CN103982464B - 扇轮 - Google Patents

Abstract

一种可以适用于微型散热风扇且其叶片为金属制的扇轮，以解决结构强度不足且易产生旋转噪音等问题。该扇轮包括：一轮毂；及数个金属扇叶，该数个金属扇叶各具有一叶片本体及二连接片，该叶片本体的一端结合于该轮毂外周，该二连接片则设置于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二连接片各具有呈相互匹配的一第一结合部及一第二结合部；该数个金属扇叶的第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一连接环。

Description

扇轮

技术领域

本发明关于一种扇轮；特别是一种可以适用于微型散热风扇且其叶片为金属制的扇轮。

背景技术

一般扇轮包含轮毂及环设于该轮毂周围的数个叶片，且该数个叶片多以传统塑胶射出或金属冲压等成形方式为之；惟，碍于传统塑胶射出时的塑胶流动及塑胶本身的热变形特性，在制作微型化叶片确实有某些难度，纵使成形后的扇轮，其数个叶片与轮毂间的结构强度却仍为业界所堪虑，以致该塑胶射出成形的扇轮受到限制，且无法为各类风扇所用。因此，该微型散热风扇的扇轮，目前仍然选择以金属冲压成形方式居多。

中国台湾公告第I292014号专利案，如图1所示，是揭示一种超薄风扇9，该超薄风扇9包含有一基座91、一扇轮92、一组装元件93、一片型磁铁94及轴杆95。其中，该扇轮92由金属板片一体冲压而成，该扇轮92形成一轴孔921、一环板922、数个间孔923及数个扇叶924，该轴孔921形成在该环板922的中央位置，且可以供组装元件93结合；该间孔923位于该环板922外周缘，且位于相邻扇叶924之间，该扇叶924与该间孔923相邻一侧被弯折成型一翼面。

上述通过金属板片直接一体冲压形成该数个扇叶924的方式，因受制于所能成型扇叶924的片数较少，故使得该扇轮92适用于现有超薄风扇9时，因该数个扇叶924的片数受到限制，导致该超薄风扇9无法达成较佳的驱动气流效果，且所输出的风量、风压均不理想。

如中国台湾公告第M376655号专利案，如图2所示其揭示另一种组合式扇轮结构8，该组合式扇轮结构8包含一轮毂81及至少一叶片82。其中，该轮毂81具有一顶部811，该顶部811延伸一侧部812，该侧部812远离该顶部811的一端为自由端813；该至少一叶片82以金属冲压制成，该至少一叶片82具有至少一对接部821，该对接部821可以现有的嵌合、卡接、嵌接、迫接、插接等任一方式连接于轮毂81的自由端813。

然而，通过金属冲压形成叶片82，再将该至少一叶片82连接于轮毂81的方式，往往易因各叶片82与该轮毂81之间的结合强度不佳，且该数个叶片82相互间更没有可供支撑的构件，故使得该现有组合式扇轮结构8使用于一般散热风扇时，将因结构强度不足，而导致旋转噪音的产生，及影响到该散热风扇的正常运作。

有鉴于上述因素，本发明乃提供一种有别于现有的扇轮，且特别可以适用于微型散热风扇，以解决如上所述的各种问题。

发明内容

本发明主要目的乃是改善上述问题，以提供一种具有较佳结构强度的扇轮，且能适用于微型散热风扇，而避免旋转噪音产生。

本发明次一目的乃是提供一种金属扇叶数量较多的扇轮，且能适用于微型散热风扇，以提升驱风性能。

为达前述本发明目的，本发明扇轮包括：一轮毂；及数个金属扇叶，该数个金属扇叶各具有一叶片本体及二连接片，该叶片本体的一端结合于该轮毂外周，该二连接片则设置于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二连接片各具有呈相互匹配的一第一结合部及一第二结合部；该数个金属扇叶的第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一连接环。

其中，该数个金属扇叶的各该二连接片朝该叶片本体同一侧延伸且于该轮毂的轴向方向上呈相对位。

其中，该数个金属扇叶的各该二连接片朝该叶片本体相反侧延伸且于该数个金属扇叶的排列方向上呈相错位。

其中，该数个金属扇叶的各该叶片本体另形成一辅助引风部，该辅助引风部位于该叶片本体未与该轮毂外周相接的一端，且更凸出于该二连接片的外侧。

其中，该辅助引风部具有一导流端，该导流端自该辅助引风部的其中一角隅切削而形成。

其中，该金属扇叶所设的该二连接片朝向该叶片本体的同一侧延伸，且于该轮毂的轴向上，位于该叶片本体下侧的该连接片相接于该辅助引风部未设有该导流端的端缘。

其中，该轮毂以塑胶射出一体包覆于该数个金属扇叶的各该叶片本体的一端。

其中，该数个金属扇叶的各该叶片本体与该轮毂外周相接的一端设有一穿孔，该轮毂外周部分嵌入于该穿孔内。

其中，该第一结合部形成钩部，该第二结合部形成槽孔。

其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该顶部设置有一旋转轴。

其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一永久磁铁。

其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，该顶部设置有一旋转轴，该环墙部内壁设置有一永久磁铁。

