密封袋口即可。
根据配方中冬枣芽成分的改变，进而生产不同品种的枣芽茶，且根据配方的不同调节生产工艺中的各个参数，从而达到最优的生产效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种枣芽茶的制作工艺，其特征在于，包括牙瓣加工、茶坯制作、香味吸附、配比包装四个步骤；原料包括茶树鲜叶3-5份、冬枣芽5-7份；
所述牙瓣加工包括：
①枣芽整理：冬枣芽需经整理后才能进行加工，整理内容包括三个方面：一是去除病虫危害和其他原因造成变色的牙瓣，二是去除杂物，三是剪除碎牙；
②熟制定形：采用蒸汽进行熟制定形，温度180-200℃，时间为20-30s，通过蒸汽熟制固定枣芽成半开放形，在储存期间保持无变化；
③烘干定色：熟制后及时进行烘干定色，采用平台式烘干机烘干，通过及时干燥固定牙瓣呈白色，牙根呈绿色，在储存期间保持无变化；
④密封保香：经过摊凉冷却后，需及时进行密封包装，以保证枣芽香气在储存过程中不会散失，方法是采用食品级塑料袋双层密封包装，放入防压的器具中保存备用；
所述茶坯制作包括：
①摊青：8-10h，使其形成枣芽茶特有的清香；
②蒸青：采用网带式蒸气杀青机杀青，蒸汽温度为200-220℃，杀青时间为30-40s，脱水段温度为140-160℃，鲜叶经过杀青后，含水量降至55%；
③冷却回潮：杀青后的原料需及时进行冷却回潮；
④揉捻：采用45型或55型揉捻机进行揉捻，揉捻时间为40-60min；
⑤初烘：手拉百叶式或平台式烘干机进行烘干，温度70-80℃，时间20-30min，烘至含水量降至35%-42％时下机进行摊凉；
⑥摊凉：在篾席上进行摊凉，摊凉时间15-20min，待其充分冷却后滚炒；
⑦滚炒：在瓶式炒干机中进行，温度为80-100℃，时间为25-35min，待茶叶含水量降至10-12%，下机摊凉；
⑧烘干：在手拉百叶式或平台式烘干机进行足干，温度为80-100℃ ，先低后高，时间30-40min，待茶叶含水量降至5%-7%，下机，经摊凉后密封储存；
所述香味吸附包括：
①加热吐香：结合枣芽加工的烘干定色工序，将温度升高到适当程度，促使牙瓣开放至半开张状态，让香味慢慢散发出来，便于茶坯吸收；
②茶坯吸香：在枣芽开始散发香气的同时，将放有茶坯的特制器具安放于烘干机上，让枣芽散发的香气直接穿透茶坯，使茶坯充分吸附香味；
③茶坯足干：将经过吸香的茶坯置放于相对密封的烘干机具内进行足干，直到茶坯含水量达到6%-8%，下机，经摊凉后密封储存；
④密封保香：完全干燥的茶坯经摊凉冷却后，采用食品级塑料袋双层密封包装，保存备用。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Xinyi Road Xiufeng District, Guilin city 541000 No. 93 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Li Jianyao Address before: 266000 Industrial Park, No. nine East water road, Licang District, Shandong, Qingdao, China Patentee before: Li Jianyao |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 210000 World Trade Center Building, 67 Shanxi Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Li Jianyao Address before: No. 93 Xinyi Road, Xiufeng District, Guilin City, 541000 Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Li Jianyao |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181213 Address after: 437300 Dongzhuang Avenue, Zhaoliqiao Brick and Tea Industrial Park, Chibi City, Xianning City, Hubei Province Patentee after: HUBEI DONGZHUANG TEA INDUSTRY CO.,LTD. Address before: 210000 World Trade Center Building, 67 Shanxi Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Li Jianyao |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170322 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |