CN103988917A - 一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，所述制作胚芽豆浆的制浆工艺至少包括以下几个步骤：（a）加热步骤：将胚芽豆和水置于杯体内，并启动“胚芽豆浆”功能键，控制单元控制加热装置加热至温度T1，进入下一个步骤；（b）恒温粉碎步骤：所述温度检测装置检测杯体内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；（c）熬煮步骤：控制单元控制加热装置加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。相比较现有的用干豆或湿豆制作豆浆，胚芽豆浆其营养成分有了较大的改变和改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种制浆工艺，尤其涉及一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺。
背景技术
关于豆浆制作方法的研究，目前基本是基于干豆或湿豆进行的研究。使用胚芽豆且针对家用豆浆机进行的制作方法的研究鲜为少见。豆子经过发芽后，相比干豆营养成分维生素C、维生素B2以及功能性营养成分γ-氨基丁酸(亦称GABA，干豆中含量较少)有很明显的提升。维生素C，人体自身不能合成，必须靠食物摄取，在提高人体抵抗力，抗氧化，预防坏血病等方面都有重要的生理作用。维生素B2，作为辅酶，在维持人体中正常生理代谢，改善疲劳，预防肥胖方面有着重要的生理意义。近年，众多研究已经证实γ-氨基丁酸在预防高血压、抗焦虑、预防疾病等方面发挥着重要作用。因此，胚芽豆制作豆浆，将大大提升豆浆的营养保健价值。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种方便利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，所述家用豆浆机包括机体、杯体、加热装置、粉碎装置、温度检测装置及控制单元，该加热装置、粉碎装置及温度检测装置分别与控制单元电连接，所述机体的外壳上设有启动制作胚芽豆浆的“胚芽豆浆”功能键，该“胚芽豆浆”功能键与控制单元电连接，该控制单元包括主控芯片，该主控芯片烧录有制作胚芽豆浆的制浆程序，所述制作胚芽豆浆的制浆工艺至少包括以下几个步骤：
(a)加热步骤：将胚芽豆和水置于杯体内，并启动“胚芽豆浆”功能键，控制单元控制加热装置加热至温度T1，进入下一个步骤；
(b)恒温粉碎步骤：所述温度检测装置检测杯体内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；
(c)熬煮步骤：控制单元控制加热装置加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。
所述胚芽豆的芽长范围为1至6毫米。
所述加热步骤中还包括控制粉碎装置间歇搅动的过程。
所述温度T1大于等于55℃，小于等于85℃。
所述温度T2为55至85℃，所述粉碎步骤中粉碎累计时间为2至4分钟。
所述温度T2为60至80℃。
所述粉碎步骤中该粉碎装置间断性工作。
所述熬煮步骤中该加热装置间歇性工作。
所述熬煮步骤中保持温度98℃以上。
一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，所述家用豆浆机包括机体、杯体、加热装置、粉碎装置、温度检测装置及控制单元，该加热装置、粉碎装置及温度检测装置分别与控制单元电连接，所述机体的外壳上设有启动制作胚芽豆浆的“胚芽豆浆”功能键，该“胚芽豆浆”功能键与控制单元电连接，该控制单元包括主控芯片，该主控芯片烧录有制作胚芽豆浆的制浆程序，所述制作胚芽豆浆的制浆工艺至少包括以下几个步骤：
(a)发芽步骤：将豆料加入杯体，再加入适量的水，保持温度t1为20至30℃，发芽时间为6至48个小时；
(b)加热步骤：启动“胚芽豆浆”功能键，控制单元控制加热装置加热至温度T1，进入下一个步骤；
(c)恒温粉碎步骤：所述温度检测装置检测杯体内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；
(d)熬煮步骤：控制单元控制加热装置加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。
本发明所带来的有益效果是：
胚芽豆制作的豆浆相比较干豆或湿豆制作的豆浆，大大提升了营养成分维生素C、维生素B2以及功能性营养成分γ-氨基丁酸。利用家用豆浆机可以方便快捷地制作胚芽豆浆，相比较现有的用干豆或湿豆制作豆浆，胚芽豆浆其营养成分有了较大的改变和改善，因此对于制浆过程中对温度的控制也有更高的要求，尤其在粉碎步骤和熬煮步骤中，在恒温情况下粉碎更容易保持营养成分以及营养成分的释放，熬煮步骤中保持95℃以上4至8分钟时豆腥味去除同时保持胚芽豆浆营养最大化。综上所述，制作胚芽豆浆的关键在于对各个步骤的温度的控制上，如此使得胚芽豆浆的营养更易被保留和释放。
所述胚芽豆的芽长范围为1至6毫米，当胚芽豆芽长小于1毫米时，大豆发芽期间参与物质代谢的酶类未被充分激活，参与维生素C、维生素B2、γ-氨基丁酸合成代谢的酶活力较弱，这些胚芽豆浆相比干豆突出的营养物质含量低。当胚芽豆芽长大于6毫米时，虽然参与物质代谢的酶类被充分激活，维生素C、维生素B2、γ-氨基丁酸含量较高，但是豆子中的内源蛋白酶会逐渐被激活，大分子量的蛋白质被分解，生成谷氨酸等游离氨基酸，蛋白质含量下降。综上所述，胚芽豆最优的芽长范围为1～6毫米。
