CN105269191A - 多规格钢筋网片焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多规格钢筋网片焊接装置，包括钢筋夹紧机构、钢筋导向机构和钢筋焊接机构，钢筋夹紧机构与钢筋导向机构活动连接，钢筋焊接机构与钢筋夹紧机构活动连接，钢筋夹紧机构安装在行走的钢筋牵引架上，与牵引架左右滑动连接；所述钢筋导向机构安装在机架下横梁上，与下横梁左右滑动连接；所述焊接机构安装在机架上横梁上，与上横梁左右滑动连接。

Description

多规格钢筋网片焊接装置
技术领域
本发明属于钢筋焊接技术领域，具体涉及一种多规格钢筋网片焊接装置。
背景技术
钢筋网片在焊接时，由于对不同钢筋网眼的需求，需要经常改变焊接装置的焊枪位置，现有焊接设备很多不具有调节焊枪位置的功能，或者调节时需要人工逐个操作，不仅工作效率低，且受人为影响大，焊接的工件尺寸不标准，不能满足多规格钢筋网片的焊接需求。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明提供一种多规格钢筋网片焊接装置，可满足不同网眼大小钢筋网片的焊接需求，操作方便，标准化程度高。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种多规格钢筋网片焊接装置，其特殊之处在于：包括钢筋夹紧机构、钢筋导向机构和钢筋焊接机构；所述钢筋夹紧机构与钢筋导向机构活动连接，钢筋焊接机构与钢筋夹紧机构活动连接；所述钢筋夹紧机构安装在行走的钢筋牵引架上，与牵引架左右滑动连接；所述钢筋导向机构安装在机架下横梁上，与下横梁左右滑动连接；所述焊接机构安装在机架上横梁上，与上横梁左右滑动连接。
本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋夹紧机构包括夹紧座、下座、短程气缸和拉钩；所述下座固定在夹紧座上，下座前端设有挡片，竖向钢筋置于下座上一端顶住挡片；下座上方通过连接套与短程气缸连接，短程气缸通过连接套内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋；所述拉钩通过短程气缸活塞杆与钢筋牵引架活动连接。
进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧座上安装有第一滑块，所述钢筋牵引架上安装有第一直线导轨，第一滑块与第一直线导轨左右滑动连接。
本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋导向机构包括导向座和限位座，导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋；所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧；所述导向座上安装有固定导向座的螺栓。
进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述导向座下方安装有第二滑块，所述下横梁上方安装有第二直线导轨，第二滑块与第二直线导轨左右滑动连接。
本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋焊接机构包括长条板、气缸和焊枪，所述气缸固定在长条板上，长条板一侧设有竖向直线导轨，竖向直线导轨上设有可上下滑动的竖向滑块；所述气缸通过活塞杆与焊枪座连接，该焊枪座固定在竖向滑块上；所述焊枪座与焊枪活动连接，焊枪座下方设有压紧横向钢筋的压紧棒。
进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述机架上横梁一侧设有第三直线导轨，所述长条板一侧设有第三滑块，第三滑块与第三直线导轨左右滑动连接；所述长条板上设有固定长条板的锁紧杆。
本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构下方夹紧座上设有凸块，所述导向机构前方导向座上设有凹块，夹紧机构和导向机构通过凸块水平插入凹块活动连接。
本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构的短程气缸上方设有母头，所述焊接机构的长条板下方设有公头，夹紧机构与焊接机构通过公头插入母头滑动连接。
本发明的有益效果是：本发明采用钢筋夹紧、导向和焊接三项联动的方式，调节任一方皆可实现不同钢筋网眼大小的调节需求，自动化程度高，操作简单，能够对钢筋进行准确定位和焊接，焊接的工件尺寸标准，大大提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明夹紧机构的左视示意图。
