CN104007601A - 投影机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种投影机，其具备：具有排气口的外装壳体；旋转移动到将该排气口开放的打开位置或者关闭的关闭位置的叶片板；和使叶片板旋转的驱动机构。驱动机构具备通过直线移动使叶片板旋转移动到打开位置或者关闭位置的移动构件。叶片板具备与移动构件接合的突出部。打开位置以及关闭位置处的突出部的位置被设定为相对于假想平面互为相反侧，所述假想平面包含叶片板的旋转轴、相对于移动构件的移动方向垂直。

Description

投影机

本发明是基于申请号201110266919.1、申请日2011年9月9日、发明名称投影机的中国专利申请提出的分案申请。

技术领域

本发明涉及投影机。

背景技术

以往，提出了在投影机中在形成于外装壳体的排气口设置有用于进行排气口的开闭的多个叶片板(百叶板)的构成(例如，文献1：特开2003-315910号公报)。

在文献1的投影机(投影装置)中，采用下述的结构：将多个叶片板安装得能够相对于外装壳体(外廓部件)旋转，通过使该多个叶片板旋转移动，从而将排气口设为能够开闭(下面，称为开闭结构)。

具体地说，开闭结构具备臂，该臂具有细长的平板形状并沿着较长方向直线移动。此外，在多个叶片板，分别设置有与百叶板旋转轴平行的百叶板导引轴。而且，各百叶板导引轴被插入于形成于臂的各长孔(臂导引用孔)。

而且，通过使臂沿着较长方向直线移动，通过各长孔的内边缘向各百叶板导引轴施加力，使各叶片板一并旋转移动。

然而，在文献1的投影机中，通过叶片板将排气口闭塞的关闭位置以及将排气口开放的打开位置处的百叶板导引轴的各位置未被设定为：相对于包含叶片板的旋转轴并相对于臂的移动方向(较长方向)垂直的假想平面互为相反侧。

即，在叶片板从打开位置旋转移动到关闭位置时、或者从关闭位置旋转移动到打开位置时，百叶板导引轴会以相对于臂的移动方向交叉的方式按圆弧状移动。

因此，具有第1问题：臂的移动(叶片板的旋转移动)需要某种程度的较大的力，为了使叶片板旋转移动以平滑地进行排气口的开闭，需要较大的驱动力。

另外，在文献1的投影机中，具有第2问题：即使使叶片板旋转移动将排气口关闭，由于形成于臂的各长孔与百叶板导引轴的间隙等叶片板还会摆动，难以保持闭塞了排气口的状态。

发明内容

本发明的第1目的在于提供能够一边抑制驱动力一边平滑地进行排气口的开闭的投影机。

另外，本发明的第2目的在于提供能够保持排气口的关闭状态的投影机。

本发明的投影机，其特征在于，具备：具有排气口的外装壳体；旋转移动到将所述排气口开放的打开位置或者闭塞的关闭位置的叶片板；和使所述叶片板旋转的驱动机构，所述驱动机构具备通过直线移动使所述叶片板旋转移动到所述打开位置或者所述关闭位置的移动构件，所述叶片板具备与所述移动构件接合的突出部，所述打开位置以及所述关闭位置处的所述突出部的位置被设定为相对于假想平面互为相反侧，所述假想平面包含所述叶片板的旋转轴、相对于所述移动构件的移动方向垂直。

在本发明中，移动构件通过直线移动向突出部施加力，使叶片板旋转移动到打开位置或者关闭位置。

在此，打开位置以及关闭位置处的突出部的位置被设定为相对于假想平面互为相反侧，所述假想平面包含叶片板的旋转轴、相对于移动构件的移动方向垂直。

因此，与在叶片板从打开位置旋转移动到关闭位置时或者从关闭位置旋转移动到打开位置时，在打开位置以及关闭位置处的突出部的位置不相对于假想平面互为相反侧的情况相比较，突出部以沿着移动构件的移动方向的方式移动，其中所述假想平面包含叶片板的旋转轴、相对于移动构件的移动方向垂直。

因此，能够将使移动构件移动的力有效地向突出部(叶片板)传递，移动构件的移动(叶片板的旋转移动)不需要较大的力，能够一边抑制驱动力一边平滑地进行排气口的开闭。即，能够达成第1目的。

在本发明的投影机中，优选：所述打开位置以及所述关闭位置处的所述突出部的位置被设定为相对于所述假想平面对称。

通过这样进行设定，能够进一步使突出部以沿着移动构件的移动方向的方式移动。

在本发明的投影机中，优选：所述驱动机构具备使所述移动构件工作的螺线管(solenoid)。

根据本发明，通过利用螺线管使移动构件工作，能够原样(直接)利用基于螺线管的直线运动来使移动构件直线移动，不需要在螺线管与移动构件之间使用齿轮等中继构件。

因此，与通过马达等使移动构件工作的情况相比较，能够将驱动机构设为简单的结构。此外，与包括马达等的情况相比较能够抑制消耗电力。

在本发明的投影机中，优选：所述螺线管包括自保持型螺线管，所述自保持型螺线管在通过向励磁线圈的通电而使可动构件吸附于固定构件的吸引工作后，仅通过永磁体的磁动势保持所述可动构件的向所述固定构件的吸附状态。

根据本发明，由于螺线管包括自保持型螺线管，即使不一直向励磁线圈通电也能够保持吸附状态，能够维持叶片板的位置。

因此，与包括不是自保持型螺线管的、其他的螺线管的情况相比较，能够进一步抑制消耗电力。

在本发明的投影机中，优选：所述螺线管与所述吸引工作相应地使所述叶片板旋转移动到所述打开位置，与返回工作相应地使所述叶片板旋转移动到所述关闭位置，所述返回工作为能够通过向所述励磁线圈的通电来抵消所述永磁体的磁动势而使所述可动构件从所述固定构件脱离的工作。

另外，已知具有即使由于在投影机的使用时将电源插头拔掉而突然切断来自外部的电力供给时、也正常地结束驱动的功能的投影机。在该投影机中，在来自外部的电力供给的切断时，使用内部搭载的电容器等备用电源进行驱动结束时必要的工作，然后完全停止驱动。

而且，在具有上述的功能的投影机中采用了上述的螺线管的情况下，可以考虑：在来自外部的电力供给的切断后，通过电容器的电力驱动螺线管，将叶片板从打开位置转换到关闭位置。由此，即使突然将来自外部的电力供给切断，也能够通过电容器驱动螺线管而将叶片板转换到关闭位置。此时，在自保持型螺线管中，通常与返回工作相比吸引工作的一方施加于励磁线圈的电流更大，所以在设为与吸引工作相应地使叶片板旋转移动到关闭位置的构成的情况下，需要能够进行与吸引工作相应的比较大的电力供给的电容器。

根据本发明，与返回工作相应地使叶片板旋转移动到关闭位置，所以能够抑制消耗电力，在通过电容器驱动螺线管的情况下，能够通过电容小价格低的电容器进行驱动。

在本发明的投影机中，优选：所述叶片板具备从所述旋转轴向互相相反的方向延伸的一对延伸部，具有以所述旋转轴为中心的旋转对称形状。

在此，在从旋转轴延伸的延伸部仅为一个的情况下，叶片板的重心变为从旋转轴上偏离的位置(按延伸部的延伸方向离开的位置)。而且，在采用了这样的叶片板的情况下，例如，在为了变更投影机的投影角度(投影位置)而使投影机的姿势变化的情况下，重心位于叶片板的前端侧，所以叶片板容易移动，叶片板的旋转位置可能会从所希望的位置偏离。

根据本发明，叶片板具有以旋转轴为中心的旋转对称形状，包括从旋转轴向互相相反的方向延伸的一对延伸部，所以叶片板的重心位于旋转轴上。因此，即使在与投影角度等相应地使投影机的姿势变化了的情况下，叶片板的旋转位置也不可能从所希望的位置偏离。

本发明的投影机，其特征在于，具备：具有排气口的外装壳体；以旋转轴为中心而旋转移动到将所述排气口开放的打开位置或者闭塞的关闭位置的叶片板；使所述叶片板工作的驱动机构；和轴支撑所述叶片板的支撑构件，在所述叶片板以及所述支撑构件设置有包括在所述关闭位置互相接合的、形成于所述叶片板的接合部和形成于所述支撑构件的卡定部的接合结构。

在本发明中，在叶片板旋转移动到关闭位置的情况下，叶片板与支撑构件通过接合结构而互相接合。因此，能够防止在关闭位置处的叶片板的摆动，能够保持排气口的闭塞状态。即，能够达成第2目的。

在本发明的投影机中，优选：所述接合结构，以使得在所述打开位置所述叶片板也与所述支撑构件接合的方式，具备所述卡定部。

在此，在使叶片板旋转移动到打开位置后，也与上述的关闭位置的情况同样，叶片板摆动。这样，若叶片板摆动、则在从排气口漏光(存在投影机内的光源的光的漏光)的情况下，该漏光由于叶片板的摆动而晃动，在投影机的使用时，由于该漏光的晃动，可能会产生闪烁。

在本发明中，在叶片板旋转移动到打开位置的情况下，叶片板与支撑构件通过接合结构而互相接合。因此，能够防止在打开位置处的叶片板的摆动。由此，即使在从排气口漏光的情况下，也能够防止漏光的晃动，防止产生闪烁。

在本发明的投影机中，优选：所述叶片板具备从所述旋转轴延伸的延伸部，所述接合结构设置于所述延伸部的前端侧。

在此，在接合部以及卡定部的接合位置处的叶片板在旋转轴部分(向支撑构件的轴支撑部分)与接合结构部分被支撑构件支撑。因此，如果从旋转轴到接合结构为止的距离较短，则难以稳定地保持叶片板。

在本发明中，在从旋转轴离开的延伸部的前端侧设置有接合结构，所以与将接合结构设置于接近旋转轴的位置的情况相比较，能够稳定地保持叶片板。

在本发明的投影机中，优选：所述叶片板具备位于所述延伸部的铅垂方向上的端部的端缘部，所述支撑构件具备相对于所述端缘部有间隙地相对的平面部，所述接合部从所述端缘部相对于所述平面部突出，所述接合部的突出长度比所述间隙小。

在本发明中，接合部的突出长度比端缘部与平面部的间隙小，所以叶片板在旋转移动时接合部与平面部不会接触。由此，旋转移动叶片板时的接合部与平面部无摩擦阻力，与接合部与平面部接触的构成相比较，能够平滑且以较弱的力使叶片板旋转移动。

在本发明的投影机中，优选：所述叶片板被轴支撑得在沿着所述旋转轴的方向上有游隙，所述卡定部构成为从所述平面部相对于所述接合部突出的、在前端具有与所述接合部接合的凹部的突出形状，所述游隙的长度比所述叶片板移动到下端的状态下的、从所述接合部的突出端到所述卡定部的前端为止的在所述接合部的突出方向上的距离大。

在此，若叶片板没有游隙地被支撑构件支撑，则为了使接合部接合于凹部，需要向叶片板施加载荷使叶片板变形以接合。

在本发明中，叶片板能够通过游隙而沿着旋转轴移动，卡定部相对于接合部位于下侧，所以叶片板向下侧移动而填满游隙。由此，在要将叶片板旋转移动到接合位置的情况下，接合部抵接于卡定部。然而，叶片板的旋转轴方向的游隙的长度构成为，比使叶片板移动到下端的状态下的、从接合部的突出端到卡定部的前端为止的接合部的突出方向上的距离大。由此，能够通过使叶片板移动到上侧而将接合部与卡定部的前端的凹部接合。因此，能够不向叶片板施加载荷以使其变形地、将接合部接合。

此外，在本发明的投影机中，优选：所述叶片板被轴支撑得在沿着所述旋转轴的方向上有游隙，所述卡定部构成为从所述平面部相对于所述接合部突出的、在前端具有与所述接合部接合的凹部的突出形状，所述间隙为所述叶片板移动到下端的状态下的、所述端缘部与所述平面部的间隙，比所述接合部的突出长度加上所述接合部与所述卡定部的接合位置处的从所述接合部的突出端到所述平面部为止的长度所得的长度小。

