CN104129805A - 酸化后的氧化镁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酸化后的氧化镁,其技术方案的要点是,酸化后的氧化镁配料由氧化镁、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成;将酸化后的氧化镁配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的氧化镁。酸化后的氧化镁的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应;氧化镁经过酸化处理后,pH值控制在5.5~7.0,可以提高氧化镁的利用率。酸化后的氧化镁具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的氧化镁适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

Description

酸化后的氧化镁
技术领域
[0001] 本发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的氧化镁。
背景技术
[0002] 氧化镁是一种白色无定型粉末,无臭、无味和无毒。因制备方法不同,有轻质和重质之分。在可见和近紫外光范围内有强折射性。露置空气中易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁,轻质较重质更快,与水结合生成氢氧化镁,呈微碱性反应,饱和水溶液的ρΗΙΟ.3。但极易溶于稀酸,极微溶于纯水,因二氧化碳的存在而增加其溶解度,它是一种温和的催化剂。不溶于乙醇。
[0003] 氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000°C以上高温灼烧可转变为晶体,升至1500°C以上则成死烧氧化镁或烧结氧化镁,化学性质:氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料。
[0004] 为了提高氧化镁的应用质量,需要对氧化镁进行酸化处理。
发明内容
[0005] 本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的氧化镁。
[0006] 酸化后的氧化镁配料由氧化镁、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
[0007] 酸化后的氧化镁的生产方法:将酸化后的氧化镁配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的氧化镁。
[0008] 氧化镁是镁的氧化物,一种离子化合物,常温下为一种白色固体,氧化镁以方镁石形式存在于自然界中,是冶镁的原料。氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料。本发明选用粉碎后的氧化镁,氧化镁的颗粒细度< 0.5毫米。
[0009]凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力,本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。
[0010] 硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
[0011] 速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。
[0012] 聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
[0013] 羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
[0014] 碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调整酸化后的氧化镁pH值。
[0015] 本发明通过下述技术方案予以实现:
1、酸化后的氧化镁配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的氧化镁半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠
O ~3%。
[0016] 2、酸化后的氧化镁的生产方法:将酸化后的氧化镁配料输入磨机中磨粉,颗粒细度< 0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的氧化镁成品。
[0017] 3、酸化后的氧化镁半成品的生产方法:⑴将氧化镁混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入氧化镁混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的氧化镁混合物,通过对辊机挤压为氧化镁片状物,氧化镁片状物的厚度< 3毫米;⑶将氧化镁片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为I~3小时,焙烧温度控制在300~400°C,焙烧后的氧化镁片状物含水量< 2%,焙烧后的氧化镁片状物为酸化后的氧化镁半成品,含水量百分比为重量百分比。
[0018] 4、氧化镁片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
[0019] 5、氧化镁混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁75~95%和凹凸棒石粘土 5~25%。
[0020] 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸I~25%和水75~99%,浓度为98% 的浓硫酸百分比为重量百分比。
[0021] 酸化后的氧化镁的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的氧化镁内在质量。
[0022] 根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的氧化镁pH值,方法简单易行。
[0023] 氧化镁经过酸化处理后,pH值控制在5.5~7.5,可以提高氧化镁的利用率。
[0024] 酸化后的氧化镁具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
[0025] 酸化后的氧化镁适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
具体实施方式
[0026] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的氧化镁配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的氧化镁半成品96.5%、速溶硅酸钠1.4%、聚乙烯醇1.4%、羟丙基甲基纤维素0.5%和碳酸钠0.2%。
[0027] 2、酸化后的氧化镁的生产方法:将酸化后的氧化镁配料输入磨机中磨粉,颗粒细度< 0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的氧化镁成品。
[0028] 3、酸化后的氧化镁半成品的生产方法:⑴将氧化镁混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入氧化镁混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的氧化镁混合物,通过对辊机挤压为氧化镁片状物,氧化镁片状物的厚度< 3毫米;⑶将氧化镁片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为2小时,焙烧温度控制在300~350°C,焙烧后的氧化镁片状物含水量<2%,焙烧后的氧化镁片状物为酸化后的氧化镁半成品。
[0029] 4、氧化镁片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁混合物84%和稀硫 Ife 16 % ο
[0030] 5、氧化镁混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁82%和凹凸棒石粘土 18%。
[0031] 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸4%和水96%。

Claims (7)

1.一种酸化后的氧化镁,其特征在于,酸化后的氧化镁配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的氧化镁半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。
2.根据权利要求1所述酸化后的氧化镁的生产方法,其特征在于,将酸化后的氧化镁配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的氧化镁成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的氧化镁半成品的生产方法,其特征在于,⑴将氧化镁混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入氧化镁混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的氧化镁混合物,通过对辊机挤压为氧化镁片状物,氧化镁片状物的厚度≤3毫米;⑶将氧化镁片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为I~3小时,焙烧温度控制在300~400°C,焙烧后的氧化镁片状物含水量≤ 2%,焙烧后的氧化镁片状物为酸化后的氧化镁半成品。
4.根据权利要求3所述氧化镁片状物的配料,其特征在于,氧化镁片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
5.根据权利要求4所述氧化镁混合物的配料,其特征在于,氧化镁混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:氧化镁75~95%和凹凸棒石粘土 5~25%。
6.根据权利要求4所述稀硫酸的配料,其特征在于,稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%。
7.根据权利要求5所述氧化镁混合物的配料,其特征在于,选用氧化镁的颗粒细度≤0.5毫米,凹凸棒石粘土的颗粒细度≤ 5毫米。
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