CN103991297B - 翻转式印章 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻转式印章，在盖章准备状态下，在本体内，印章部件朝上被推压在印台上，所述印章部件被保持进行油墨供给的状态，在盖章时，通过盖章操作，所述印章部件翻转变为朝下地下降，朝下的印章部件从翻转式印章的本体露出，能够进行盖章，进而为了进行印章部件的更换、清扫，能够锁定在印章部件从翻转式印章的本体露出的状态。

Description

翻转式印章

技术领域

本发明涉及一种翻转式印章，即，涉及一种翻转式印章，平时，在本体内保持将印字体即印章部件朝上推压到印台上，对所述印字体进行油墨塗布的状态，另一方面在盖章时，通过盖章操作，所述印章部件翻转而变为朝下地下降，朝下的印字体从翻转式印章的本体露出，成为可盖章的状态。

背景技术

在以往已知的这种翻转式印章中，为了进行印面的清扫、印字体的更换作业，采用了在非盖章时也能够保持在下降的印字体露出的状态的锁定机构。作为具备这样的锁定机构的翻转式印章，例如，用手工作业将内框体强制性地推入外框体内，直到内框体与外框体锁定为止。在此状态下，通过锁定机构的作用，内框体在外框体内被锁定。锁定状态的锁定机构，若推压锁定解除按钮，则锁定被解除(例如，参照专利文献1)。

但是，该以往技术的锁定机构，由于是用手指尖将内框体推入外框体内的里部，对于戴着人工指甲的女性而言，锁定操作及锁定解除操作都困难。此外，在推入操作时，存在不留神手指尖触到印面，因油墨将手指尖弄脏这样的问题。另外，由于没有印面盖，所以若将印字体锁定在外框体的里部保持不变地携带或进行保管，则有可能因油墨弄脏衣服或将保管场所弄脏。

另外，因为在印章保持体的旋转轴和内框体的缝隙之间存在游隙，所以存在若急速且过猛地进行盖章操作，则印章保持体的旋转轴和内框体的翻转导向件的卡合脱开或内框体摇摆等问题。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2011－25659号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的是，解决以往技术的翻转式印章的上述问题，提供一种翻转式印章，该翻转式印章不需要用手指尖操作将内框体推入外框体的里部，即能够将印章部件容易且稳定地锁定在其印字面从内框体的开口露出的朝下状态，能够容易地进行印章部件的清扫、印章部件的更换作业。

本发明的目的是，提供一种使用方便的翻转式印章，其凸轮机构不会因盖章操作而损伤，凸轮卡合不会因盖章操作而脱开，另外，内框体在外框内顺畅地移动。

用于解决课题的手段

本发明是一种翻转式印章，其特征在于，具有

外框体；

内框体，其由向该外框体的上下延伸的导向部件进行导向，由弹性部件的加载上下移动自由，在上方部以朝下方式固定地具有印台，在下端部具有使印章部件可盖章地露出的印章开口；

所述印章部件，其铰接于所述外框体的下方部，通过所述内框体的相对于所述外框体内的上下移动进行转动；

弹性部件，其配置在所述外框体的上方部和所述内框体的上方部之间，对所述内框体相对于所述外框体向下方加载；

锁定机构，其抵抗所述加载部件的加载力，将所述内框体推入所述外框体内，在所述印章部件从所述印章开口露出到下方的状态下，将所述外框体和所述内框体的位置关系锁定解除自由地锁定；和

内框体盖，其拆卸自由地盖在所述内框体的印章开口上，相对于所述外框体将所述内框体推升到所述锁定机构的锁定动作位置，

在所述内框体被从所述外框体推出而所述弹性部件伸长的盖章准备状态下，所述印章部件被推压到所述印台上，

在所述内框体被推入所述外框体而所述弹性部件被压缩的盖章状态下，所述印章部件从所述印章开口露出，可以盖章。

另外，本说明书中的“上下方向”，是在将内框体在水平面上固定的状态下，将为了盖章而推压外框部件的方向作为下方向，将规定的盖章结束并且外框体由所述加载部件返回的方向作为上方向。

(技术方案1)

在所述本发明中，所述旋转式印章的特征在于，所述内框体在其内面上具有在上下方向延伸的内框纵凹凸部，所述印章部件在盖章状态下在其外面上具有在上下方向延伸的印章部件纵凹凸部，盖章状态的印章部件的方向，通过所述内框纵凹凸部和所述印章部件纵凹凸部的卡合进行限制。

(技术方案2)

在所述本发明中，所述旋转式印章的特征在于，所述内框体在其外面上具有内框凹凸卡合部，所述内框体盖在其内面上具有盖凹凸卡合部，在将所述内框体盖盖在所述内框体上时，通过所述内框凹凸卡合部和所述盖凹凸卡合部的卡合，所述内框体盖以用手可卸下的弱小的力固定在所述内框体上。

(技术方案3)

在所述本发明中，所述旋转式印章的特征在于，向所述外框体的上下延伸的导向部件是导向突起部件或导向件槽部件的任一方。

发明效果

根据本发明的旋转式印章，能够构成如下的翻转式印章：其能够不需要用手指尖操作将内框体推入外框体的里部地将印章部件容易且稳定地锁定在其印字面从内框体的开口露出的朝下状态，能够容易地进行印章部件的清扫、印章部件的更换作业。

根据本发明的旋转式印章，还能够构成如下的翻转式：其凸轮机构不会因盖章操作而损伤，凸轮卡合不会因盖章操作而脱开，另外内框体在外框内顺畅地移动，使用方便。

附图说明

图1是本发明实施方式的旋转式印章的右侧面中央纵剖面图。

图2是本发明实施方式的旋转式印章的正面中央纵剖面图。

图3是本发明实施方式的旋转式印章的印章部件的动作说明图。

图4是表示本发明实施方式的旋转式印章的锁定状态的右侧面中央纵剖面的动作说明图。

图5是表示本发明实施方式的旋转式印章的盖章准备状态的右侧面中央纵剖面的动作说明图。

图6是本发明实施方式的旋转式印章的分解说明立体图。

图7是本发明实施方式的内框体盖的立体图。

图8是本发明实施方式的印章部件的下侧立体图。

图9是本发明实施方式的印章部件的立体图。

图10是沿着图5的线X－X的旋转式印章的盖章状态的内框体和印章部件的水平剖面说明图。

具体实施方式

用于实施本发明的方式如下。

接着，基于附图，说明本发明实施方式的旋转式印章。

如图1及图2所示，旋转式印章1由外框体2；在外框体2内上下滑动自由地被进行导向的内框体3；铰接于内框体3的前端的翻转自由的印章部件4；安装在内框体3的上端，收纳印台5a的印台盒5；对内框体3相对于外框体2向下方向加载的弹簧线圈等弹性部件6；盖在内框体3的下端被保持的内框体盖7(图6、图7、图8)；和盖在外框体2的上面上的顶面罩8构成。

外框体2在其左右壁21、2r上具有卡定即锁定内框体3的外框体卡定爪2a和用于解除该外框体卡定爪2a的与内框体3的锁定的解除杠杆2c。外框体卡定爪2a经弹性部分与外框体2一体化。在外框体2的前后侧壁2f、2b上，具有铰接印章部件4的水平旋转轴4a的轴孔2e(图2)。

在内框体3的前后侧壁3f、3b上，如图1所示，形成了对印章部件4的水平旋转轴4a进行导向的纵槽3c。在内框体3的左右侧壁31、3r的中间高度位置的外面上，设置了与外框体卡定爪2a卡合的内框体卡定爪3a。该内框体卡定爪3a经弹性部分与内框体3一体化。

在内框体3的下端，形成了使印章部件4露出的印章开口3p。在内框体3的左右侧壁31、3r的下方部的外面上，形成了用于将内框体盖7以弱小的力固定在内框体3上的内框凹凸卡合部11a。

在内框体3的左右侧壁31、3r的下方部的内面上，具有向上下方向延伸的内框印面限制凹凸部12a，其用于将盖章状态的印章部件4的方向与盖章面高精度地平行地保持，且确保印章部件4的相对于内框体3的规定的水平方向位置。

伴随外框体2内的内框体3的下降而使印章部件4翻转的旋转机构9，如图3、4、5所示，由形成于纵槽3b的中间高度位置的侧方的第一板凸轮9a和形成于印章部件4上的第二板凸轮9b构成。

第一板凸轮9a，如图1及图3所示，具有第一凹弧凸轮部9aa、与该第一凹弧凸轮部9aa的两侧光滑地连接的左右第一凸弧凸轮部9al、9ar。

第二板凸轮9b，具有形成于印章部件4的外缘上部并与第一板凸轮9a的凹弧凸轮部9aa嵌合的第二凸弧凸轮部9bb；和与左右第一凸弧凸轮部9al、9ar嵌合的左右第二凹弧凸轮部9bl、9br。

在印章部件4的第二板凸轮9b的两侧，具有在上下方向延伸的印章印面限制凹凸部12b，其为了将盖章状态的印章部件4的方向与被盖章面高精度平行地保持，且确保印章部件4的相对于内框体3的规定的水平方向位置，与内框印面限制凹凸部12a卡合。

内框体盖7，如图6、7、8所示，在左右盖侧壁面71、7r的内面上具有盖凹凸部11b，在底面及左右盖侧壁面71、7r上具有盖底突起11c。内框凹凸卡合部11a卡合在盖凹凸部11b及盖底突起11c之间。

旋转式印章19的动作如下。

(盖章动作)

在盖章准备状态下，如图1及图2所示，旋转式印章1由弹性部件6的伸长加载力从外框体2推出内框体3。由外框体2以朝下状态支承的印台5a与向上的印章部件4抵接，油墨从印台5a涂布在印章部件4上，并且，决定保持了内框体3和外框体2的上下方向的位置关系。在此盖章准备状态下，如图5所示，外框体卡定爪2a和内框体卡定爪3a没有卡合。

为了进行盖章，抵抗弹性部件6的伸长加载力而推压外框体2即顶面罩8。通过此操作，内框体3被推入外框体2内，由旋转机构9的作用，印章部件4翻转变为朝下。

若内框体3被进一步推入外框体2，则变为朝下的印章部件4通过内框印面限制凹凸部12a和印章印面限制凹凸部12b的卡合，将印章部件4的方向与被盖章面高精度地平行地保持，且确保印章部件4的相对于内框体3的规定的水平方向位置。

内框印面限制凹凸部12a和印章印面限制凹凸部12b的形状，如图10所示，

(a)内框印面限制凹凸部12a是两条内框纵突起，印章印面限制凹凸部12b是接纳所述两条内框纵突起的两条印章纵槽；

(b)内框印面限制凹凸部12a是两条内框纵突起，印章印面限制凹凸部12b是夹着所述两条内框纵突起的两条印章纵槽；

(c)内框印面限制凹凸部12a是两条内框纵槽，印章印面限制凹凸部12b是被接纳到所述两条内框纵槽中的两条印章纵突起；

(d)内框印面限制凹凸部12a是两条内框纵突起，印章印面限制凹凸部12b是由所述两条内框纵突起夹着的两条印章纵突起等。

上述旋转机构9使印章部件4翻转的动作，如图3所示，如果内框体3向外框体2内被推入到用单点点划线表示的位置附近，则第二板凸轮9b的右第二凹弧凸轮部9br和第一板凸轮9a的右第一凸弧凸轮部9ar嵌合，印章部件4向图3的逆时针方向转动。

如果内框体3被进一步向外框体2内推入，则第二板凸轮9b的第二凸弧凸轮部9bb和第一板凸轮9a的第一凹弧凸轮部9aa嵌合，印章部件4进一步向图3的逆时针方向转动。

如果内框体3被进一步向外框体2内推入，则第二板凸轮9b的左第二凹弧凸轮部9bl和第一板凸轮9a左第一凸弧凸轮部9al嵌合，印章部件4进一步转动变为朝下。

如果内框体3被进一步推入外框体2内，则朝下的内框体3下降，被进一步向外框体2内推入，印章部件4从印章开口3p露出，进行盖章。

如果盖章结束，将外框体2即顶面罩8从推压开放，则内框体3由弹性部件6的伸长加载力从外框体2推出，返回到盖章准备状态。在此返回动作中，旋转机构9进行和上述动作相反的动作，印章部件4变为朝上。

(锁定动作)

在盖章准备状态下，使内框体盖7与内框体3的下端卡合。通过盖凹凸部11b及盖底突起11c和内框体凹凸部11a的卡合，内框体盖7由用手指可容易地卸下的程度的弱小的力安装在内框体3上。

在此状态下，如果抵抗弹性部件6的伸长加载力而推压外框体2即顶面罩8，则内框体3被向外框体2内推入，如图4所示，外框体卡定爪2a和内框体卡定爪3a卡合。此外框体卡定爪2a和内框体卡定爪3a的卡合，维持即锁定内框体3和外框体2的位置关系。在锁定状态下，印章部件4从印章开口3p突出数mm，如果从内框体3的下端卸下内框体盖7，则也可以盖章。

锁定解除，是通过将外框体2的处于左右壁21、2r上的解除杠杆2c推入，解开外框体卡定爪2a和内框体卡定爪3a的卡合来进行。如果进行锁定解除，则旋转式印章1变为盖章准备状态。

Claims (4)

1.一种翻转式印章，其特征在于，具有

外框体；

内框体，其由向该外框体的上下延伸的导向部件进行导向，由弹性部件的加载上下移动自由，在上方部以朝下方式固定地具有印台，在下端部具有使印章部件可盖章地露出的印章开口；

所述印章部件，其铰接于所述外框体的下方部，通过所述内框体的相对于所述外框体内的上下移动进行转动；

弹性部件，其配置在所述外框体的上方部和所述内框体的上方部之间，对所述内框体相对于所述外框体向下方加载；

锁定机构，其抵抗所述弹性部件的加载力，将所述内框体推入所述外框体内，在所述印章部件从所述印章开口露出到下方的状态下，将所述外框体和所述内框体锁定解除自由地锁定；和

内框体盖，其拆卸自由地盖在所述内框体的印章开口上，相对于所述外框体将所述内框体推升到所述锁定机构的锁定动作位置，

在所述内框体被从所述外框体推出而所述弹性部件伸长的盖章准备状态下，所述印章部件被推压到所述印台上，

在所述内框体被推入所述外框体而所述弹性部件被压缩的盖章状态下，所述印章部件从所述印章开口露出，可以盖章，

通过将所述内框体盖盖在所述内框体的印章开口上，所述印章部件的印面由所述内框体盖保护，同时所述内框体的印章开口从所述印章部件的印面向上方被推起，所述内框体和所述外框体由所述锁定机构锁定，

在所述内框体的侧面上设置内框体卡定爪，

在所述外框体的侧面上设置与所述内框体卡定爪卡合的外框体卡定爪和使所述内框体卡定爪向内部方向移动的解除杠杆，

在平时，所述内框体和所述外框体能够由所述弹性部件上下移动；但如果所述内框体卡定爪与所述外框体卡定爪卡合，则所述内框体和所述外框体的上下移动被锁定；如果使所述解除杠杆向内部方向移动，则相对的所述内框体卡定爪也向内部方向移动，解除所述锁定。

2.根据权利要求1所述的翻转式印章，其特征在于，所述内框体在其内面上具有在上下方向延伸的内框纵凹凸部，所述印章部件在盖章状态下在其外面上具有在上下方向延伸的印章部件纵凹凸部，盖章状态的印章部件的方向，通过所述内框纵凹凸部和所述印章部件纵凹凸部的卡合进行限制。

3.根据权利要求1所述的翻转式印章，其特征在于，所述内框体在其外面上具有内框凹凸卡合部，所述内框体盖在其内面上具有盖凹凸卡合部，在将所述内框体盖盖在所述内框体上时，通过所述内框凹凸卡合部和所述盖凹凸卡合部的卡合，所述内框体盖以用手可卸下的程度的弱小的力固定在所述内框体上。

4.根据权利要求1所述的翻转式印章，其特征在于，向所述外框体的上下延伸的导向部件是导向突起部件或导向槽部件的任一方。