CN103991885B - 一种医用级氧化镁的制备方法 - Google Patents

一种医用级氧化镁的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103991885B
CN103991885B CN201410252868.0A CN201410252868A CN103991885B CN 103991885 B CN103991885 B CN 103991885B CN 201410252868 A CN201410252868 A CN 201410252868A CN 103991885 B CN103991885 B CN 103991885B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium
magnesium oxide
pure water
activated carbon
sulfate ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410252868.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103991885A (zh
Inventor
郑琦
柯德宏
凌芳
马骏
陈浩云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopharm Chemical Reagent Co Ltd
Original Assignee
Sinopharm Chemical Reagent Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopharm Chemical Reagent Co Ltd filed Critical Sinopharm Chemical Reagent Co Ltd
Priority to CN201410252868.0A priority Critical patent/CN103991885B/zh
Publication of CN103991885A publication Critical patent/CN103991885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103991885B publication Critical patent/CN103991885B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种医用级氧化镁的制备方法,以工业硫酸镁为原料,溶解于纯水后加入双氧水,用氨水调节溶液的pH值,使锌、铁、铝等金属杂质离子沉淀析出,加入活性炭进行吸附沉淀,过滤后收集得到的滤液,用氨水调节溶液的pH值,使镁离子形成氢氧化镁沉淀而析出,经过滤、洗涤、干燥、焙烧,获得本发明的医用级氧化镁。用本发明方法得到的医用级氧化镁纯度达到98.5%以上,收率大于90%,符合美国医药用氧化镁标准PHRA50‑91‑002及美国食品添加剂用氧化镁标准MC30。本发明与现有技术相比较,操作简便,成本低廉,产品质量稳定,适于工业化生产。

