CN103998670B - 缝纫机以及借助所述缝纫机将至少两个重叠的织物薄片缝制在一起的工序 - Google Patents

Abstract

一种“包缝”、“剪切并缝制”类型的缝纫机，所述缝纫机用于将至少两个织物薄片(3a、3b)缝制在一起，所述的至少两个织物薄片(3a、3b)重叠在一起并且属于一个或多个织品，所述缝纫机至少包括：针板(2)，所述针板(2)适于支撑一个或多个织品的至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)，且所述至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)滑动以形成针步(10a、10b、10c)，所述针板(2)具有通口和至少一个侧向附属物(6)，所述通口限定用作缝纫机针(5)的通道的相应底座(4)，所述至少一个侧向附属物(6)限定针步(10a、10b、10c)的滑动线(7)；下端钩边钩子(14)；上端钩边钩子(15)；以及至少一个缝纫机滚针承载设备(11)，所述至少一个缝纫机滚针承载设备具有至少三个安装于其上的缝纫机针(5)，所述至少三个缝纫机针(5)相互之间相互位于彼此的侧向，彼此对齐并且被提供有相应的缝纫机线(10)，所述至少三个缝纫机针(5)适于穿过所述针板(2)的底座(4)以缝制所述重叠的织物薄片(3a、3b)，所述针板(2)具有至少三个用作缝纫机针(5)的通道的底座(4)，用作缝纫机针(5)的通道的每个底座(4)被配置以使至少一个相应的缝纫机针穿过所述底座，所述针板(2)具有相应的分隔部分(8)，所述分隔部分(8)适于至少在针(5)的通道区域(9)处至少部分地将用作缝纫机针(5)的通道的每个底座与用作针(5)的通道的相邻的底座(4)进行分隔，从而能够形成至少三个平行的针步(10a、10b、10c)，所述三个针步(10a、10b、10c)彼此不同并且彼此之间相互远离。

Description

缝纫机以及借助所述缝纫机将至少两个重叠的织物薄片缝制在一起的工序

技术领域

本发明涉及一种“包缝”“剪切并缝制”类型的缝纫机，所述缝纫机用于将至少两个重叠的属于一个或多个织品的织物薄片缝制在一起。本发明还涉及借助包缝剪切并缝制类型的缝纫机将至少两个重叠的织物薄片缝制在一起的工序。

背景技术

所述“包缝”“剪切并缝制”缝纫机可以是例如UnionSpecial品牌9M系列中的一个产品型号类型的机器，或者类似例如2006年11月的相关说明书和产品目录中描述的产品103XQA-GR。

在本领域中，被称为包缝或锁边的针脚类型本质上是众所周知的，因此在本发明的说明书中不会对此进行详细的描述。已知的是，这种类型的缝纫机可用于多个应用，并且轻织品(如女士紧身衣等)的缝制也包含于这些应用中。这些缝纫机尤其可用作为自动组装织品的已知机器的部件，其中多个织品彼此间进行组装(例如组装两个管状长筒袜腿以形成被称为连裤袜的单一织品)。

在组装织品的这些机器的技术领域中，包缝剪切并缝制类型的缝纫机通过移动恰当的缝纫机针和被称为“钩子”的已知类型的元件可完全自动地剪切至少两个织物薄片，而无需操作员的干预。已知的是，由包缝剪切并缝制类型的缝纫机实现的缝制类型(其中两个织物薄片重叠地被缝制到彼此)在一些情况下为了合理利用产品可具有过度的厚度，并且因此对产品的穿用者来说在审美上不具有吸引力并且不舒适。

专利文献US3,079,882A(Washburn)示例性地描述了一种已知的缝纫机类型，该文献示出了一种包缝类型的缝纫机，所述缝纫机具有特定的针板和两个缝制需求，并且该文献中与形成针步的描述相关的内容包含于本申请文本中，以供参考。

