CN104053322B - 便携式显示器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种便携式显示器，该便携式显示器由第1壳体（3）的侧壁和第2壳体的侧壁（4）相接合而形成，且内部收容有电子基板（41），包括：卡合构件（10），该卡合构件（10）为一端（10b）和另一端（10c）向同一方向突出的凹形状；卡合部（32a），该卡合部（32a）形成在第1壳体（3）上，且与卡合构件（10）的一端（10b）卡合；以及凹部（51），该凹部（51）形成在第2壳体（4）的侧面，且与卡合构件（10）的另一端（10d）相嵌合，卡合构件（10）的另一端（10d）螺钉旋紧于第2壳体（4），以使得第1壳体（3）的侧壁和第2壳体（4）的侧壁在卡合构件（10）的内周侧压接。

Description

便携式显示器

技术领域

本发明涉及例如便携式可编程显示器等内部收纳了液晶模块等电子基板的便携式显示器。

背景技术

作为便携式显示器的示例，可举出便携式可编程显示器。该便携式可编程显示器通常可以由操作者放在手掌上或者手持着进行操作，包括与主控制器（ＰＬＣ：programmable logic controller（可编程逻辑控制器）、逆变器、温度调节器等）的接口，还包括显示与主机控制器相连接的设备的工作状况、进行向设备提供控制指示的输入操作的功能。

便携式可编程显示器中，利用后盖的侧壁和前盖的侧壁之间的接合而形成的内部装载了液晶模块等的电子基板，前盖的正面上显示有液晶画面，画面上可以显示操作盘等各设备的工作状况、控制指示画面等。此外，液晶画面的周围配置有多个操作开关。

然而，便携式可编程显示器主要是手持操作，为了确保舒适的操作性，对产品的小型化要求较高。其中，液晶模块、控制基板的大小由液晶画面的大小、控制处理速度等性能规格确定，因此为了使便携式可编程显示器小型化，要尽可能地使后盖和前盖小型化，并将电子基板配置在接近后盖、前盖的内侧面处。

该后盖和前盖在专利文献1中所示的现有的便携式可编程显示器中，以如下方式接合并固定。

专利文献1中，上壳体构件与下壳体构件在彼此的侧壁上分别具有彼此接合的接合面。并且，上壳体构件与下壳体构件的边缘上多处设置有用于彼此连接而固定的螺纹孔，贯通于彼此的侧壁中。螺钉构件从下壳体构件的背面贯通彼此的螺纹孔，通过紧固螺钉构件来固定上壳体构件与下壳体构件。由此可以简便并充分地固定。即，由于两接合面的接合方向和螺钉构件的紧固方向为相同方向，因此在螺钉构件的紧固部位和其周边处，接合面相互压接，从而能充分地确保密闭性。此外，采用了从一个方向紧固螺钉构件这样简便的固定方法。（参照专利文献1的图5）

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004－133692号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在该专利文献1所记载的便携式显示器中，在上壳体构件和下壳体构件的侧壁上，必须使设置有螺纹孔的部位比没有螺纹孔的部位要厚。因此，在将两壳体构件的接合面作为剖面来观察两壳体构件时，具有螺纹孔的部位与没有螺纹孔的部位相比，侧壁呈现向外或向内膨胀的形状。

此处，由于液晶模块等电子基板为接近两壳体构件的内侧面来进行配置，因此在以电子基板的形状、配置为优先的情况下，在具有螺纹孔的部位、侧壁为向外膨胀的形状。此时，侧壁向外膨胀违背了使便携式显示器小型化的要求，两壳体构件发生大型化。此外，在仅具有螺纹孔的部位发生大型化的情况下，便携式显示器的侧面为椭圆形状，不适于手持该显示器，外观上也较差。

另一方面，在以便携式显示器的小型化为优先的情况下，在具有螺纹孔的部位、侧壁为向内膨胀的形状。此时，电子基板需要形成为沿该膨胀形状凹陷的椭圆形状，或需要使整个基板小型化。即，降低了电子基板的形状、配置的自由度。

