CN1040165C - 用于制造压焊电线束的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，包括：测线辊；位于第一和第二位置用的连接器工作台，第一位置在所述辊的附近而第二位置在送线方向上远离第一位置；送线头在第一连接器工作台附近，且可在第一和第二位置之间移动；安装在第一连接器工作台上的垂直可移动的压线刀；其中，在第二位置装有向下的连接器的第二连接器工作台与装有向上的连接器的第三连接器的工作台可以互换。在该结构中，第二连接器工作台设有带许多缝的核型导线件部分，在工作台的压线刀插入缝槽中，一个加压件永来以垂直可移动方式压在工作台的向下的连接器，而第三连接器设有多个缝槽，及以可垂直移动方式设置于其上的压力线。

Description

用于制造压焊电线束的装置和方法
本发明涉及一种用于制造电导线束的方法和装置，所述电导线束包括电导线和连接器，本发明尤其涉及一种能够将电导线束的一端压焊于一个向上的连接器中并将其另一端压焊于一个向上的或向下的连接器中的装置。
在图8中示出在日本专利申请公开No.60-14780公开的一种用于制造电导线束的装置，其中装置60包括一个用于沿着电导线的送入路径引导许多平行的电导线61的导线件62，一个用于夹住各条电导线61的前端的夹盘63，一个能够在前进和后退的方向上来回移动夹盘63的驱动链64，一个用于切断这些电导线61的电导线切刀65，一个用于将这些电导线压入容纳压焊型连接器66的端子的冲头59和模具68，一个用于固定各电导线61的后端的压力缸69。
众所周知，压力焊接型连接器包括一个向上敞开的绝缘壳体，壳体中装有多个端子，以便容纳多个绝缘包覆的导线。每一个端子都具有一道槽，电导线压入该槽中，这样电线的绝缘皮被该侧槽破坏从而实现电导线与端子之间的电连接。
利用冲头59和模具68将由电导线刀65切断的电导线61的头部压入(下文中将其称作“压焊”)第一连接器66中，然后用驱动链64向前移动连接器66从而使第二压焊型连接器67与电导线61的中部相连。然后，使驱动链64向前移动从而在连接器67的后端部将电导线61切断。
但是，利用如上所述的制造装置60虽然可以如图9所示在电线的纵向端部使电导线61按顺序与连接器661和671相连，但如图所示的那样将电导线61在其一个纵向端部与一个细长的连接器662或66\-3相连同时在其另一端部与多个不同长度的连接器672或673相连接也是不可能的。此外，电导线61不能够与连接器66和67相连接从而在其间构成一条交叉线。
另外，图9中的压焊导线束70至72称为1-N导线束，其中的连接器66和67如图所示是向上的，这样就不可能制成如图13所示的1-1导线束73，这种导线束中一个连接器66向上而另一个连接器67向下。1-1导线束的用于构成一条如图14所示的导线束，它是通过把线的中部弯曲，把两个连接器66，67面向(本例中是向上)，然后再将相对的销端子(没有示出)插入各个连接器66，67的插入孔74中就可以构成一条这样的导线束。
如果图9至11所示的压焊导线束排列成如图14中的连接器66，67那样向相同的方向，则电导线就要扭曲，这就会损坏电导线本身的导电性及其产品的质量等等。为了避免这种现象，在将电导线61的纵向端置入连接器66中之后，就必须将导线束翻过以便在另一端与另一个连接器67相连，这将耗费大量的时间和劳动。
为了解决上述问题提出本发明，本发明的目的在于提供一种用于制造电导线束的装置和方法，从而通过将许多导线束的在其一个纵向端部压焊于一个向上的连接器中并将其另一端压焊于一个向下的连接器中来简单地制造1-1导线束，同时也能够在各个端部将导线束压焊于向上的连接器中而制成1-N型导线束。
为了达到上述目的，根据本发明提供了一种用子制造包括导导线和连接器的压焊电导线束的装置，所述装置包括：一对测导线辊；一对分别位于第一和第二位置用于将连接器设置于其上的连接器土作台，所述第一位置在所述辊的附近而所述第二位置在送导线方向上选离所述第一位置；一个设在位于所述的第一位置第一连接器工作台附近的送导线头，该送线头可以在所述第一和第二位置之间移动；一个安装在所述第一连接器工作台上的垂直可移动的压导线刀；所述第二连接器工作台还包括一个用于接收所述向下的连接器的连接器接收槽；一个在所述连接器接收槽中具有许多缝槽的梳形导导线件部分；所述第二连接器工作台由一个加压装置向上顶压；其中一个适于插入所述缝槽中的压导线刀位于所述第二连接器工作台之下，和一个对着向下的连接器的加压件也以垂直可移动的方式设在所述第二连接器之上。