由此机器实现的两个-针脚缝制能实现对两个织物薄片的有效缝制，但在一些特殊应用中所述两个-针脚缝制的厚度过厚，例如在缝制紧身织品和一般的轻织品的应用中，简单地说这种针脚的呈现是令人苦恼的。

专利文献US3,885,509A(Cox)示出了包缝类型的缝纫机的另一示例性实施例，该文献描述的一种机器，所述机器具有三个与针板相互协作的缝纫机针，所述针板具有两个为针所用的通道底座，因此第一针穿入相应底座中，并且其余的两个针穿入另一普通底座中。提出这种解决方案是为了实现具有较薄厚度且相等效率的针脚，但仅实现了令人部分满意的结果。

专利文献US6,167,825(Marchetti)示出了第三种提出的解决方案，其中包缝类型的缝纫机设置有两个缝纫机针和一个具有侧向附属物的针板，所述侧向附属物具有包含大体平行的面的第一部分和窄小的第二部分。相对于对针织机结构和针步的形成的描述来说，该专利文献包含于本申请文本中，以供参考。

该解决方案的目的是能够获得“包缝”针脚，因此所述针脚可更好地被拉伸出，更好地分离两个被缝合的织物薄片，并且因此具有较薄的缝合。该解决方案并非没有缺点，如第一平行位置的出现可堵塞针步的滑动，以及如该专利文献中示出的针板的结构决定了一种针脚，所示针脚在两个织物薄片的连接点处并不是非常紧，尤其在轻织物的情况中，在一些连接点处针脚中有出现开口的风险，这是美学和功能上的缺陷。

发明内容

本发明的目的是避免一条或多条上述的缺点。

本发明的目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够将至少两个织物薄片缝合在一起，所述至少两个薄片相互重叠并且属于一个或多个织品，从而实现具有高质量和大体无瑕疵的织品。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够减少产品废料。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够在两个织物薄片之间的连接点处形成高质量且完美“闭合”的缝制。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够形成可通过受控方式展开的针脚缝合，从而实现相对已知针脚缝合的较宽的针脚效果和/或平整的针脚效果。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够实现众多产物均匀度高的产出。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机能够简单、快速且自动化地形成针脚，具体地，本发明还可将缝纫机集成到用于组装织品的自动化机器中。

本发明的另一目的是提供一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机鉴于其相对于已知类型的针织机的适度修改而操作简单、坚固耐用、相对经济。

这些目标，以及其它更多目标，可从下文的描述中更好地凸显出来，并且这些目标通过包缝剪切并缝制类型的缝纫机及其使用工序而充分实现。

在一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述方面中的任一项的缝纫机，其中上端钩针具有连接线，并且下端钩针不具有连接线因此是“盲”类型，或者其中下端钩针具有连接线，并且上端钩针不具有连接线因此是“盲”类型，或者上端钩针和下端钩针均具有连接线。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中至少一个用作缝纫机针的通道的底座被制成所需尺寸，并且被配置为用作两个相邻的缝纫机针的通道。在另一个方面中，在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，所述缝纫机包括至少两个分隔部分，或者其中每个分隔部分的厚度至少是0.6mm、或至少是0.8mm、或至少是1mm。在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中分隔部分沿织物薄片的前进方向的纵向延伸至少0.5cm、或至少1cm、或至少1.5cm。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中针板由金属材料制成，并且其中限定了底座的开口可通过针板的槽-研磨技术来实现。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中分隔部分由在相应安装底座处被安装于针板上的分隔元件限定。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中侧向附属物的滑动线至少在缝纫机针的通道区域与附属物的末端部分之间的大片延伸区域中，或者在其整个延伸区域上，具有大体弧形的构造，所述构造与侧向附属物的纵向延展方向以及/或者与所述的织物薄片的滑动方向相横切。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中所述大体弧形的结构可大体成凹形或凸形。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中来自上端钩子以及/或者下端钩子的连接线的延伸设备是与缝纫机滚针承载设备同步震荡的延伸片。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中缝纫机是自动的，以及/或者缝纫机被集成至用于组装织品的机器中。