所述加热步骤中还包括控制粉碎装置间歇搅动的过程，如此，使得杯体内的水和胚芽豆的温度更加均匀。
所述温度T2为55至85℃，所述粉碎步骤中粉碎累计时间为2至4分钟，当温度低于55℃，这种豆腥味的主要呈味物质正己醛含量非常高，腥味非常明显；香味的主要呈味物质苯甲醛含量较低，香气比较淡。此时豆浆主要呈现较明显的豆腥味，大部分人不能接受。随着粉碎温度的逐渐升高，腥味物质逐渐减少，香味物质逐渐增加，豆浆越来越浓香。但当温度高于85℃，粉碎温度对酶的活性影响较大，温度太高，酶易失活，γ-氨基丁酸的合成反应受到影响，其在豆浆中的含量下降。所以较优的粉碎温度为55℃～85℃，最优的粉碎温度为60℃～80℃。
所述粉碎步骤中该粉碎装置间断性工作，如此，更利于胚芽豆浆的营养释放，另外使得电机没有处于一直工作的状态，提高电机的寿命。
所述熬煮步骤中该加热装置间歇性工作，如此，更利于胚芽豆浆的营养释放，另外也能实现较好的控制溢出的风险。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明所述制作胚芽豆浆的制浆工艺所用到的家用豆浆机的示意图；
图2是图1所述壳体的局部示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
10、家用豆浆机；11、机体；111、“胚芽豆浆”功能键；12、杯体；13、加热装置；14、粉碎装置；15、温度检测装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述：
实施方式一：
请参阅图1及图2所述制作胚芽豆浆工艺第一较佳实施方式所用到的家用豆浆机的示意图，所述家用豆浆机10包括机体11、杯体12、加热装置13、粉碎装置14、温度检测装置15及控制单元(图未示)，该加热装置13、粉碎装置14及温度检测装置15分别与控制单元电连接，所述机体11的外壳上设有启动制作胚芽豆浆的“胚芽豆浆”功能键111，该“胚芽豆浆”功能键111与控制单元电连接，该控制单元包括主控芯片，该主控芯片烧录有制作胚芽豆浆的制浆程序。
本发明利用家用豆浆机10制作胚芽豆浆的工艺，包括以下几个步骤：
(a)加热步骤：将胚芽豆和水置于杯体12内，并启动“胚芽豆浆”功能键111，控制单元控制加热装置13加热至温度T1，进入下一个步骤；
(b)恒温粉碎步骤：所述温度检测装置15检测杯体12内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置13加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置14将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；
(c)熬煮步骤：控制单元控制加热装置13加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。
在步骤(a)中，所述温度T1为一个温度点，所述T1大于等于55℃，小于等于85℃，如此，初步预热胚芽豆和水，为下一个粉碎步骤(b)做准备，由于预热后的水温为大于等于55℃，小于等于85℃时，使得粉碎后的浆液的营养可以被充分的释放。在本实施方式中，所述步骤(a)中还包括控制粉碎装置14间歇搅动的过程，使得胚芽豆和水的温度更加均匀，而不会导致局部的温度过高，影响豆浆的品质。另外，为了使得胚芽豆浆的营养最大化，我们选择胚芽豆的芽长范围为1至6毫米，当胚芽豆芽长小于1毫米时，大豆发芽期间参与物质代谢的酶类未被充分激活，参与维生素C、维生素B2、γ-氨基丁酸合成代谢的酶活力较弱，这些胚芽豆浆相比干豆突出的营养物质含量低。当胚芽豆芽长大于6毫米时，虽然参与物质代谢的酶类被充分激活，维生素C、维生素B2、γ-氨基丁酸含量较高，但是豆子中的内源蛋白酶会逐渐被激活，大分子量的蛋白质被分解，生成谷氨酸等游离氨基酸，蛋白质含量下降。综上所述，胚芽豆最优的芽长范围为1至6毫米。
在步骤(b)中，所述温度T2是一个区间范围，在本发明中所述T2在55至85℃区间范围内都认为是恒温粉碎，所述粉碎步骤中粉碎累计时间为2至4分钟，当温度低于55℃，这种豆腥味的主要呈味物质正己醛含量非常高，腥味非常明显；香味的主要呈味物质苯甲醛含量较低，香气比较淡。此时豆浆主要呈现较明显的豆腥味，大部分人不能接受。随着粉碎温度的逐渐升高，腥味物质逐渐减少，香味物质逐渐增加，豆浆越来越浓香。但当温度高于85℃，粉碎温度对酶的活性影响较大，温度太高，酶易失活，γ-氨基丁酸的合成反应受到影响，其在豆浆中的含量下降。所以较优的粉碎温度为55℃～85℃。本发明针对不同的温度T2和粉碎时间对营养的释放进行了比对，具体参见下表一和表二，
表一
由表一可以看出，最优的粉碎温度T2为60℃～80℃，在该温度范围内可以使得营养释放最大化，而且能有效地去除豆浆中的豆腥味。
表二
由表二可以看出，最优的粉碎时间是3至4分钟，粉碎到后期粉碎效率降低。
在本实施方式中，在步骤(b)中该粉碎装置14间断性工作，一方面使得间歇性粉碎更利于胚芽豆浆的营养释放，另外，也能提高电机的使用寿命。
在步骤(c)中，所述熬煮步骤中该加热装置13间歇性工作，熬煮至98℃以上4至8分钟为最佳，具体如下表三，
表三