在上述结构中，第二连接器工作台包括一个用于接收向上的连接器的连接器接收槽，和一个梳型的导线件，该部分具有在连接器接收槽中的多条缝槽，该第二连接器工作台由一个加压装置向上推，一个导压线刀设置于第二连接器工作台之下以便插入所述缝槽中，而压力件以一种可垂直移动的方式对着向下的连接器设置于第二连接器之上，在该压力件附近设有一个可垂直移动的导线束上推装置。
所述装置还包括一个第三连接器工作台，该工作台包括一个位于其上的在垂直方向上可移动的压线刀，分别由一个垫块支承第二和第三连接器工作台，其中每一个垫块都包括一个用于接收螺钉的开槽的插入孔，该螺钉螺旋地拧入一个安装于框座上的轴向移动装置中。
另一方面，根据本发明用于将电导线压焊于分别设在一对第一和第二连接器工作台上的连接器中从而制造压焊导线束的方法包括以下步骤：将向上的连接器设在所述第一连接器工作台上，将向下的连接器设在所述第二连接器工作台上，将电导线插入所述向下连接器中，向着装在导线下的压刀压所述的向下的连接器，从而将导线压焊在所述向下的连接器中。
为了制造压焊导线束，首先由一个送导线头将多根导线或者送到具有向下的连接器的第二连接器工作台或送到具有设在其上的向上的连接器的第三连接器工作台，为了输送到第二连接器工作台，将导线插入在第二连接器工作台上的导线部件中设置的缝槽中。然后，分别利用一个压力件和一个压线刀，将导线压入在第二连接器工作台上的向下的连接器中或将其压入在第三连接器工作台上的向上的连接器中，其中抵抗弹簧力向下压向下的连接器，从而使其下的压刀将导线压过缝槽。然后，第三或第二工作台随着各自的垫块一起横向移动，这样仅留下连接器，由此利用测量辊使导线变长或变短，并利用位于第一连接器工作台之上的压刀将导线焊接于向上的连接器中。
根据上述描述，根据用于制造压焊导线束的装置，可以使用同一个装置很容易地制造1-1导线束和1-N导线束，但是只能利用第二工作台替换第三工作台以向下的连接器替换向上的连接器，同时保持向上的连接器在第一工作台上。另外，通过横向地移动连接器工作台、压导线刀、测导线辊以及其它零件均可获得不同类型的压焊导线束。
下面将结合附图对本发明进行进一步的描述。
图1表示根据本发明的用于制造压焊导线束的装置及其方法的透视图，该图表示了所述装置的大意；
图2为表示根据本发明的上述用于制造压焊导线束的装置的详细实施例的侧视图；
图3为1-1型导线束制造装置的纵向局部视图；
图4为1-1型导线束制造装置的平面视图；
图5是制造制造夹具的固定部分的前视图；
图6是1-N导线束制造装置的纵向剖视图；
图7为图6所示装置的主视图；
图8为现有压焊导线束制造装置侧视图；
图9为现有压焊导线束制造装置主视图；
图10为1-2型导线束制造装置的平面视图；
图11为1-3型导线束制造装置的平面视图；
图12是1-N导线束制造装置的纵向剖视图；
图13为1-1型导线束制造装置的纵向局部视图；
图14为要使用弯曲的1-1型导线束制造装置的纵向局部视图。
图1表示根据本发明的用于制造压焊导线束的装置及其方法的透视图，该图表示了所述装置的大意，而图2为表示根据本发明的上述用于制造压焊导线束的装置的详细实施例的侧视图。
压焊导线束制造装置1包括第一连接器工作台4(以下称作“工作台4”)和第二连接器工作台5(以下称为“工作台5”)。在第一工作台4以向上的方式放着许多短的连接器21，22中，而在第二工作台5处则以向下的方式放着一个长连接器3中，第一压刀6位于第一工作台4之上，第二压刀8位于第二工作台5之下，第二工作台5由弹簧7向上推压，送导线头9能够在工作台4和5之间于轴向方向上移动。一对测导线辊10和11位于第一工作台4后面(与送导线方向相对)。第二工作台5可以由下面描述的第三工作台代替。
