CN102817870A - 散热风扇 - Google Patents

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Abstract

一种散热风扇，包括一定子及一转子。该定子包括一定子铁心，该转子可相对定子旋转。所述转子包括一轮毂及收容于轮毂内的一磁石环，所述轮毂包括一顶壁及从顶壁的周缘向下延伸的一侧壁。该磁石环于靠近该顶壁的一端的厚度小于磁石环于远离顶壁的另一端的厚度。该磁石环环绕所述定子设置，使得该磁石环于远离顶壁的另一端与定子铁心之间的吸力较大，以防止转子轴向移动。

Description

散热风扇
技术领域
本发明涉及一种散热风扇，特别涉及一种用于电子元件散热的散热风扇。
背景技术
随着电脑产业的迅速发展，CPU追求高速度化，多功能化及小型化所衍生的散热问题越来越严重，若不将热量及时有效地散发出去，则会极大地影响电子元件的工作性能，同时还会缩减电子元件的使用寿命。因此，业界通常在发热电子元件上贴设散热器并采用一散热风扇对散热器吹风产生强制气流以加速散热，或直接采用散热风扇对发热电子元件进行风冷散热。
传统的散热风扇一般包括一扇框及收容于扇框内的定子及转子，定子固定于扇框内，转子可相对定子旋转。但是，当风扇运转时，由于流场的反作用力及转子本身的重力，风扇工作时，转子可能轴向移动从而产生异音、超框或感应等不良。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种防止转子轴向移动的散热风扇。
一种散热风扇，包括一定子及一转子。该定子包括一定子铁心，该转子可相对定子旋转。所述转子包括一轮毂及收容于轮毂内的一磁石环，所述轮毂包括一顶壁及从顶壁的周缘向外延伸的一侧壁。该磁石环于靠近该顶壁的一端的厚度小于磁石环于远离顶壁的另一端的厚度。该磁石环环绕所述定子设置，使得该磁石环于远离顶壁的另一端与定子铁心之间的吸力较大，以防止转子轴向移动。
上述的散热风扇中，固定于转子的轮毂侧壁内的磁石环远离转子顶壁一侧较厚，使得该磁石环远离转子顶壁一侧的吸力增大，从而改变磁吸力之平衡，以此达到增加转子上磁石环吸力之目的，可有效避免风扇工作时因磁吸力不足造成转子轴向窜动，从而避免产生异音、超框或感应等不良。
附图说明
图1为本发明实施方式中的散热风扇的组装图。
图2为图1中散热风扇的分解图。
图3为图1中散热风扇另一方向的分解图。
图4为图1中散热风扇的转子的立体放大图。
图5为图1中散热风扇沿V-V方向的剖面示意图。
主要元件符号说明
散热风扇 100
扇框 10
框体 11
顶板 111
底板 112
侧板 113
轴承座 12
肋条 13
中柱 14
贯穿孔 141
入风口 15
出风口 16
容置空间 17
轴承 18
定子 20
穿孔 21
线圈 22
定子铁心 23
转子 30
轮毂 31
顶壁 311
侧壁 312
转轴 313
磁石环 32
固定环 33
延伸部 331
扇叶 34
电路板 40
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1以及图2，本发明一较佳实施方式提供的一种散热风扇100包括一扇框10、收容于扇框10内的一定子20以及一转子30。
请同时参阅图3，所述扇框10包括一大致呈方形的框体11，所述框体11为塑料框架，该框体11包括一顶板111、一底板112及一连接于该顶板111与底板112之间的侧板113。所述侧板113围成一用于收容定子20以及一转子30的容置空间17。该顶板111与底板112均呈方形，顶板111与底板112的中央分别形成一圆形的入风口15以及一与该入风口15相对的出风口16。在底板112中央出风口16处设置一圆形的轴承座12，该轴承座12通过向外延伸的肋条13固定连接至所述底板112，轴承座12的中心位置设有向入风口15方向延伸的中柱14，该中柱14中设有一贯穿孔141，用以收容一轴承18在内。可以理解的，在其他实施例中，所述根据所述转子30旋转方向的不同，所述入风口15及出风口16的位置也可以互换。
所述定子20中心设有一穿孔21，该定子20通过该穿孔21套设在扇框10的中柱14上。定子20包括一定子铁心23、位于定子铁心23底端的一电路板40及绕设于定子铁心23外围的一线圈22，该电路板40利用线路与定子铁心23上的线圈22相连接。
所述转子30包括一轮毂31、一磁石环32、一固定环33以及若干扇叶34。
所述轮毂31包括一圆形的顶壁311及自该顶壁311的周缘垂直向下延伸的一环形侧壁312。该顶壁311的内表面中央垂直延伸形成一转轴313。该侧壁312的外径沿轴向方向维持不变，而内径沿轴向从靠近顶壁311的一端向相对的另一端逐渐增加，使得侧壁312的内侧面形成为一向下渐扩的锥面。所述磁石环32以及所述固定环33分别呈环状，并且磁石环32和固定环33的内径大于定子20的直径，所述固定环33的一端的边缘向内垂直延伸形成一环形的延伸部331。请同时参阅图4，该固定环33固定在所述侧板113内侧，磁石环32固定在固定环33的内表面，所述磁石环32的一端抵靠在所述延伸部331内表面。磁石环32与固定环33之间可以采用过盈配合、螺纹配合或者利用胶体固定等方式连接。所述若干扇叶34环设于所述轮毂31的侧壁312的外围并呈放射状向外延伸。
