CN104000132B - 速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于功能食品加工领域，特别涉及一种速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法。该速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：以芦笋为原料，经预处理、杀青、破碎、榨汁、过滤、浓缩，添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，胶磨细化、高压均质超微化处理后喷雾干燥制粒成型，得到速溶芦笋颗粒冲剂。本发明精选优质芦笋，生产出一种冲饮后具有醇美香气、味道清爽的优质功能性速溶芦笋颗粒冲剂。由于颗粒细化，比表面积增加，微细化的速溶冲剂具有良好的固香性、流动性、持水性和溶解性。同时该速溶芦笋颗粒冲剂具有调节人体机体代谢和增强身体免疫力双重保健功效，长期饮用有益健康。
Description
技术领域
本发明属于功能食品加工领域，特别涉及一种速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法。
背景技术
随着生活质量与健康水平要求的不断提高，人们越来越重视食物的味道、卫生和营养。日本《营养改善法》将这种除了具有营养功能外，还具有增强机体特定保健功能的各种成分，并经过加工制成的食品称为“功能性食品”。芦笋就是这样一种营养丰富，又具有特定保健功能的功能性食品。
芦笋，又名石刁柏，为百合科天门冬属雌雄异体的多年生草本植物。芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素，其含量高于一般的蔬菜水果。特别是芦笋中的天门酰胺及硒、钼、锰等微量元素，具有调节机体代谢，提高身体免疫力的功效，对高血压、心脏病和癌症的预防和治疗有特殊的药理作用。因此芦笋深受人们的喜爱，是一种国际流行的高档保健蔬菜。
发明内容
本发明采用现代酶工程技术，弥补了现有技术的不足，提供了一种品质优良、营养保健的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：以芦笋为原料，经预处理、杀青、破碎、榨汁、过滤、浓缩，添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精、苹果酸，胶磨细化、高压均质超微化处理后喷雾干燥制粒成型，得到速溶芦笋颗粒冲剂。
本发明主要包括以下步骤：
（1）将芦笋原料置于水中添加多元表面活性剂、维生素C和柠檬酸清洗，清洗后用加热的柠檬酸水杀青；
（2）将杀青冷却后的芦笋破碎为1~15mm的颗粒，同时添加柠檬酸、抗坏血酸钠和浸渍酶，然后将其榨汁、过滤；
（3）将过滤后的汁液高温杀菌后冷却，然后泵入离心机，离心分离后经硅藻土过滤机过滤；
（4）将离心过滤后的汁液采用四效降膜式蒸发浓缩设备进行浓缩；
（5）向浓缩汁中添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，搅拌均匀；
（6）调配好的混合浆液进入胶体磨进一步细化，再用40MPa的压力在均质机中进行高压均质；
（7）均质后浆液通过喷雾干燥机制得天然低糖型芦笋颗粒，输送进入干燥无菌室冷却后进行无菌包装，即得产品。
所述步骤（1）中，芦笋清洗时水中添加占液体总质量0.2‰的多元表面活性剂、0.8~1‰的维生素C和0.3‰的柠檬酸，清洗后的原料用95℃、质量分数为0.3%的柠檬酸水杀青3分钟。
所述步骤（2）中，破碎过程中加入占芦笋总质量0.03‰的柠檬酸、0.15%的抗坏血酸钠和0.005%的浸渍酶。
所述步骤（3）中，杀菌温度为112.5~115℃，时间18~25s，杀菌后冷却温度为55~65℃；硅藻土过滤机挂土过程中，真空度为900~950mm汞柱，预挂硅藻土层厚度为4~5cm，刮刀调整为0.5~0.8mm。
