CN103991114A - 一种新型的木门锁孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型的木门锁孔机，包括机身，机身内安装有铣刀装置，所述铣刀装置上方的机身顶部沿前后方向安装有第一固定夹料装置和第二固定夹料装置，机身两侧安装有沿第一固定夹料装置和第二固定夹料装置之间前后同步移动的两移动夹料装置；采用立式固定毛坯木门，并且第一固定夹料装置3和第二固定夹料装置4组成的双工位夹紧加工结构，双工位结构之间通过两移动夹料装置5进行自动送料，双工位结构下方的机身内通过铣刀装置负责钻孔、铣槽等工序，其结构紧凑、占地面积少，有效降低生产成本和运输成本，达到节能减排目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种木门开孔机技术领域，尤其是一种结构紧凑、新型的木门锁孔机。
背景技术
目前，现有的木门锁孔机，一般将毛坯木门平躺在机身上进行加工，该结构虽然能完成木门的加工，但由于毛坯木门平躺后占用面积较大，造成机身的体积要相应设置成较大，才能支承、夹紧、加工木门，而且如果具备流水送料线的木门锁孔机，其体积更加庞大，造成产品的制造成本高，运输成本高。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，占用体积小，将毛坯木门通过立式夹紧加工，加工效率高，制造成本低，结构紧凑的新型的木门锁孔机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型的木门锁孔机，其特征是，包括机身，机身内安装有铣刀装置，所述铣刀装置上方的机身顶部沿前后方向安装有第一固定夹料装置和第二固定夹料装置，机身两侧安装有沿第一固定夹料装置和第二固定夹料装置之间前后同步移动的两移动夹料装置；
第一固定夹料装置包括前后设置的两块第一固定夹料板，其中一块第一固定夹料板一侧连接有两第一固定夹料气缸，两第一固定夹料板之间构成第一固定夹料槽，第一固定夹料槽一侧按其长度延伸方向安装有可调式定位靠板；
第二固定夹料装置包括前后设置的两块第二固定夹料板，其中一块第二固定夹料板一侧连接有两第二固定夹料气缸，两第二固定夹料板之间构成第二夹料槽；
每个移动夹料装置包括水平滑座、垂直滑座、两移动夹料板、移动夹料气缸、两升降气缸，机身两侧沿机身前后延伸方向固定有两组水平移动滑轨，水平滑座通过水平滑块滑动连接在其中一组水平移动滑轨上，水平移动滑轨上方固定有驱动水平滑座沿水平移动滑轨前后滑动的水平滑动气缸，水平滑座上沿机身高度延伸方向固定有两垂直移动滑轨，垂直滑座通过垂直滑块滑动连接在两垂直移动滑轨上，两升降气缸呈上下垂直式分别固定在水平滑座和垂直滑座上，且两升降气缸的活塞端呈上下式相对连接，两移动夹料板呈前后式安装在上部的升降气缸顶部，移动夹料气缸驱接其中一移动夹料板，水平滑座上固定有同步升降电机，同步升降电机的输出轴一端连接有同步齿轮，对应垂直滑座上沿延伸高度延伸方向固定有与同步齿轮啮合的同步齿条；
机身底部设置有同步连接板，同步连接板两端分别与第一固定夹料装置和第二固定夹料装置上的两水平滑座连接，同步连接板两端固定有两下同步带轮，同步升降电机的输出轴另一端连接有上同步带轮，上同步带轮与同一侧的下同步带轮通过同步带联动连接，两下同步带轮之间通过同步轴联动连接。
本发明的木门锁孔机，采用立式固定毛坯木门，并且第一固定夹料装置和第二固定夹料装置组成的双工位夹紧加工结构，双工位结构之间通过两移动夹料装置进行自动送料，双工位结构下方的机身内通过铣刀装置负责钻孔、铣槽等工序，其结构紧凑、占地面积少，有效降低生产成本和运输成本，达到节能减排目的。
本发明还可以采用以下技术措施解决：
所述铣刀装置包括第一铣刀装置、第二铣刀装置以及第三铣刀装置；
第一铣刀装置和第二铣刀装置分别安装在第一固定夹料槽和第二夹料槽下方，通过第一铣刀和第二铣刀先后铣削出安装锁具的容置槽；
第三铣刀装置安装在第二夹料槽下方，通过第三铣刀铣削出安装锁芯的锁孔。
三把铣刀实现不同的铣削功能，通过同一台机实现各种不同的加工钻铣工序，有效提高加工效率。
