CN102775045A - 一种玻璃熔窑卡脖的碹结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃熔窑结构的技术领域,公开了一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,其特征在于,包括数个依序贴合在一起的砖块,所述砖块呈楔形状,且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。本发明中的碹结构的砖块为楔形,且碹结构中最外侧的砖块受到外侧的挤压力,这样,碹结构中的砖块可以牢固的结合在一起,即使在长时间高温环境中,受到硫以及碱性气氛的侵蚀,其中的砖块也不会脱落,从而不会掉入熔窑内的玻璃液中,不会影响到玻璃的质量,且该碹结构不需要钢构来固定,从而降低熔窑的能耗,增加了卡脖的工作空间,增加熔窑的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃熔窑结构的技术领域,尤其涉及一种玻璃熔窑卡脖的碹结构。
背景技术
卡脖是玻璃窑炉的重要组成部分之一,位于熔窑的熔化部和冷却部之间的宽度收缩的一个部位,其与冷却水包配合使用,可以降低玻璃液温度、分隔熔化部和冷却部之间的气氛,且还可以控制玻璃液从熔化部流到冷却部的流量。
卡脖处的温度较高,大约有1300℃~1400℃,卡脖顶部的密封一般会采用碹结构1来进行密封,现有技术中,如图1所示,该碹结构1″多采用平碹结构,即碹结构1″上的每一块耐火砖12″都制成锯齿形,耐火砖12″相互间啮合,形成一个整体,再利用钢构11″将相互啮合的耐火砖12″进行吊挂,该类型的碹结构1″存在着以下缺点:在高温和硫以及碱性气氛的长期作用下,碹结构1″的耐火砖12″会逐渐的被蚕食、被侵蚀,长时间以后,耐火砖12″由于膨胀和侵蚀的双重作用,其相互之间的啮合会脱离,从而造成耐火砖12″掉入熔窑内的玻璃液中,造成对玻璃液的污染,严重影响玻璃液的质量,该碹结构1″中,需要钢构11″来对啮合后的耐火砖进行挂掉,所以需要对钢构11″进行冷却处理,产生能耗,并且钢构11″在高温下会生锈,也会产生潜在的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,旨在解决现有技术中的碹结构中的砖块容易掉落而影响玻璃质量、碹结构需要用钢构进行固定的问题。
本发明是这样实现的,一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,包括数个依序贴合在一起的砖块,所述砖块呈楔形状,且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。
进一步地,所述砖块包括大头端和小头端,所述碹结构中相邻的砖块的大头端相互贴合,小头端相互贴合,且所述砖块呈上大下小状放置,组合形成拱形。
进一步地,所述砖块为莫来石砖或硅砖或电熔锆刚玉砖。
与现有技术相比,本发明中的碹结构的砖块为楔形状,且碹结构中最外侧的砖块受到外侧的挤压力,这样,碹结构中的砖块可以牢固的结合在一起,形成一拱形结构,即使在长时间高温环境中,受到硫以及碱性气氛的侵蚀,其中的砖块也不会脱落,从而不会掉入熔窑内的玻璃液中,不会影响到玻璃的质量,且该碹结构不需要钢构来固定,从而降低熔窑的能耗,增加卡脖的工作空间,增加熔窑的稳定性和安全性。
附图说明
图1是本发明现有技术中的碹结构的结构示意简图;
图2是本发明现有技术中的砖块的结构示意简图;
图3是本发明实施例提供的碹结构的结构示意简图;
图4是本发明实施例提供的楔形砖块的结构示意简图;
图5是本发明实施例提供的玻璃熔窑卡脖的结构示意简图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,包括数个依序贴合在一起的砖块,所述砖块呈楔形状,且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。
本发明中,碹结构中的砖块呈楔形状,且相互贴合在一起,从而,砖块不会掉落,不会影响到玻璃的质量,且碹结构不需要钢构进行固定,降低熔窑能耗,提高熔窑稳定性和安全性。
以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
如图3~5所示,为本发明提供的一较佳实施例。
如图3~5所示,卡脖是玻璃窑炉的重要组成部分之一,其位于熔窑的熔化部和冷却部之间的宽度收缩的一个部位,可以和冷却水包4配合使用,降低玻璃液温度、分隔熔化部和冷却部之间的气氛,且还可以控制玻璃液从熔化部流到冷却部的流量。
卡脖处的温度较高,大约有1300℃~1400℃,卡脖顶部的密封一般会采用碹结构1来进行密封,如图5所示,碹结构1一端抵接在抵靠在熔化部后山墙3上,其另一端抵靠在冷却水包4上。
如图3~4所示,碹结构1包括数个呈楔形状的砖块11,数个砖块11依序贴合在一起,依靠相互间的摩擦力压紧贴合,形成了碹结构1的整体,该碹结构11整体呈拱形状,两外侧的砖块11分别抵接在玻璃熔窑的池壁砖块2上,由于砖块11呈楔形状,相互贴合在一起,且两外侧的砖块11受外界的抵接挤压,从而该碹结构1可以形成一个牢固的整体,在长期高温的使用过程中,即使受到硫以及碱性气氛的侵蚀,相互贴合在一起的楔形状的砖块11也不会出现掉落的现象,所以,碹结构1上的砖块11就不会掉入熔窑内的玻璃液中,不会影响玻璃的质量,且该碹结构1不需要钢构来对碹结构1进行固定,可以减少熔窑的能耗,增加卡脖处的工作空间,且有利于提高熔窑的长期稳定以及安全性能。
具体地,该楔形状的砖块11具有大头端111和小头端112,在碹结构1中,相邻的砖块11的大头端111相互贴合在一起,小头端112也相互贴合在一起,且砖块11呈上大下小状放置,即砖块11的大头端111朝上放置,其小头端112朝下放置,这样,整个碹结构1呈上大下小的结构,这样,碹结构1中的砖块11不会脱落,且在外力的作用下,贴合会越来越紧。
上述中楔形状的砖块11可以为莫来石砖块11,也可以是硅砖块11或电熔锆刚玉砖块11。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,其特征在于,包括数个依序贴合在一起的砖块,所述砖块呈楔形状,且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。
2.如权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,其特征在于,所述砖块包括大头端和小头端,所述碹结构中相邻的砖块的大头端相互贴合,小头端相互贴合,且所述砖块呈上大下小状放置,组合形成拱形。
3.如权利要求1或2所述的一种玻璃熔窑卡脖的碹结构,其特征在于,所述砖块为莫来石砖或硅砖或电熔锆刚玉砖。
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