在本发明中，叶片板移动到下侧的状态下的端缘部与平面部的间隙，比接合部的突出长度加上接合位置处的从接合部的突出端到平面部为止的长度所得的长度小。因此，在接合位置，叶片板未完全移动到下侧。即，在接合位置，通过叶片板的自重将接合部按压到凹部而接合，所以能够不向叶片板付与载荷地良好地保持接合状态。

在本发明的投影机中，优选：在所述端缘部的上下端分别具备所述接合部，与各所述接合部对应地分别具备所述卡定部，所述接合部的突出端之间的长度比所述卡定部的前端之间的长度小。

在此，作为投影机，已知与正置姿势(载置于桌子等的设置面的姿势)下的设置以及悬挂姿势(以与正置姿势上下反向的方式固定于天花板等的姿势)下的设置相对应的投影机。

在本发明中，在端缘部的下端相对于上端位于下侧的姿势(例如正置姿势)下，叶片板被轴支撑得有游隙，所以叶片板通过叶片板的自重而向下侧移动。因此，在接合位置通过下端侧的接合结构而防止叶片板的摆动。此外，各接合部的突出端之间的长度比各卡定部的前端之间的长度小。因此，在上端侧的接合结构中在接合部与卡定部之间产生间隙。

另外，在端缘部的下端相对于上端位于上侧的姿势(例如悬挂姿势)下，通过上端侧的接合结构防止叶片板的摆动，在下端侧的接合结构中在接合部与卡定部之间产生间隙。

因此，能够通过上端侧以及下端侧中任意一方的接合结构防止叶片板的摆动，所以与通过两端侧的接合结构防止叶片板的摆动的情况相比较，能够通过不那么大的力进行接合部的接合以及接合的解除。

在本发明的投影机中，优选：所述叶片板具备从所述旋转轴向互相相反方向延伸的一对延伸部，具有以所述旋转轴为中心的旋转对称形状。

在此，在从旋转轴延伸的延伸部仅为一个的情况下，叶片板的重心变为从旋转轴上偏离的位置(按延伸部的延伸方向离开的位置)。而且，在采用了这样的叶片板的情况下，例如，在为了变更投影机的投影角度(投影位置)而使投影机的姿势变化的情况下，重心位于叶片板的前端侧，所以叶片板容易移动，叶片板的旋转位置可能会从所希望的位置偏离。

根据本发明，叶片板具有以旋转轴为中心的旋转对称形状，包括互相从旋转轴向相反方向延伸的一对延伸部，所以叶片板的重心位于旋转轴上。因此，即使在与投影角度等相应地使投影机的姿势变化时，叶片板的旋转位置也不会从所希望的位置偏离。

在本发明的投影机中，优选：所述卡定部在与所述接合部接触的部分具有倾斜面。

在本发明中，接合部所接触的部分为倾斜面，所以在叶片板旋转移动到关闭位置时，能够使向叶片板施加的载荷一定，能够平滑地旋转移动叶片板。

在本发明的投影机中，优选：所述凹部形成为与所述叶片板旋转移动时的所述接合部的轨迹交叉。

在此，在轨迹上的一点形成凹部的情况下，为了在接合位置使接合部与凹部接合，必须精密地制造叶片板以及支撑构件。

在本发明中，凹部形成为与叶片板旋转移动时的接合部的轨迹交叉而延伸的槽状，所以即使未精密地制造叶片板以及支撑构件，也能够在接合位置使接合部与凹部接合，所以投影机的制造变得容易。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的投影机的外观构成的立体图。

图2是表示第1实施方式中的投影机的内部构成的俯视图。

图3是表示第1实施方式中的闸门装置的构成的立体图。

图4是表示第1实施方式中的闸门装置的构成的分解立体图。

图5是表示第1实施方式中的叶片板的构成的立体图。

图6A以及图6B是表示第1实施方式中的叶片板与凸轮板的工作的俯视图。

图7是表示第1实施方式中的叶片板的位置与凸轮销的位置的俯视图。

图8A至图8C是说明第1实施方式中的螺线管的构成以及工作的图。

图9是用于说明第1实施方式中的控制装置的控制结构的框图。

图10是表示第2实施方式中的叶片板的构成的立体图。

图11是将第2实施方式中的叶片板局部放大了的立体图。

图12是将第2实施方式中的下边缘部局部放大了的立体图。

图13是说明第2实施方式中的接合结构的长度的模式图。

图14是说明第2实施方式中的接合结构的长度的模式图。

图15是说明第2实施方式中的闸门装置的工作的图。

图16是说明第2实施方式中的闸门装置的工作的图。

图17是说明第2实施方式中的闸门装置的工作的图。

具体实施方式

第1实施方式

下面，基于附图对本发明的第1实施方式进行说明。

投影机的外观构成

图1是表示投影机1的外观构成的图。

另外，在下面，在投影机1将投影侧(配置有投影透镜3C一侧)设为“前面”，将其相反侧设为“背面”。另外，将图1中的上(顶面侧)以及下(底面侧)分别设为“上”、“下”。进而，将从前面观察投影机1时的左右分别设为“左”、“右”。

投影机1对图像进行投影而在屏幕(图示省略)上显示投影图像。

该投影机1如图1所示，具备构成投影机1的外装的外装壳体2。

外装壳体2是收置构成投影机1的各构件的构件，如图1所示，构成为大致长方体状。即，外装壳体2如图1所示，具备：位于前面侧的前壁部2A；位于背面侧的后壁部2B；从前面侧看分别位于左右的左壁部2C以及右壁部2D；和连接于这些壁部2A～2D的顶面部2E以及底面部2F。

