CN104016416A - 聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,称取铁盐固体,溶于超纯水中,得铁盐溶液;把铁盐溶液滴加到煮沸的超纯水中,搅拌至反应液变为透明深红色;将反应液冷却到室温,洗涤得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液;配制聚丙烯酸盐溶液调节pH值至5~7,将胶体母液调节pH值至5~7后与聚丙烯酸盐溶液混合;在摇床中,进行修饰,反应结束后洗涤即得。该方法用廉价易得的聚丙烯酸盐修饰α-Fe2O3纳米颗粒解决了纳米材料普遍存在的分散性差的问题,使α-Fe2O3纳米颗粒能够很好地分散在不同电解质溶液中。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,具体地说是使裸露的纳米α-Fe2O3颗粒吸附聚丙烯酸盐分子使其具有更好水溶液分散性的制备方法。
背景技术
聚丙烯酸钠是一种新型功能高分子材料和重要化工产品,对温度变化稳定,能阻止金属离子对产品的消极作用,是一种具有多种特殊性能的表面活性剂,修饰在纳米材料表面能改变其分散性。比如聚丙烯酸钠能修饰氧化锌(Jianhui Zhang,2012),氧化铝(Kenjiishiduki,1997),高岭石(N.V.Sastry,1995),蒙脱石(J.Billingham,1997),氧化锆(S.Chibowski,2004)等等,增加其分散性。聚丙烯酸钠作为一种易得无毒的原料在食品,水处理等领域中被广泛使用。
纳米α-Fe2O3材料由于其可能存在的一些催化,光学特性使其在涂料,催化,医学,生物工程等领域具有很好的应用。但其在水溶液中的分散性需要进一步的提高。因此研究纳米α-Fe2O3有着现实和潜在的重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,通过水解法,利用吸附作用得到聚丙烯酸钠修饰的α-Fe2O3纳米颗粒,解决了纳米材料普遍存在的水溶液分散性差的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
(1)称取铁盐固体,溶于超纯水中,得铁盐溶液;
(2)把步骤(1)制得的铁盐溶液滴加到煮沸的超纯水中,搅拌至反应液变为透明深红色(溶液一开始迅速变为金黄棕色,最后变为透明深红色);
(3)将步骤(2)得到的反应液冷却到室温,洗涤去除未完全反应的铁离子,得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液;
(4)配制聚丙烯酸盐溶液,用0.1~1mol/L的氢氧化钠调节pH值至5~7,将步骤(3)得到的胶体母液用0.1~1mol/L的氢氧化钠(或盐酸)调节pH值至5~7后与聚丙烯酸盐溶液混合;混匀后超声,随后混合液放在摇床反应1~3天;反应结束后洗去多余的聚丙烯酸盐分子。
步骤(1)中,所述的铁盐为三氯化铁;铁盐固体溶于超纯水中,使得铁盐的浓度为0.02~2mol/L,优选浓度为0.1~2mol/L,最优选浓度为1mol/L。
步骤(2)中,铁盐溶液滴加流速为1~6ml/min,优选为2~4ml/min,最优选为3ml/min。
步骤(2)中,铁盐溶液和煮沸的超纯水的体积比为1:9~19,优选为1:9~15,最优选为1:10。
步骤(2)中,搅拌速度为100~1000rpm,优选为250~750rpm,最优选为500rpm。
步骤(3)中,洗涤去除未完全反应的铁离子的方式为:洗涤次数为3次以上,洗涤液为超纯水。
步骤(4)中,配制聚丙烯酸盐溶液,其中,聚丙烯酸盐为分子量为1800~240000的聚丙烯酸钠,聚丙烯酸盐的浓度为1~10g/L,优选为2~7g/L,最优选为5g/L。
步骤(4)中,胶体母液中,纳米α-Fe2O3颗粒的浓度为1~10g/L(纳米α-Fe2O3颗粒溶液的浓度可以通过向胶体母液添加超纯水稀释母液获得或者通过蒸发胶体母液中的水分控制理想浓度),优选为2~7g/L,最优选为5g/L;聚丙烯酸盐溶液与胶体母液的体积比为1:1~19。
步骤(4)中,聚丙烯酸盐和纳米α-Fe2O3颗粒的浓度优选为相同。通过调节两者的体积比改变两者的含量。
步骤(4)中,超声功率为50~150W,优选为100~150W,最优选150W;超声时间为1~3小时,最优选2小时;超声温度为4~40℃,优选为20~40℃,最优选为25℃。摇床转速为100~1000rpm,优选为100~500rpm,最优选为200rpm;摇床反应温度为15~40℃,优选为20~40℃,最优选为25℃;摇床反应时间优选为2天。
步骤(4)中,洗涤去除多余的聚丙烯酸盐分子的方式为:洗涤次数为3次以上,洗涤液为超纯水。
按照上述方法制备得到的产品聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3也在本发明的保护范围之内。
按照本发明方法,步骤(3)得到的胶体母液和步骤(4)得到的最终产品中,纳米α-Fe2O3均为六方晶系α-结构。
有益效果:本发明利用廉价、易得、无毒的聚丙烯酸钠作为表面活性剂,修饰通过水解方法得到的纳米α-Fe2O3,增强了其分散性,提高了纳米氧化铁的应用性能和应用前景。本工艺操作简单,粒径均一,原料易得,成本低,污染少。制备得到的产品为六方晶系的α-Fe2O3,适合工业化生产。
附图说明
图1样品的X射线衍射图谱(XRD),为裸露氧化铁实施例3的XRD图谱。
图2样品的透射电镜图(TEM)为裸露氧化铁实施例1的TEM图。
图3样品的透射电镜图(TEM)为裸露氧化铁实施例2的TEM图。
图4样品的透射电镜图(TEM)为裸露氧化铁实施例3的TEM图。
图5样品的透射电镜图(TEM)为聚丙烯酸盐修饰后氧化铁实施例4的TEM图。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:裸露氧化铁合成。