在另一个方面中，单独考虑或与下述的任一方面相结合而考虑，本发明还涉及一种根据所述的方面中的任一项的缝纫机，其中针的线供给器和连接线的线供给器是主动类型，能够主动地向针或钩子供应线，或者其中针的线供给器和连接线的线供给器是被动类型且能够通过针或钩针的直接拉拽来被动地供应线。在另一个方面中，本发明还涉及一种根据下文所述的方面中的任一项所表明的特征的针板。

在另一个方面中，本发明还涉及一种根据下文所述的方面中的任一项所表明的特征的滚针承载设备。

在另一个方面中，本发明还涉及一种根据下文所述的方面中的任一项所表明的特征的包缝剪切并缝制类型的缝纫设备，所述设备包括至少一个针板和至少三个缝纫机针。

在另一个方面中，本发明还涉及一种用于组装织品的机器，所述机器包括根据下文所述的方面中的任一项所表明的特征的缝纫机。

在另一个方面中，本发明还涉及一种用于包缝剪切并缝制类型的缝纫机的设备，所述缝纫机用于将至少两个织物薄片缝制在一起，所述至少两个薄片重叠在一起并且属于一个或多个织品，所述设备包括至少一个针板，所述针板用于支撑一个或多个织品的至少两个重叠的织物薄片，所述至少两个重叠的薄片滑动以形成针步，所述针板具有通口和至少一个侧向附属物，所述通口限定用作缝纫机针的通道的相应底座，所述至少一个侧向附属物限定针步的滑动线；所述设备还包括至少一个滚针承载设备，所述至少一个缝纫机滚针承载设备具有三个安装于其上的缝纫机针，所述至少三个缝纫机针相互位于彼此的侧向，彼此对齐并且具有对应的缝纫机线，所述至少三个缝纫机针适于穿过所述针板的底座以缝制织物的重叠的薄片，所述针板具有至少三个用作缝纫机针的通道的底座，用作缝纫机针的通道的每个底座被配置以使至少一个相应的缝纫机针穿过所述底座，所述针板具有相应的分隔部分，所述分隔部分适于至少在针的通道区域处至少部分地将用作缝纫机针的通道的每个底座与用作针的通道的相邻的底座进行分隔，从而能够形成至少三个平行的针步，所述三个针步彼此不同并且彼此之间相互远离。