第一压刀6和测导线辊10，11可以与工作台4和5相交地横向移动，其中辊10，11可以在相互分离的方向上垂直移动。包括第一土作台和测导线辊的结构已经在日本专利申请平成7-15744中有过描述。第二工作台5可以抵抗弹簧7向下移动，梳型的第二压力8固定在支承着第二工作台5的垫块12中。第二工作台5具有梳型孔(未示出)，该孔用于接收第二压刀8的齿部分8a。
一个长连接器3以向下的方式设在第二工作台5上，换句话说也就是连接器3的压焊端子14向下，而位于向下的连接器3上面是一个连接器加压件15。在本实施例中，一个长连接器3位于接收槽13中，利用加压件15对连接器3加压，从而利用第二压刀8将多根导线16压焊在端子14中。长连接器3可以由第二工作台5上的许多向下的短连接器代替。
在两个工作台4和5之间，侧轴17或侧板(未表示)与一个垂直的压力缸18的活杆19相连，所述的轴位于第二工作台后面用于向上推导线束的，侧轴17和压力缸18构成一个将线束推上的装置。侧轴17用于从第二工作台15的接收槽13移出向下的连接器3。由于作为横向移动装置的伺服马达(未示出)及LM导轨20(如图2所示)的作用，第二工作台5可以在与导线16相交的方向上与垫块12一起横向移动。在将其上压焊有导线16的向下的连接器3推上后，第二工作台15便与连接器3一起沿侧向移离，从而利用测量辊10，11使导线16向前延伸或句后拉(此时，导线16还没有被压焊到第一工作台4上的短连接器21，22上)。或者顺时针或者逆时针驱动辊子驱动电机49转动即可实现延伸或后拉操作。
在本实施例中，两个短连接器21，22并排放在第一工作台4的连接器接收槽21中。在这种状态下，在将导线16压焊在连接器21上之启，第一刀6和测量辊10，11在相同的方向上横向移动，而在利用测量辊(图1所示状态)相对于另一个短连接器22拉导线16或使其延伸之后，就可以用刀6将导线16压焊在连接器22上。通过在力6和送导线头9之间的相对运动可把导线16切断。送导线头9可以通过上测量辊10和下测量辊11之间的间隙前后移动。可以着出，通过第一工作台4的横向移动可以将导线16连接成交叉形并可以随意地将两个连接器21和22之间的接头部分22移去。
如图2所示，一个梳形导导线件23以一种可垂直移动的方式位于第二连接器工作台4的前方(送导线方向)。在第二工作台5之上的压力件15可拆卸地被固定销26固定在冲头25的下部，该压力件用于升起和/或降下第三压刀24。固定销26由弹簧27将其推向其插入方向，并且克服弹簧27的力拉销头26a即可简单地将其拆除。加压件15设有一个用于接收向下的连接器3的啮合槽28。
由压力件15加压的连接器3与第二工作台5一起沉入垫块12中，由此利用第二刀8(参考图3中虚导线)将导线16压焊住。第二工作台5和垫块12一起构成用于1-1导线束的夹具29。如图3和4所示，第二工作台5具有一个梳形导导线件部分31，该部分具有许多用于接收导线16的前端部16a的缝槽30。缝槽30的底部具有许多孔，第二刀8的齿部8a可以插入其中。送导线头9(图2)靠在设置于导导线件部分31的侧面(图4)上的止挡32上，并沿着导向杆33滑动使弹簧(未示出)压缩，然后推动导线的前端部16a，从而使其进入导导线件部分31的槽30中。可以抵抗弹簧7的弹力将第二工作台5推入垫块12中，实际上所述弹簧可以由其它的顶推装置代替。
如图3所示，垫块12可移动地位于LM导向件20上的滑座34上。导向件20设在一个框座49上，并且包括一条轨道35和一个滑垫块36，滑座34由螺栓固定在滑垫块36上。在滑座34的一端(与送导线方向相反)，在垂直方向上设置一个导向槽37，该槽用于接收从垫块12的一端向下悬挂的固定板38。
在水平方向上将两个螺栓39拧入导向槽37中，如图5所示，垫块12的固定板38具有开槽的孔40，该孔用于接收螺栓39的头部39a，开槽的孔40中与螺栓39配合，该螺栓的头部39稍稍突出于导向槽的槽深L一点。用于向上推导线的垂直压力缸18位于滑座34的上对角导线方向上，并且固定在装在框座49上的支承柱(41)上。