附图3是本发明夹紧机构的立体图。
附图4是本发明导向机构的结构示意图。
附图5是本发明焊接机构的结构示意图。
图中，1夹紧机构，2导向机构，3焊接机构，4竖向钢筋，5横向钢筋，6凸块，7凹块，8母头，9公头，11钢筋牵引架，12夹紧座，13下座，14短程气缸，15拉钩，16第一直线导轨，17第一滑块，18连接套，19挡片，21下横梁，22T形槽板，23螺栓，24螺母，25第二直线导轨，26第二滑块，27导向座，28限位座，29滚轮，31上横梁，32第三直线导轨，33第三滑块，34长条板，35气缸，36锁紧杆，37竖向直线导轨，38竖向滑块，39焊枪座，40焊枪，41压紧棒，42伸缩套，43伸缩轴，44焊枪夹，45调节座，46丝母座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括钢筋夹紧机构1、钢筋导向机构2和钢筋焊接机构3；所述钢筋夹紧机构1与钢筋导向机构2活动连接，钢筋焊接机构3与钢筋夹紧机构1活动连接；所述钢筋夹紧机构1安装在行走的钢筋牵引架11上，与牵引架11左右滑动连接；所述钢筋导向机构2安装在机架下横梁21上，与下横梁21左右滑动连接；所述焊接机构3安装在机架上横梁31上，与上横梁31左右滑动连接。
本实施例的钢筋夹紧机构1包括夹紧座12、下座13、短程气缸14和拉钩15；所述下座13固定在夹紧座12上，下座13前端设有挡片19，竖向钢筋4置于下座13上一端顶住挡片19；下座13上方通过连接套18与短程气缸14连接，短程气缸14通过连接套18内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋4；所述拉钩15通过短程气缸14活塞杆与钢筋牵引架11活动连接；夹紧座12上安装有第一滑块17，所述钢筋牵引架11上安装有第一直线导轨16，第一滑块17与第一直线导轨16左右滑动连接。
本实施例的钢筋导向机构2包括导向座27和限位座28，导向座27上方设有可自由转动的滚轮29，该滚轮29上放置有竖向钢筋4；所述限位座28固定在导向座27上方，横向钢筋5紧贴在限位座28一侧；所述导向座27上安装有固定导向座27的螺栓23；导向座27下方安装有第二滑块26，所述下横梁21上方安装有第二直线导轨25，第二滑块26与第二直线导轨25左右滑动连接。
本实施例的钢筋焊接机构3包括长条板34、气缸35和焊枪40，所述气缸35固定在长条板34上，长条板34一侧设有竖向直线导轨37，竖向直线导轨37上设有可上下滑动的竖向滑块38；所述气缸35通过活塞杆与焊枪座39连接，该焊枪座39固定在竖向滑块38上；所述焊枪座39与焊枪40活动连接，焊枪座39下方设有压紧横向钢筋5的压紧棒41；机架上横梁31一侧设有第三直线导轨32，所述长条板34一侧设有第三滑块33，第三滑块33与第三直线导轨32左右滑动连接；所述长条板34上设有固定长条板34的锁紧杆36。
夹紧机构1下方夹紧座12上设有凸块6，所述导向机构2前方导向座27上设有凹块7，夹紧机构1和导向机构2通过凸块6水平插入凹块7活动连接；夹紧机构1的短程气缸14上方设有母头8，所述焊接机构3的长条板34下方设有公头9，夹紧机构1与焊接机构3通过公头9插入母头8滑动连接。在调节钢筋网片网眼大小时，夹紧机构1、导向机构2、焊枪机构3连接为一体，通过三个滑块在三个直线导轨上同时滑动形成三方联动，操作时移动任何一方滑块，另外两个滑块都会发生相同大小的位移，操作简单，移动位置准确，网眼尺寸标准化，再调整好焊接位置后，夹紧机构1、导向机构2、焊枪机构3可相互分离形成单独的操作机构，大大提高焊接质量。
本实施例在进行焊接操作时，操作工先按照工件图纸要求将导向机构2、焊枪机构3、夹紧机构1的间距调整完毕，旋转锁紧杆36将长条板34与上横梁31固定，旋转T形螺栓23并用螺母24将导向机构2固定在下横梁21上，再将若干竖向钢筋4依次插入夹紧机构1，顶到挡片19上，短程气缸14活塞向下夹紧竖向钢筋4，同时拉钩15压紧钢筋牵引架11，再将一根横向钢筋5摆放到位，贴到限位座28上，初步定位，焊接时焊枪机构3下压，压紧棒41下落，将横向钢筋5精确定位同时焊枪40到位焊接。
本发明可通过相互联动的夹紧机构1、导向机构2、焊枪机构3自动调节待焊接工件的钢筋网眼尺寸，调节位置准确，误差小，夹紧机构1压紧竖向钢筋4，导向机构2确保钢筋顺利焊接，焊枪机构3压紧横向钢筋5并焊接，工作效率高，焊接质量好。

