CN104030286A - 一种互花米草秸秆活性炭及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种互花米草秸秆活性炭及其制备方法，该活性炭包括以下按重量份数计的原料：互花米草秸秆粉末60-80份，甘油10-15份，活性炭2-5份。制备方法为将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过筛备用；按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化得半成品；活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。互花米草是一种入侵植物，量大且污染海域的环境，本发明利用了互花米草秸秆和甘油为原料制备活性炭，不仅解决了环境问题，还为活性炭找到新的资源。另外，本发明采用化学和物理相结合的方法制备活性炭，性能更加稳定。
Description
技术领域
本发明属于活性炭制备领域，具体涉及一种互花米草秸秆活性炭及其制备方法。
背景技术
活性炭（AC）吸附作为一种经典的吸附方法，在食品、医药、化学化工以及军工矿产中都有着广泛的利用。在我国也已经从传统上的食品饮料提纯和医药扩展到了气体净化、脱硫、溶剂回收和半导体等产业，近年来尤其在水处理和环保领域中有着广泛的应用。与其他的吸附剂相比，活性炭具有更大的比表面积和独有的微孔结构，经过化学改性后不但能在表面形成大量的特有官能团，还可以在吸附饱和后进行脱附分离回收而反复利用，因此近年来国内外的活性炭制备研究工作也越来越活跃。但一直以来阻碍活性炭应用发展的最大问题是高昂的生产价格，所以国内外的研究工作集中在如何利用价廉易得的废弃生物质能源来制备具有高比表面积的木质活性炭。
互花米草是一种入侵植物，在沿海区域，互花米草长势迅猛，难以控制。作为天然生物质资源，不能被合理利用造成了一定浪费。
发明内容
解决的技术问题：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种互花米草秸秆活性炭及其制备方法，，制得的活性炭吸附性好，能直接应用于实际需要，化废为宝，具有显著的经济效益和社会效益，有良好的应用前景。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：互花米草秸秆粉末60-80份，甘油10-15份，活性炭2-5份。
互花米草秸秆粉末目数为100-200目。
互花米草秸秆粉末用盐酸处理2-3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为800-850℃，炭化时间为2-3小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为400-500W，活化时间为1-2小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
步骤（2）炭化处理温度为850℃，炭化时间为3小时。
步骤（2）微波活化强度为500W，活化时间为2小时。
有益效果
互花米草是一种入侵植物，量大且污染海域的环境，本发明利用了互花米草秸秆和甘油为原料制备活性炭，不仅解决了环境问题，还为活性炭找到新的资源。另外，本发明采用化学和物理相结合的方法制备活性炭，性能更加稳定。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：100目互花米草秸秆粉末60份，甘油10份，活性炭2份，其中互花米草秸秆用盐酸处理2天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过100目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为800℃，炭化时间为2小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为400W，活化时间为1小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例2
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：100目互花米草秸秆粉末60份，甘油10份，活性炭2份，其中互花米草秸秆用盐酸处理2天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过100目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为820℃，炭化时间为2.5小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为450W，活化时间为1.5小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例3
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：100目互花米草秸秆粉末60份，甘油10份，活性炭2份，其中互花米草秸秆用盐酸处理2天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过100目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为850℃，炭化时间为3小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为500W，活化时间为2小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例4
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：120目互花米草秸秆粉末70份，甘油12份，活性炭3份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过120目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为800℃，炭化时间为2小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为400W，活化时间为1小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例5
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：120目互花米草秸秆粉末70份，甘油12份，活性炭3份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过120目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为820℃，炭化时间为2.5小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为450W，活化时间为1.5小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例6
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：120目互花米草秸秆粉末70份，甘油12份，活性炭3份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过120目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为850℃，炭化时间为3小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为500W，活化时间为2小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例7
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：200目互花米草秸秆粉末80份，甘油15份，活性炭5份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过200目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为800℃，炭化时间为2小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为400W，活化时间为1小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例8
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：200目互花米草秸秆粉末80份，甘油15份，活性炭5份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过200目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为820℃，炭化时间为2.5小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为450W，活化时间为1.5小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
实施例9
一种互花米草秸秆活性炭，包括以下按重量份数计的原料：200目互花米草秸秆粉末80份，甘油15份，活性炭5份，其中互花米草秸秆用盐酸处理3天。
一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过200目筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为850℃，炭化时间为3小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为500W，活化时间为2小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
将本发明制备的活性炭与市售的活性炭进行性能对比，数据如表1所示：
通过上述数据可知，本发明制备的活性炭吸附性好，制作成本低，适合产业化生产。
Claims (6)
1.一种互花米草秸秆活性炭，其特征在于包括以下按重量份数计的原料：互花米草秸秆粉末60-80份，甘油10-15份，活性炭2-5份。
2.根据权利要求1所述一种互花米草秸秆活性炭，其特征在于：所述互花米草秸秆粉末目数为100-200目。
3.根据权利要求1所述一种互花米草秸秆活性炭，其特征在于：互花米草秸秆粉末用盐酸处理2-3天。
4.权利要求1所述一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将互花米草秸秆洗净晾干后切碎过筛备用；
（2）按重量份数称取原料，并将其混合均匀置于炭化炉中炭化处理，炭化温度为800-850℃，炭化时间为2-3小时，炭化过程在氮气保护下进行，待半成品冷却至室温，将其移至微波炉中进行微波活化，微波强度为400-500W，活化时间为1-2小时得半成品；
（3）活化结束后，用盐酸清洗半成品，再用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
5.根据权利要求4所述一种互花米草秸秆活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（2）炭化处理温度为850℃，炭化时间为3小时。
6.根据权利要求4所述一种油菜秸秆活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（2）微波活化强度为500W，活化时间为2小时。
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| CN201410286471.3A CN104030286A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种互花米草秸秆活性炭及其制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112547012A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-26 | 郑州大学 | 一种用于VOCs吸附的生物质基活性炭的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101264886A (zh) * | 2008-04-25 | 2008-09-17 | 南京大学 | 一种利用互花米草茎杆生产活性炭的方法 |
| CN101306813A (zh) * | 2008-07-04 | 2008-11-19 | 南京大学 | 可治理含镉废水的互花米草活性炭的制备方法 |
| CN103849665A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 羧基功能化离子液体溶液预处理木质纤维素的方法 |
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2014
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