Description

一种医用级氧化镁的制备方法
技术领域
本发明涉及氧化镁的制备领域,具体涉及一种医用级氧化镁的制备方法。
背景技术
氧化镁是一种重要的无机化工产品,主要用于耐火材料和提炼金属镁,也用于建筑材料、纸、肥料、橡胶和粘合剂等。随着新材料、新技术、新工艺的不断开发,氧化镁在食品、医药、高级陶瓷、电子产品等领域的应用日趋扩大,因此对氧化镁纯度的要求越来越高。
现有技术中,普通型氧化镁的制备方法通常采用碳化法、煅烧法和盐酸法等方法,受原料及制备方法的限制,得到的氧化镁产品纯度偏低、杂质含量高,多用于建筑材料、橡胶等低端领域,难以达到高标准的氧化镁产品。
中国专利CN101885497A公开了一种光谱纯氧化镁的制备方法,以镁粉为原料,加入硝酸进行反应生成硝酸镁,然后经过除杂、沉淀得到氢氧化镁,氢氧化镁煅烧后得到光谱纯氧化镁产品。该方法工艺复杂,硝酸溶解镁粉过程中产生的氮氧化物易污染环境,处理繁琐,过程中所用的高纯草酸成本偏高,镁的回收率难以达到工业生产的要求。
发明内容
本发明所要解决的问题在于提供一种医用级氧化镁的制备方法,以克服现有技术中氧化镁的制备过程复杂、成本偏高、产品质量难以达标的缺陷。
本发明的技术构思是这样的:
以工业硫酸镁为原料,溶解于纯水后加入双氧水,用氨水调节溶液的pH值,使锌、铁、铝等金属杂质离子沉淀析出,加入活性炭吸附沉淀,过滤得到的滤液用氨水调节pH值,使镁离子形成氢氧化镁沉淀析出,经过滤、洗涤、干燥、焙烧获得本发明的医用级氧化镁。
本发明的技术方案包括如下步骤:
将工业硫酸镁加入纯水中,加入含量为30wt%双氧水,以15-20wt%氨水调节溶液的pH值至9.5-10.5后加入活性炭,常温下搅拌反应2-4小时,常规真空过滤滤除活性炭,然后用孔径为0.10-0.22μm的醋酸纤维素酯微孔过滤膜过滤,收集滤液,并用20-30wt%氨水调节pH值至11.5-12.0,搅拌反应2-4小时,析出固体后进行过滤,得到的滤饼用纯水洗涤去除残留的硫酸根离子,得到的氢氧化镁经干燥、焙烧,制备得到医用级氧化镁。
进一步,所述的工业硫酸镁与纯水的质量体积比为1:8-12,g/ml。
又进一步,所述的工业硫酸镁与双氧水的质量体积比为1:0.02-0.10,g/ml,工业硫酸镁与活性炭质量比为1:0.05-0.10,g/g。
又,所述的滤饼用纯水洗涤残留的硫酸根离子时用浓度为0.1mol/L的Ba(NO3)2溶液检测滤液中的硫酸根离子,滴入数滴Ba(NO3)2溶液于洗液中,无沉淀产生时表明硫酸根离子已洗涤完毕。本发明采用精密pH计全程监测反应过程中的pH值。
用本发明方法得到的医用级氧化镁纯度达到98.5%以上,收率大于90%,符合美国医药用氧化镁标准PHRA50-91-002及美国食品添加剂用氧化镁标准MC30。
本发明利用镁离子在水溶液中的溶解特性,由镁离子在水中的KSP曲线可以计算得出,Mg2+在0.1mol/L的浓度时其在水中开始形成沉淀的pH值为10.3左右,沉淀完全时的pH值为11.5左右。与此同时,可检测出硫酸镁中金属杂质离子Fe3+、Al3+、Zn2+沉淀完全时的pH值均小于9;而另一杂质离子Ca2+开始沉淀时的pH值大于12,通过精确控制pH值使镁离子析出,达到纯化除杂的效果。
本发明与现有技术相比较的有益效果:
本发明使用活性炭吸附杂质形成的沉淀,可有效降低过滤操作过程中的难度,提升工作效率。
本发明与现有技术相比较,操作简便,除杂效果好,成本低廉,所得到的医用级氧化镁产品质量稳定,适于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将100g工业硫酸镁加入800mL纯水中,加入2mL30wt%双氧水,以15wt%氨水调节pH值至9.5,加入5g活性炭,常温下搅拌反应2小时,通过常规真空过滤滤除活性炭,然后滤液用孔径为0.22μm的醋酸纤维素酯微孔过滤膜过滤,得到的滤液用20wt%氨水调节pH值至11.5,搅拌反应4小时,过滤后得到的滤饼用纯水洗涤残留的硫酸根离子(用0.1mol/L的Ba(NO3)2溶液检测硫酸根离子的存在,滴加数滴Ba(NO3)2溶液于洗液中,无沉淀产生时表明硫酸根离子已洗涤完毕),所得固体经干燥、焙烧,得到医用级氧化镁95g。
实施例2
将100g工业硫酸镁加入1200mL纯水中,加入10mL30wt%双氧水,以20wt%氨水调节pH至9.5,加入5g活性炭,常温下搅拌反应4小时,通过常规真空过滤滤除活性炭,然后滤液用孔径为0.10μm的醋酸纤维素酯微孔过滤膜过滤,得到的滤液用30wt%氨水调节pH至12.0,搅拌反应4小时,过滤后得到的滤饼用纯水洗涤残留的硫酸根离子(用浓度为0.1mol/L的Ba(NO3)2溶液检测硫酸根离子的存在,滴加几滴Ba(NO3)2溶液于洗液中,无沉淀产生时表明硫酸根离子已洗涤完毕),所得固体经干燥、焙烧,得到医用级氧化镁92g。
实施例1-2产品检测结果如下:
其中检测所使用的仪器如下:金属离子采用等离子质谱仪(ICP-MS),阴离子采用液相离子色谱仪(IC)。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种医用级氧化镁的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将工业硫酸镁加入纯水中,加入含量为30wt%双氧水,以15-20wt%氨水调节溶液的pH值至9.5-10.5后加入活性炭,常温下搅拌反应2-4小时,常规真空过滤去除活性炭,然后用孔径为0.10-0.22μm的醋酸纤维素酯微孔过滤膜过滤,收集滤液,并用20-30wt%氨水调节pH值至11.5-12.0,搅拌反应2-4小时,析出固体后进行过滤,得到的滤饼用纯水洗涤去除残留的硫酸根离子,得到的氢氧化镁经干燥、焙烧,收集得到医用级氧化镁。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的工业硫酸镁与纯水的质量体积比为1:8-12,g/ml。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的工业硫酸镁与双氧水的质量体积比为1:0.02-0.10,g/ml。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的工业硫酸镁与活性炭的质量比为1:0.05-0.10,g/g。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的滤饼用纯水洗涤去除残留的硫酸根离子时用浓度为0.1mol/L的Ba(NO3)2溶液检测洗液中的硫酸根离子,滴入数滴Ba(NO3)2溶液于洗液中,无沉淀产生时表明硫酸根离子已洗涤完毕。
CN201410252868.0A 2014-06-09 2014-06-09 一种医用级氧化镁的制备方法 Active CN103991885B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410252868.0A CN103991885B (zh) 2014-06-09 2014-06-09 一种医用级氧化镁的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410252868.0A CN103991885B (zh) 2014-06-09 2014-06-09 一种医用级氧化镁的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103991885A CN103991885A (zh) 2014-08-20
CN103991885B true CN103991885B (zh) 2016-08-31

