CN104034168A - 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 - Google Patents
一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104034168A CN104034168A CN201410260446.8A CN201410260446A CN104034168A CN 104034168 A CN104034168 A CN 104034168A CN 201410260446 A CN201410260446 A CN 201410260446A CN 104034168 A CN104034168 A CN 104034168A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refractory brick
- reinforcing bar
- rotary kiln
- anchor studs
- arrangement reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 34
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,包括V形钢筋(1)和锚固钢片(2),所述V形钢筋(1)的两个端部均分布若干个锚固钢片(2),该锚固钢片(2)的一端焊接于V形钢筋(1)的端部,本发明还提供一种用于回转窑耐火砖局部修补方法,该方法利用上述锚固钉对耐火砖和捣打料进行紧密衔接,使捣打料不易从耐火砖表面脱落,从而延长了耐火砖的使用寿命、降低材料消耗、减少维修维护以及提高了生产线工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法。
背景技术
目前,由于现有的耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用;因此,耐火砖在很多设备的结构中都具有广泛的应用。用于生产球团的回转窑一般采用厚度为300mm的耐火砖(1100℃~1200℃)作为结构材料,以保证回转窑具有良好的工作性能。
在正常工作情况下,由于粉料的产生会在回转窑内壁上结圈,当结圈到一定厚度时会影响正常生产,这时就不得不停机对结圈进行清理。在清理结圈的过程中,附着有结圈的耐火砖易受外力作用,造成耐火砖本体的部分材料也会随着结圈一起脱落。当耐火砖厚度脱落至200mm时,回转窑耐火层的保温效果就不能再满足正常生产的需要,必须对耐火砖进行修补。此时,如果对回转窑耐火砖进行整体更换,则极为费时费力,且需要对新更换的耐火砖进行烘烤,进而严重降低了球团的生产效率;而如果在损坏的耐火砖上添加捣打料进行修补,由于耐火砖和捣打料之间不能紧密结合,导致设备在运转不长的时间内便会出现捣打料脱落的现象。
发明内容
本发明的目的在于,为克服现有的回转窑耐火砖修补过程中采用整体更换方式费时费力,而采用局部修补方式易使捣打料从耐火砖表面脱落的技术问题,从而提供一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法,该锚固钉设计合理、结构简单、易于加工、易于操作、省时省力,节省耐材的回转窑耐火砖局部修补免烘烤技术。
为实现上述目的,本发明提供一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,所述的锚固钉包括V形钢筋和锚固钢片,所述V形钢筋的两个端部均分布若干个锚固钢片,该锚固钢片的一端焊接于V形钢筋的端部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述V形钢筋和锚固钢片均采用耐温范围在1100℃~1200℃之间的镍铬材料制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述V形钢筋的两条边之间的夹角为15°~120°,所述两条边的焦点到V形钢筋端部之间的垂直距离为100mm~300mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述V形钢筋横截面的直径为4mm~10mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锚固钢片的厚度为0.5mm~2mm,其长度为20mm~150mm,其宽度为2mm~6mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锚固钢片所在平面与其相邻的V形钢筋一条边的夹角为0°~45°。
基于上述用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉所实现的方法,该方法包括:
步骤1)将待修补的耐火砖表面除尘后,在该耐火砖表面开设若干个供V形钢筋的端部穿入的插孔;
步骤2)将V形钢筋的端部连同锚固钢片穿入步骤1)中开设的插孔内,所述V形钢筋的其余部分设置于耐火砖的表面;
步骤3)在穿设有锚固钉的耐火砖表面均匀涂抹捣打料,并使其没过锚固钉。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的插孔的深度为50mm~200mm,该插孔的中心轴与耐火砖表面形成的夹角为30°~60°。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的捣打料采用免烘烤可塑型捣打料。
本发明的一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法的优点在于:
本发明有效解决了现有回转窑耐火砖修补技术中整体更换费时费力、局部修补耐火砖与捣打料不能直接紧密结合,从而导致捣打料易脱落的问题,本发明巧妙利用锚固钉对耐火砖和捣打料进行紧密衔接,使捣打料不易从耐火砖表面脱落,并成功实现了回转窑耐火砖局部修补的免烘烤技术,延长了耐火砖使用寿命、降低材料消耗、减少维修维护以及提高了生产线工作效率。
附图说明
图1是本发明中的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉的平面示意图。
图2是本发明中的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉的俯视图。