所述可调式定位靠板上驱接有调节气缸，通过调节气缸驱动可调式定位靠板沿第一固定夹料槽的长度延伸方向移动，实现靠板的可调式定位调节；可调式定位靠板的作用是使毛坯木门放置在第一固定夹料槽时，负责对毛坯木门一端进行定位，根据毛坯木门的长度，对可调式定位靠板进行调节，使铣刀对木门相应的位置实现准确的定位加工。
所述第一固定夹料槽两端的前后侧安装有第一滑动靠轮，第二夹料槽两端的前后侧安装有第二滑动靠轮；滑动靠轮帮助毛坯木门在推进入第一固定夹料槽和第二夹料槽时，更加顺畅，同时也避免损坏毛坯木门表面。
第一固定夹料气缸一侧的机身顶部固定有第一固定靠柱，第一固定夹料气缸固定在第一固定夹料板上，第一固定夹料气缸的活塞杆与第一固定靠柱连接；第二固定夹料气缸一侧的机身顶部固定有第二固定靠柱，第二固定夹料气缸固定在第二固定夹料板上，第二固定夹料气缸的活塞杆与第二固定靠柱连接；其中一块第一固定夹料板和第二固定夹料板通过第一固定夹料气缸和第二固定夹料气缸负责对毛坯木门进行夹紧，当气缸启动时，驱动第一固定夹料板和第二固定夹料板，使毛坯工件夹紧通过两第一固定夹料板夹紧，或通过两第二固定夹料板夹紧，将毛坯木门固定在第一固定夹料槽或第二夹料槽内。
本发明的有益效果是：
本发明一种新型的木门锁孔机，采用立式固定毛坯木门，并且第一固定夹料装置和第二固定夹料装置组成的双工位夹紧加工结构，双工位结构之间通过两移动夹料装置进行自动送料，双工位结构下方的机身内通过铣刀装置负责钻孔、铣槽等工序，其结构紧凑、占地面积少，有效降低生产成本和运输成本，达到节能减排目的。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的前视图。
图4是本发明的仰视图。
图5是本发明中铣刀装置的结构示意图。
图6是本发明中两移动夹料装置的结构示意图。
图7是毛坯木门中的安装锁具的凹槽。
图8是毛坯木门中的安装锁芯的锁孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图8所示，一种新型的木门锁孔机，其特征是，包括机身1，机身1内安装有铣刀装置2，所述铣刀装置2上方的机身1顶部沿前后方向安装有第一固定夹料装置3和第二固定夹料装置4，机身1两侧安装有沿第一固定夹料装置3和第二固定夹料装置4之间前后同步移动的两移动夹料装置5；
第一固定夹料装置3包括前后设置的两块第一固定夹料板301，其中一块第一固定夹料板301一侧连接有两第一固定夹料气缸302，两第一固定夹料板301之间构成第一固定夹料槽303，第一固定夹料槽303一侧按其长度延伸方向安装有可调式定位靠板304；
第二固定夹料装置4包括前后设置的两块第二固定夹料板401，其中一块第二固定夹料板401一侧连接有两第二固定夹料气缸402，两第二固定夹料板401之间构成第二夹料槽403；
每个移动夹料装置5包括水平滑座501、垂直滑座502、两移动夹料板503、移动夹料气缸504、两升降气缸505，机身1两侧沿机身1前后延伸方向固定有两组水平移动滑轨506，水平滑座501通过水平滑块507滑动连接在其中一组水平移动滑轨506上，水平移动滑轨506上方固定有驱动水平滑座501沿水平移动滑轨506前后滑动的水平滑动气缸507，水平滑座501上沿机身高度延伸方向固定有两垂直移动滑轨508，垂直滑座502通过垂直滑块509滑动连接在两垂直移动滑轨508上，两升降气缸505呈上下垂直式分别固定在水平滑座501和垂直滑座502上，且两升降气缸505的活塞端505-1呈上下式相对连接，两移动夹料板503呈前后式安装在上部的升降气缸505顶部，移动夹料气缸504驱接其中一移动夹料板503，水平滑座501上固定有同步升降电机510，同步升降电机510的输出轴510-2一端连接有同步齿轮510-1，对应垂直滑座502上沿延伸高度延伸方向固定有与同步齿轮510-1啮合的同步齿条502-1；
机身1底部设置有同步连接板511，同步连接板511两端分别与第一固定夹料装置3和第二固定夹料装置4上的两水平滑座501连接，同步连接板511两端固定有两下同步带轮512，同步升降电机510的输出轴510-2另一端连接有上同步带轮510-3，上同步带轮510-3与同一侧的下同步带轮512通过同步带513联动连接，两下同步带轮512之间通过同步轴514联动连接。
本发明的木门锁孔机，采用立式固定毛坯木门，并且第一固定夹料装置3和第二固定夹料装置4组成的双工位夹紧加工结构，双工位结构之间通过两移动夹料装置5进行自动送料，双工位结构下方的机身内通过铣刀装置负责钻孔、铣槽等工序，其结构紧凑、占地面积少，有效降低生产成本和运输成本，达到节能减排目的。
同步连接板511使两侧的两移动夹料装置5实现同步前后移动的功能。
同步轴514也实现两侧的垂直滑座502同步上升和下降的功能。
本发明还可以采用以下技术措施解决：
所述铣刀装置2包括第一铣刀装置201、第二铣刀装置202以及第三铣刀装置203；
第一铣刀装置201和第二铣刀装置202分别安装在第一固定夹料槽303和第二夹料槽403下方，通过第一铣刀201-1和第二铣刀202-1先后铣削出安装锁具的容置槽；
第三铣刀装置203安装在第二夹料槽403下方，通过第三铣刀203-1铣削出安装锁芯的锁孔。
三把铣刀实现不同的铣削功能，通过同一台机实现各种不同的加工钻铣工序，有效提高加工效率。
所述可调式定位靠板304上驱接有调节气缸305，通过调节气缸305驱动可调式定位靠板304沿第一固定夹料槽303的长度延伸方向移动，实现可调式定位靠板304的可调式定位调节；可调式定位靠板304的作用是使毛坯木门放置在第一固定夹料槽303时，负责对毛坯木门一端进行定位，根据毛坯木门的长度，对可调式定位靠板进行调节，使铣刀对木门相应的位置实现准确的定位加工。
所述第一固定夹料槽303两端的前后侧安装有第一滑动靠轮306，第二夹料槽403两端的前后侧安装有第二滑动靠轮404；滑动靠轮帮助毛坯木门在推进入第一固定夹料槽303和第二夹料槽403时，更加顺畅，同时也避免损坏毛坯木门表面。
第一固定夹料气缸302一侧的机身1顶部固定有第一固定靠柱307，第一固定夹料气缸302固定在第一固定夹料板301上，第一固定夹料气缸302的活塞杆302-1与第一固定靠柱307连接；第二固定夹料气缸402一侧的机身1顶部固定有第二固定靠柱405，第二固定夹料气缸402固定在第二固定夹料板401上，第二固定夹料气缸402的活塞杆402-1与第二固定靠柱405连接；其中一块第一固定夹料板301和第二固定夹料板401通过第一固定夹料气缸302和第二固定夹料气缸402负责对毛坯木门进行夹紧，当气缸启动时，驱动第一固定夹料板301和第二固定夹料板401，使毛坯工件夹紧通过两第一固定夹料板301夹紧，或通过两第二固定夹料板401夹紧，将毛坯木门6固定在第一固定夹料槽303或第二夹料槽403内。
工作时：先将毛坯木门6立式防止在第一固定夹料槽303内，门体一端与可调式定位靠板304相抵定位，启动第一固定夹料气缸302，毛坯木门6通过两第一固定夹料板301固定夹紧在第一固定夹料槽303内，然后通过第一铣刀装置201上的第一铣刀201-1，对毛坯木门6的侧面603进行锁具侧板的浅槽601铣削，铣削完毕后，两升降气缸505启动，使两移动夹料装置5上的两移动夹料板503上升至第一固定夹料槽303两侧的毛坯木门6的前后端，移动夹料气缸504启动，使两移动夹料板503夹紧毛坯木门6，原本夹紧毛坯木门6的第一固定夹料气缸302复位，其中两第一固定夹料板301对毛坯木门6不夹紧，然后同步升降电机510启动，通过同步齿轮510-1转动带动同步齿条502-1上升，使垂直滑座502带动被两侧的两移动夹料板503夹紧的毛坯木门6上升，当上升至毛坯木门6高于第一固定夹料装置3后，水平滑动气缸507启动，驱动水平滑座沿水平移动滑轨506滑动，当毛坯木门6移动至第二固定夹料槽403的垂直上方时，两升降气缸505复位，同步齿轮510-1反转，使被两侧的两移动夹料板503夹紧的毛坯木门6下降至第二固定夹料槽403内，此时两移动夹料装置5同步退回至原始位置，预备重新夹料，而第二固定夹料气缸402启动，将毛坯木门6夹紧在第二固定夹料槽403内，最后由第二铣刀装置202上的第二铣刀202-1对刚才铣削出的浅槽进行盲孔602加工，加工出可以容纳锁具的凹槽，而第三铣刀装置203上第三铣刀203-1负责加工出毛坯木门6正面604安装锁芯的安装孔605，到此即完成了整个木门的锁孔加工，其加工方便，自动移动毛坯木门6，无需人手操作，而且立式夹紧毛坯木门6，使机械占地面积小，结构紧凑。
以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。
Claims (5)
