CN208874373U - 一种中型高压异步电动机的通风散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中型高压异步电动机的通风散热结构，该结构包括定转子冲片以及转轴，所述的定子齿径向中部开两个倒圆角的长方形通风孔；所述定子槽末端开椭圆形状通风孔；所述定子轭部开位于对应定子槽上部的圆形通风孔；所述转子齿部径向中间开两个圆形通风孔；所述转子轭部径向中部位置开圆形通风孔沿中心等距分布；所述的转轴开四个对称的弧形通风孔。上述的定转子轴向通风孔更好地接近发热源，增加了电机的通风散热路径，更好地抑制了电机温升，提高了电机性能的稳定性，而且有效的减小了开孔后对磁力线分布的影响，同时减轻定转子冲片的重量，进一步地减小了铁芯损耗，节约了电机制造时的材料成本。

Description

一种中型高压异步电动机的通风散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种中型高压异步电动机的通风散热结构，主要涉及定转子的轭部以及定转子齿部轴向通风孔的开孔，具有良好散热能力的电机结构。

背景技术

中型高压异步电动机广泛应用于工业生产中，中型高压异步电动机的功率较高，而绕组是电机的发热源，会产生大量的热量，电机过热会影响电机的性能。

针对中型高压异步电动机的温升问题，需要设计良好的通风散热结构，既能有效地降低电机温度，又能很好地节约电机生产的材料成本和电机运行时的散热成本，使得电机能够以稳定的性能持续良好运行。

本实用新型在此背景下寻找更好的中型高压异步电动机的通风散热结构来抑制电机的温升。

发明内容

本实用新型根据当前中型高压异步电动机的散热问题，提出了一种中型高压异步电动机的通风散热结构，本着通风孔靠近发热源即定子绕组和转子导条的原则对定转子冲片进行开轴向通风孔来提高散热能力。

为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种中型高压异步电动机通风散热结构，其特征在于定子部分开定子齿上方通风孔（1），定子齿下方通风孔（2），定子槽底部通风孔（3），定子轭部通风孔（4），转子部分开转子齿顶通风孔（8），转子齿根通风孔（9），转子轭部通风孔（10），转轴开转轴通风孔（14）。

特别地，定子齿上方和下方通风孔为倒圆角的长方形通风孔，其中心和定子齿的中心线对齐。

特别地，定子槽底部通风（3）孔为椭圆形，定子轭部通风（4）孔为圆形靠近转子轭部径向中间位置，两者中心和定子槽中心线对齐。

特别地，转子齿部的转子齿顶通风孔（8）和转子齿根通风孔（9）为圆形，其中心和转子齿的中心线对齐。

本实用新型的有益效果是：定子齿上方通风孔（1），定子齿下方通风孔（2）以及定子槽底部通风孔（3）靠近定子绕组，这样靠近发热源有利于电机运行的通风散热；转子齿顶通风孔（8）和转子齿根通风孔（9）靠近转子导条进一步的提高电机散热能力；定子齿部长方形的通风孔以及定子槽底部椭圆形通风孔有利于磁力线的分布；多通风路径的通风结构为内风路提供多种通风散热路径，同时减轻电机重量，在一定程度上降低了铁芯损耗和电机制造成本。

附图说明

附图1是本实用新型一种中型高压异步电动机的通风散热结构电机定转子以及转轴的四分之一二维平面图。

附图2是本实用新型一种中型高压异步电动机的通风散热结构电机定转子以及转轴的整体二维平面视图。

附图3是本实用新型一种中型高压异步电动机通风散热结构的电机定转子以及转轴的整体立体示意图。

图中：1：定子齿上方通风孔，2：定子齿下方通风孔，3：定子槽底部通风孔，4：定子轭部通风孔，5：定子槽，6：定子齿，7：定子轭部，8：转子齿顶通风孔，9：转子齿根通风孔，10：转子轭部通风孔，11：转子导条，12：转子齿，13：转子轭部，14：转轴通风孔，15：转轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，通过具体的实施方式对本实用新型的新型实用方案进行进一步的详细说明。

附图1,2，3为一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于电机的定转子冲片开多种轴向通风孔，增加通风路径，抑制温升。

图中的定子齿（6）开定子齿上方通风孔（1）靠近定子下层绕组和定子齿下方通风孔（2）靠近定子上层绕组，且这这两种通风孔为倒圆角的长方形通风孔，其两侧与定子齿（6）壁平行，靠近定子绕组提高通风散热能力，有利于磁力线的分布。

图中的定子槽（5）底部的通风孔为定子槽底部通风孔（3），其形状为椭圆形，定子轭部（7）的通风孔定子轭部通风孔（4）为圆形通风孔，这两种通风孔的中心与定子槽（5）的中心线重合，提供多种通风路径，在不影响磁力线分布的情况下，进一步增加了电机的散热效果，减少铁芯损耗。

图中转子齿（12）开转子齿顶通风孔（8）和转子齿根通风孔（9）为圆形通风孔，其中心和转子齿（12）的中心线重合，分别靠近转子齿的齿顶和齿根位置，该通风孔靠近转子导条（11）有利于此部分的散热，提高电机运行的稳定性。

图中转子轭部（13）的若干个转子轭部通风孔（10）位于转子轭部径向中间位置并且沿着电机中心的圆周方向等距分布，有效地减轻转子铁芯重量，降低铁芯损耗提高效率。图中转轴（15）的转轴通风孔（14）为4个沿转轴一周对称分布的弧形通风孔，降低转轴的重量，减小材料成本。

本实施方式只是简要的介绍了本实用新的特性和原理，本实用新型不受该实施方式的限制，本实用新型还有多种变化，本领域的专业技术人员还可以对其进行其他的结构改变，这些变化都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书限定。

Claims (6)

1.一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于定子齿部开定子齿上方通风孔（1）和定子齿下方通风孔（2），靠近定子槽底部开椭圆形的定子槽底部通风孔（3），定子轭部开圆形的定子轭部通风孔（4），转子齿开两个圆形通风孔分别为转子齿顶通风孔（8）和转子齿根通风孔（9），转子轭部径向中间位置开圆形的转子轭部通风孔（10），转轴开四个对称的转轴通风孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于定子齿上方通风孔（1）靠近定子槽下层线圈，定子齿下方通风孔（2）靠近定子槽上层线圈。

3.根据权利要求1所述的一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于椭圆形的定子槽底部通风孔（3）靠近定子槽底部，其个数和定子槽个数相等，且中心和定子槽中心线对齐。

4.根据权利要求1所述的一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于定子轭部通风孔（4）靠近定子轭部中间的位置，其个数和定子槽个数相等，且通风孔中心和定子槽中心线对齐。

5.根据权利要求1所述的一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于转子齿顶通风孔（8）靠近转子齿顶位置其中心和转子齿中心线对齐，转子齿根通风孔（9）靠近转子齿根位置，其中心和转子齿中心线对齐。

6.根据权利要求1所述的一种中型高压异步电动机的通风散热结构，其特征在于转子轭部开若干个圆形转子轭部通风孔（10）位于转子轭部径向中间位置且沿电机中心的圆周方向等距分布；转轴开四个对称的弧形转轴通风孔（14）。