而且，在左壁部2C设置有用于将投影机1内部的空气向外部排出的排气口21。

投影机的内部构成

图2是模式性表示投影机1的内部构成的俯视图。

在外装壳体2的内部，如图2所示，配设有光学单元3、电源单元4、排气扇5、闸门装置6和控制装置11(参照图9)。

光学单元3如图2所示，具有俯视大致L形状，从左壁部2C侧沿着后壁部2B延伸，并且向前壁部2A弯曲。

该光学单元3在各种一般的投影机中使用，所以省略具体的说明，但如图2所示，具备：具有光源灯的光源装置3A；对从光源装置3A出射的光束进行调制的液晶面板等光调制装置(图示省略)；和对由光调制装置调制后的光束进行投影的投影透镜3C等。

电源单元4如图2所示，配设于光学单元3的俯视大致L状的内侧(前壁部2A与光源装置3A之间)，向投影机1的各构成构件供给电力。

排气扇5如图2所示，接近光源装置3A而配设，将光源装置3A附近的空气吸入，经排气口21向外装壳体2外部排出。

闸门装置的构成

图3以及图4是表示闸门装置6的构成的图。具体地说，图3是从前面左侧观察闸门装置6所见的立体图，图4是其分解立体图。

闸门装置6用于开闭排气口21的装置。

该闸门装置6如图3以及图4所示，具备框架构件7、百叶板8与驱动机构9。

框架构件的构成

框架构件7将构成闸门装置6的各构件8、9等组装为一体，以与排气口21相对的方式安装于外装壳体2内部。

该框架构件7如图3所示，具有分别位于上下的上边缘部71以及下边缘部72和分别位于前面侧以及背面侧的前边缘部73以及后边缘部74，从左壁部2C侧观察时形成为包围排气口21的矩形框状。

而且，框架构件7如图4所示，构成为上边缘部71的一部分(下面，称为第1框架构件7A)相对于其他的部位(下面，称为第2框架构件7B)装卸自如。

第1框架构件7A如图4所示，形成为在前后方向(从前面侧向背面侧的方向)上延伸的矩形板状。

在该第1框架构件7A形成有向下方凹陷、沿着第1框架构件7A的较长方向延伸的导向槽75。

在该导向槽75的底部部分，沿着第1框架构件7A的较长方向等间隔地形成有第1圆孔76。

另外，在与各第1圆孔76接近的位置，分别形成有以各第1圆孔76为中心按圆弧状延伸的限制孔77。

在第2框架构件7B，在下边缘部72，如图4所示，在与各第1圆孔76相对的位置分别形成有第2圆孔78。

另外，在第2框架构件7B，在前后方向的大致中央部分，形成有跨过上边缘部71以及下边缘部72的划分出光源装置3A侧与电源单元4侧的划分部79。

百叶板的构成

百叶板8能够旋转地被轴支撑于上边缘部71以及下边缘部72之间，旋转移动到将框架构件7的开口部分(排气口21)开放的打开位置(参照图6A)或者闭塞的关闭位置(参照图6B)。

该百叶板8如图3以及图4所示，具备多个叶片板81。

图5是表示叶片板81的构成的立体图。

叶片板81如图5所示，具备从作为叶片板81的旋转中心的旋转轴A向互相相反方向延伸的、前端部分弯曲成曲轴状的一对延伸部81A、81B。而且，该延伸部81A、81B具有以旋转轴A为中心的旋转对称形状。

在该叶片板81，在上下端，如图5所示，分别形成有沿着旋转轴A突出的轴部82。

而且，叶片板81，其轴部82分别轴支撑于上边缘部71以及下边缘部72的各圆孔76、78。

另外，在叶片板81，在上端，如图5所示，形成有配置于从接近一方的延伸部81A的轴部82的部位向面外方向偏离的位置的、作为与轴部82平行地突出的突出部的凸轮销83。凸轮销83形成为圆柱形状。另外，轴B是凸轮销83的中心轴。

而且，凸轮销83在叶片板81被轴支撑于上边缘部71以及下边缘部72之间的状态下，被插入于限制孔77，比上边缘部71向上方侧突出。

驱动机构的构成

驱动机构9是使百叶板8工作的机构，如图3或者图4所示，具备作为移动构件的凸轮板91、弹性构件92A和螺线管92B。

凸轮板的构成

凸轮板91与多个叶片板81的各凸轮销83接合，向各凸轮销83施加力，由此使多个叶片板81(百叶板8)一并旋转移动到打开位置或者关闭位置。

该凸轮板91如图4所示，形成为在前后方向上延伸的矩形板状。而且，凸轮板91构成为，间隙配合(遊嵌)于第1框架构件7A的导向槽75，能够在前后方向上直线移动。

在该凸轮板91，如图3或者图4所示，沿着凸轮板91的较长方向等间隔(多个叶片板81的配设间隔)形成有长孔91A。

这些长孔91A形成为在与凸轮板91的移动方向正交的左右方向(水平方向)上延伸。

而且，在长孔91A中，在凸轮板91游嵌于导向槽75的状态下，插入从上边缘部71向上方侧突出的凸轮销83。

图6A以及图6B是用于说明叶片板81与凸轮板91的工作的俯视图。具体地说，图6A以及图6B是从上方观察叶片板81以及凸轮板91的局部俯视图。另外，图6A表示百叶板8处于打开位置的状态，图6B表示百叶板8处于关闭位置的状态。此外，图6A以及图6B中，右侧相当于投影机1的前面侧，左侧相当于投影机1的背面侧。

百叶板8如下所述那样从打开位置旋转移动到关闭位置。

即，凸轮板91如图6A所示，在打开位置，位于背面侧。在此，若使凸轮板91向前面侧移动，则通过长孔91A的内边缘向前面侧按压凸轮销83，与凸轮板91的动作联动，各叶片板81一并旋转移动(在图6中逆时针旋转移动)，百叶板8变为关闭位置(图6B)。

另外，通过使凸轮板91进行与上述相反的工作，使百叶板8从关闭位置旋转移动到打开位置。

图7是表示叶片板81的位置与凸轮销83的位置的图。具体地说，在图7中，用实线表示叶片板81(百叶板8)位于打开位置的状态。另外，在图7中，用双点划线表示叶片板81位于关闭位置的状态。凸轮板91的移动方向在图7中为左右方向。

