CN103991877A

CN103991877A - 酸化后的绿泥石

Info

Publication number: CN103991877A
Application number: CN201410237825.5A
Authority: CN
Inventors: 黄飞翔; 黄允金; 陈丽萍; 许盛英; 许庆华; 蒋文兰
Original assignee: 许盛英
Current assignee: Zhejiang Zhenxing Axiang Group Co., Ltd.
Priority date: 2014-06-01
Filing date: 2014-06-01
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2034-06-01
Also published as: CN103991877B

Abstract

本发明公开了一种酸化后的绿泥石，其技术方案的要点是，酸化后的绿泥石配料由绿泥石、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的绿泥石的生产方法：将酸化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的绿泥石。根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的绿泥石pH值，方法简单易行。本发明充分利用太阳能、风雨交替和寒来暑往，促进对绿泥石原矿的自然风化作用，提高绿泥石原矿的崩解效果，加快绿泥石原矿的分散。酸化后的绿泥石具有较好的吸附性、触变性、润滑性、热稳定性和可塑性。酸化后的绿泥石适用于生产吸附剂、悬浮剂、润滑剂、油毡、造纸、农药和消防产品的填料。

Description

酸化后的绿泥石

技术领域

本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的绿泥石。

背景技术

绿泥石是一种铝硅酸盐矿物，常与自生石英共生，呈针叶状、绒球状、玫瑰花状，在孔隙中的产状有孔隙衬垫及孔隙充填。一般针叶状绿泥石多为孔隙衬垫包于颗粒表面，绒球状和玫瑰花状的则充填在孔隙中。绿泥石可由黑云母、角闪石、蒙脱石等矿物转化而来，自生绿泥石一般富含高价铁离子，与钻井液中的HCL等酸液作用容易产生沉淀，而造成储层伤害，是酸敏性矿物。

在绿泥石矿区，使用挖掘机进行机械化开采绿泥石原矿，挖掘出来的是一种致密块状绿泥石原矿，不能直接用于酸化处理，大多是采用粉碎机进行破碎为细小的颗粒，很容易破坏绿泥石的晶体结构。

酸化处理后没有进行后续的辅助性改性处理，不能全面提高绿泥石产品的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的绿泥石。

酸化后的绿泥石配料由绿泥石、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。

酸化后的绿泥石的生产方法：将酸化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的绿泥石。

绿泥石通常以细粒集合体、结晶片体等形式作为区域变质作用、沉积作用和热液蚀变作用的产物广泛存在于自然界中。其晶体结构、物理性质、化学成份与地质产状关系密切，有一定的成矿专属性。

硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。

速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。

聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。

羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。

碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的绿泥石pH值。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、酸化后的绿泥石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的绿泥石半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。

2、酸化后的绿泥石的生产方法：将酸化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的绿泥石成品。

3、酸化后的绿泥石半成品的生产方法：⑴先将自然风化后的绿泥石输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的绿泥石中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的绿泥石，通过对辊机挤压为绿泥石片状物，绿泥石片状物的厚度≤3毫米；⑶将绿泥石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的绿泥石片状物含水量≤5％，焙烧后的绿泥石片状物为酸化后的绿泥石半成品，含水量百分比为重量百分比。

4、绿泥石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿泥石55～75％和稀硫酸25～45％。

5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～5％，水95～99％，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。

6、绿泥石原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的绿泥石，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的绿泥石颗粒细度≤5毫米。

酸化后的绿泥石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的绿泥石内在质量。

根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的绿泥石pH值，方法简单易行。

本发明充分利用太阳能、风雨交替和寒来暑往，促进对绿泥石原矿的自然风化作用，提高绿泥石原矿的崩解效果，加快绿泥石原矿的分散。

酸化后的绿泥石具有较好的吸附性、触变性、润滑性、热稳定性和可塑性特点。

酸化后的绿泥石适用于生产吸附剂、悬浮剂、润滑剂、油毡、造纸、农药和消防产品的填料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、酸化后的绿泥石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的绿泥石半成品94.5％、速溶硅酸钠2.3％、聚乙烯醇2％、羟丙基甲基纤维素1％和碳酸钠0.2％。

3、酸化后的绿泥石半成品的生产方法：⑴先将自然风化后的绿泥石输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的绿泥石中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的绿泥石，通过对辊机挤压为绿泥石片状物，绿泥石片状物的厚度≤3毫米；⑶将绿泥石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在280～320℃，焙烧后的绿泥石片状物含水量≤5％，焙烧后的绿泥石片状物为酸化后的绿泥石半成品。

4、绿泥石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿泥石68％和稀硫酸32％。

5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2％，水98％。

Claims

1.一种酸化后的绿泥石，其特征在于，酸化后的绿泥石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的绿泥石半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。

2.根据权利要求1所述酸化后的绿泥石的生产方法，其特征在于，将酸化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的绿泥石成品。

3.根据权利要求1所述酸化后的绿泥石半成品的生产方法，其特征在于，⑴先将自然风化后的绿泥石输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的绿泥石中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的绿泥石，通过对辊机挤压为绿泥石片状物，绿泥石片状物的厚度≤3毫米；⑶将绿泥石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的绿泥石片状物含水量≤5％，焙烧后的绿泥石片状物为酸化后的绿泥石半成品。

4.根据权利要求3所述绿泥石片状物的配料，其特征在于，绿泥石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿泥石55～75％和稀硫酸25～45％。

5.根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸1～5％，水95～99％。

6.根据权利要求4所述自然风化后的绿泥石，其特征在于，绿泥石原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的绿泥石，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的绿泥石颗粒细度≤5毫米。