附图说明

通过根据相应附图，对优选的而非限制性的实施例进行详细地描述可充分凸显本发明进一步的特征和优势，其中：

图1是根据本发明实施例的缝纫机的一些部件的立体图；

图2是根据本发明实施例的缝纫机的一些部件的立体图；

图3是图1中的一个部件、具体地为滚针承载设备的放大比例的视图；

图4是图1中的一个部件，具体地为较低的钩子的放大比例的视图；

图5是图1中的一个部件，具体地为针板的放大比例的视图；

图6详细示出了与针步的形成步骤相关的图1中的缝纫机，为了清晰起见剖开了针板；

图7是图5的针板处的两个织物上的针步的形成步骤的俯视图；

图8是图7的针板的一侧的前视图，其中示出了形成于针板处的针步；

图9是由根据本发明实施例的工序(如图7所示)缝制的两个织物薄片的平面图，其中所述织物被部分地分隔并拉伸针步；

图10是图9中的两个织物薄片的侧视图，其中所述织物由根据本发明实施例的工序缝制，并且通过拉伸针步被部分地分隔。

具体实施方式

参考附图，附图标记1指示了包缝剪切并缝制类型的缝纫机整体，所述缝纫机用于将至少两片重叠的属于一个或多个织品的织物薄片3a、3b缝制在一起。

图1示出了缝纫机1的一些基本部件。缝纫机1的其余部分是已知类型，因此其未在相应附图中示出并且未在本发明的说明书中进行详细地描述。

缝纫机1包括至少一个针板2，所述针板2能够支撑一个或多个滑动织品的至少两个重叠的织物薄片3a、3b，以供形成针步。

滚针承载平板2具有通口和至少一个侧向附属物6，所述通口限定用作缝纫机针5的通道的相应底座4，所述至少一个侧向附属物6限定针步10a、10b、10c的滑动线7。

滚针承载平板2具有至少三个用作缝纫机针5的通道的底座4，所述每个底座4被配置以使至少一个相应的缝纫机针5穿过该底座。滚针承载平板2具有相应的分隔部分8，所述分隔部分8能够至少在针5的通道区域9至少部分地将用作缝纫机针5的通道的底座与用作相邻缝纫机针5的通道的底座4进行分隔，从而能够形成至少三个针步10a、10b、10c，所述三个针步10a、10b、10c彼此不同并且彼此之间相互远离。

在附图所示的实施例中，用作缝纫机针5的通道的每个底座4被制成所需尺寸并且被配置为用作单一以及对应缝纫机针的通道。用作缝纫机针5的通道的底座4在其整个延伸上借助于分隔部分8彻底地彼此分隔。用作缝纫机针5的通道的底座4可由彼此间完全分隔的通口限定。

针板2可包括至少两个分隔部分，其中每个分隔部分8的厚度至少是0.6mm、或至少是0.8mm、或至少是1mm。分隔部分8可具有沿织物薄片3a、3b的前进方向的至少为0.5cm、或至少1cm、或至少1.5cm的纵向延伸。

针板2由金属材料制成，并且限定了底座4的通口可通过针板2的槽-研磨技术来实现。可选地，例如，分隔部分8可由在相应安装底座处被安装于针板2上的分隔元件限定。

在另一不同实施例中(未示出)，用作缝纫机针5通道的多个底座4中的至少一个底座被制成所需尺寸并且被配置为用作两个相邻缝纫机针5的通道，因此，4个针5穿入三个底座4中，2个针5穿入一个共同的底座中。缝纫机1还包括至少一个缝纫机滚针承载设备11(needle-bearingdevice)，例如滚针承载条。

缝纫机1还包括至少三个安装于缝纫机滚针承载设备11上的缝纫机针5，所述至少三个缝纫机针5相互位于彼此的侧向，彼此对齐并且具有为其所用的对应的缝纫机线10。缝纫机针5适于穿过针板2的底座4以缝制重叠的织物薄片3a、3b。

针5可被安装于滚针承载设备11上并且相互之间具有一个距离，所述距离由针5的轴线间的距离所限定并且在1.4mm至2.8mm之间、或1.5mm至2.5mm之间、或1.6mm至2.0mm之间，所述距离与针5的针眼19之间的距离相对应，相应的缝纫机线从所述针眼穿出。

针5之间的距离可以是相等的，针5可被等距离地安装于滚针承载设备11上。

在另一未示出的不同实施例中，针可被不等距地安装。针可具有相同的尺寸，并且被提供以相同的线或同尺寸的不同线。可选地，针可具有不同的尺寸并且被提供以不同尺寸的线。

如图7所示，侧向附属物6的滑动线至少在缝纫机针5的通道区域9与附属物6的前端部分之间的大片延伸区域中，或者在其整个延伸区域上，具有大体笔直的构造，所述构造与侧向附属物6的大体纵向方向以及/或者与织物薄片3a、3b的滑动方向相横切。

侧向附属物6可具有前端部分6a，所述前端部分6a具有窄小的端并且在穿过针板2的上部支撑表面的平面中测量的厚度小于2mm、或小于1mm、或小于0.5mm。

侧向附属物6可具有后端基础部分6b，所述后端基础部分6b与前端部分相对且在纵向延伸处的横向厚度在4mm至7mm之间、或5mm至6.5mm之间、或5.5mm至6mm之间。

侧向附属物6在缝纫机针5的通道区域9处可具有厚度6c，所述厚度与纵向延伸相横切且在3mm至6mm之间、或4mm至5.5mm之间、或4.2mm至5mm之间。所述横向厚度可大于3mm、或大于3.5mm、或大于4mm、或大于4.2mm。