1.一种新型的木门锁孔机，其特征是，包括机身（1），机身（1）内安装有铣刀装置（2），所述铣刀装置（2）上方的机身（1）顶部沿前后方向安装有第一固定夹料装置（3）和第二固定夹料装置（4），机身（1）两侧安装有沿第一固定夹料装置（3）和第二固定夹料装置（4）之间前后同步移动的两移动夹料装置（5）；
第一固定夹料装置（3）包括前后设置的两块第一固定夹料板（301），其中一块第一固定夹料板（301）一侧连接有两第一固定夹料气缸（302），两第一固定夹料板（301）之间构成第一固定夹料槽（303），第一固定夹料槽（303）一侧按其长度延伸方向安装有可调式定位靠板（304）；
第二固定夹料装置（4）包括前后设置的两块第二固定夹料板（401），其中一块第二固定夹料板（401）一侧连接有两第二固定夹料气缸（402），两第二固定夹料板（401）之间构成第二夹料槽（403）；
每个移动夹料装置（5）包括水平滑座（501）、垂直滑座（502）、两移动夹料板（503）、移动夹料气缸（504）、两升降气缸（505），机身（1）两侧沿机身（1）前后延伸方向固定有两组水平移动滑轨（506），水平滑座（501）通过水平滑块（507）滑动连接在其中一组水平移动滑轨（506）上，水平移动滑轨（506）上方固定有驱动水平滑座（501）沿水平移动滑轨（506）前后滑动的水平滑动气缸（507），水平滑座（501）上沿机身高度延伸方向固定有两垂直移动滑轨（508），垂直滑座（502）通过垂直滑块（509）滑动连接在两垂直移动滑轨（508）上，两升降气缸（505）呈上下垂直式分别固定在水平滑座（501）和垂直滑座（502）上，且两升降气缸（505）的活塞端（505-1）呈上下式相对连接，两移动夹料板（503）呈前后式安装在上部的升降气缸（505）顶部，移动夹料气缸（504）驱接其中一移动夹料板（503），水平滑座（501）上固定有同步升降电机（510），同步升降电机（510）的输出轴（510-2）一端连接有同步齿轮（510-1），对应垂直滑座（502）上沿延伸高度延伸方向固定有与同步齿轮（510-1）啮合的同步齿条（502-1）；
机身（1）底部设置有同步连接板（511），同步连接板（511）两端分别与第一固定夹料装置（3）和第二固定夹料装置（4）上的两水平滑座（501）连接，同步连接板（511）两端固定有两下同步带轮（512），同步升降电机（510）的输出轴（510-2）另一端连接有上同步带轮（510-3），上同步带轮（510-3）与同一侧的下同步带轮（512）通过同步带（513）联动连接，两下同步带轮（512）之间通过同步轴（514）联动连接。
2.根据权利要求1所述新型的木门锁孔机，其特征是，所述铣刀装置（2）包括第一铣刀装置（201）、第二铣刀装置（202）以及第三铣刀装置（203）；
第一铣刀装置（201）和第二铣刀装置（202）分别安装在第一固定夹料槽（303）和第二夹料槽（403）下方，通过第一铣刀（201-1）和第二铣刀（202-1）先后铣削出安装锁具的容置槽；
第三铣刀装置（203）安装在第二夹料槽（403）下方，通过第三铣刀（203-1）铣削出安装锁芯的锁孔。
3.根据权利要求1所述新型的木门锁孔机，其特征是，所述可调式定位靠板（304）上驱接有调节气缸（305），通过调节气缸（305）驱动可调式定位靠板（304）沿第一固定夹料槽（303）的长度延伸方向移动，实现可调式定位靠板（304）的可调式定位调节。
4.根据权利要求1所述新型的木门锁孔机，其特征是，所述第一固定夹料槽（303）两端的前后侧安装有第一滑动靠轮（306），第二夹料槽（403）两端的前后侧安装有第二滑动靠轮（404）。
5.根据权利要求1所述新型的木门锁孔机，其特征是，第一固定夹料气缸（302）一侧的机身（1）顶部固定有第一固定靠柱（307），第一固定夹料气缸（302）固定在第一固定夹料板（301）上，第一固定夹料气缸（302）的活塞杆（302-1）与第一固定靠柱（307）连接；第二固定夹料气缸（402）一侧的机身（1）顶部固定有第二固定靠柱（405），第二固定夹料气缸（402）固定在第二固定夹料板（401）上，第二固定夹料气缸（402）的活塞杆（402-1）与第二固定靠柱（405）连接。
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