CN104148365A

CN104148365A - 酸化后的焦宝石

Info

Publication number: CN104148365A
Application number: CN201410358759.7A
Authority: CN
Inventors: 许庆华; 王鲁海; 许盛英; 蒋文兰; 黄允金; 黄飞翔
Original assignee: 许盛英
Current assignee: Zhejiang Zhenxing Axiang Group Co., Ltd.
Priority date: 2014-07-27
Filing date: 2014-07-27
Publication date: 2014-11-19
Anticipated expiration: 2034-07-27
Also published as: CN104148365B

Abstract

本发明公开了一种酸化后的焦宝石，其技术方案的要点是，酸化后的焦宝石配料由熟焦宝石粉、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成；将酸化后的焦宝石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的焦宝石。酸化后的焦宝石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；焦宝石经过酸化处理后，pH值控制在5.0～7.0，可以提高焦宝石的利用率。酸化后的焦宝石具有较好的触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的焦宝石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

Description

酸化后的焦宝石

技术领域

本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的焦宝石。

背景技术

焦宝石是指由火山喷发出而直径小于2毫米的碎石和矿物质粒子，在爆发性的火山运动中，固体石块和熔浆被分解成细微的粒子而形成焦宝石，大量的焦宝石堆积在火山口的附近，长时期的堆积与周围的泥土混杂在一起。

为了提高焦宝石的应用质量，需要对焦宝石进行酸化处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的焦宝石。

酸化后的焦宝石配料由熟焦宝石粉、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。

酸化后的焦宝石的生产方法：将酸化后的焦宝石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的焦宝石。

焦宝石是一种优质硬质耐火粘土，熟焦宝石是焦宝石原矿经高温煅烧后形成的，煅烧后的熟焦宝石成份稳定，质地均匀，结构致密，断面呈贝壳状，用于生产优质粘土质耐火材料，本发明选用熟焦宝石粉的颗粒细度≤0.2毫米。

凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘结力，本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。

氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高焦宝石的胶体性能。

硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。

速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。

聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。

羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。

碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的焦宝石pH值。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、酸化后的焦宝石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的焦宝石半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。

2、酸化后的焦宝石的生产方法：将酸化后的焦宝石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的焦宝石成品。

3、酸化后的焦宝石半成品的生产方法：⑴将焦宝石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入焦宝石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的焦宝石混合物，通过对辊机挤压为焦宝石片状物，焦宝石片状物的厚度≤3毫米；⑶将焦宝石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在300～400℃，焙烧后的焦宝石片状物含水量≤2％，焙烧后的焦宝石片状物为酸化后的焦宝石半成品，含水量百分比为重量百分比。

4、焦宝石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：焦宝石混合物75～95％和稀硫酸5～25％。

5、焦宝石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：熟焦宝石粉68～92％、凹凸棒石粘土5～30％和氧化镁0.1～3％。

6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～25％和水75～99％，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。

酸化后的焦宝石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的焦宝石内在质量。

根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的焦宝石pH值，方法简单易行。

焦宝石经过酸化处理后，焦宝石pH值控制在5.0～7.0，可以提高焦宝石的利用率。

酸化后的焦宝石具有较好的触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。

酸化后的焦宝石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、酸化后的焦宝石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的焦宝石半成品95％、速溶硅酸钠2.5％、聚乙烯醇2.0％、羟丙基甲基纤维素0.5％和碳酸钠0％。

3、酸化后的焦宝石半成品的生产方法：⑴将焦宝石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入焦宝石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的焦宝石混合物，通过对辊机挤压为焦宝石片状物，焦宝石片状物的厚度≤3毫米；⑶将焦宝石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在300～350℃，焙烧后的焦宝石片状物含水量≤2％，焙烧后的焦宝石片状物为酸化后的焦宝石半成品。

4、焦宝石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：焦宝石混合物76％和稀硫酸24％。

5、焦宝石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：熟焦宝石粉82％、凹凸棒石粘土15.5％和氧化镁2.5％。

6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸4％和水96％。

Claims

1.一种酸化后的焦宝石，其特征在于，酸化后的焦宝石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的焦宝石半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。

2.根据权利要求1所述酸化后的焦宝石的生产方法，其特征在于，将酸化后的焦宝石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的焦宝石成品。

3. 根据权利要求1所述酸化后的焦宝石半成品的生产方法，其特征在于，⑴将焦宝石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入焦宝石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的焦宝石混合物，通过对辊机挤压为焦宝石片状物，焦宝石片状物的厚度≤3毫米；⑶将焦宝石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在300～400℃，焙烧后的焦宝石片状物含水量≤2％，焙烧后的焦宝石片状物为酸化后的焦宝石半成品。

4.根据权利要求3所述焦宝石片状物的配料，其特征在于，焦宝石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：焦宝石混合物75～95％和稀硫酸5～25％。

5.根据权利要求4所述焦宝石混合物的配料，其特征在于，焦宝石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：熟焦宝石粉68～92％、凹凸棒石粘土5～30％和氧化镁0.1～3％。

6.根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～25％和水75～99％。

7.根据权利要求5所述焦宝石混合物的配料，其特征在于，选用熟焦宝石粉的颗粒细度≤0.2毫米，凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。