只要拧下螺栓39摘下固定板38，然后插入夹具42的固定板48，即可很简单地用如图6所示的1-N导线束导线束42迅速替换上述1-1导线束夹具29。夹具42包括一个第三工作台44，长连接器3以向上的方式设在该工作台上；一个固定该第三工作台44的垫块45和一个可以在第三工作台44上打开和/或关闭的梳形导向盖46。这种1-N形导线束夹具42也已经在前述的日本专利平成7-15744中公开了。
1-N形导线束夹具42的垫块45包括一个向下突出的固定板47，这样通过使固定板47的开槽孔48(与图5中的形状相同)与滑座34的螺栓39相啮合并拧紧螺钉即可简单地将固定板47固定住。如图7所示，梳形导向盖46具有多个缝槽50，这些缝槽用于在其端部接收导线的端部并且该盖被推动呈开启状。导向盖46由锁紧杆52锁在其关闭位置，用压力缸柱塞54抵抗弹簧53的弹力推动连杆52即可放开该盖。
送导线头9在垫块侧(图7)靠在止挡55上，并且安排插入多个槽50中的导线的前端部16a。第三刀24也可以插入槽50中。在使用1-N导线束夹具42的时候，用于向下的连接器的加压件15必须事先移去。在图2中，序号56表示一个加压导向件，该件可以与第一加压刀6一起移动，序号57表示一个导线抑制器。第二工作台5和第三工作台44可以根据连接器3的尺寸、形状等由各种其它的工作台代替。
虽然已经结合特殊实施例对本发明进行了描述，但这些描述是示意的并且不构成对本发明范围的限定。本领域的技术人员均可在不脱离权利要求书所限定的本发明的精神和范围的条件下做出各种变形和改进。

Claims (7)

1.一种用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，所述装置包括：一对测线辊；一对分别位于第一和第二位置用于将连接器设置于其上的连接器工作台，所述第一位置在所述辊的附近而所述第二位置在送线方向上远离所述第一位置；一个位于所述的第一位置的设在第一连接器工作台附近的送线头，该送线头可以在所述第一和第二位置之间移动；一个安装在所述第一连接器工作台上的垂直可移动的压线刀；其特征在于，所述第二连接器工作台还包括一个用于接收所述向下的连接器的连接器接收槽；一个在所述连接器接收槽中具有许多缝的梳形导线件部分；所述第二连接器工作台由一个加压装置向上顶压；其中一个适于插入所述缝中的压线刀位于所述第二连接器工作台之下；和一个对着向下的连接器的加压件也以垂直可移动的方式设在所述第二连接器之上。
2.如权利要求1所述的用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，其特征在于，其上设有所述向下的连接器的所述第二连接器工作台和其上设有向上的连接器的第三连接器工作台在所述的第二位置处可以相互替换，所述的第三连接器还包括一个以可垂直移动的方式设置于其上的压线刀。
3.如权利要求1所述的用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，其特征在于，在所述的第二连接器工作台的附近设置一个可垂直移动的线束上推装置。
4.如权利要求2所述的用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，其特征在于，分别由一个块支承所述的第二和第三连接器工作台，所述的各块包括一个用于接收螺栓的插槽孔，所述的螺栓螺旋地拧入安装在一个框座上的轴向移动装置。
5.如权利要求2所述的用于制造包括导线和连接器的压焊电线束的装置，其特征在于，所述的测线辊、连接器工作台和压线刀均可在与线相交的方向上移动。
6.一种用于制造压焊线束的方法，其中将电线压焊在分别设在一对第一和第二连接器工作台上的连接器中，所述的方法包括以下步骤：将向上的连接器设在所述第一连接器工作台上，将向下的连接器设在所述第二连接器工作台上，将电线插入所述向下连接器中，向着装在线下的压刀压所述的向下的连接器，从而将线压焊在所述向下的连接器中。
7.如权利要求6所述的用于制造压焊线束的方法，其特征在于，可以利用第三连接器工作台代替所述的第二连接器工作台，以便将向上的连接器置于其上。
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