在此，图7所示的角度α表示叶片板81的打开位置相对于关闭位置的角度。具体地说，该角度α比90度小，优选设为45度以上且60度以下。如果比45度小，则不能充分排气；如果比60度大，则来自投影机1内部的光泄漏变大。在本实施方式中，将该角度α设定为55度，构成为在百叶板8位于打开位置的情况下排气后的空气向投影机1的斜前方流动。

此外，凸轮销83设定为，如图7所示，打开位置以及关闭位置处的凸轮销83的各位置相对于假想平面C分别变为相反侧，所述假想平面C包含旋转轴A、相对于凸轮板91的移动方向垂直。由此，叶片板81的移动范围中的凸轮销83的轨迹变为与凸轮板91的移动方向大致平行的较平缓的圆弧状。由此，与打开位置以及关闭位置处的凸轮销83的各位置相对于假想平面C不分别为相反侧的情况相比较，变为凸轮销83以沿着凸轮板91的移动方向的方式移动。在本实施方式中，凸轮销83的各位置被设定为相对于假想平面C对称，使得凸轮销83的移动方向最接近沿着凸轮板91的移动方向。

弹性构件的构成

弹性构件92A是向前方对凸轮板91加力的构件。

在本实施方式中，弹性构件92A包括拉伸螺旋弹簧，如图4所示，安装于凸轮板91的前面侧的端部与框架构件7之间。

螺线管的构成

图8A至图8C是用于说明螺线管92B的构成以及工作的图。

螺线管92B使凸轮板91工作。

该螺线管92B如图8A至图8C所示，包括自保持型螺线管，该自保持型螺线管除了作为固定于螺线管92B内部的固定构件的固定铁芯93、作为相对于固定铁芯93接近离开的可动构件的可动铁芯94和通过通电对可动铁芯94进行励磁的励磁线圈95外，还具备永磁体96。

上述的螺线管92B的可动铁芯94连接于凸轮板91的背面侧的端部。另外，螺线管92B以可动铁芯94相对于固定铁芯93的离开方向朝向前面侧、接近方向朝向背面侧(可动铁芯94的移动方向为前后方向)的方式固定于框架构件7。

然后，螺线管92B进行下面所示的吸引工作、吸附工作以及返回工作。另外，在图8A至图8C中为了说明，分别通过比固定铁芯93靠上侧的箭头M1表示由励磁线圈95所产生的磁通的方向，通过靠下侧的箭头M2表示由永磁体96所产生的磁通的方向。

首先，螺线管92B通过在励磁线圈95中流动吸引电流，进行吸引工作。即，由于吸引电流在励磁线圈95中流动，如图8A所示，由励磁线圈95所产生的磁通与由永磁体96所产生的磁通合并。从而，可动铁芯94与固定铁芯93之间的吸引力增大，通过该吸引力，可动铁芯94抵抗弹性构件92A的拉伸应力而向接近固定铁芯93的方向(背面侧)移动。

即，与螺线管92B的吸引工作相应地，凸轮板91向背面侧移动，百叶板8旋转移动到打开位置。

接下来，螺线管92B通过将励磁线圈95设为不通电，进行吸附工作。即，由于将励磁线圈95设为不通电，如图8B所示，通过由永磁体96的磁动势产生的可动铁芯94与固定铁芯93之间的吸引力，保持可动铁芯94相对于固定铁芯93的吸附状态。

即，通过螺线管92B的吸附工作，百叶板8维持位于打开位置的状态。

接下来，螺线管92B通过在励磁线圈95中流动与吸引工作时相反方向的返回电流，进行返回工作。即，由于返回电流在励磁线圈95中流动，如图8C所示，由励磁线圈95所产生的磁通与由永磁体96所产生的磁通抵消。从而，可动铁芯94与固定铁芯93之间的吸引力减小，最终变得比弹性构件92A的拉伸应力还小。由此，可动铁芯94通过弹性构件92A的拉伸应力而向离开固定铁芯93的方向(前面侧)移动。

即，与螺线管92B的返回工作相应地，凸轮板91向前面侧移动，百叶板8旋转移动到关闭位置。

这样，自保持型螺线管为仅在吸引工作以及返回工作的瞬间通电的构成，所以与马达等比较省电力。

控制装置的构成

图9是用于说明控制装置11的控制结构的框图。

控制装置11控制投影机1整体的工作。

另外，在下面，主要对控制装置11的控制结构中的与螺线管92B的工作有关的控制结构进行说明，对于其他的控制结构省略或者简化说明。

该控制装置11如图9所示，根据来自设置于外装壳体2等的电源开关12的操作信号，控制螺线管92B的工作。

例如，控制装置11在由利用者操作电源开关12、输入表示将电源接通的操作信号的情况下，使吸引电流在励磁线圈95中流动，使螺线管92B进行吸引工作。由此，百叶板8旋转移动到打开位置。

然后，控制装置11在通过检测凸轮板91的位置(百叶板8的开闭状态)的机械开关(检测开关10(图3、图4、图9))确认了百叶板8已位于打开位置之后，开始光源装置3A以及排气扇5的驱动。

此外，例如，控制装置11在由利用者操作电源开关12、输入表示将电源切断的操作信号的情况下，使光源装置3A熄灭并且使排气扇5的驱动停止，然后使返回电流在励磁线圈95中流动，使螺线管92B进行返回工作。由此，百叶板8旋转移动到关闭位置。

另外，控制装置11如图9所示，具备电容器11A，该电容器11A作为由于在投影机1的使用时电源插头(图示省略)被拔出而突然切断来自外部的电力供给时的备用电源。

从而，控制装置11在来自外部的电力供给被切断的情况下，利用电容器11A，使返回电流在励磁线圈95中流动以使螺线管92B进行返回工作。即，在投影机1的使用时电源插头被拔出的情况下，通过上述的处理，使百叶板8旋转移动到关闭位置。

