CN202732471U - 无轴风扇 - Google Patents
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Abstract
一种无轴风扇,其包括扇框、定子构件、转子构件及导向组件。定子构件装设于该扇框上,该转子构件包括转子及磁环,该转子包括呈中空圆筒状的基体及间隔凸设于该基体内壁上的若干扇叶,该磁环环设于该基体的外壁上;该扇框包括基座及装设于该基座上的上盖,该基体两端绕周缘凹设形成第一导向槽及第二导向槽,该第一导向槽朝向该基座。该转子及该磁环通过该导向组件能够转动地装设于该基座与该上盖内,该导向组件包括至少一个第一导向件及至少一个第二导向件,该至少一个第一导向件装设于该基座上并部分收容于该第一导向槽内。该至少一个第二导向件装设于该上盖上并部分收容于该第二导向槽内。所提供的无轴风扇不需设置中心轴,从而增大了通风面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇,特别涉及一种无轴风扇。
背景技术
近年来,因计算机内部中央处理器(CPU)的运作频率不断提升,产生高耗电量与高发热量的问题,在此趋势下对于散热的效能要求也就越来越高。目前,传统散热风扇的设计一般离不开中心轴,且将定子、轴承、电路板等部件装设于中心轴内。然而,由于中心轴的存在,限缩了通风面积。
实用新型内容
鉴于上述内容,有必要提供一种可增大通风面积的无轴风扇。
一种无轴风扇,其包括扇框、定子构件、转子构件及导向组件。该定子构件装设于该扇框上,该转子构件包括转子及磁环,该转子包括呈中空圆筒状的基体及间隔凸设于该基体内壁上的若干扇叶,该磁环环设于该基体的外壁上;该扇框包括基座及装设于该基座上的上盖,该基体两端绕周缘凹设形成第一导向槽及第二导向槽,该第一导向槽朝向该基座。该转子及该磁环通过该导向组件能够转动地装设于该基座与该上盖内,该导向组件包括至少一个第一导向件及至少一个第二导向件,该至少一个第一导向件装设于该基座上并部分收容于该第一导向槽内。该至少一个第二导向件装设于该上盖上并部分收容于该第二导向槽内。
本实用新型提供的无轴风扇,结构简单,零部件少。无轴风扇直接将定子构件设置于扇框上,而转子构件转动地装设于扇框中,不需设置中心轴,从而相对传统风扇增加了通风面积。
附图说明
图1为本实用新型实施方式的无轴风扇的立体示意图。
图2为图1所示无轴风扇的立体分解示意图。
图3为图2所示无轴风扇的另一视角的立体分解示意图。
主要元件符号说明
无轴风扇 | 100 |
扇框 | 10 |
基座 | 11 |
本体 | 113 |
收容孔 | 1135 |
安装部 | 115 |
定位柱 | 1155 |
定位孔 | 1157 |
上盖 | 15 |
主体 | 153 |
容纳孔 | 1535 |
限位块 | 1537 |
装设部 | 155 |
装设槽 | 1553 |
通孔 | 1554 |
导向柱 | 1555 |
导向孔 | 1557 |
容置空间 | 17 |
定子构件 | 30 |
定子 | 31 |
定子铁芯 | 311 |
线圈 | 313 |
导线 | 35 |
转子构件 | 50 |
转子 | 51 |
基体 | 511 |
第一导向槽 | 5115 |
第二导向槽 | 5117 |
扇叶 | 513 |
叶面 | 5133 |
磁环 | 57 |
导向组件 | 70 |
第一导向件 | 71 |
第二导向件 | 73 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型实施方式的无轴风扇100应用于计算机内部进行散热。无轴风扇100包括扇框10、定子构件30、转子构件50及导向组件70。