室温下称取三氯化铁溶于超纯水,得到0.02mol/L的溶液。以5ml/min的流速滴加10ml氯化铁溶液至90ml的煮沸超纯水中,750rpm搅拌至反应液变为透明深红色。反应液冷却到室温,用超滤杯清洗3次去除未完全反应的铁离子,洗涤液为超纯水,得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液。
实施例2:裸露氧化铁合成。
室温下称取三氯化铁溶于超纯水,得到0.5mol/L的溶液。以3ml/min的流速滴加5ml氯化铁溶液至95ml的煮沸超纯水中,250rpm搅拌至反应液变为透明深红色。反应液冷却到室温,用超滤杯清洗4次去除未完全反应的铁离子,洗涤液为超纯水,得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液。
实施例3:裸露氧化铁合成。
室温下称取三氯化铁溶于超纯水,得到1mol/L的溶液。以2ml/min的流速滴加5ml氯化铁溶液至50ml的煮沸超纯水中,500rpm搅拌至反应液变为透明深红色。反应液冷却到室温,用超滤杯清洗4次去除未完全反应的铁离子,洗涤液为超纯水,得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液。
实施例4:聚丙烯酸钠修饰氧化铁。
配制5g/L的聚丙烯酸盐溶液和5g/L实施例3的含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液,分别调节pH至5.9,把聚丙烯酸盐溶液和含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液按1:5体积比混合;功率100W,温度4℃条件下超声1小时,随后混合液放在摇床300rpm,20℃条件下反应1天。反应结束后洗去多余的聚丙烯酸盐分子。修饰反应结束后同样用超纯水清洗3次去除多余的聚丙烯酸盐分子。得到的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3粒径稳定,具体见表1。
实施例5:聚丙烯酸钠修饰氧化铁。
配制5g/L的聚丙烯酸盐溶液和5g/L实施例3的含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液,分别调节pH至6.7,把聚丙烯酸盐溶液和含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液按1:9体积比混合;功率150W,温度25℃条件下2小时,随后混合液放在摇床200rpm,25℃条件下反应2天。修饰反应结束后同样用超纯水清洗4次去除多余的聚丙烯酸盐分子。得到的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3粒径稳定,具体见表1。
表1
实施例6:修饰氧化铁的稳定性测试(修饰氧化铁的分散性测试)。
将本发明合成修饰的氧化铁添加至不同电解质的溶液中,测定氧化铁粒径变化,如表2所示。
表2
Claims (10)
1.一种聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)称取铁盐固体,溶于超纯水中,得铁盐溶液;
(2)把步骤(1)制得的铁盐溶液滴加到煮沸的超纯水中,搅拌至反应液变为透明深红色;
(3)将步骤(2)得到的反应液冷却到室温,洗涤去除未完全反应的铁离子,得到含有纳米α-Fe2O3颗粒的胶体母液;
(4)配制聚丙烯酸盐溶液,调节pH值至5~7,将步骤(3)得到的胶体母液调节pH值至5~7后与聚丙烯酸盐溶液混合,随后超声,再把混合液放在摇床反应1~3天,反应结束后洗去多余的聚丙烯酸盐分子。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的铁盐为三氯化铁;铁盐固体溶于超纯水中,使得铁盐的浓度为0.02~2mol/L。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,铁盐溶液滴加流速为1~6ml/min。
4.根据权利要求1或3所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,铁盐溶液和煮沸的超纯水的体积比为1:9~19。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,搅拌速度为100~1000rpm。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,洗涤去除未完全反应的铁离子的方式为:洗涤次数为3次以上,洗涤液为超纯水。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,配制聚丙烯酸盐溶液,其中,聚丙烯酸盐为分子量为1800~240000的聚丙烯酸钠,聚丙烯酸盐的浓度为1~10g/L。
8.根据权利要求1或7所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,胶体母液中,纳米α-Fe2O3颗粒的浓度为1~10g/L;聚丙烯酸盐溶液与胶体母液的体积比为1:1~19。
9.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,超声功率为50~150W,超声时间为1~3小时,超声温度为4~40℃;摇床转速为100~1000rpm,摇床反应温度为15~40℃。
10.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐纳米α-Fe2O3的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,洗涤去除多余的聚丙烯酸盐分子的方式为:洗涤次数为3次以上,洗涤液为超纯水。
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