CN104043924A - 一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track

Abstract

本发明公开了一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置，所述滑动夹持装置可在自身底部滑动导向部件上进行上下滑动，在锁合状态下可与所述固定夹持装置将导轨夹持在两者之间，在开启状态下可以将导轨方便的取下，本发明提供了一种安装拆卸导轨更加简便的方法，同时也使得设备整体结构更加紧凑，占地空间更小。

Description

一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构
技术领域
本发明属于自动化焊接领域，涉及一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构。
 
背景技术
在目前自动化焊接领域中，经常需要使焊接装置进行移位焊接操作，在一些小型焊接机中，焊接装置需要安装在直线导轨上，电机驱动导轨运动进而带动焊接装置进行运动，由此实现焊接过程。
现有技术中，很多小型焊接机基本采用如图1所示的机构，包括基板11、支撑部件12以及导轨13，其中导轨13在两侧具有滑动部位131,其与支撑部件12上的凹槽121相配合，如图2所示，导轨13在支撑部件12上的凹槽121中进行滑动；支撑部件12固定连接在基板11上。在安装或维修时，由于导轨长度相对较长，将导轨从一侧抽出，往往会造成设备整体不够紧凑，所以需要将支撑部件12拆除，再进行安装和维修，此方法不仅费时费力，而且非常麻烦。因此，需要寻找一种简便省力的装置解决上述问题。
 
发明内容
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置：
所述滑动夹持装置包括滑动夹持部件、滑动导向部件、滑动锁定部件，所述滑动夹持部件安装在所述滑动导向部件上，所述滑动夹持部件可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件的协助下将直线导轨夹持在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间；
所述固定夹持装置包括固定导向部件、固定基座部件，所述固定夹持装置通过所述固定基座部件与所述基座直接固定联接或通过与所述基座固定联接的固定基座部件与所述基座间接固定联接，所述固定导向部件用来将直线导轨约束在所述固定导向部件的固定导向部位以确保定位导向精度；
所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置都安装在所述基座上。
根据本专利背景技术中对现有技术所述，如图1、2所示，由于采用固定支撑部件方式，在拆卸导轨时，往往需要将支撑部件一并拆除，才能完成导轨的安装或维修，因此非常费时费力，而本发明提供的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构通过将所述滑动夹持装置进行上下滑动，再将导轨滑动部位的一端与所述固定夹持装置相配合，另一端与所述滑动夹持装置对位配合，再将所述滑动夹持装置在所述滑动锁定部件固定锁紧，使所述滑动夹持装置固定，如此，可以将导轨牢固的锁合在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间活动，此方法操作更方便省力，同时可以是该机构整体设计上更加紧凑，占用空间更小。
同时，所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置可根据机构整体承受力的大小进行数量增减，数量的增多可有助于机构整体承载能力的增大。
另外，根据本发明公开的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构的还具有如下附加技术特征：
进一步地，所述滑动夹持部件有定位导向部位，所述导向部位以确保定位导向精度。
更进一步地，所述定位导向部位是凹槽，所述凹槽与直线导轨接触进行导向。
可选地，所述滑动导向部件是导向槽，所述滑动夹持部件在所述导向槽中滑动。
可选地，所述滑动导向部件是导轨，所述滑动夹持部件在所述导轨上滑动。
进一步地，所述固定导向部件上有固定导向部位。
进一步地，所述固定导向部位是凹槽，所述凹槽与直线导轨接触进行导向。
进一步地，所述滑动锁定部件为螺栓，所述滑动夹持装置上具有螺纹孔，所述螺栓通过所述螺纹孔进行旋转锁定。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
 
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为现有焊接机直线导轨装置示意图；
图2为现有技术中的支撑部件示意图
图3为导轨和直线导轨滑动夹持机构锁合状态示意图
图4为导轨和直线导轨滑动夹持机构开启状态示意图
图1中,11为现有技术中的基板，12为现有技术中的支撑部件，13为直线导轨，131为直线导轨上的右侧滑动部位，132为直线导轨上的左侧滑动部位；
图2中, 121为支撑部件凹槽;
图3中，2为滑动夹持装置，21滑动夹持部件，22为滑动导向部件，211定位导向部位,3为固定夹持装置，31固定导向部件，32固定基座部件，311固定导向部位。
 
