CN105082798B - 一种带有回弹手柄的印章 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有回弹手柄的印章，包括：壳体，其包括自上至下设置的盖体、回弹手柄和印章座，所述回弹手柄为内部中空的弹簧状且竖直设置在盖体和印章座之间，以使得所述盖体下面、回弹手柄内部和印章座上面之间形成一容置空间；印墨承载装置，其设置在所述壳体的容置空间内，所述印墨承载装置包括自上而下设置的柱塞和套设在柱塞一端的套盖，以使得所述柱塞一端和套盖内部形成一印墨承载腔；多个喷孔，其均匀设置在所述套盖的盖面上，所述多个喷孔的孔径小于1‑2mm。本发明印章使用方便，一次灌墨之后可以长期使用，印墨渗透均匀，印面清晰均匀，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于印章技术领域，特别涉及一种带有回弹手柄的印章。
背景技术
目前，常用的印章仍为另配印泥的印章，在使用时，需要在印泥上沾取印墨之后再进行盖章，少量印章为，在印章内部具有含浸有墨的罐部件，在短期内使用时不需沾取印墨，其中，多孔树脂印面的印章是其中比较有代表性的自带印墨种类的印章，多孔树脂印章通过在多孔树脂印章材料上形成具有盖章图案的盖章部(墨透过部)和非盖章部(墨不透过部)来进行制造。为了提高多孔树脂印章的生产效率，已知有如下多孔树脂印章的制造方法，包括：将雕刻有印面的未含浸墨的多孔树脂印章材料与含浸有墨的罐部件组装之后，使墨从罐部件向多孔树脂印章材料浸透，从而实现印章。
然而，在上述现有技术中存在以下问题：首先，由于多孔树脂印章材料硬度不够，在长期浸墨的过程中，造成印面上产生褶皱；其次，由于多孔树脂印章材料的孔隙率不够或者孔分布不均匀，造成扣印出的印章颜色不均匀，印章内容不清晰等，再次，盖章部和非盖章部一般为粘贴设置，随着使用时间的延长，多孔树脂印章材料发生变形或者相对非盖章部发生移位，影响盖章部内印墨的不能均匀分布，造成印章颜色不均匀。
发明内容
本发明的目的之一在于，提供一种带有回弹手柄的印章，在使用过程中随着使用者对手柄的按压，将印墨承载腔内的印墨均匀喷洒并渗入所述印章面内，使得印章面的文字部印墨渗透均匀，印章整体清晰，不氲墨，使用方便；
本发明的目的之二在于，提供一种分体式的印章，将印章体和印章面分为两种材质的组合印章，并且设置印墨承载装置使得印墨能够均匀分散在印章面上，使得印出的印章颜色均匀。
为了实现上述目的和一些其他目的，本发明提供的技术方案为：
一种带有回弹手柄的印章，其特征在于，包括：
壳体，其包括自上至下设置的盖体、回弹手柄和印章座，所述回弹手柄为内部中空的弹簧状且竖直设置在盖体和印章座之间，以使得所述盖体下面、回弹手柄内部和印章座上面之间形成一容置空间；
印墨承载装置，其设置在所述壳体的容置空间内，所述印墨承载装置包括自上而下设置的柱塞和套设在柱塞一端的套盖，以使得所述柱塞一端和套盖内部形成一印墨承载腔；
多个喷孔，其均匀设置在所述套盖的盖面上，所述多个喷孔的孔径小于1-2mm。
在上述方案中，印章的手柄设置为带有弹簧状的回弹作用，配合设置在回弹手柄内的印墨承载装置，实现在使用印章的时候才将印墨喷出的功能，不使用的时候由于喷孔直径非常小，使得印墨不易溢出，保证了印墨的节约使用，避免浪费，也使得一次灌墨之后印章可以长期使用，携带方便。
优选的是，其中，所述印章座还包括：
凹槽，其设置在所述印章座上端，所述套盖的下端部分嵌入式设置在所述凹槽内；
印章面，其设置在所述印章座内的凹槽底部，所述印章面包括呈片体结构的储墨部和刻印在储墨部下面的文字部，所述文字部透过凹槽底面突出出所述印章座下端面外侧，所述印章面的上端面与所述套盖的下面正相对，以使得喷孔中喷出的印墨均匀渗入所述印章面内。
在上述方案中，印墨承载装置的印墨承载腔内承载一定量的印墨，由喷孔喷出印墨逐渐渗透入位于下方的印章面上，印墨在印章面下的文字部逐渐分布均匀，之后在使用其进行扣章操作时，只有浸墨的文字部突出与壳体外，使得印出的印面干净整洁，即使使用人员操作不当，也不会有其他墨点或者图案出现在印面周围；操作方便，且不用经常灌墨，也能保证印章的连续多次使用。
优选的是，其中，所述印章面的上端面与所述套盖的下面不接触。