所述步骤（4）中，四效浓缩中，一效温度为60~62℃，真空度为600mm汞柱，二效温度为40~42℃，真空度为650~700mm，三效温度为50~55℃，真空度为600~650mm汞柱，四效温度为40~42℃，真空度为700~750mm汞柱；浓缩最后一效装置中设置冷却提香和回香装置，加入-18~-15℃，质量分数为70%的乙醇溶液进行冷却，冷却至5~10℃，提取芦笋中的芳香物质；浓缩设备采用二次喷淋式冷却。
所述步骤（5）中，麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸的添加量分别为芦笋浓缩汁总质量的20%、10%、2%和0.05%。
所述步骤（6）中，胶体磨乳化细度为4μm。
所述步骤（7）中，喷雾干燥制粒的条件是进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min；干燥无菌室温度控制在20~28℃，湿度低于70%。
本发明的有益效果是：本发明精选优质芦笋，生产出一种冲饮后具有醇美香气、味道清爽的优质功能性速溶芦笋颗粒冲剂。由于颗粒细化，比表面积增加，微细化的速溶冲剂具有良好的固香性、流动性、持水性和溶解性。同时该速溶芦笋颗粒冲剂具有调节人体机体代谢和增强身体免疫力双重保健功效，长期饮用有益健康。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明速溶芦笋颗粒冲剂制备工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
（1）原料预处理
清洗：选取无腐烂、无霉变的优质芦笋为原料，对原料进行严格洗涤，以除去原料表面附着的微生物、砂土、枯叶和部分农药等以保证产品质量的稳定性。
清洗液中添加占液体总质量0.2‰的多元表面活性剂、0.8‰的维生素C和0.3‰的柠檬酸，以提高洗净效果，除去杀菌剂中的铜和其它重金属。
杀青：清洗后的原料用95℃、质量分数为0.3‰的柠檬酸水杀青3分钟，该杀青过程不仅能软化物料，还可以保持原汁颜色及钝化酶的活性以防止在以后各道加工工序中出现褐变和微生物腐败现象，同时可除去部分苦味。
（2）破碎榨汁
破碎：杀青冷却后的物料要及时进行破碎，破碎细度为2mm,并在破碎过程中同时加入0.03‰的柠檬酸，0.15％的抗坏血酸钠和0.005%浸渍酶，有效分解芦笋中的胶体物质，降低粘度，提高出汁率。破碎过程要采取冷破碎法，该法可减少破碎过程中对维生素C的破坏。
榨汁：原料用破碎机破碎后用螺旋式榨汁机进行榨汁。榨汁过程也应保持低温，低温可保持较强的果胶酶活性，使芦笋汁的澄清度提高。将榨出的汁液经150目三元振动筛过滤。
（3）杀菌、离心过滤
杀菌：将过滤的汁液在112.5℃下杀菌18s，以防后续操作中微生物腐败现象的发生，杀菌结束后，将汁液冷却至55℃。
离心：将杀菌后冷却的汁液迅速泵入LWZ（A）型离心机，离心分离，取离心液。
硅藻土过滤：将离心液打入硅藻土过滤机进行过滤。首先对硅藻土过滤机进行预涂，使不锈钢过滤圆盘上形成硅藻土涂层，待过滤液体在泵压力作用下通过预涂层，颗粒及高分子便被截留在预涂层。硅藻土过滤机挂土过程中，真空度为900mm汞柱，预挂硅藻土层厚度为4cm，刮刀调整为0.5mm。过滤完毕后的汁液技术指标为，透光度（625nm）95.6%，色值（425nm）50%，浊度4NTU。
（4）浓缩回香
浓缩：将离心过滤后的汁液采用四效降膜式蒸发浓缩设备进行浓缩。四效浓缩中，一效温度为60℃，真空度为600mm汞柱，二效温度为40℃，真空度为650mm，三效温度为50℃，真空度为600mm汞柱，四效温度为40℃，真空度为700mm汞柱；浓缩设备采用二次喷淋式冷却。
回香：浓缩最后一效装置中设置冷却提香和回香装置，加入-18℃，质量分数为70%的乙醇溶液进行冷却，冷却至5℃，提取芦笋中的芳香物质。
（5）调配
向浓缩汁中添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，添加量分别为芦笋浓缩汁总质量的20%、10%、2%和0.05%，搅拌均匀，充分溶解。芦笋靠近根基的部位有一定苦味，添加β-环状糊精具有脱苦效果，可使苦味明显降低甚至消失。
（6）磨浆、均质
胶磨：浓缩后的芦笋汁中仍有部分纤维，影响制粒的效果及质量，需将调配好的混合液送入胶体磨进一步磨浆，进行细化处理，使浆液颗粒小于4μm。
均质：将胶磨后的浆液再送入均质机，用40MPa的压力高压均质进行超微化处理，使浆液粒度小于5μm。
（7）喷雾干燥制粒、无菌包装
喷雾干燥制粒：均质后浆液通过喷雾干燥机制得天然低糖型芦笋颗粒，喷雾干燥制粒的条件是：进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min。
无菌包装：将制得的芦笋颗粒输送进入干燥无菌室冷却后进行无菌包装，干燥无菌室温度控制在20℃，湿度低于70%。用颗粒分装机分装于复合膜袋中，每袋装5g。将分装所得的半成品袋，按产品包装的数量要求装于纸盒和大箱中，封箱，检验合格后入库。
实施例2：
（1）原料预处理
清洗：选取无腐烂、无霉变的优质芦笋为原料，对原料进行严格洗涤，以除去原料表面附着的微生物、砂土、枯叶和部分农药等以保证产品质量的稳定性。
清洗液中添加占液体总质量0.2‰的多元表面活性剂、0.8‰的维生素C和0.3‰的柠檬酸，以提高洗净效果，除去杀菌剂中的铜和其它重金属。
杀青：清洗后的原料用95℃、质量分数为0.3‰的柠檬酸水杀青3分钟，该杀青过程不仅能软化物料，还可以保持原汁颜色及钝化酶的活性以防止在以后各道加工工序中出现褐变和微生物腐败现象，同时可除去部分苦味。
（2）破碎榨汁
破碎：杀青冷却后的物料要及时进行破碎，破碎细度为8mm,并在破碎过程中同时加入0.03‰的柠檬酸，0.15％的抗坏血酸钠和0.005%浸渍酶，有效分解芦笋中的胶体物质，降低粘度，提高出汁率。破碎过程要采取冷破碎法，该法可减少破碎过程中对维生素C的破坏。
榨汁：原料用破碎机破碎后用螺旋式榨汁机进行榨汁。榨汁过程也应保持低温，低温可保持较强的果胶酶活性，使芦笋汁的澄清度提高。将榨出的汁液经150目三元振动筛过滤。
（3）杀菌、离心过滤
杀菌：将过滤的汁液在113.5℃下杀菌21s，以防后续操作中微生物腐败现象的发生，杀菌结束后，将汁液冷却至60℃。
离心：将杀菌后冷却的汁液迅速泵入LWZ（A）型离心机，离心分离，取离心液。
硅藻土过滤：将离心液打入硅藻土过滤机进行过滤。首先对硅藻土过滤机进行预涂，使不锈钢过滤圆盘上形成硅藻土涂层，待过滤液体在泵压力作用下通过预涂层，颗粒及高分子便被截留在预涂层。硅藻土过滤机挂土过程中，真空度为925mm汞柱，预挂硅藻土层厚度为4.5cm，刮刀调整为0.6mm。过滤完毕后的汁液技术指标为，透光度（625nm）95.6%，色值（425nm）50%，浊度4.5NTU。
（4）浓缩回香
浓缩：将离心过滤后的汁液采用四效降膜式蒸发浓缩设备进行浓缩。四效浓缩中，一效温度为61℃，真空度为600mm汞柱，二效温度为41℃，真空度为670mm，三效温度为52℃，真空度为630mm汞柱，四效温度为41℃，真空度为720mm汞柱；浓缩设备采用二次喷淋式冷却。
回香：浓缩最后一效装置中设置冷却提香和回香装置，加入-16℃，质量分数为70%的乙醇溶液进行冷却，冷却至7℃，提取芦笋中的芳香物质。
（5）调配
向浓缩汁中添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，添加量分别为芦笋浓缩汁总质量的20%、10%、2%和0.05%，搅拌均匀，充分溶解。芦笋靠近根基的部位有一定苦味，添加β-环状糊精具有脱苦效果，可使苦味明显降低甚至消失。
（6）磨浆、均质
胶磨：浓缩后的芦笋汁中仍有部分纤维，影响制粒的效果及质量，需将调配好的混合液送入胶体磨进一步磨浆，进行细化处理，使浆液颗粒小于4μm。
均质：将胶磨后的浆液再送入均质机，用40MPa的压力高压均质进行超微化处理，使浆液粒度小于5μm。
（7）喷雾干燥制粒、无菌包装
喷雾干燥制粒：均质后浆液通过喷雾干燥机制得天然低糖型芦笋颗粒，喷雾干燥制粒的条件是：进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min。
无菌包装：将制得的芦笋颗粒输送进入干燥无菌室冷却后进行无菌包装，干燥无菌室温度控制在25℃，湿度低于70%。用颗粒分装机分装于复合膜袋中，每袋装5g。将分装所得的半成品袋，按产品包装的数量要求装于纸盒和大箱中，封箱，检验合格后入库。
实施例3：
（1）原料预处理
清洗：选取无腐烂、无霉变的优质芦笋为原料，对原料进行严格洗涤，以除去原料表面附着的微生物、砂土、枯叶和部分农药等以保证产品质量的稳定性。
清洗液中添加占液体总质量0.2‰的多元表面活性剂、0.8‰的维生素C和0.3‰的柠檬酸，以提高洗净效果，除去杀菌剂中的铜和其它重金属。
杀青：清洗后的原料用95℃、质量分数为0.3‰的柠檬酸水杀青3分钟，该杀青过程不仅能软化物料，还可以保持原汁颜色及钝化酶的活性以防止在以后各道加工工序中出现褐变和微生物腐败现象，同时可除去部分苦味。
（2）破碎榨汁
破碎：杀青冷却后的物料要及时进行破碎，破碎细度为15mm,并在破碎过程中同时加入0.03‰的柠檬酸，0.15％的抗坏血酸钠和0.005%浸渍酶，有效分解芦笋中的胶体物质，降低粘度，提高出汁率。破碎过程要采取冷破碎法，该法可减少破碎过程中对维生素C的破坏。
榨汁：原料用破碎机破碎后用螺旋式榨汁机进行榨汁。榨汁过程也应保持低温，低温可保持较强的果胶酶活性，使芦笋汁的澄清度提高。将榨出的汁液经150目三元振动筛过滤。
（3）杀菌、离心过滤
杀菌：将过滤的汁液在115℃下杀菌25s，以防后续操作中微生物腐败现象的发生，杀菌结束后，将汁液冷却至65℃。
离心：将杀菌后冷却的汁液迅速泵入LWZ（A）型离心机，离心分离，取离心液。
硅藻土过滤：将离心液打入硅藻土过滤机进行过滤。首先对硅藻土过滤机进行预涂，使不锈钢过滤圆盘上形成硅藻土涂层，待过滤液体在泵压力作用下通过预涂层，颗粒及高分子便被截留在预涂层。硅藻土过滤机挂土过程中，真空度为950mm汞柱，预挂硅藻土层厚度为5cm，刮刀调整为0.8mm。过滤完毕后的汁液技术指标为，透光度（625nm）95.6%，色值（425nm）50%，浊度5NTU。
（4）浓缩回香
浓缩：将离心过滤后的汁液采用四效降膜式蒸发浓缩设备进行浓缩。四效浓缩中，一效温度为62℃，真空度为600mm汞柱，二效温度为42℃，真空度为700mm，三效温度为55℃，真空度为650mm汞柱，四效温度为42℃，真空度为750mm汞柱；浓缩设备采用二次喷淋式冷却。
回香：浓缩最后一效装置中设置冷却提香和回香装置，加入-15℃，质量分数为70%的乙醇溶液进行冷却，冷却至10℃，提取芦笋中的芳香物质。
（5）调配
向浓缩汁中添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，添加量分别为芦笋浓缩汁总质量的20%、10%、2%和0.05%，搅拌均匀，充分溶解。芦笋靠近根基的部位有一定苦味，添加β-环状糊精具有脱苦效果，可使苦味明显降低甚至消失。
（6）磨浆、均质
胶磨：浓缩后的芦笋汁中仍有部分纤维，影响制粒的效果及质量，需将调配好的混合液送入胶体磨进一步磨浆，进行细化处理，使浆液颗粒小于4μm。
均质：将胶磨后的浆液再送入均质机，用40MPa的压力高压均质进行超微化处理，使浆液粒度小于5μm。
（7）喷雾干燥制粒、无菌包装
喷雾干燥制粒：均质后浆液通过喷雾干燥机制得天然低糖型芦笋颗粒，喷雾干燥制粒的条件是：进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min。
无菌包装：将制得的芦笋颗粒输送进入干燥无菌室冷却后进行无菌包装，干燥无菌室温度控制在28℃，湿度低于70%。用颗粒分装机分装于复合膜袋中，每袋装5g。将分装所得的半成品袋，按产品包装的数量要求装于纸盒和大箱中，封箱，检验合格后入库。
Claims (8)
1.一种速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：以芦笋为原料，经预处理、杀青、破碎、榨汁、过滤、浓缩，添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精、苹果酸，胶磨细化、高压均质超微化处理后喷雾干燥制粒成型，得到速溶芦笋颗粒冲剂；主要包括以下步骤：
（1）将芦笋原料置于水中添加多元表面活性剂、维生素C和柠檬酸清洗，清洗后用加热的柠檬酸水杀青；
（2）将杀青冷却后的芦笋破碎为1~15mm的颗粒，同时添加柠檬酸、抗坏血酸钠和浸渍酶，然后将其榨汁、过滤；
（3）将过滤后的汁液高温杀菌后冷却，然后泵入离心机，离心分离后经硅藻土过滤机过滤；
（4）将离心过滤后的汁液采用四效降膜式蒸发浓缩设备进行浓缩；
（5）向浓缩汁中添加麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸，搅拌均匀；
（6）调配好的混合浆液进入胶体磨进一步细化，再用40MPa的压力在均质机中进行高压均质；
（7）均质后浆液通过喷雾干燥机制得天然低糖型芦笋颗粒，输送进入干燥无菌室冷却后进行无菌包装，即得产品。
2.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，芦笋清洗时水中添加占液体总质量0.2‰的多元表面活性剂、0.8~1‰的维生素C和0.3‰的柠檬酸，清洗后的原料用95℃、质量分数为0.3%的柠檬酸水杀青3分钟。
3.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，破碎过程中加入占芦笋总质量0.03‰的柠檬酸、0.15%的抗坏血酸钠和0.005%的浸渍酶。
4.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，杀菌温度为112.5~115℃，时间18~25s，杀菌后冷却温度为55~65℃；硅藻土过滤机挂土过程中，真空度为900~950mm汞柱，预挂硅藻土层厚度为4~5cm，刮刀调整为0.5~0.8mm。
5.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，四效浓缩中，一效温度为60~62℃，真空度为600mm汞柱，二效温度为40~42℃，真空度为650~700mm，三效温度为50~55℃，真空度为600~650mm汞柱，四效温度为40~42℃，真空度为700~750mm汞柱；浓缩最后一效装置中设置冷却提香和回香装置，加入-18~-15℃，质量分数为70%的乙醇溶液进行冷却，冷却至5~10℃，提取芦笋中的芳香物质；浓缩设备采用二次喷淋式冷却。
6.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，麦芽糊精、果葡糖浆、β-环状糊精和苹果酸的添加量分别为芦笋浓缩汁总质量的20%、10%、2%和0.05%。
7.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中，胶体磨乳化细度为4μm。
8.根据权利要求1所述的速溶芦笋颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中，喷雾干燥制粒的条件是进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min；干燥无菌室温度控制在20~28℃，湿度低于70%。
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