扇框10为等六边形框体状,其包括基座11及与基座11装设于一起的上盖15。基座11包括本体113及垂直凸设于本体113六个角上的六个安装部115。本体113上设有网格,以供空气流通。本体113上还形成有三个收容孔1135,分别设置于本体113的三条间隔开来的框边上。安装部115朝向基座11的内部方向凹设形成矩形的安装槽1151。安装部115远离本体113的一端相对凸设一个定位柱1155及凹设形成一个定位孔1157。定位柱1155及定位孔1157分别位于安装槽1151两侧,用以与上盖15组装时进行定位。上盖15为中空状,其包括主体153及垂直凸设于本体113六个角上的装设部155。主体153对应本体113的三个收容孔1135开设有三个容纳孔1535。每一框边朝向内部的侧面上,两端均凸设有一个条形的限位块1537。因此,每个装设部155都有两个限位块1537与其相邻。装设部155与安装部115结构相似,其朝向上盖15的内部形成有装设槽1553。装设槽1553的底部贯通开设有通孔1554。装设部155远离主体153的一端,相对凸设一个导向柱1555及凹设一个导向孔1557。导向柱1555及导向孔1557分别位于安装槽1151两侧,其中导向柱1555卡持收容于定位孔1157中,定位柱1155卡持收容于导向孔1557中。安装槽1153与装设槽1553形成容置空间(图未示)。本实施方式中,基座11与上盖15通过超声波将安装部115与装设部155熔接于一起。
定子构件30包括三个定子31及电连接三个定子31的导线35。三个定子31分别收容于三个不相邻的安装槽1153与装设槽1553所共同形成的容置空间中,以形成交替磁场。定子31包括有定子铁芯311及绕设于定子铁芯311上的线圈313。转子构件50转动地收容于基座11及上盖15组成的收容空间(图未示)内。
转子构件50包括转子51及环设于转子51上的磁环57。转子51包括呈中空圆筒状的基体511及等间隔凸设于基体511的内壁上的六个扇叶513。基体511的两个端面上绕周缘分别凹设形成有环形的第一导向槽5115及第二导向槽5117,其中第一导向槽5115朝向基座11。每个扇叶513具有大致呈凹形弧面结构的叶面5133。磁环57为永久磁铁,其呈大致圆环状,可通过紧固件直接装设于基体511的外周壁上。本实施方式中,磁环57为塑胶磁环,基体511与扇叶513为一体制成,导线35从通孔1554伸出以与计算机内部的电路板(图未示)相接,该电路板能够控制无轴风扇100的运作。
导向组件70包括三个第一导向件71及三个第二导向件73,以对转子构件50相对定子构件30转动时进行导向。三个第一导向件71分别转动地装设于三个收容孔1135中,并部分收容于收容孔1135。第一导向件71露出收容孔1135容纳于第一导向槽5115中。三个第二导向件73分别转动地装设于三个容纳孔1535中,并部分收容于容纳孔1535。第二导向件73露出容纳孔1535部分收容于第二导向槽5117中。本实施方式中,第一导向件71与第二导向件73均为滚珠。可以理解,第一导向件71与第二导向件73可直接于收容孔1135的位置及容纳孔1535的位置分别凸设形成,该导向件能够收容于第一导向槽5115及第二导向槽5117中。
组装时,将定子构件30的三个定子31分别放置于三个基座11的安装槽1153中,再将三个第一导向件71分别放入基座11的三个收容孔1135中。之后,将磁环57环设于基体511的外周面上。然后,再将转子51的第一导向槽5115朝向并放置于基座11内,而第一导向件71则转动地收容于收容孔1135及第一导向槽5115中。再后,将三个第二导向件73放入并卡持于上盖15的容纳孔1535。随后,将上盖15装设于基座11上,从而三个定子31分别收容于三个不相邻的容置空间17中,而第二导向件73则转动地收容于容纳孔1535及第二导向槽5117中。过后,将导线整理并卡设于限位块1537中。最后,安装部115与装设部155通过超声波熔融熔接于一起,即完成无轴风扇100的组装。