在上述方案中，保证喷孔喷出的印墨能呈现雾状喷洒，喷洒面积大，喷洒均匀。
优选的是，其中，所述柱塞的另一端与盖体下面扣合。
在上述方案中，所述柱塞与盖体相互扣合，可以保证回弹手柄不受压力作用下，恢复原状态时可带动柱塞归位。
优选的是，其中，还包括：
密封圈，其套设在所述柱塞一端的与套盖相接触处。
优选的是，其中，还包括：
至少两个通气孔，其贯穿设置在所述凹槽侧壁上，且所述通气孔的外端开口靠近所述凹槽上端开口设置，所述通气孔孔径为0.5-2mm。
在上述方案中，通气孔设置为当回弹手柄在外力作用下压缩或者恢复的过程中，所述印墨承载装置的印墨承载腔内的压力平衡。
优选的是，其中，所述回弹手柄的竖直高度与回弹手柄的横截面直径的长度比例为3-5:1。
优选的是，其中，所述回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm。
在上述方案中，回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm保证了当回弹手柄在外力作用下压缩变形不会过大，导致喷出的印墨过多，保证了印章的正常使用。
优选的是，其中，所述回弹手柄为不锈钢材质，所述印章面为多孔树脂材质。
本发明的有益效果是：
印章的手柄设置为带有弹簧状的回弹作用，配合设置在回弹手柄内的印墨承载装置，实现在使用印章的时候才将印墨喷出的功能，不使用的时候由于喷孔直径非常小，使得印墨不易溢出，保证了印墨的节约使用，避免浪费，也使得一次灌墨之后印章可以长期使用，携带方便；
印墨承载装置的印墨承载腔内承载一定量的印墨，由喷孔喷出印墨逐渐渗透入位于下方的印章面上，印墨在印章面下的文字部逐渐分布均匀，之后在使用其进行扣章操作时，只有浸墨的文字部突出与壳体外，使得印出的印面干净整洁，即使使用人员操作不当，也不会有其他墨点或者图案出现在印面周围；操作方便，且不用经常灌墨，也能保证印章的连续多次使用；
所述柱塞与盖体相互扣合，可以保证回弹手柄不受压力作用下，恢复原状态时可带动柱塞归位；
回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm保证了当回弹手柄在外力作用下压缩变形不会过大，导致喷出的印墨过多，保证了印章的正常使用；
综上所述，本发明印章在使用过程中随着使用者对手柄的按压，将印墨承载腔内的印墨均匀喷洒并渗入所述印章面内，使得印章面的文字部印墨渗透均匀，印章整体清晰，不氲墨，使用方便。
附图说明
图1为本发明所述的一种带有回弹手柄的印章的一种实施方式的正视结构示意图；
图2为本发明所述的一种带有回弹手柄的印章的一种实施方式的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例
本发明提供的技术方案为：
如图1和图2所示，一种带有回弹手柄的印章，其特征在于，包括：
壳体，其包括自上至下设置的盖体1、回弹手柄2和印章座4，所述回弹手柄为内部中空的弹簧状且竖直设置在盖体和印章座之间，以使得所述盖体下面、回弹手柄内部和印章座上面之间形成一容置空间；
印墨承载装置，其设置在所述壳体的容置空间内，所述印墨承载装置包括自上而下设置的柱塞7和套设在柱塞一端的套盖9，以使得所述柱塞一端和套盖内部形成一印墨承载腔；
多个喷孔10，其均匀设置在所述套盖的盖面上，所述多个喷孔的孔径小于1-2mm。在上述方案中，印章的手柄设置为带有弹簧状的回弹作用，配合设置在回弹手柄内的印墨承载装置，实现在使用印章的时候才将印墨喷出的功能，不使用的时候由于喷孔直径非常小，使得印墨不易溢出，保证了印墨的节约使用，避免浪费，也使得一次灌墨之后印章可以长期使用，携带方便。
在一个实施方案中，所述印章座还包括：凹槽8，其设置在所述印章座上端，所述套盖的下端部分嵌入式设置在所述凹槽内；印章面，其设置在所述印章座内的凹槽底部，所述印章面包括呈片体结构的储墨部和刻印在储墨部6下面的文字部3，所述文字部透过凹槽底面突出出所述印章座下端面外侧，所述印章面的上端面与所述套盖的下面正相对，以使得喷孔中喷出的印墨均匀渗入所述印章面内。在上述方案中，印墨承载装置的印墨承载腔内承载一定量的印墨，由喷孔喷出印墨逐渐渗透入位于下方的印章面上，印墨在印章面下的文字部逐渐分布均匀，之后在使用其进行扣章操作时，只有浸墨的文字部突出与壳体外，使得印出的印面干净整洁，即使使用人员操作不当，也不会有其他墨点或者图案出现在印面周围；操作方便，且不用经常灌墨，也能保证印章的连续多次使用。