即，在现有的便携式显示器中，由于需要在两壳体构件的侧壁上设置螺纹孔，从而使两壳体构件的侧壁成为较厚的形状，因此存在以下问题：即，无法兼顾小型化、与提高电子基板的形状及配置的自由度。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于得到一种便携式显示器，该便携式显示器利用螺钉旋紧来简便地维持充分的固定，并能兼顾小型化、与提高接合面附近所配置的电子基板等的配置及形状的自由度。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明所涉及的便携式显示器由第1壳体的侧壁和第2壳体的侧壁相接合而形成、且在内部收容有电子基板，该便携式显示器具有：卡合构件，该卡合构件为一端和另一端向同一方向突出的凹形状；卡合部，该卡合部形成在第1壳体上，且与卡合构件的一端卡合；以及凹部，该凹部形成在第2壳体的侧面，且与卡合构件的另一端相嵌合，卡合构件的另一端螺钉旋紧于第2壳体，以使得第1壳体的侧壁和第2壳体的侧壁在卡合构件的内周侧压接。

发明效果

根据本发明，利用螺钉旋紧能简便地维持充分的固定，并能兼顾小型化、与提高接合面附近所配置的电子基板等的配置及形状的自由度。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的便携式显示器的正面立体图。

图2是表示本发明的实施方式1所涉及的便携式显示器的背面立体图。

图3是表示本发明的实施方式1中的前盖的正面立体图。

图4是表示本发明的实施方式1中的前盖的背面示意图。

图5是表示本发明的实施方式1中的后盖的内侧面的立体图。

图6是表示本发明的实施方式1中的卡合构件的示意图，（a）是内表面立体图、（b）是外表面立体图、（c）是侧视图。

图7是从箭头方向对图1中沿A-A线的剖面进行观察的图。

图8是表示图7中的紧固固定状况的主要部分剖视图。

图9是本发明的实施方式2所涉及的主要部分剖视图。

图10是表示本发明的实施方式3所涉及的卡合构件一端的主要部分剖视图。

具体实施方式

下面，参照实施方式的附图对本发明进行说明。此外，图中，相同标号表示相同或相对应的构件、部位。

实施方式1

图1是本发明的实施方式1所涉及的便携式显示器的正面立体图，图2是便携式显示器的背面立体图。本实施方式1中，使用便携式可编程显示器1作为便携式显示器来进行说明。

图中，便携式可编程显示器1中，作为整个产品的壳体的壳体主体2由前盖3和后盖4所形成。前盖3和后盖4均为在四周具有侧壁的形状，设置在前盖3的侧壁3a上的接合面3b（图4中示出）和设置在后盖4的侧壁4a上的接合面4b（图5中示出）经由密封材料5（图4中示出）进行接合。前盖3和后盖4利用卡合构件10和螺钉构件11等卡合并固定。本实施方式1中前盖3相当于第1壳体，而后盖4相当于第2壳体。

此外，图1中，作为产品正面的前盖3的正面3c中设置有液晶画面的显示部6，画面上显示了操作盘等各设备的工作状况、控制指示画面等。显示部6的周围设置有各种操作开关7、操作旋钮8，利用这些来进行显示画面的变更、对于被控制对象的控制命令。

并且，图2中，作为产品背面的后盖4的背面4c的边缘上设置有多个螺纹孔，该螺纹孔用于使固定前盖3和后盖4的各种螺钉贯穿。其中，第1螺纹孔9a被设置为用于使连通后盖4的侧壁4a和前盖3的侧壁3a的螺钉（未图示）贯穿。另一方面，处于显示部6的左右两侧的下方的两个第2螺纹孔9b被设置为用于使固定卡合构件10的螺钉构件11贯穿。利用卡合构件10使后盖4和前盖3卡合并固定。较为平衡地配置有多个螺纹孔，紧固上述连通的螺钉和螺钉构件11，从而将压接力基本均等地施加到后盖4的接合面4b和前盖3的接合面3b的全周上，从而确保全周上的密闭性。