Family

ID=51306266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410252868.0A Active CN103991885B (zh) 2014-06-09 2014-06-09 一种医用级氧化镁的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103991885B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105565347A (zh) * 2016-03-17 2016-05-11 吴迪 一种淡化后海水制备七水硫酸镁的方法
CN109824069A (zh) * 2019-04-02 2019-05-31 国药集团化学试剂有限公司 一种七水硫酸镁的精制方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004345912A (ja) * 2003-05-23 2004-12-09 Kyowa Chem Ind Co Ltd 重金属フリーの酸化マグネシウム及びその原料の調整方法
CN102398911B (zh) * 2010-09-13 2013-06-19 北京有色金属研究总院 高纯氧化镁粉体的制备方法
CN103601220B (zh) * 2013-12-02 2016-01-27 国药集团化学试剂有限公司 一种试剂级无水碳酸钠的制备方法
CN103708507B (zh) * 2013-12-26 2016-03-16 国药集团化学试剂有限公司 一种食品级碳酸钾的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103991885A (zh) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102070198B (zh) 铁屑还原浸出软锰矿制备高纯硫酸锰和高纯碳酸锰的方法
JP5406386B2 (ja) 硫酸マンガン一水和物の製造方法
CN103754885B (zh) 一种酸浸制备多孔二氧化硅的方法
WO2014181721A1 (ja) スカンジウム回収方法
CN103979590B (zh) 一种制备高纯结晶氯化铝的方法
CA2938134A1 (en) Scandium recovery method
CN102628111B (zh) 一种从富铼精矿中提取铼的方法
JP6336469B2 (ja) スカンジウム高含有のスカンジウム含有固体材料の生産方法
RU2669737C1 (ru) Способ получения оксида скандия из скандийсодержащих концентратов
CN104357671A (zh) 一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法
CN101269831A (zh) 复分解-溶解-萃取制备高纯碳酸锶的方法
CN103060562A (zh) 一种无机强酸镍盐溶液的提纯方法
JP5774619B2 (ja) 低bet四三酸化マンガンの製造及び粒度制御方法、並びに四三酸化マンガン
WO2011120273A1 (zh) 一种制备一水合硫酸锰的方法
AU2019331801A1 (en) Method for producing nickel sulfate compound
CN103991885B (zh) 一种医用级氧化镁的制备方法
CN105366722A (zh) 常温萃取法生产高纯五氧化二钒
CN107541599A (zh) 使用酸性高锰含钒浸出液制取高纯钒的制备方法
RU2544725C1 (ru) Способ кислотной переработки красных шламов
CN104862503B (zh) 从红土镍矿中提取钪的方法
CN104556175B (zh) 从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法
CN107601571A (zh) 一种钒酸铁的制备方法
CN107324409A (zh) 一种制备硝酸铂溶液的方法
CN104032144B (zh) 从含钯k金中分离与提纯贵金属的方法
CN101663241A (zh) 多孔质铁氧化物及其制造方法以及被处理水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant