CN1040090C - 用以选择性地生产有或无卷绕芯子料卷的重绕机 - Google Patents

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Abstract

一种自动表面重绕机,用以将卷料(N)卷绕成料卷(R),包括:一第一卷绕滚轴(1);一第二卷绕滚轴(3),与第一卷绕滚轴构成一间隙(5),通过此间隙供送卷料,芯子供送装置(19,21),用以供送芯子(A),卷料可在其上卷绕以制成料卷;以及一导入装置(27),用以将芯子导入间隙(5)。此重绕机的特征是:导入装置(27)可移动到一非工作位置上,因而可完成卷料的无芯卷绕工作。

Description

用以选择性地生产有或无卷绕芯子料卷的重绕机
本发明涉及一种自动表面重绕机,用以将一种卷料卷绕到一芯子上以制成料卷。此机具有:一第一卷绕滚轴;一第2卷绕滚轴,此滚轴与第一卷绕滚轴构成一间隙,通过此间隙供送卷料;供送装置,用以供送芯子,在此芯子上卷绕卷料以制成料卷;一导入装置,用以将芯子导入所述间隙。
这种重绕机是已知的,例如,可从美国专利4,487,377和5,137,225或从英国专利GB2,105,688中得知。这种重绕机一般用于纸张改制工业,用以从原始的大直径料卷开始,生产若干直径较小的料卷,然后将其截成小卷的卫生纸,多用拭纸、工业料卷或类似用品。
也曾试图提供用以生产无芯料卷的重绕机。例如,美国专利4,487,378示出一种用以生产料卷的装置,这里,先在一芯棒上进行卷绕,再从制成的料卷中将其抽出。这类卷绕装置不能适应当前这一领域内大量生产的要求。
本发明的一个目的是提供一种表面自动重绕机,可用以高效生产有卷绕芯子或无卷绕芯子的料卷。本发明的另一目的是提供一种重绕机,可极迅速、简单、不需专门调节地从生产有芯料卷转换到生产无芯料卷,并可作反向的转换。
这些目的以及对精于本专业的人员在读了以下说明即可明了的其他目的和优点,用一台上述类型的重绕机就可完成,其特征是:芯子导入装置可移到一非工作位置上;采用了一些装置,使不用卷绕芯子就能开始料卷的卷绕,所述卷绕装置可相对地在有或无芯子供送和导入装置的情况下工作。
注意到上述和其他目的,参看以下详细的说明就可对本发明取得进一步的了解。
为说明本发明,在附图中示出其中一种样式,就目前来看,这是一种优选的样式,但可以理解:对构成本发明各种不同的装置可作出各种不同的布置和组合,本发明并不受这里示出并说明的对这些装置所作准备布置和组合的限制。
在以下各图中,相同的参考号表示相同的构件:
图1简略地示出本发明重绕机的第一实施例,该机处于生产带卷绕芯子料卷的操作状态。
图2示出图1所示重绕机,该机经事先安排处于生产无卷绕芯子料卷的状态。
图3简略地示出本发明重绕机的第2实施例,该机处于生产带卷绕芯子料卷的操作状态。
图4示出图3所示重绕机,该机处于生产无卷绕芯子料卷的状态。
图5示出重绕机的第三实施例。
就带芯料卷的生产来说,图1所示重绕机的结构与同时处于审理中的美国专利所公开的相似,该专利于1992年7月9日提出,其申请号07/911,055和EP-A-0524158,其内容列入本发明供参考。
先就生产带卷绕芯子料卷所应具备的构件来说,图1所示重绕机具有一第一卷绕滚轴1和第二卷绕滚轴3,此两滚轴构成一间隙5,通过此间隙供送需卷绕的卷料N。1A所示为滚轴1的筒形表面。间隙5在此状态下具有一横跨尺寸,此尺寸等于或略小于在其上面卷绕卷料的芯子A的直径。第三卷绕滚轴7构成一用以形成料卷的卷绕空间,支撑在一拐臂9上,此拐臂在11处与机架作转动连接。滚轴7绕轴线11逐渐向上移动,使料卷的直径在形成过程中得以增大并控制。卷料N从一供料滚轴(未示出)上退绕下来,并用一组传动和导向滚轴13、15将其导向卷绕区。在到达由滚轴1、3和7构成的卷绕区之前,卷料N通过一穿孔装置17,在此装置内对卷料沿横线进行穿孔。