根据上述的第1实施方式，具有下面的效果。

在本实施方式中，在叶片板81的打开位置以及关闭位置处的凸轮销83的各位置被设定为相对于假想平面C互为相反侧，所述假想平面C包含旋转轴A、相对于凸轮板91的移动方向垂直。因此，与在百叶板8(叶片板81)从打开位置旋转移动到关闭位置时或者从关闭位置旋转移动到打开位置时，打开位置以及关闭位置处的凸轮销83的各位置相对于假想平面C未分别变为相反侧的情况相比，凸轮销83，变得沿着凸轮板91的移动方向移动。

因此，能够将使凸轮板91移动的力有效地向凸轮销83(叶片板81)传递，凸轮板91的移动(叶片板81的旋转移动)不需要较大的力，能够一边抑制驱动力一边平滑地进行排气口21的开闭。

尤其是，由于将凸轮销83的各位置设定为相对于假想平面C对称，因此凸轮销83能够进一步沿着凸轮板91的移动方向移动。

此外，通过用螺线管92B使凸轮板91工作，能够原样利用基于螺线管92B的直线运动来使凸轮板91直线移动，不需要在螺线管92B与凸轮板91之间使用齿轮等中继构件。

因此，与通过马达等使凸轮板91工作的情况相比较，能够将驱动机构9设为简单的结构。另外，与包括马达等的情况相比较能够抑制消耗电力。

进而，由于螺线管92B包括自保持型螺线管，因此即使不一直向励磁线圈95通电也能够保持吸附状态，能够维持叶片板81的位置。

因此，与包括不是自保持型螺线管的、其他的螺线管的情况相比较，能够进一步抑制消耗电力。

另外，通过即使来自外部的电力供给被切断也通过电容器11A使螺线管92B驱动，从而能够将叶片板81转换到关闭位置。

而且，此时，与返回工作相应地使叶片板81旋转移动到关闭位置，所以能够抑制消耗电力，能够通过电容小价格低的电容器来驱动螺线管92B。

进而，叶片板81具有以旋转轴A为中心的旋转对称形状，包括从旋转轴A向互相相反方向延伸的一对延伸部81A、81B，所以叶片板81的重心位于旋转轴A上。因此，即使在与投影角度等相应地使投影机1的姿势变化的情况下，叶片板81的旋转位置也不会从所希望的位置偏离。

此外，角度α为55度，与设为90度等的情况相比较较小，所以能够减小叶片板81的移动范围中的、与凸轮板91的移动方向正交的左右方向上的变动量β(图7)。由此，能够缩短使叶片板81旋转移动所需要的长孔91A的长度，能够减小凸轮板91的宽度尺寸。即，能够降低凸轮板91的重量，所以能够用较小的力使凸轮板91工作。

第2实施方式

下面，基于附图对本发明的第2实施方式进行说明。

在本实施方式中，相对于所述第1实施方式，设置有互相接合于叶片板81以及作为支撑构件的框架构件7的接合结构。

另外，在本实施方式中，投影机1与正置姿势下的设置(设置于桌子等设置面的姿势(图1的姿势)以及悬挂姿势(以与正置姿势上下反向的方式固定于天花板等的姿势)下的设置相对应。

叶片板与框架构件的接合结构

图10是表示叶片板81的构成的立体图。

图11是将叶片板81局部放大了的立体图。具体地说，图11是从斜下侧观察叶片板81的下端所见的立体图。

另外，在下面，例示叶片板81的下端的构成进行说明，但如图10所示，对于上端也具有同样的构成。

叶片板81如图11所示，在位于延伸部81B的铅垂方向上的端部的下端侧具有端缘部811D。而且，轴部82经基座部812D从该端缘部811D突出。

基座部812D与旋转轴A同轴，具有直径比轴部82大的圆柱形状，具有向叶片板81的下侧突出的、与下边缘部72相对的环状的基座面813D。

在端缘部811D，设置有从端缘部811D向朝向下边缘部72的方向突出的接合部84D。该接合部84D设置于端缘部811D上的延伸部81B的前端侧。该接合部84D如图11所示，端部形成为半球状。

图12是将下边缘部72局部放大了的立体图。具体地说，图12与图10同样，是从前面左侧观察闸门装置6所见的立体图。另外，在下面，例示下边缘部72的构成进行说明，但对于上边缘部71也具有同样的构成。

下边缘部72具有与上边缘部71相对的平面部72D。在该平面部72D，设置有基座部701D、作为卡定部的第1卡定部710D以及第2卡定部720D。

基座部701D沿着第2圆孔78的周缘从平面部72D向上边缘部71台阶状突出，具有与上边缘部71相对的环状的基座面702D。

第1卡定部710D与接合部84D一起构成接合结构。该第1卡定部710D具有凹部711D与倾斜面712D，构成为从平面部72D向上边缘部71突出的突出形状。第1卡定部710D将接合部84D与第1卡定部710D的凹部711D接合的关闭位置(接合位置)处的叶片板81卡定，用于防止叶片板81的摆动，设置于相对于关闭位置处的接合部84D相对的位置。

凹部711D是与接合部84D接合的V槽，形成于第1卡定部710D的前端。该凹部711D被设置成与叶片板81旋转移动时的接合部84D的轨迹交叉。在叶片板81处于关闭位置的情况下，接合部84D接合于该凹部711D。

倾斜面712D包括被设置于在叶片板81旋转移动时与接合部84D接触的部分的、以沿着接合部84D的轨迹的方式从凹部711D向平面部72D倾斜的面。该倾斜面712D相对于平面部72D的倾斜角度能够根据使凸轮板91工作的驱动力而适当设定。具体地说，如果将倾斜角度设得较平缓，则即使驱动力较小也能够旋转移动叶片板81。

第2卡定部720D具有与第1卡定部710D同样的形状，与接合部84D一起构成接合结构。该第2卡定部720D将接合部84D与第2卡定部720D的凹部711D接合的打开位置(接合位置)处的叶片板81卡定，用于防止叶片板81的摆动，设置于相对于打开位置处的接合部84D相对的位置。