请参阅图5，所述磁石环32的截面为楔形结构，磁石环32的内径沿轴向方向维持不变，而磁石环32的外径沿轴向从靠近轮毂31的顶壁311的一端向相对的另一端逐渐减小，也就是说，该磁石环32于靠近轮毂31顶壁311的一端厚度较小，而远离顶壁311另一端厚度较大。当磁石环32装设于轮毂31内时，磁石环32的内侧面与环形壁的外侧面相互平行。由于磁石环32于远离轮毂31的顶壁311的一端的厚度较大，使得该磁石环32于远离顶壁311一端对定子20的吸力大于磁石环32于靠近顶壁311的一端对定子20的吸力，从而改变磁吸力之平衡，以此达到增加转子30上磁石环32对定子铁心23的底端部分吸力之目的。可以理解的，只要是使得该磁石环32于远离顶壁311的一端的吸力增大目的，任何形状的磁石环32都包含在本案申请的范围之内，如截面为T型，F型等形状。
组装时，定子20套设于中柱14的外围，轴承18收容于中柱14的贯穿孔141内，转子30罩设于定子20的外围且其转轴313旋转地穿设于轴承18内。磁石环32固定在固定环33的内表面，且磁石环32以及固定环33共同设置在转子30的轮毂31中，该磁石环32的内侧面与定子20的外侧面之间形成一沿轴向宽度相等的间隔。通电时，定子20的线圈22产生感应磁场与转子30的磁石环32相互作用，以驱动磁石环32相对定子20转动，从而带动整个转子30转动而产生气流。相较于现有技术，本发明的散热风扇，由于固定于转子的轮毂侧壁内的磁石环于远离顶壁的一端较厚，使得该磁石环于远离转子顶壁的一端与定子铁心之间的吸力较大，从而改变磁吸力之平衡，以此达到增加转子上磁石环与定子铁心之间吸力以防止转子高速旋转时朝脱离定子的方向移动之目的，可有效风扇避免工作时因磁吸力不足造成转子轴向窜动，从而避免产生异音、超框或感应等不良。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热风扇，包括一定子及一转子，该定子包括一定子铁心，该转子可相对定子旋转，所述转子包括一轮毂及收容于轮毂内的一磁石环，所述轮毂包括一顶壁及从顶壁的周缘向下延伸的一侧壁，其特征在于，该磁石环于靠近该顶壁的一端的厚度小于磁石环于远离顶壁的另一端的厚度，该磁石环环绕所述定子设置，使得该磁石环于远离顶壁的另一端与定子铁心之间的吸力较大，以防止转子轴向移动。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述磁石环的厚度于靠近该顶壁的一端向远离顶壁的另一端逐渐增加。
3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述磁石环的内径沿轴向方向维持不变，而磁石环的外径沿轴向从靠近轮毂的顶壁的一端向相对的另一端逐渐减小。
4.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述轮毂的侧壁的厚度于靠近该顶壁的一端向远离顶壁的另一端逐渐减小。
5.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述磁石环的截面为楔形、F型或T型。
6.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述转子还包括一个固定环，所述磁石环通过该固定环固定于所述侧壁内侧。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于：所述磁石环与固定环之间的固定方式采用过盈配合、螺纹配合或者利用胶体固定。
8.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述扇框包括一框体，该框体包括一顶板、一底板及一连接于该顶板与底板之间的侧板，该侧板围成一用于收容定子以及一转子的容置空间。
9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：所述扇框还包括一轴承座及一肋条，该轴承座通过向外延伸的肋条固定连接至所述底板，所述轴承座的中心位置设有向入风口方向延伸的中柱，该中柱中设有一贯穿孔。
10.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述定子上还设有一电路板，该电路板利用线路与定子相连接。
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