图3是本发明实施例中的锚固钉对耐火砖进行局部修补的结构示意图。
图4是本发明实施例中的锚固钉在耐火砖表面的分布图。
图5是本发明的用于回转窑耐火砖局部修补方法的流程图。
附图标记
1、V形钢筋 2、锚固钢片
3、捣打料 4、插孔
5、耐火砖
具体实施方式
如图1、2所示,本发明的一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,包括V形钢筋1和锚固钢片2,所述V形钢筋1的两个端部均分布若干个锚固钢片2,该锚固钢片2的一端焊接于V形钢筋1的端部。如图2所示,在本实施例中,所述V形钢筋1的每个端部均焊接有两个锚固钢片2。
基于上述的锚固钉结构,所述V形钢筋1和锚固钢片2均可选用耐温范围在1100℃~1200℃之间的镍铬材料制成。所述V形钢筋1横截面的直径为4mm~10mm,所述锚固钢片2的厚度为0.5mm~2mm,其长度为20mm~150mm,其宽度为2mm~6mm。所述V形钢筋1的两条边之间的夹角(V形角度)为15°~120°,所述两条边的焦点到V形钢筋1端部之间的垂直距离为100mm~300mm。
每个V形钢筋1上均可焊接的锚固钢片2的数量为2个~8个,所述锚固钢片2与其相邻的V形钢筋1的一条边的夹角为0°~45°。
基于上述锚固钉的结构,如图5所示,本发明还提供的用于回转窑耐火砖局部修补的方法,该方法包括以下步骤:
步骤1)将待修补的耐火砖表面除尘后,在该耐火砖表面开设若干个供V形钢筋的端部穿入的插孔;
步骤2)将V形钢筋的端部连同锚固钢片穿入步骤1)中开设的插孔内,所述V形钢筋的其余部分设置于耐火砖的表面;
步骤3)在穿设有锚固钉的耐火砖表面均匀涂抹捣打料,并使其没过锚固钉。
所述插孔的深度可为50mm~200mm,该插孔的中心轴与耐火砖表面形成的角度可为30°~60°。所述插孔的每对孔间距离与锚固钉的两端点间距离相同。每块耐火砖上设有的插孔的数量可为4个~100个,并根据实际需要可适当减少或增加插孔数量。所述捣打料可选用免烘烤可塑捣打料,此捣打料不需要烘烤即可使用,并选用手锤人工捣打,以免打坏原有耐火砖。
实施例1:
如图3所示,对回转窑内一块大约宽300mm、长500mm、厚度230mm的耐火砖5进行修补,选用V形角度为60°、高150mm、直径8mm的锚固钉。首先对需要修补的耐火砖5进行吹扫;然后用电转在耐火转5上转孔,得到孔径直径为8mm、孔深90mm~100mm的插孔4,孔数5对,每对插孔间距离167.7mm,插孔的排列如图4所示。将锚固钉打入耐火砖5的表面已转好的插孔4中,并保留65mm~70mm(垂直于耐火砖方向)在耐火砖5外部;将捣打料3逐层加到耐火砖5上,并用手锤逐层捣打结实、平整,直至捣打料表层与周围不需修补的耐火砖高度一致。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述的锚固钉包括V形钢筋(1)和锚固钢片(2),所述V形钢筋(1)的两个端部均分布若干个锚固钢片(2),该锚固钢片(2)的一端焊接于V形钢筋(1)的端部。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述V形钢筋(1)和锚固钢片(2)均采用耐温范围在1100℃~1200℃之间的镍铬材料制成。
3.根据权利要求1所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述V形钢筋(1)的两条边之间的夹角为15°~120°,所述两条边的焦点到V形钢筋(1)端部之间的垂直距离为100mm~300mm。
4.根据权利要求1所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述V形钢筋(1)横截面的直径为4mm~10mm。
5.根据权利要求4所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述锚固钢片(2)的厚度为0.5mm~2mm,其长度为20mm~150mm,其宽度为2mm~6mm。
6.根据权利要求1所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉,其特征在于,所述锚固钢片(2)所在平面与其相邻的V形钢筋(1)一条边的夹角为0°~45°。
7.基于权利要求1-6之一所述的用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉所实现的方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1)将待修补的耐火砖表面除尘后,在该耐火砖表面开设若干个供V形钢筋的端部穿入的插孔;
步骤2)将V形钢筋的端部连同锚固钢片穿入步骤1)中开设的插孔内,所述V形钢筋的其余部分设置于耐火砖的表面;
步骤3)在穿设有锚固钉的耐火砖表面均匀涂抹捣打料,并使其没过锚固钉。
8.根据权利要求7所述的用于回转窑耐火砖局部修补的方法,其特征在于,所述的插孔的深度为50mm~200mm,该插孔的中心轴与耐火砖表面形成的夹角为30°~60°。
9.根据权利要求7所述的用于回转窑耐火砖局部修补的方法,其特征在于,所述的捣打料采用免烘烤可塑型捣打料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410260446.8A CN104034168B (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410260446.8A CN104034168B (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104034168A true CN104034168A (zh) | 2014-09-10 |