图13以及图14是用于说明接合结构的长度的模式图。具体地说，图13表示叶片板81位于打开位置与关闭位置的中间位置(下面，简称为中间位置)的情况下的长度，图14表示叶片板81位于关闭位置的情况下的长度。另外，在下面，参照图13，对于下端侧的关闭位置处的接合结构的长度进行例示而进行说明，但对于上端侧的接合结构以及上下端侧的打开位置处的接合结构也以同样的长度构成。

接合部84D如图13所示，从端缘部811D相对于平面部72D以突出长度L1突出。

在此，叶片板81被轴支撑得沿着旋转轴A(参照图10)有游隙。因此，叶片板81能够沿着旋转轴A移动，如图13所示，在中间位置，通过自重而向下侧移动，下边缘部72的基座面702D与叶片板81的基座面813D抵接。而且，在该状态下，在端缘部811D与平面部72D之间形成有间隙L2。

该间隙L2构成为比接合部84D的突出长度L1大(L1＜L2)。即，如图13所示，在叶片板81处于中间位置的情况下，接合部84D不与平面部72D接触。

另外，该间隙L2如图14所示，构成为比接合部84D的突出长度L1加上接合位置(关闭位置)处的从接合部84D的突出端到平面部72D为止的长度L3所得的长度小(L1+L3＞L2)。即，如图14所示，叶片板81未完全移动到下侧，变为下边缘部72的基座面702D与叶片板81的基座面813D分开的状态。

进而，如图14所示，构成为，接合部84D、84U的突出端之间的长度L4比第1卡定部710D、710U的前端之间的长度L5小(L4＜L5)。因此，如图14所示，在关闭位置，在上端侧的接合部84U与上端侧的第1卡定部710U之间形成有间隙。

另外，如图13所示，构成为，作为旋转轴A方向的游隙的长度(叶片板81能够在旋转轴A方向上移动的距离)的、打开位置与关闭位置的中间位置处的叶片板81的上侧的基座面813D与基座面702D之间的距离L6，比中间位置处的从接合部84D的突出端到第1卡定部710D的前端为止的、在接合部84D的突出方向上的距离L7大(L6＞L7)。

闸门装置的工作

图15～图17是说明闸门装置6的工作的图。具体地说，图15表示叶片板81处于打开位置的状态，图16表示叶片板81处于中间位置的状态，图17表示叶片板81处于关闭位置的状态。

在打开位置的情况下，如图15所示，接合部84D接合于第2卡定部720D的凹部711D，叶片板81由第2卡定部720D卡定。如果从该状态使螺线管92B进行返回工作、使叶片板81向关闭位置旋转移动，则通过旋转轴A方向的游隙，叶片板81向上侧移动，接合部84D越过第2卡定部720D的前端而离开凹部711D。

然后，接合部84D沿第2卡定部720D的倾斜面712D向下移动，如图16所示，叶片板81移动到中间位置。

如果叶片板81进一步向关闭位置旋转移动，则接合部84D开始沿着第1卡定部710D的倾斜面712D向上移动。此时，通过旋转轴A方向的游隙，叶片板81向上侧移动。接合部84D在登顶倾斜面712D时，接合于第1卡定部710D的凹部711D，使叶片板81卡定于第1卡定部710D。

另外，如上所述，对于叶片板81的上端侧也具有与下端侧同样的接合结构。因此，即使在使投影机1上下反转而设置为悬挂姿势时，也同样工作。

根据上述的第2实施方式，具有下面的效果。

在叶片板81旋转移动到了关闭位置的情况下，叶片板81与下边缘部72通过接合结构(接合部84D以及第1卡定部710D的凹部711D)互相接合。因此，能够防止关闭位置处的叶片板81的摆动，能够确保排气口21的闭塞状态。

另外，在叶片板81旋转移动到了打开位置的情况下，叶片板81与下边缘部72通过同样的接合结构(接合部84D以及第2卡定部720D的凹部711D)互相接合。因此，能够防止打开位置处的叶片板81的摆动。由此，即使在从排气口21漏光的情况下，也能够防止漏光的晃动，防止产生闪烁。

进而，在从旋转轴A离开的延伸部81B的前端侧设置有接合结构，所以与将接合结构设置于接近旋转轴A的位置的情况相比较，能够稳定地保持叶片板81。

此外，在叶片板81旋转移动时接合部84D与平面部72D不接触，所以能够平滑且以较小的力使叶片板81旋转移动。

进而，构成为，叶片板81的旋转轴A方向的游隙的长度L6，比中间位置处的从接合部84D的突出端到第1卡定部710D的前端为止的、在接合部84D的突出方向上的距离L7大。因此，能够不使叶片板81变形地使叶片板81向上侧移动而将接合部84D与第1卡定部710D的前端的凹部711D接合。

此外，间隙L2比接合部84D的突出长度L1加上关闭位置处的从接合部84D的突出端到平面部72D为止的长度L3所得的长度小。因此，在关闭位置，叶片板81未完全移动到下侧，成为下边缘部72的基座面702D与叶片板81的基座面813D分开的状态。即，在关闭位置，通过叶片板81的自重将接合部84D按压到凹部711D而接合，所以能够不向叶片板81付与载荷地良好地保持接合状态。

进而，在正置姿势下，叶片板81与下边缘部72有游隙，所以叶片板81通过叶片板81的自重而向下侧移动。因此，在关闭位置，通过下端侧的接合结构(接合部84D以及第1卡定部710D)防止叶片板81的摆动。此外，各接合部84D、84U的突出端之间的长度L4比各第1卡定部710D、710U的前端之间的长度L5小。因此，在上端侧的接合结构(接合部84U以及第1卡定部710U)中，在接合部84U与第1卡定部710U之间产生有间隙。

另外，在悬挂姿势下，通过接合部84U以及第1卡定部710U防止叶片板81的摆动，在接合部84D与第1卡定部710D之间产生有间隙。

因此，能够通过任意一方的接合结构防止叶片板81的摆动，所以与通过双方的接合结构防止叶片板81的摆动的情况相比较，能够通过不那么大的力进行接合部84D或者接合部84U的接合以及接合的解除。