Claims (9)

1.一种多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：包括钢筋夹紧机构（1）、钢筋导向机构（2）和钢筋焊接机构（3）；所述钢筋夹紧机构（1）与钢筋导向机构（2）活动连接，钢筋焊接机构（3）与钢筋夹紧机构（1）活动连接；所述钢筋夹紧机构（1）安装在行走的钢筋牵引架（11）上，与牵引架（11）左右滑动连接；所述钢筋导向机构（2）安装在机架下横梁（21）上，与下横梁（21）左右滑动连接；所述焊接机构（3）安装在机架上横梁（31）上，与上横梁（31）左右滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述钢筋夹紧机构（1）包括夹紧座（12）、下座（13）、短程气缸（14）和拉钩（15）；所述下座（13）固定在夹紧座（12）上，下座（13）前端设有挡片（19），竖向钢筋（4）置于下座（13）上一端顶住挡片（19）；下座（13）上方通过连接套（18）与短程气缸（14）连接，短程气缸（14）通过连接套（18）内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋（4）；所述拉钩（15）通过短程气缸（14）活塞杆与钢筋牵引架（11）活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述夹紧座（12）上安装有第一滑块（17），所述钢筋牵引架（11）上安装有第一直线导轨（16），第一滑块（17）与第一直线导轨（16）左右滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述钢筋导向机构（2）包括导向座（27）和限位座（28），导向座（27）上方设有可自由转动的滚轮（29），该滚轮（29）上放置有竖向钢筋（4）；所述限位座（28）固定在导向座（27）上方，横向钢筋（5）紧贴在限位座（28）一侧；所述导向座（27）上安装有固定导向座（27）的螺栓（23）。
5.根据权利要求1或4所述的所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述导向座（27）下方安装有第二滑块（26），所述下横梁（21）上方安装有第二直线导轨（25），第二滑块（26）与第二直线导轨（25）左右滑动连接。
6.根据权利要求1所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述钢筋焊接机构（3）包括长条板（34）、气缸（35）和焊枪（40），所述气缸（35）固定在长条板（34）上，长条板（34）一侧设有竖向直线导轨（37），竖向直线导轨（37）上设有可上下滑动的竖向滑块（38）；所述气缸（35）通过活塞杆与焊枪座（39）连接，该焊枪座（39）固定在竖向滑块（38）上；所述焊枪座（39）与焊枪（40）活动连接，焊枪座（39）下方设有压紧横向钢筋（5）的压紧棒（41）。
7.根据权利要求1或6所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述机架上横梁（31）一侧设有第三直线导轨（32），所述长条板（34）一侧设有第三滑块（33），第三滑块（33）与第三直线导轨（32）左右滑动连接；所述长条板（34）上设有固定长条板（34）的锁紧杆（36）。
8.根据权利要求1、2或4所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构（1）下方夹紧座（12）上设有凸块（6），所述导向机构（2）前方导向座（27）上设有凹块（7），夹紧机构（1）和导向机构（2）通过凸块（6）水平插入凹块（7）活动连接。
9.根据权利要求1、2或6所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构（1）的短程气缸（14）上方设有母头（8），所述焊接机构（3）的长条板（34）下方设有公头（9），夹紧机构（1）与焊接机构（3）通过公头（9）插入母头（8）滑动连接。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Multi specification reinforcement mesh welding device

Effective date of registration: 20220324

Granted publication date: 20170822

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Shanghe County sub branch

Pledgor: JINAN HUAXIN AUTOMATION ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980003064

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