其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一永久磁铁及一封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。

其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，该顶部设置有一旋转轴，该环墙部内壁设置有一永久磁铁及一封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。

本发明有益效果在于，借助于上述结构，本发明的扇轮系能够具有较佳结构强度，且适用于微型散热风扇，以避免该数个金属扇叶因旋转震动而造成旋转噪音的产生。

附图说明

图1为现有超薄风扇的立体分解示意图。

图2为现有组合式扇轮结构的立体分解示意图。

图3为本发明扇轮的立体分解示意图。

图4为本发明扇轮的剖面结构示意图。

图5为本发明扇轮的组合结构示意图。

图6为本发明扇轮的另一型态扇叶的结构示意图。

图7为本发明扇轮的另一形态的立体分解示意图。

图8为本发明扇轮的另一形态的剖面结构示意图。

图9为本发明扇轮的又一形态的立体分解示意图。

【主要元件符合说明】

﹝本发明﹞

1 轮毂 11 顶部

12 环墙部 13 旋转轴

14 永久磁铁

2 金属扇叶 21 叶片本体

211 穿孔 22、22’ 连接片

221 第一结合部 222 第二结合部

23 辅助引风部 24 导流端

S、S’ 连接环

﹝现有﹞

9 超薄风扇

91 基座 92 扇轮

921 轴孔 922 环板

923 间孔 924 扇叶

93 组装元件 94 片型磁铁

95 轴杆

8 组合式扇轮结构

81 轮毂 811 顶部

812 侧部 813 自由端

82 叶片 821 对接部。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参阅图3所示，其为为本发明一较佳实施例，该扇轮包含一轮毂1及数个金属扇叶2，该数个金属扇叶2环设于该轮毂1外周。

该轮毂1具有一顶部11及一环墙部12，该环墙部12环设于该顶部11一侧的外周缘，且该顶部11设置有一旋转轴13，该环墙部12内壁则设置有一永久磁铁14。其中，该轮毂1可以为塑胶射出成形，或者亦可以为金属冲压制成；且当该轮毂1为塑胶制时，该永久磁铁14外周还另可包覆有一封磁环（图未绘示），以使该封磁环介于该环墙部与永久磁铁之间，借此防止该永久磁铁14产生漏磁的现象。

请续参阅图3、4所示，该数个金属扇叶2环设于该轮毂1外周，该金属扇叶2较佳以冲压成型，该金属扇叶2包括有一叶片本体21及二连接片22。该叶片本体21一端结合于该轮毂1外周，本实施例的结合较佳可以是该轮毂1以塑胶射出一体包覆于该叶片本体21的一端，且该叶片本体21更可以设置一穿孔211，以当通过塑胶射出成形该轮毂1时，可使塑料流入该穿孔211，以致该轮毂1外周部分嵌入于该穿孔211内，使该叶片本体21与轮毂1的结合更为牢固及紧密，以提升该数个金属扇叶2与轮毂1结合的结构强度。

该二连接片22较佳位于该叶片本体21另一端，且该二连接片22可以由现有的焊接、铆接、粘合等各种结合方式固定在该叶片本体21，在本实施例中，该二连接片22由该叶片本体21直接弯折成型。

该数个金属扇叶2的各该二连接片22可以分别位于该叶片本体21一端的相对二侧缘，且该二连接片22可以朝向该叶片本体21的同一侧（即如图3的右侧或左侧）延伸而于该轮毂1的轴向方向上呈相对位；亦或者，如图6所示，该数个金属扇叶2的各该二连接片22，可以一体成型于该叶片本体21的相对上、下侧缘，且该二连接片22分别朝向该叶片本体21的相反侧（即图面的左、右侧）延伸而于该数个金属扇叶2的排列方向上呈相错位。

再请阅图3、4所示，该二连接片22各具有呈相互匹配的一第一结合部221及一第二结合部222，该第一结合部221与该第二结合部222可以相结合，该结合可为扣接、贴接、嵌合、…等各种组装方式的相匹配构型，惟其型态并不设限；例如，如图所示，将该第一结合部221形成钩部，将该第二结合部222形成槽孔。借此，能够使环设于该轮毂1外周的各金属扇叶2，以其第一结合部221与另一相邻金属扇叶2的第二结合部222相结合，以使该数个金属扇叶2的各该连接片22相接且环绕成一连接环S；即如图5所示，该数个相邻金属扇叶2借助二连接片22相结合，以形成上、下各一个连接环S，以使该数个叶片本体21能够相互稳固结合，且与该轮毂1共同成型本发明的扇轮，以进一步适用于微型散热风扇，而达到提升该扇轮结构强度，以及能降低扇轮旋转时的噪音等功效。