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的发明构思如下，如技术背景所述，现有技术中导轨的在安装或维修时，需要拆卸支撑部件，不仅费时费力，而且此种设计方法也使的机构不够紧凑，占据空间较大，而采用本发明提供的滑动夹持方式不仅在安装拆卸或维修时省时省力，而且在设计方案中也使得结构更加紧凑，占地空间可以更小。
下面将参照附图来描述本发明的直线导轨夹持滑动机构，其中图1为现有焊接机直线导轨装置示意图；图2为现有技术中的支撑部件示意图;图3为导轨和直线导轨滑动夹持机构锁合状态示意图;图4为导轨和直线导轨滑动夹持机构开启状态示意图.
根据本发明的实施例，如图3、4所示，本发明提供的一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，包括基座11、滑动夹持装置2和固定夹持装置3，其特征在于：
所述滑动夹持装置2包括滑动夹持部件21、滑动导向部件22、滑动锁定部件，所述滑动夹持部件21安装在所述滑动导向部件22上，所述滑动夹持部件21可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件的协助下将直线导轨13夹持在所述滑动夹持装置2和所述固定夹持装置3之间；
所述固定夹持装置3包括固定导向部件31、固定基座部件32，所述固定夹持装置3通过所述固定基座部件32与所述基座11直接固定联接或通过与所述基座11固定联接的固定基座部件32与所述基座11间接固定联接，所述固定导向部件31用来将直线导轨13约束在所述固定导向部件31的固定导向部位311以确保定位导向精度；
所述滑动夹持装置2和所述固定夹持装置3都安装在所述基座11上。
根据本发明的一些实施例，所述滑动夹持部件21有定位导向部位211，所述导向部位以确保定位导向精度。
根据本发明的一些实施例，所述定位导向部位211是凹槽，所述凹槽与直线导轨13接触进行导向。
根据本发明的一些实施例，所述滑动导向部件211是导向槽，所述滑动夹持部件21在所述导向槽中滑动。
可选地，所述滑动导向部件211是导轨，所述滑动夹持部件21在所述导轨上滑动。
根据本发明的一些实施例，所述固定导向部件31上有固定导向部位311。
根据本发明的一些实施例，所述固定导向部位311是凹槽，所述凹槽与直线导轨13接触进行导向。
根据本发明的一些实施例，所述滑动锁定部件为螺栓，所述滑动夹持装置2上具有螺纹孔，所述螺栓通过所述螺纹孔进行旋转锁定。
任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。
尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置，其特征在于：
所述滑动夹持装置包括滑动夹持部件、滑动导向部件、滑动锁定部件，所述滑动夹持部件安装在所述滑动导向部件上，所述滑动夹持部件可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件的协助下将直线导轨夹持在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间；
所述固定夹持装置包括固定导向部件、固定基座部件，所述固定夹持装置通过所述固定基座部件与所述基座直接固定联接或通过与所述基座固定联接的固定基座部件与所述基座间接固定联接，所述固定导向部件用来将直线导轨约束在所述固定导向部件的固定导向部位以确保定位导向精度；
所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置都安装在所述基座上。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述滑动夹持部件有定位导向部位，所述导向部位以确保定位导向精度。
3.根据权利要求2所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述定位导向部位是凹槽，所述凹槽与直线导轨接触进行导向。
4.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述滑动导向部件是导向槽，所述滑动夹持部件在所述导向槽中滑动。
5.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述滑动导向部件是导轨，所述滑动夹持部件在所述导轨上滑动。
6.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述固定导向部件上有固定导向部位。
7.根据权利要求6所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述固定导向部位是凹槽，所述凹槽与直线导轨接触进行导向。
8.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构，其特征在于，所述滑动锁定部件为螺栓，所述滑动夹持装置上具有螺纹孔，所述螺栓通过所述螺纹孔进行旋转锁定。
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