由表三可以看出，当熬煮至4至8分钟时，豆腥味的主要物质正已醛已经大大减少，而且豆浆的营养成分比较高。
本发明人针对胚芽豆浆和直接用干豆豆浆的营养成分作了对比，具体请参见表四，
表四
可见，胚芽豆制作的豆浆相比较干豆或湿豆制作的豆浆，大大提升了营养成分维生素C、维生素B2以及功能性营养成分γ-氨基丁酸。
利用家用豆浆机可以方便快捷地制作胚芽豆浆，相比较现有的用干豆或湿豆制作豆浆，胚芽豆浆其营养成分有了较大的改变和改善，因此对于制浆过程中对温度的控制也有更高的要求，尤其在粉碎步骤和熬煮步骤中，在恒温情况下粉碎更容易保持营养成分以及营养成分的释放，熬煮步骤中保持95℃以上4至8分钟时豆腥味去除同时保持胚芽豆浆营养最大化。综上所述，制作胚芽豆浆的关键在于对各个步骤的温度的控制上，如此使得胚芽豆浆的营养更易被保留和释放。
可以理解，所述家用豆浆机可以是电机上置式、也可以是电机下置式，当然也可以是电机卧置。
实施方式二：
所述利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的工艺的第二实施方式与第一实施方式的区别在于：在(a)加热步骤前还包括利用家用豆浆机自身去实现发芽的发芽步骤，直接将豆料加入杯体内，加入适量的水，通过温度检测装置检测杯体内的温度反馈给控制单元，控制单元控制加热装置的加热状态，使得发芽步骤中保持温度t1为20至30℃，发芽时间为6至48小时。
在本实施方式中，所述发芽步骤中首先将发芽用的水倒出，再加入水之后再进入下一加热步骤，尤其是在夏天，发芽水容易发臭，用户在发芽步骤中也可以进行多次换水实现发芽。
如此，可以更加方便地制备胚芽豆浆。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。
Claims (10)
1.一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述家用豆浆机包括机体、杯体、加热装置、粉碎装置、温度检测装置及控制单元，该加热装置、粉碎装置及温度检测装置分别与控制单元电连接，所述机体的外壳上设有启动制作胚芽豆浆的“胚芽豆浆”功能键，该“胚芽豆浆”功能键与控制单元电连接，该控制单元包括主控芯片，该主控芯片烧录有制作胚芽豆浆的制浆程序，所述制作胚芽豆浆的制浆工艺至少包括以下几个步骤：
（a）加热步骤：将胚芽豆和水置于杯体内，并启动“胚芽豆浆”功能键，控制单元控制加热装置加热至温度T1，进入下一个步骤；
（b）恒温粉碎步骤：所述温度检测装置检测杯体内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；
（c）熬煮步骤：控制单元控制加热装置加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。
2.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述胚芽豆的芽长范围为1至6毫米。
3.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述加热步骤中还包括控制粉碎装置间歇搅动的过程。
4.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述温度T1大于等于55℃，且小于等于85℃。
5.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述温度T2为55至85℃，所述粉碎步骤中粉碎累计时间为2至4分钟。
6.如权利要求5所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述温度T2为60至80℃。
7.如权利要求5所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述粉碎步骤中该粉碎装置间断性工作。
8.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述熬煮步骤中该加热装置间歇性工作。
9.如权利要求1所述的利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述熬煮步骤中保持温度98℃以上。
10.一种利用家用豆浆机制作胚芽豆浆的制浆工艺，其特征在于：所述家用豆浆机包括机体、杯体、加热装置、粉碎装置、温度检测装置及控制单元，该加热装置、粉碎装置及温度检测装置分别与控制单元电连接，所述机体的外壳上设有启动制作胚芽豆浆的“胚芽豆浆”功能键，该“胚芽豆浆”功能键与控制单元电连接，该控制单元包括主控芯片，该主控芯片烧录有制作胚芽豆浆的制浆程序，所述制作胚芽豆浆的制浆工艺至少包括以下几个步骤：
（a）发芽步骤：将豆料加入杯体，再加入适量的水，保持温度t1为20至30℃，发芽时间为6至48个小时；
（b）加热步骤：启动“胚芽豆浆”功能键，控制单元控制加热装置加热至温度T1，进入下一个步骤；
（c）恒温粉碎步骤：所述温度检测装置检测杯体内的温度并将信息反馈给控制单元，控制单元控制加热装置加热状态以保持温度T2，控制单元控制粉碎装置将胚芽豆和水粉碎混合成浆液；
（d）熬煮步骤：控制单元控制加热装置加热粉碎后的浆液直到熟化，所述熬煮步骤中保持温度95℃以上4至8分钟。
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