可选地，侧向附属物6的滑动线7至少在缝纫机针5的通道区域9与附属物6的末端部分之间的一部分延伸区域中或者在其所有延伸中具有大体弧形的结构，所述大体弧形的结构与侧向附属物6的大体纵向延伸方向以及/或者织物薄片3a、3b的滑动方向相横切。所述大体弧形的结构可大体成凹形或凸形。

如图8所示，至少是限定滑动线的侧向附属物6以及/或者至少一个分隔部分8以及/或者所有分隔部分8渐次终止或者逐渐缩小，从而留出针板2附近的下端钩针的通道。

缝纫机1还可包括推进设备(未示出，因为其是已知及常规类型)，所述推进设备能在缝制操作期间沿着与针板2相关的推进方向推进重叠的织物薄片32a、32b。

如图7所示，缝纫机1还可包括设备12，所述设备12用于在织物的剪切线20处对所述重叠的织物薄片进行剪切,所述设备靠近侧向附属物6以及在沿着织物薄片3a、3b的推进方向的侧向附属物上游。

缝纫机1还可包括至少一个用于针5的线供给器，所述线供给器能够向缝纫机的针5供应缝纫机线10。

缝纫机1还包括用于参与形成针步10a、10b、10c的至少一个下端钩针14和至少一个上端钩针15。

缝纫机1还包括至少一个连接线供给器16，所述线供给器16能够将连接线供应给上端钩针15和下端钩针14之间的至少一个。

在第一实施例中，如图中所示，下端钩针14被提供有连接线17，并且上端钩针15没有被提供以连接线17，因此是“盲”类型。

在一个不同的实施例中(未示出)，上端钩针15可以被提供有连接线17，并且下端钩针14没有被提供以连接线17因此是“盲”类型。

在另一不同实施例中(未示出)，上端钩针15和下端钩针均被提供有连接线17。在所示的实施例中，被提供有连接线17的下端钩针14用于与缝纫机线10相互协作的相应的连接线17形成针步10a、10b、10c，而没被提供以连接线17的或“盲”类型的上端钩针15用于通过在由下端钩针14供应的连接线17上进行操作来形成针步10a、10b、10c。

缝纫机1还包括来自上端钩针15以及/或者下端钩针14的连接线17的延伸设备18。来自上端钩针15以及/或者下端钩针14的连接线17的延伸设备18可以是例如与缝纫机滚针承载设备11同步震荡的延伸片。

用于针5的线供给器13和连接线的线供给器16可以是主动类型，能够主动地向针5或钩针供应线，或者可选地，针的线供给器13和连接线的线供给器16可以是被动类型且能够通过针5或钩针的直接拉拽来被动地供应线。

在一个不同的实施例中(未示出)，缝纫机1可包括4个被安装于滚针承载设备11上的缝纫机针5，并且针板可具有四个用作缝纫机针5的通道的开口。

本发明还涉及一种包缝缝制并剪切类型的缝纫机1设备，所述设备包括至少一个针板2和至少三个缝纫机针5，从而形成至少三个彼此不同且彼此远离的针步10a、10b、10c，正如上文所述的。

本质上，所述设备包括图1中所示的部件。缝纫机1可以是自动的，具体地，在该情况下，缝纫机1被集成至用于组装织品的机器中。

本发明还涉及一种已知类型(因而未在本文中进行描述)的用于组装织品的机器，所述机器包括上述类型的缝纫机1。下文中未对所述缝纫机进行详细地描述，因为其是常规类型及已知类型。