无轴风扇100使用时,三个定子31的线圈313通电产生交替磁场,该交替磁场与磁环57所产生的磁场间的交互作用,驱使转子51相对本体113及主体153作高速旋转,使扇叶513随同转子51旋转以产生流动气流进行散热。转子51与定子31间的磁力,能使转子51旋转时维持一定的悬浮平衡位置。
本实用新型提供的无轴风扇100,结构简单,零部件少。无轴风扇100直接将定子构件30等其它功能性元件设置于扇框10上,而转子构件50能够转动地装设于扇框10中,不需设置中心轴,从而比传统风扇增加了通风面积。由于不设置中心轴,有利于电子装置(图未示)的微型化。还有,导向组件70能够对转子构件50于扇框10内的转动起导向作用,并避免转子51由于应力挤压变形。另外,安装部115与装设部155通过超声波熔融熔接于一起,可加强扇框10的强度。
可以理解,第一导向件71的数量至少为一个,收容孔1135至少为一个,第一导向件71对应部分收容于至少一个的收容孔1135内,第二导向件73的数量至少为一个,容纳孔1535的数量至少为一个,第二导向件73对应收容于至少一个容纳孔1535内。
可以理解的是,本领域技术人员还可于本实用新型精神内做其它变化,只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种无轴风扇,其包括扇框、定子构件及转子构件,其特征在于:该定子构件装设于该扇框上,该转子构件包括转子及磁环,该转子包括呈中空圆筒状的基体及间隔凸设于该基体内壁上的若干扇叶,该磁环环设于该基体的外壁上;该扇框包括基座及装设于该基座上的上盖,该基体两端绕周缘凹设形成第一导向槽及第二导向槽,该第一导向槽朝向该基座,该无轴风扇还包括导向组件,该转子及该磁环通过该导向组件能够转动地装设于该基座与该上盖内,该导向组件包括至少一个第一导向件及至少一个第二导向件,该至少一个第一导向件装设于该基座上并部分收容于该第一导向槽内;该至少一个第二导向件装设于该上盖上并部分收容于该第二导向槽内。
2.如权利要求1所述的无轴风扇,其特征在于:该基座上形成至少一个收容孔,该至少一个第一导向件转动地装设于该至少一个收容孔内,该上盖上形成至少一个容纳孔,该至少一个第二导向件转动地装设于该至少一个容纳孔内。
3.如权利要求1所述的无轴风扇,其特征在于:该基座包括本体及间隔凸设于该本体上的若干安装部,该至少一个第一导向件装设于该本体上,该安装部上形成安装槽,该定子构件包括至少一定子,该至少一定子收容于相应安装槽内。
4.如权利要求3所述的无轴风扇,其特征在于:该上盖包括主体及间隔凸设于该主体边缘上的若干装设部,该至少一个第二导向件装设于该主体上,该装设部上对应该安装槽形成装设槽,每一定子收容于一安装槽及与其相通的装设槽所组成的容置空间内,该安装部与该装设部相固接。
5.如权利要求4所述的无轴风扇,其特征在于:该安装部远离该本体的一端邻近该安装槽凸设有定位柱,该装设部远离该主体的一端邻近该装设槽凹设形成导向孔,该定位柱收容于该导向孔内。
6.如权利要求4所述的无轴风扇,其特征在于:该安装部远离该本体的一端邻近该安装槽凹设形成定位孔,该装设部远离该主体的一端邻近该装设槽凸设有导向柱,该导向柱收容于该定位孔内。
7.如权利要求1所述的无轴风扇,其特征在于:该上盖的每一框边朝向内部的边缘上凸设形成有限位块。
8.如权利要求1所述的无轴风扇,其特征在于:该基座与该上盖通过超声波熔接于一起。
9.如权利要求1所述的无轴风扇,其特征在于:每个扇叶具有呈凹形弧面结构的叶面。
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