图3是前盖的正面立体图，图4是前盖的背面示意图。为了方便说明，图4为在前盖上安装了后述的液晶模块、密封材料、以及卡合构件的状态下的图。

图3中，前盖3的侧壁3a上形成有供卡合构件10的梁部10a（图4中示出）进行嵌合的嵌合用凹槽31。该嵌合用凹槽31中还在凹陷部位形成了卡合部32a（图8中示出）。在利用螺钉构件11紧固时，该卡合部32a成为与卡合构件10的一端10b（图6中示出）相卡合的面。

图4中，在图的中央配置有由液晶模块等形成的电子基板41。由该电子基板41的液晶模块决定显示部6的画面尺寸，为了使产品小型化，电子基板41的左右侧面以与前盖3的侧壁3a的内表面接近的状态来配置。

此外，在形成为四周状的前盖3的侧壁3a的全周上设置有接合面3b，接合面3b上安装有Ｏ形环5作为密封材料5。该Ｏ形环5与接合面3b位于同一平面上，在向图4的里侧、外侧方向进行压接时会产生弹性变形，在前盖3的接合面3b和后盖4的接合面4b相接合时产生弹性变形，从而进一步提高了密闭性。

并且，前盖3的侧壁3a中具有嵌合用凹槽31的部位上形成为稍稍向内凹陷的形状，通过卡合构件10的梁部10a与嵌合用凹槽31相嵌合，由此使得卡合构件10的外表面10c和前盖3的侧面3d形成得较为平坦。

图5是表示背盖的内侧面的立体图。

图5中，形成为四周状的后盖4的侧壁4a上设置有嵌合用凹槽31并在侧壁4a的全周上设置有接合面4b。该嵌合用凹槽31中还形成有凹陷的凹部51（图8中示出）。该凹部51与卡合构件10的另一端10d（图6中示出）相嵌合。由于卡合构件10的另一端10d上设置有用于使螺钉构件11贯通的螺纹孔，因此卡合构件10的另一端10d较厚，与该卡合构件10的另一端10d相嵌合的凹部51与前盖3侧的嵌合用凹槽31相比形成为较大的凹槽。

图6是表示卡合构件的外观的图，（a）是内表面立体图，（b）是外表面立体图、（c）是侧视图。

图6中，卡合构件10采用以下结构：由梁部10a对朝同一个方向突出的一端10b和另一端10d进行连结，其整体形成为凹形状。为了贯穿后盖4的下表面和另一端10d的螺钉构件11，而在另一端10d中从图的下方起设置螺纹孔10e，该部分与梁部10a和一端10b相比较厚。

此外，为了使卡合构件10的一端10b与前盖3的卡合部32a卡合，即钩住，而使其与另一端10d朝相同的方向突出。并且，使一端10b的内表面70成为朝图的下方、即另一端10d的方向倾斜的倾斜面，以使得在利用螺钉构件11来紧固时，一端10b和卡合部32a更强力地卡合。与该内表面70相对的卡合部32a也形成为沿该倾斜面具有斜度。即，卡合部32a和一端10b的内表面70具有相互相对的倾斜面，因此，在紧固卡合构件10时，前盖3和后盖4将更强力地紧固，卡合构件10本身也难以松落。

另外，对于一端10b，无需进行螺钉旋紧，只要进行卡合即可，因此不需要像另一端10d那样较大地突出。

图7是从箭头方向对图1中沿A-A线的剖面进行观察的图，图8是表示图7中的紧固固定状况的主要部分剖视图。两图是表示利用卡合构件10使前盖3和后盖4紧固固定的示意图。

图7以及图8中，前盖3和后盖4经由Ｏ形环5在彼此的接合面3b、4b上进行接合。接合面3b中形成有凹槽以对Ｏ形环5进行定位及安装。在这些接合面3b、4b的外侧，卡合构件10的梁部10a与嵌合用凹槽31相嵌合。此外，在梁部10a的上方，卡合构件10的一端10b与形成于前盖3的侧面3d的凹槽上的卡合部32a卡合。另一方面，在梁部10a的下方，卡合构件10的另一端10d与形成于后盖4的侧面4d上的凹部51相嵌合。并且，螺钉构件11从后盖4的下方起连通后盖4的背面4c的第2螺纹孔9b和另一端10d的螺纹孔10e，并通过紧固该螺钉构件，来使另一端10d螺钉旋紧于后盖4上。另外，卡合构件10的外表面10c形成为使得与外表面10c的端部相邻的前盖3的侧面3d以及后盖4的侧面4d呈平坦状。此外，卡合部32a和卡合构件10的一端10b具有彼此相对的倾斜面。

下面，对在这样的结构中紧固固定前盖3的接合面3b和后盖4的接合面4b的概要进行说明。

图8中，若紧固对第2螺纹孔9b和螺纹孔10e进行贯穿的螺钉构件11，则卡合构件10的另一端10d被螺钉旋紧于后盖4上。此时，通过紧固螺钉，来将卡合构件10的另一端10d引向后盖4的背面4c侧，即图8的下方。与此联动，卡合构件10的一端10b向下方按压前盖3的卡合部32a。通过该按压，将前盖3的侧壁3a引向下方。即，前盖3向着后盖4的方向进行相对移动，以使得前盖3的接合面3b和后盖4的接合面4b相互拉引。由此，使前盖3的接合面3b和后盖4的接合面4b之间所夹着的Ｏ形环5在上下方向被压接并产生压缩变形，从而充分地确保了两接合面之间的密闭性。此处，尽管在两接合面之间夹持有Ｏ形环5，但即使没有Ｏ形环5也能充分地确保两接合面之间的密闭性。在没有Ｏ形环5的情况下，通过向下方拉引前盖3的侧壁3a，使得前盖3的接合面3b与后盖4的接合面4b压接，从而确保密闭性。由此，在成为卡合构件10的内周侧的梁部10a的右侧，使前盖3的接合面3b和后盖4的接合面4b紧固固定。

如上所述，根据本实施方式1中所述的便携式显示器1，第1壳体3的侧壁3a与第2壳体4的侧壁4a相接合，并且凹形状的卡合构件10的一端10b与第1壳体3的卡合部32a相卡合，而另一端10d则与第2壳体4的侧面4d的凹部51相嵌合。并且，卡合构件10的另一端10d螺钉旋紧于第2壳体4上，使得第1壳体3的侧壁3a与第2壳体4的侧壁4a在卡合构件10的内周侧压接。利用该结构，在两壳体的接合面3b、4b的附近，无需在彼此的侧壁3a、4a上分别设置螺纹孔，因此即使在侧壁的壁厚上加上卡合构件10的梁部的壁厚，也不会达到现有的侧壁那样的壁厚。因此，能兼顾小型化，和提高接合面附近所配置的电子基板等的配置及形状的自由度。

并且，采用从一个方向紧固螺钉构件11这样简便的固定方法，而且第1壳体3和第2壳体4的两个接合面3b、4b的接合方向、与紧固螺钉构件11的方向为同一方向，因此在螺钉构件11的紧固部位和该部位的周边处，接合面3b、4b相互压接，从而可充分确保密闭性。

除了具有以上效果的结构以外，本实施方式1中，第1壳体3的侧壁3a与第2壳体4的侧壁4a经由被压接而产生弹性变形的密封材料5来进行接合，因此，可进一步提高彼此的接合面3b、4b之间的密闭性。这样，第1壳体的侧壁和第2壳体的侧壁间的接合并不仅仅是两侧壁直接进行接合，还包含经由密封材料进行接合。

此外，卡合部32a形成为设置在第1壳体3的侧面3d上的凹槽。因此，卡合构件10的一端10b与第1壳体3的侧面3d卡合，从而能使第1壳体3的正面3c不会因卡合构件10的一端10b而产生凹凸，从而较为平坦。由此，提高了便携式显示器1的手持性、美观性。便携式显示器1正面的美观尤为重要，此外，在对操作开关7等进行操作时，若正面有凹凸，操作性会较差，因此在第1壳体3的正面3c成为便携式显示器1的正面、即第1壳体相当于前盖时，该结构尤为有效果。

此外，卡合部32a和卡合构件10的一端10b具有彼此相对的倾斜面。因此，在利用螺钉构件11进行紧固时，能更强力地卡合，且卡合构件10难以松落。此外，如果是形成倾斜面，则制造简单，且能抑制卡合构件的一端的突出量和第1壳体的侧壁的壁厚。