数字19总的表示用以供送在其上卷绕卷料以生产料卷的芯子A的装置。此装置19具有一环形传送带21,此传送带装有一组支架23,在其上放置芯子A,芯子逐一从一料斗容器或类似装置中(未示出)拣出。每一芯子A都经过一涂胶装置25,在其上涂上一薄层胶,使卷料的前沿粘在其上。由传送带21供送的各芯子由一导入装置27拣起,此装置在29处与机架作转动连接,并具有一与机器速度同步的间歇性摆动。在完成一料卷后,导入装置27将又一芯子A导入滚轴1和3之间的间隙5内。将卷料扯断、将完成的料卷卸到一表面31上和使另一料卷开始卷绕,这都是按已知方法进行的。
到此为止所述构件可用以生产带卷绕芯子的料卷,但此机器经安排也可用以生产无卷绕芯子的料卷。为此,在本实施例中设置了装在一拐臂35上并在37处与机架作转动连接的一装置33。在图1中,对此装置33用虚线示出其非工作时所处位置。在需生产无芯子A的料卷时,机器各构件从图1中的状态转变到图2中的状态。
如图2所示,供芯装置19已转移到左边而离开了卷绕区。这是通过将所述供芯装置装在由一马达驱动的车架20上来完成的。
装置33已从图1所示退出的状态以顺时针方向转动到与卷绕滚轴1和3协同工作的状态,此两滚轴已彼此靠拢。与此同时,导入装置27绕轴线29以反时针方向从图1中的工作状态转变到较低的退出状态(在图2中用虚线示出)。
装置33是1993年7月13日提出的申请号为090,519的美国专利的要点,其内容列入本说明中供参考。因此,对装置33的结构在此仅作一般性的说明。所述装置具有一弧面41,在装置处于图2中的状态时,此弧面连同滚轴1的表面构成一通道,卷料N在其中开始在无卷绕芯子的情况下自身卷起。一装在臂35上的马达43或其他合适的致动器通过第一挠性构件45、一凸轮46、一第二挠性构件47和一偏心机构48产生一间歇动作,带动表面41靠近滚轴1的筒形表面。
实际上,在图2所示状态下,马达43是在一料卷卷绕结束之前一个较短的时间内驱动的。这就使装置33(因而表面41)在装于臂51上并带随动器49的凸轮46的协同工作下向滚轴1移动。马达43的这一动作也使表面41由于偏心机构48的作用向滚轴1移动。这两种摆动动作加在一起就使表面41每当凸轮46转动一圈时仅与滚轴1的表面接触一次。这就将卷料N扯断,并使因而形成的自由前沿自身卷起以产生又一料卷。这样形成的最初几圈很快增大其直径并沿表面41滚到间隙5内,再经过这里进入由该轴1.3和7构成的卷绕空间内。料卷在形成过程中是由于在滚轴1和3之间存在着速度上的差异(一时的或长时间的)才能通过间隙5的。扯断卷料N和使其自由边沿开始自身卷起的过程在前述于1993年7月3日提出的08/090,519号申请中(相当于1993年7月20日提出的EP93830312.0号申请)作了很详细的说明。装置33可按上述专利申请中所述任一实施例制成。
为使装在臂35上的装置33转变到图2的工作状态,设置了一提升机构,包括一旋转致动器53和一挠性构件55,此构件的一端固定在致动器53上,其另一端通过中间插装的弹性缓冲装置59固定在机器的固定点57上。可传动挠性构件55并使其绕过一装在臂51上的小滚轴61。由于挠性构件55卷到致动器53上,这就提升了臂51,又由于凸轮46和随动器49之间的协同工作,也就提升了臂35,从而提升了装置33。在实际应用中应设置两个臂35和两个臂51以及相应的用以提升装置33的装置53、55,在机器的两侧各设一个。在工作状态下,臂51通过挠性构件55保持紧靠在两个可调支座(图中未示出)上,支座在机器的两侧各设一个,彼此间并无联系。