此外，在关闭位置，通过叶片板81的自重将接合部84D按压到凹部711D而接合。因此，能够不向叶片板81付与载荷地良好地保持接合状态。

进而，在将投影机1设置为正置姿势的情况下，叶片板81通过自重而向下侧移动，在关闭位置，通过接合部84D以及第1卡定部710D防止叶片板81的摆动。此外，接合部84D、84U的突出端之间的长度L4比第1卡定部710D、710U的前端之间的长度L5小，所以在接合部84U与第1卡定部710U之间产生间隙。

另外，在设置为悬挂姿势的情况下，通过接合部84U以及第1卡定部710U防止叶片板81的摆动，在接合部84D与第1卡定部710D之间产生间隙。

因此，能够通过旋转轴A的两端侧中的任意一方的接合结构防止叶片板81的摆动，所以与通过两端侧的各接合结构防止叶片板的摆动的情况相比较，能够通过不那么大的力进行接合部84D、84U的接合以及接合的解除。

此外，叶片板81包括一对延伸部81A、81B，所以叶片板81的重心位于旋转轴A上。因此，即使在根据投影角度等使投影机1的姿势变化了的情况下，叶片板81的旋转位置也不可能从所希望的位置偏离。

进而，在第1卡定部710D中，接合部84D所接触的部分为倾斜面712D，所以在叶片板81旋转移动到关闭位置时，能够减小施加于叶片板81的负载的变动，能够平滑地旋转移动叶片板81。

另外，凹部711D形成为与叶片板81旋转移动时的接合部84D的轨迹交叉而延伸的槽状，所以即使不精密地制造叶片板81以及框架构件7，也能够在关闭位置将接合部84D与凹部711D接合，所以投影机1的制造变得容易。

此外，接合部84D的端部为半球状，所以减小相对于倾斜面712D的阻力，能够平滑地旋转移动叶片板81。

上面，对关闭位置处的效果进行了说明，但在打开位置也起到与上面同样的效果。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够达成本发明的目的的范围内的变形、改良等包含于本发明。

在上述各实施方式中，对于使用螺线管92B的动力使凸轮板91移动的构成进行了说明，但并不限定于此，也可以是通过手动使凸轮板91工作的构成。此外，也可以是通过螺线管92B以外的马达等的动力使凸轮板91移动的构成。能够以轻载荷进行百叶板8的开闭位置的转换，所以能够采用各种动力。

在上述各实施方式中，作为螺线管92B采用了保持吸引工作后的状态的自保持型螺线管，但螺线管92B的种类并不限定于此。例如，既可以采用不是自保持型的螺线管，也可以采用还保持返回工作后的状态的螺线管。在后者的情况下，可以省略弹性构件92A。

在上述各实施方式中，百叶板8构成为，通过螺线管92B的吸引工作变为打开位置，通过返回工作变为关闭位置，但并不限定于此，也可以是通过吸引工作变为关闭位置、通过返回工作变为打开位置的构成。

在上述各实施方式中，将排气口21形成于外装壳体2的左壁部2C，但也可以形成于前壁部2A等。在形成于前壁部2A的情况下，在打开位置，通过限制叶片板81的旋转移动，使其成为排气从投影透镜3C远离的朝向，能够防止从投影透镜3C被投影了的图像光因排气热而晃动。

在上述各实施方式中，图示了构成百叶板8的叶片板81的张数为8个的情况，但对叶片板81的张数没有特别限定，只要根据排气口21的大小等适当设定即可。

在上述第2实施方式中，对接合突出形状的接合部84D与作为V槽的凹部711D的构成进行了例示，但接合部84D与卡定部710D、720D的接合结构并不限定于此。例如，凹部711D也可以是U槽等。此外，也可以将凹部711D设为突出形状，将接合部84D的前端部分设为该突出形状嵌入的凹形状。

在上述第2实施方式中，在叶片板81的延伸部81B侧设置了接合部84D、84U，但并不限定于此。例如，既可以在延伸部81A、81B的双方分别设置接合部84D、84U，也可以将接合部84D、84U中的一方设置于延伸部81A，将另一方设置于延伸部81B。在这些情况下，第1卡定部710D、710U以及第2卡定部720D等只要分别适当设置于与各接合部84D、84U的关闭位置以及打开位置相对应的位置即可。

Claims (6)

1.一种投影机，其特征在于：

具备：具有开口的外装壳体；旋转移动到将所述开口开放的打开位置或者将所述开口闭塞的关闭位置的叶片板；和使所述叶片板旋转的驱动机构，

所述驱动机构具备通过直线移动使所述叶片板旋转移动到所述打开位置或者所述关闭位置的移动构件，

所述叶片板具备与所述移动构件接合的突出部，

所述打开位置以及所述关闭位置处的所述突出部的位置被设定为相对于假想平面互为相反侧，所述假想平面包含所述叶片板的旋转轴、相对于所述移动构件的移动方向垂直。

2.如权利要求1所述的投影机，其特征在于：

所述打开位置以及所述关闭位置处的所述突出部的位置被设定为相对于所述假想平面对称。

3.如权利要求1所述的投影机，其特征在于：

所述驱动机构具备使所述移动构件工作的螺线管。

4.如权利要求3所述的投影机，其特征在于：

所述螺线管包括自保持型螺线管，所述自保持型螺线管在通过向励磁线圈的通电而使可动构件吸附于固定构件的吸引工作后，仅通过永磁体的磁动势保持所述可动构件的向所述固定构件的吸附状态。

5.如权利要求4中所述的投影机，其特征在于：

所述螺线管与所述吸引工作相应地使所述叶片板旋转移动到所述打开位置，与返回工作相应地使所述叶片板旋转移动到所述关闭位置，所述返回工作为通过向所述励磁线圈的通电来抵消所述永磁体的磁动势而使所述可动构件从所述固定构件脱离的工作。

6.如权利要求1至5中的任意一项所述的投影机，其特征在于：

所述叶片板具备从所述旋转轴向互相相反方向延伸的一对延伸部，具有以所述旋转轴为中心的旋转对称形状。