CN103979555A - 酸化后的海泡石粘土 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酸化后的海泡石粘土，其技术方案的要点是，酸化后的海泡石粘土配料由海泡石粘土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的海泡石粘土的生产方法：将酸化后的海泡石粘土配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的海泡石粘土。根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的海泡石粘土pH值，方法简单易行。酸化后的海泡石粘土可以提高海泡石粘土的吸附性、流变性、热稳定性、可塑性、粘结性、催化性、比表面积和孔隙率等性能。酸化后的海泡石粘土具有良好的流变性使其成为有价值的增稠剂、悬浮剂和触变剂。酸化后的海泡石粘土适用于化妆品、牙膏、肥皂、油漆、涂料和消防等行业。

Description

酸化后的海泡石粘土
技术领域
本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的海泡石粘土。
背景技术
海泡石粘土是一种以海泡石为主要成分的粘土，伴生有凹凸棒石、蒙脱石、滑石等，非粘土矿物混入物则有石英、方解石、天青石等。
在海泡石粘土矿区，使用挖掘机进行机械化开采海泡石粘土原矿，挖掘出来的是一种致密块状海泡石粘土原矿，海泡石粘土原矿的体积较大，不能直接用于酸化处理，大多是采用粉碎机进行破碎为细小的颗粒，很容易破坏海泡石的晶体结构。
酸化处理后没有进行后续的辅助性改性处理，不能全面提高海泡石粘土产品的质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的海泡石粘土。
酸化后的海泡石粘土配料由海泡石粘土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
酸化后的海泡石粘土的生产方法：将酸化后的海泡石粘土配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的海泡石粘土。
海泡石是一种天然纤维状含水的镁质硅酸盐粘土矿物, 海泡石特殊的结构决定了它具有良好的物化性能、较好的流变性、热稳定性、多孔性、强吸附性以及可处理改善的大比表面，使其具备作催化剂载体的良好条件。
硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。
聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的海泡石粘土pH值。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、酸化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的海泡石粘土半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。
2、酸化后的海泡石粘土的生产方法：将酸化后的海泡石粘土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的海泡石粘土成品。 
3、酸化后的海泡石粘土半成品的生产方法：⑴先将自然风化后的海泡石粘土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的海泡石粘土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的海泡石粘土，通过对辊机挤压为海泡石粘土片状物，海泡石粘土片状物的厚度≤3毫米；⑶将海泡石粘土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的海泡石粘土片状物含水量≤5％，焙烧后的海泡石粘土片状物为酸化后的海泡石粘土半成品，含水量百分比为重量百分比。 
4、海泡石粘土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的海泡石粘土55～75％和稀硫酸25～45％。
5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～5％，水95～99％，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
6、海泡石粘土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的海泡石粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的海泡石粘土颗粒细度≤5毫米。
酸化后的海泡石粘土的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的海泡石粘土内在质量。
根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的海泡石粘土pH值，方法简单易行。
本发明充分利用太阳能、风雨交替和寒来暑往，促进对海泡石粘土原矿的自然风化作用，提高海泡石粘土原矿的崩解效果，加快海泡石粘土原矿的分散。
酸化后的海泡石粘土可以提高海泡石粘土的吸附性、流变性、热稳定性、可塑性、粘结性、催化性、比表面积和孔隙率等性能。
酸化后的海泡石粘土具有良好的流变性使其成为有价值的增稠剂、悬浮剂和触变剂。
酸化后的海泡石粘土适用于化妆品、牙膏、肥皂、油漆、涂料和消防等行业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、酸化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的海泡石粘土半成品94.5％、速溶硅酸钠2.3％、聚乙烯醇2％、羟丙基甲基纤维素1％和碳酸钠0.2％。
2、酸化后的海泡石粘土的生产方法：将酸化后的海泡石粘土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的海泡石粘土成品。 
3、酸化后的海泡石粘土半成品的生产方法：⑴先将自然风化后的海泡石粘土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的海泡石粘土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的海泡石粘土，通过对辊机挤压为海泡石粘土片状物，海泡石粘土片状物的厚度≤3毫米；⑶将海泡石粘土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在280～320℃，焙烧后的海泡石粘土片状物含水量≤5％，焙烧后的海泡石粘土片状物为酸化后的海泡石粘土半成品。 
4、海泡石粘土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的海泡石粘土68％和稀硫酸32％。
5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2％，水98％。
6、海泡石粘土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的海泡石粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的海泡石粘土颗粒细度≤5毫米。

Claims (6)

1.一种酸化后的海泡石粘土，其特征在于，酸化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的海泡石粘土半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。
2.根据权利要求1所述酸化后的海泡石粘土的生产方法，其特征在于，将酸化后的海泡石粘土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的海泡石粘土成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的海泡石粘土半成品的生产方法，其特征在于，⑴先将自然风化后的海泡石粘土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的海泡石粘土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的海泡石粘土，通过对辊机挤压为海泡石粘土片状物，海泡石粘土片状物的厚度≤3毫米；⑶将海泡石粘土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的海泡石粘土片状物含水量≤5％，焙烧后的海泡石粘土片状物为酸化后的海泡石粘土半成品。
4.根据权利要求3所述海泡石粘土片状物的配料，其特征在于，海泡石粘土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的海泡石粘土55～75％和稀硫酸25～45％。
5.根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸1～5％，水95～99％。
6.根据权利要求4所述自然风化后的海泡石粘土，其特征在于，海泡石粘土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的海泡石粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的海泡石粘土颗粒细度≤5毫米。
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