并且，电子基板41配置于螺钉构件，即螺钉构件11的前进方向上，该螺钉构件用于对卡合构件10的另一端10d和第2壳体4进行螺钉旋紧。利用该结构，能有效地利用根据本发明的结构而得到的螺钉构件11的前进方向上的空间。本实施方式1中，在该空间中配置有作为电子基板41的液晶模块。

另外，能利用该空间配置较大的电子基板41，并能对应液晶画面的扩大、处理速度的提高等来提高所装载的电子基板41的性能。

此外，卡合构件10的外表面10c相对于与外表面10c的端部相邻的第1壳体3的侧面3d、第2壳体4的侧面4d形成为较为平坦。利用该结构，使便携式显示器1的侧面的美观性优良，且适于手持显示器。这在如图1的便携式可编程显示器1所示那样、具有卡合构件10的左右侧面的一个面大体较为平坦时，特别有效。另外，在希望确保足够的配置电子基板41的空间时，当然也可以不平坦。

此外，第1壳体3的侧壁3a和第2壳体4的侧壁4a大致仅在同一平面上进行接合。本实施方式1中，两侧壁3a、4a形成为四周状，且其全周都在同一平面上进行接合。利用该结构，在两壳体的任一方的接合部分，两接合面3b、4b相接合的方向均与螺钉构件11的紧固方向相一致，只要具有适当个数的螺钉旋紧部位，则能确保任一接合部分的密闭性。例如，在一部分接合面相对于上述同一平面呈在直角方向具有高低差的情况下，在该高低差中，由于两接合面相接合的方向和螺钉构件的紧固方向不同，因此在高低差中不能认为具有足够的密闭性。然而，如果是能利用密封材料的弹性变形量进行吸收的高低差，则可确保密闭性。

并且，本实施方式1中，第1壳体3为在正面3c具有显示部6的前盖。利用该结构，由于螺钉构件11以及第2螺纹孔9b设置于便携式显示器1的背面，因此可以保持便携式显示器1正面的美观性。

另外，本实施方式1中，前盖3、后盖4以及卡合构件10均由相同的树脂进行成型，因此，易于对构件进行管理，此外，由于线膨胀系数相同，因此在温度变化时，卡合构件10也与前盖3、后盖4相同地进行膨胀、收缩，因此难以松落。此外，本实施方式1中，对于前盖3和后盖4之间的固定，其一部分是使用本发明的卡合构件10来进行固定的，还有一部分是使用连通后盖4的侧壁4a和前盖3的侧壁3a的连通螺钉来进行固定的。由此，对于尤其需要小型化的侧壁，使用本发明的卡合构件10，而现有的结构可以对应的部位则无需卡合构件，从而能减少元器件个数以及工序数，根据情况选择适当的固定方法即可。

此外，作为便携式显示器，举例示出了便携式可编程显示器1，但并不仅限于此，也可使用于便携式游戏机或音频、数据通信终端等其他的便携式终端中。此外，本实施方式1中举例示出了以前盖3作为第1壳体、后盖4作为第2壳体，当然也可以是以前盖3作为第2壳体，后盖4作为第1壳体。此外，虽然仅由前盖3、后盖4构成了成为整个产品的壳体的壳体主体2，但构成整个产品的壳体的个数并不限于此。

实施方式2

接着，利用主要部分剖视图即图9来对本发明的实施方式2进行说明。本实施方式2为卡合构件10的一端10b与前盖3的正面3c卡合的结构，除了与此结构相关联的结构以外，与实施方式1相同，因此省略说明。下面，对与实施方式1不同的点进行详细说明。

图8中卡合构件10的一端10b与形成在前盖3的侧面3d上的卡合部32a进行卡合，而图9中，卡合构件10的一端10b与形成在前盖3的正面3c上的卡合部32b进行卡合。图8中为了在侧面3d上设置卡合部32a，需要在侧面3d上设置凹槽，前盖3的侧壁3a的厚度相应增加，然而图9中，能够使前盖3的侧壁3a较薄。