由于制成的无卷绕芯子的料卷在进入间隙5时其直径较卷绕芯子A小得多,故本发明的重绕机备有使卷绕滚轴1和3彼此靠拢的机构,以便按所制产品的种类改变间隙5的宽度。
在图1和2的实施例中,设有用轴69传动的曲轴连杆机构65、67。此机构在重绕机生产无芯料卷时使滚轴1靠拢该轴3,因而滚轴1的轴线从位置X移到位置X′(图2)。这种移位是通过绕一枢轴72转动支承滚轴1的臂70取得的。当然,也可采用使滚轴3靠拢滚轴1的动作。另外,在比较图1和图2时可以看出,在从生产有芯料卷转变为生产无芯料卷时,卷料的路线也改变了。这一使滚轴1从位置X转移到X′的机构65、67、69(如用一合适的伺服马达加以控制)也可在机器工作过程中用来在刚开始卷绕的料卷在滚轴1和3之间通过时移动滚轴1。这是为了使所述料卷所受的挤压保持在最低程度上。
图3和4示出本发明重绕机的另一实施例。在以下说明中,先就图3来说,此图示出用以生产带卷绕芯子料卷的结构。这种用来生产有芯料卷的装置在这种情况下对应于申请号为FI93A58的意大利专利,其内容是本说明的一个组成部分。数字101、103、107表示对应于图1中滚轴1、3、7的卷绕滚轴。数字101A表示滚轴101的筒形表面。105表示由滚轴101和103构成的间隙。滚轴107支撑在一在111处与机架作转动连接的拐臂109上。滚轴107绕轴线111逐渐向上移动,以便在制作过程中料卷直径得以增大和控制。卷料N从一供料的原始料卷上(未示出)退绕下来并通过一组传动和导向滚轴113、115导向卷绕区。在到达由滚轴101、103和107构成的卷绕区之前通过一穿孔组117对卷料N沿横线进行穿孔。
数字119总的来说表示用以供送芯子A的装置,在此芯子上卷绕卷料N以生产料卷。装置119具有一备有一组支架123的环形传送带121,用以从一种料斗容器或类似装置(未示出)的斜向端部表面120上每次一个地拣取芯子。每个芯子A经过一涂胶装置125,用以在其上涂上一薄层胶,使卷料的前沿固定在所述芯子上。由传送带121供送的各芯子通过一导入装置127从传送带上卸去,此装置由一绕轴线128旋转的平板构成,此轴线与环形传送带121的其中一个传动轮的旋转轴线相重合。
导入装置127使各芯子A移进由滚轴101的筒形表面和一组成形薄板132构成的一通道130。各芯子A在料卷卷绕完毕时进入通道130,卷料经扯断而得的自由边沿在芯子进入通道时借助于芯子上的胶固定在芯子上,扯断卷料的方法在下面将予说明。芯子沿由板132构成的固定的下弧面滚动,直至到达间隙105,这时就开始卷绕。这里,芯子与滚轴103接触,此滚轴的圆周速度(长时间地或一时地)低于滚轴101的速度,因而使芯子A和料卷在制作过程中转入由三个滚轴101、103、107构成的卷绕空间内。
卷料N是通过一组加压器134扯断的,加压器绕其自身轴线136旋转,在薄板132间通过,并在其自身表面和滚轴101的表面之间夹紧卷料。加压器134间歇地旋转,其压在滚轴101上的表面的圆周速度低于此滚轴的圆周速度。借助于速度之间差异将卷料N扯断如申请号为FI93A58的意大利专利所述。
为用图3和4所示机器生产无芯料卷,应采取措施将传送带121的上部、涂胶组125、导入装置127以及由支撑加压器134的轴和薄板132构成的装置离开卷绕区。这是通过使其沿滚轴导向装置140移动来完成的。与此同时,由轴137支撑的一装置133(大体上对应于装置33)也靠拢了卷绕滚轴101,该轴在这种情况下是与滚轴103的旋转轴线相重合的。数字141表示对应于图1和2中表面41的一表面。143、145、146、147、148和149表示对应于图1和2中43、45、46、47、48和49的构件。装有随动器149的臂151连接在一缸体活塞致动器153上,此致动器具有与图1和2中机构53、55相同的作用。154表示一可调的支撑,相应的臂151在工作状态下紧靠在其上面。