综合上述，本发明扇轮的主要技术特征在于：该数个金属扇叶2各形成有叶片本体21及二连接片22，故可借助该二连接片22所设呈相匹配的第一结合部221与第二结合部222，而使得环设于轮毂1外周的数个金属扇叶2，能够以其第一结合部221与相邻金属扇叶2的第二结合部222相结合，并围绕形成上、下各一个连接环S。如此，本发明的扇轮能够具有较佳结构强度，且适用于微型散热风扇，以避免该数个金属扇叶2因旋转震动而造成旋转噪音的产生；甚者，本发明的扇轮还可视需求选择金属扇叶数量，以适用于微型散热风扇，而更进一步达到提升驱风性能的功效。

请再参阅图7、8所示，其为本发明第二较佳实施例，本实施例与第一实施例同由一轮毂1及数个金属扇叶2所构成，该数个金属扇叶2的一端结合于该轮毂1外周，且该数个金属扇叶2亦各成型有该叶片本体21及二连接片22，该二连接片22可以朝向该叶片本体21的同一侧延伸而呈相对位，或朝向该叶片本体21的相反侧延伸而呈相错位。本实施例的差异在于：该数个金属扇叶2的各该叶片本体21还形成一辅助引风部23，该辅助引风部23位于该叶片本体21未与该轮毂1外周相接的一端，且该辅助引风部23更凸出于该二连接片22的外侧而形成，借助该辅助引风部23更可以增加该数个金属扇叶2的整体驱风效能；且该辅助引风部23还可以具有一导流端24，该导流端24是由该辅助引风部23的其中一角隅切削而成，以增加气流导引效果。

如此，当本发明的扇轮适用于微型散热风扇时，更可借助该辅助引风部23增加驱风量，且以该导流端24与风扇的入风口间形成一导流空间（图未绘示），而使得外界气流易于在风扇中流通。

更甚者，请续参阅图9所示，基于前述第二实施例的形态，本实施例的差异在于：该金属扇叶2所设的该二连接片22、22’可以朝向该叶片本体21的同一侧延伸，并且于该轮毂1的轴向上呈相互错位；如图面所示，位于该叶片本体21下侧的该连接片22’较佳是相接于该辅助引风部23未设有该导流端24的端缘，而与位于该叶片体21上侧的该连接片22呈错位。如此，当该连接片22、22’各相接成上、下连接环S、S’时，遂能因连接环S、S’的相错置而使本发明扇轮适用于微型散热风扇时，可以达到提升扇轮旋转稳定度的功效。

Claims (11)

1.一种扇轮，其特征在于，包括：

一个轮毂；及

数个金属扇叶，各具有一个叶片本体及二个连接片，该叶片本体的一端结合于轮毂外周，该二个连接片位于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二个连接片各具有呈相互匹配的一个第一结合部及一个第二结合部；

该数个金属扇叶各以其第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一个连接环：该数个金属扇叶的各该叶片本体另形成一个辅助引风部，该辅助引风部位于该叶片本体未与该轮毂外周相接的一端，且更凸出于该二个连接片的外侧；该辅助引风部具有一个导流端，该导流端自该辅助引风部的其中一个角隅切削而形成，该轮毂以塑胶射出一体包覆于该数个金属扇叶的各该叶片本体的一端，该数个金属扇叶的各该叶片本体与该轮毂外周相接的一端设有一个穿孔，该轮毂外周部分嵌入于该穿孔内，各叶片本体在未连接该轮毂的自由端处的最大宽度大于其他部位的宽度。

2.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该二个连接片朝该叶片本体的同一侧延伸且于该轮毂的轴向方向上呈相对位。

3.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该二个连接片朝该叶片本体的相反侧延伸且于该数个金属扇叶的排列方向上呈相错位。

4.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该金属扇叶所设的该二个连接片朝向该叶片本体的同一侧延伸，并于该轮毂的轴向上呈相互错位。

5.如权利要求4所述的扇轮，其特征在于，位于该叶片本体下侧的该连接片相接于该辅助引风部未设有该导流端的端缘。

6.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该第一结合部形成钩部，该第二结合部形成槽孔。

7.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该顶部设置有一个旋转轴。

8.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一个永久磁铁。

9.如权利要求7所述的扇轮，其特征在于，该环墙部内壁设置有一个永久磁铁。

10.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一个永久磁铁及一个封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。

11.如权利要求7所述的扇轮，其特征在于，该环墙部内壁设置有一个永久磁铁及一个封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。