本发明还涉及一种借助于所述包缝剪切并缝制类型的缝纫机1将至少两个重叠的织物薄片3a、3b缝制在一起的工序，所述工序至少包括如下步骤：在所述包缝剪切并缝制类型的缝纫机1的针板2处设置至少两个重叠的织物薄片3a、3b，针板2设有至少三个开口，所述的三个开口至少部分彼此分隔且被用作缝纫机针5的通道；相对于针板2推进织物薄片3a、3b；逐步剪切织物薄片3a、3b的侧向部分；使供给有相应缝纫机线10的至少一个相应的缝纫机针穿过被用作缝纫机针5的通道的三个开口中的每个开口，从而至少三个左右相邻的缝纫机针5与至少一个下端钩针14和至少一个上端钩针15(所述钩针中的至少一个钩针供给有连接线17)相互协作将织物薄片3a、3b缝制于彼此，实现至少三个不同的针步10a、10b、10c。

此处将不再复述与缝纫机的上述各方面特性相对应的工序的多个方面。

在本说明书中未进行详细地描述的以及未从上文描述的缝纫机的特定特性得出的关于针步形成工序的更多方面将被视为属于常规的那些种类。

本发明可被构想出多个修改物和修改体，这些都不超出本发明的范围，并且援引的部件可被替换为其它技术等价的元件。

本发明具有多个重要的优势。

首先，本发明能够避免现有技术的至少一些缺点。

本发明还能将属于一个或多个织品的至少两个重叠织物薄片缝制在一起，从而形成高质量且大体无缺陷的织品。

本发明还能在两个织物薄片之间的连接点处形成高质量且完美“闭合”的缝合，并且/或者本发明还能减少产物废料。

本发明还能形成可通过受控方式展开的缝合，从而提供相对已知针脚的较宽的针脚效果和/或平整的针脚效果。

本发明还能实现众多产物均匀度高的产出。

本发明还能简单、快速且自动化地形成针脚，具体地，本发明还可将缝纫机集成至用于组装织品的已知的自动化机器中。

本发明操作简单、坚固耐用、相对经济，并且能保证高度可重复性和安全性。

Claims (10)

1.一种包缝剪切并缝制类型的缝纫机，所述缝纫机用于将至少两个织物薄片(3a、3b)缝制在一起，所述的至少两个织物薄片(3a、3b)重叠在一起并且属于一个或多个织品，所述缝纫机至少包括：

-针板(2)，所述针板(2)适于支撑一个或多个织品的至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)，且所述至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)滑动以形成针步(10a、10b、10c)，所述针板(2)具有通口和至少一个侧向附属物(6)，所述通口限定用作缝纫机针(5)的通道的相应底座(4)，所述至少一个侧向附属物(6)限定针步(10a、10b、10c)的滑动线(7)；

-下端钩针(14)；

-上端钩针(15)；

-推进设备，所述推进设备适于在缝制操作期间相对于所述针板(2)沿着推进方向推进所述重叠的织物薄片(3a、3b)；

-设备(12)，所述设备(12)用于在所述织物的剪切线(20)处对所述重叠的织物薄片(3a、3b)进行剪切，所述设备靠近所述侧向附属物(6)以及在沿着所述织物薄片(3a、3b)的推进方向的所述侧向附属物(6)的上游；

-至少一个用于所述针的线供给器(13)，所述线供给器(13)适用于向所述缝纫机的针(5)供应缝纫机线(10)；

-至少一个连接线供给器(16)，所述连接线供给器(16)用于将连接线(17)供应给所述上端钩针(15)和下端钩针(14)中的至少一个；

-所述连接线(17)的延伸设备(18)，所述连接线(17)来自所述上端钩针(15)和/或所述下端钩针(14)；

-至少一个缝纫机滚针承载设备(11)；

其特征在于：其包括安装于所述缝纫机滚针承载(11)设备上的至少三个缝纫机针(5)，所述至少三个缝纫机针(5)相互位于彼此的侧向，彼此对齐并且被提供有相应的缝纫机线(10)，所述至少三个缝纫机针(5)适于穿过所述针板(2)的底座(4)以缝制所述重叠的织物薄片(3a、3b)，所述针板(2)被提供有至少三个用作所述缝纫机针(5)的通道的底座(4)，用作所述缝纫机针(5)的通道的每个所述底座(4)被配置以使至少一个相应的缝纫机的针穿过所述底座，所述针板(2)具有相应的分隔部分(8)，所述分隔部分(8)适于至少在针(5)的通道区域(9)处至少部分地将用作缝纫机针(5)的通道的每个底座与用作所述针(5)的通道的相邻的底座(4)进行分隔，从而能够形成至少三个平行的针步(10a、10b、10c)，至少三个针步(10a、10b、10c)彼此不同并且彼此之间相互远离。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：用作缝纫机针(5)的通道的每个所述底座(4)被制成所需尺寸，并且被配置为用作单个的对应缝纫机针的所述通道。