如上所述，根据本实施方式2所述的便携式显示器1，卡合部32a形成在第1壳体3的正面3c上。利用该结构，尽管因卡合构件10的一端10b而在便携式显示器1的正面上形成了凹凸，但无需如图8所示那样设置凹槽以使卡合构件10的一端10b与第1壳体3的侧面3d卡合，因此，根据本发明而得到的结构，能在螺钉构件11的前进方向上，进一步增大配置电子基板41的空间。

实施方式3

接着，利用主要部分剖视图即图10，对本发明的实施方式3进行如下说明。本实施方式3为卡合构件的一端形成为钩状、且与卡合部相卡合的结构，除了与该结构相关联的结构以外，均与实施方式1相同。

图8中，卡合部32a和卡合构件10的一端10b为具有彼此相对的倾斜面的结构，但图10中，卡合构件10的一端10b的突出端形成为向前盖3的接合面3b的方向突出的钩状。与该一端10b相对的卡合部32a形成为向着前盖3的正面3c方向开口的凹形状，来嵌合一端10b的突起端。根据该结构，若利用螺钉构件11来进行紧固，则卡合部32a和卡合构件10的一端10b会较强地卡合。

如上所述，根据本实施方式3所述的便携式显示器1，卡合部32a与形成为钩状的卡合构件10的一端10b相对地来形成。利用该结构，形成为钩状的卡合构件10的一端10b将更为强力地卡合，从而使卡合构件10难以松落。

此外，本发明在其发明的范围内能够自由组合各实施方式，能够对各实施方式进行适当的变形和省略。

标号说明

1 便携式显示器

3 第1壳体（前盖）

3a 前盖的侧壁

3c 前盖的正面

3d 前盖的侧面

4 第2壳体（后盖）

4a 后盖的侧壁

4d 后盖的侧面

5 Ｏ形环

6 显示部

10 卡合构件

10b 卡合构件的一端

10c 卡合构件外表面

10d 卡合构件的另一端

11 螺钉构件

32a、32b 卡合部

41 电子基板（液晶模块）

Claims (10)

1.一种便携式显示器，

在由第1壳体(3)的侧壁和第2壳体的侧壁(4)相接合而形成的、且在内部收容有电子基板(41)的便携式显示器(1)中，包括：

卡合构件(10)，该卡合构件(10)为一端和另一端向同一方向突出的凹形状；

卡合部(32a)，该卡合部(32a)形成在所述第1壳体(3)上，且与所述卡合构件(10)的一端卡合；以及

凹部(51)，该凹部(51)形成在所述第2壳体(4)的侧面上，且与所述卡合构件(10)的另一端相嵌合，

利用螺钉构件依次连通所述第2壳体(4)和所述卡合构件(10)的另一端来进行螺钉旋紧，以使得所述第1壳体(3)的侧壁和所述第2壳体(4)的侧壁在所述卡合构件(10)的内周侧压接。

2.如权利要求1所述的便携式显示器，其特征在于，

所述第1壳体(3)的侧壁与所述第2壳体(4)的侧壁经由被压接而产生弹性变形的密封材料(5)相接合。

3.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述卡合部(32a)形成在设置于所述第1壳体(3)的侧面的凹槽。

4.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述卡合部(32a)形成在所述第1壳体(3)的正面。

5.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述卡合部(32a)和所述卡合构件(10)一端具有相互相对的倾斜面。

6.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述卡合部(32a)面向形成为钩状的所述卡合构件(10)的一端。

7.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述电子基板(41)配置于螺钉构件(11)的前进方向上，该螺钉构件(11)用于对所述卡合构件(10)的另一端和所述第2壳体(4)进行螺钉旋紧。

8.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述卡合构件(10)的外表面相对于与所述外表面的端部相邻的所述第1壳体(3)的侧面、所述第2壳体(4)的侧面而呈平坦状。

9.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述第1壳体(3)的侧壁和所述第2壳体(4)的侧壁仅在同一平面上进行接合。

10.如权利要求1或2所述的便携式显示器，其特征在于，

所述第1壳体(3)为在其正面上具有显示部的前盖。