用以使滚轴101和103彼此靠拢的机构在图3和4中已略去,此机构与图1和2中所示相似。
不难理解,用以生产带卷绕芯子料卷的重绕机可以不同于以上两个实施例中所示者,实际上可选用目前可用以专门生产带卷绕芯子料卷的任一种机器所采用的结构。
图5示出另一实施例,其中无芯卷绕是通过卷绕滚轴101和103直接协同工作得出的。对应于图3和图4的构件采用相同的参考号。数字201表示支撑滚轴101并在203处绕枢轴旋转的支臂。数字205表示与致动器207连接的形成一缸体活塞机构的一弹性连杆。机构205、207使滚轴101绕枢轴203转动。通过一合适的较长行程,滚轴101靠拢滚轴103以进行无芯卷绕。在此靠拢的条件下,芯子传送装置移开,如图4实施例所示。在此情况下产生了与申请号为090,519的美国专利所述过程相同的无芯卷绕,此专利的内容列入本说明供参考。滚轴101和103的表面周期性地彼此靠拢以压紧其间的卷料,从而扯断卷料,并使其在扯断后自身卷起。
不难理解,附图只是用以示例性地对本发明作实际说明,在形式和处置上是可以改变而不脱离本发明的根本构思范围的。在所附权利要求中可能出现的参考号只是为了便于按说明和附图理解权利要求,并不限制权利要求所提出的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动表面重绕机,用以将卷料(N)卷绕成料卷(R),包括:一第一卷绕滚轴(1;101);一第二卷绕滚轴(3;103),与第一卷绕滚轴构成一间隙(5;105),通过此间隙供送卷料(N);供送装置(19,21;119,121),用以供送芯子(A),卷料可在其上卷绕以制作料卷;以及导入装置(27;127),用以将芯子导入所述间隙,其特征是:
芯子供送装置(19,21;119;121)和芯子导入装置(27;127)可移动到一非工作位置;
装有无芯卷绕装置(33;133),可选择地引起卷料的无芯料卷的卷绕,在芯子供送装置和芯子导入装置处于非工作位置时,所述卷绕装置轮流地进行工作;
所述第一和第二卷绕滚轴(1,3;101,103)之间的距离是可调的;在芯子导入装置(27;127)处于非工作状态时,第一和第二卷绕滚轴彼此靠拢以缩小所述间隙(5;105)的宽度;
还包括扯断卷料的装置。
2.按权利要求1所述重绕机,其特征是:此机具有致动装置(207),此装置在芯子导入装置(127)处于非工作状态时周期性地使所述两个卷绕滚轴(101,103)作彼此相对的移动,使其中一个在每次开始卷绕工作以制作又一种卷时紧压在另一个的上面,从而扯断卷料,使其自由边沿自身卷起。
3.按权利要求1或2所述重绕机,其特征是:此机具有:与一可动表面(1A;101A)构成一通道的一滚动表面(41;141);卷料移动到可动面上,并在此通道内开始卷绕一无芯料卷;装置(43-49;143-149),此装置使滚动表面(41;141)和可动表面周期性地彼此协同工作以便开始卷绕一无芯料卷(R),所述滚动表面(41;141)可在一工作位置和一非工作位置之间移动。
4.按权利要求1所述重绕机,其特征是:芯子导入装置(27)与重绕机机架作转动连接以便绕一枢轴摆动,从而移到非工作位置上。
5.按权利要求1所述的重绕机,其特征是:芯子供送和导入装置(19;119)可相对于卷绕滚轴(1,3;101,103)移动。
6.按权利要求3所述重绕机,其特征是:所述滚动表面(41;141)装在一装置(33;133)上,此装置绕一平行于第一卷绕滚轴(1;101)的轴线(37;137)摆动,所述装置可绕所述轴线摆动而取非工作状态。
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