3.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：用作缝纫机针(5)的通道的所述底座(4)在其整个延伸上借助于所述分隔部分(8)彼此彻底地分隔，并且/或者用作缝纫机针(5)的通道的所述底座(4)可由通口限定，所述通口彼此间完全分隔。

4.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其特征在于：所述针(5)被安装于所述滚针承载设备(11)上并且相互之间具有一个距离，所述距离由针(5)的轴线间的距离所限定并且在1.4mm至2.8mm之间、或1.5mm至2.5mm之间、或1.6mm至2.0mm之间，并且/或者其中所述针(5)之间的距离是相等的，针(5)被等距离地安装于所述滚针承载设备(11)上。

5.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其中至少所述的侧向附属物(6)限定滑动线(7)，并且/或者至少一个所述的分隔部分(8)和/或所有所述的分隔部分(8)渐次终止或者逐渐缩小，从而留出所述针板(2)附近的下端钩针(14)的通道。

6.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其中所述侧向附属物(6)的滑动线(7)至少在所述缝纫机针(5)的通道区域(9)与所述附属物(6)的前端部分之间的大片延伸区域中，或者在其整个延伸区域上，具有大体笔直的构造，所述构造与所述侧向附属物(6)的大体纵向延展方向以及/或者与所述织物薄片(3a、3b)的滑动方向相横切。

7.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其中侧向附属物(6)具有前端部分(6a)和后端基础部分，所述前端部分(6a)具有窄小的端并且在穿过所述针板(2)的上部支撑表面的平面中测量的厚度小于2mm、或小于1mm、或小于0.5mm，所述后端基础部分与所述前端部分相对并且与其自身的纵向延伸相横切的厚度在4mm至7mm之间、或5mm至6.5mm之间、或5.5mm至6mm之间。

8.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其中所述侧向附属物(6)在所述缝纫机针(5)的通道区域(9)处具有与其自身的纵向延伸相横切的厚度，所述厚度在3mm至6mm之间、或4mm至5.5mm之间、或4.2mm至5mm之间，或者其中所述厚度大于3mm、或大于3.5mm、或大于4mm、或大于4.2mm。

9.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的缝纫机，其中所述缝纫机包括至少4个安装于所述滚针承载设备(11)上的所述的缝纫机针(5)，并且其中所述针板(2)具有4个用作缝纫机针(5)的通道的所述通口。

10.一种借助于包缝剪切并缝制缝纫机(1)将至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)缝制在一起的工序，所述工序至少包括如下步骤：

-将至少两个重叠的织物薄片(3a、3b)对应地布置于所述包缝剪切并缝制类型的缝纫机(1)的针板(2)处，所述针板(2)包括用作缝纫机针(5)的通道的至少三个开口，所述至少三个开口至少部分地彼此间隔；

-将所述织物薄片(3a、3b)相对于所述针板(2)进行推进；

-逐渐剪切所述织物薄片(3a、3b)的侧向部分；

-将供给有相应缝纫机线(10)的至少一个相应的缝纫机针穿过被用作所述缝纫机针(5)的通道的所述三个开口中的每个开口，从而至少三个左右相邻的缝纫机针(5)与至少一个下端钩针(14)和至少一个上端钩针(15)相互协作将所述织物薄片(3a、3b)缝制于彼此，以实现至少三个不同的针步(10a、10b、10c)，钩针中的至少一个供给有连接线(17)。