CN104034168B CN104034168B (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=51465042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410260446.8A Expired - Fee Related CN104034168B (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104034168B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260662A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 莱芜市荣华耐火材料有限公司 | 镍铁回转窑高温区内衬应急修补方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3945293A (en) * | 1974-02-04 | 1976-03-23 | King-Koral, Inc. | Heavy duty fastener and method of manufacturing same |
US4810150A (en) * | 1984-06-26 | 1989-03-07 | Toshiba Monofrax Company, Ltd. | Ceramic fiber layer fixing pin |
CN201003533Y (zh) * | 2007-01-18 | 2008-01-09 | 无锡市永光石化设备配件制造有限公司 | 一种高耐磨衬里用v型侧弯锚固钉 |
CN101718496A (zh) * | 2008-10-09 | 2010-06-02 | 梅尔兹·奥芬布股份公司 | 耐火衬里构件 |
CN202418157U (zh) * | 2011-12-05 | 2012-09-05 | 天津市静海县宏利工贸有限公司 | 一种防松脱u型钉 |
CN203940742U (zh) * | 2014-06-12 | 2014-11-12 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉 |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201410260446.8A patent/CN104034168B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3945293A (en) * | 1974-02-04 | 1976-03-23 | King-Koral, Inc. | Heavy duty fastener and method of manufacturing same |
US4810150A (en) * | 1984-06-26 | 1989-03-07 | Toshiba Monofrax Company, Ltd. | Ceramic fiber layer fixing pin |
CN201003533Y (zh) * | 2007-01-18 | 2008-01-09 | 无锡市永光石化设备配件制造有限公司 | 一种高耐磨衬里用v型侧弯锚固钉 |
CN101718496A (zh) * | 2008-10-09 | 2010-06-02 | 梅尔兹·奥芬布股份公司 | 耐火衬里构件 |
CN202418157U (zh) * | 2011-12-05 | 2012-09-05 | 天津市静海县宏利工贸有限公司 | 一种防松脱u型钉 |
CN203940742U (zh) * | 2014-06-12 | 2014-11-12 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110260662A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 莱芜市荣华耐火材料有限公司 | 镍铁回转窑高温区内衬应急修补方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104034168B (zh) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203231632U (zh) | 水泥回转窑前窑口结构 | |
CN104034168A (zh) | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉及方法 | |
CN103557695B (zh) | 一种回转窑筒体内衬筑炉方法 | |
CN203940742U (zh) | 一种用于回转窑耐火砖局部修补的锚固钉 | |
CN103788966A (zh) | 一种干熄焦耐高温膨胀节 | |
CN202885545U (zh) | 组合烧嘴砖 | |
CN204535406U (zh) | 超绝热隧道窑烧嘴砖 | |
CN204286100U (zh) | 受料斗内外环侧墙砌筑结构 | |
CN101608868A (zh) | 一种可整体安装的阳极焙烧炉火道墙及其砌筑方法 | |
CN102775045A (zh) | 一种玻璃熔窑卡脖的碹结构 | |
CN203546072U (zh) | 一种真空精炼炉长寿命下部槽 | |
CN101566429A (zh) | 大容量均温节能辊道窑 | |
CN203845931U (zh) | 一种平板玻璃熔窑池壁易侵蚀部位维护装置 | |
CN204718367U (zh) | 一种干法水泥窑前窑口护板及采用该护板的保护结构 | |
CN203518630U (zh) | 干法水泥窑三次风管用耐火预制件 | |
CN103388981B (zh) | 一种回转窑扬料砖及其更换砌筑的方法 | |
CN108842038A (zh) | 一种rh精炼炉中改进环流管的砌筑方法 | |
CN211645352U (zh) | 一种反拱型底部前床 | |
CN210980808U (zh) | 一种高炉用抗侵蚀莫来石砖 | |
CN202792981U (zh) | 反射炉捣打料与预砌筑双用样板 | |
CN202902861U (zh) | 砌筑式烧结机台车栏板 | |
CN207102927U (zh) | 一种离心机 | |
CN103512359B (zh) | 一种退火炉工艺段之间的密封装置耐火材料施工方法 | |
CN212030221U (zh) | 一种窑炉热修用悬吊砖 | |
CN105219901A (zh) | 用于高炉炉底满铺炭砖砌筑的砖缝控制工具及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160316 |