在一个实施方案中，所述印章面的上端面与所述套盖的下面不接触。在上述方案中，保证喷孔喷出的印墨能呈现雾状喷洒，喷洒面积大，喷洒均匀。
在一个实施方案中，所述柱塞的另一端与盖体下面扣合。
在上述方案中，所述柱塞与盖体相互扣合，可以保证回弹手柄不受压力作用下，恢复原状态时可带动柱塞归位。
在一个实施方案中，还包括：密封圈，其套设在所述柱塞一端的与套盖相接触处。
在一个实施方案中，还包括：至少两个通气孔5，其贯穿设置在所述凹槽侧壁上，且所述通气孔的外端开口靠近所述凹槽上端开口设置，所述通气孔孔径为0.5-2mm。在上述方案中，通气孔设置为当回弹手柄在外力作用下压缩或者恢复的过程中，所述印墨承载装置的印墨承载腔内的压力平衡。
在一个实施方案中，所述回弹手柄的竖直高度与回弹手柄的横截面直径的长度比例为3-5:1。
在一个实施方案中，所述回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm。
在上述方案中，回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm保证了当回弹手柄在外力作用下压缩变形不会过大，导致喷出的印墨过多，保证了印章的正常使用。
在一个实施方案中，所述回弹手柄为不锈钢材质，所述印章面为多孔树脂材质。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出并同步描述的实施例。
Claims (8)
1.一种带有回弹手柄的印章，其特征在于，包括：
壳体，其包括自上至下设置的盖体、回弹手柄和印章座，所述回弹手柄为内部中空的弹簧状且竖直设置在盖体和印章座之间，以使得所述盖体下面、回弹手柄内部和印章座上面之间形成一容置空间；
印墨承载装置，其设置在所述壳体的容置空间内，所述印墨承载装置包括自上而下设置的柱塞和套设在柱塞一端的套盖，以使得所述柱塞一端和套盖内部形成一印墨承载腔；
多个喷孔，其均匀设置在所述套盖的盖面上，所述多个喷孔的孔径小于1-2mm；
所述印章座还包括：
凹槽，其设置在所述印章座上端，所述套盖的下端部分嵌入式设置在所述凹槽内；
印章面，其设置在所述印章座内的凹槽底部，所述印章面包括呈片体结构的储墨部和刻印在储墨部下面的文字部，所述文字部透过凹槽底面突出出所述印章座下端面外侧，所述印章面的上端面与所述套盖的下面正相对，以使得喷孔中喷出的印墨均匀渗入所述印章面内；
所述印章面为多孔树脂材质。
2.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，所述印章面的上面与所述套盖的下面不接触。
3.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，所述柱塞的另一端与盖体下面扣合。
4.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，还包括：
密封圈，其套设在所述柱塞一端的与套盖相接触处。
5.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，还包括：
至少两个通气孔，其贯穿设置在所述凹槽侧壁上，且所述通气孔的外端开口靠近所述凹槽上端开口设置，所述通气孔孔径为0.5-2mm。
6.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，所述回弹手柄的竖直高度与回弹手柄的横截面直径的长度比例为3-5:1。
7.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，所述回弹手柄的弹簧状结构中，弹簧的间隙宽度小于2mm。
8.如权利要求1所述的带有回弹手柄的印章，其特征在于，所述回弹手柄为不锈钢材质。
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