CN212969198U - 单相交流异步电机24槽定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单相交流异步电机24槽定子，由若干定子冲片堆叠而成，所述定子冲片包括冲片轭部和冲片齿部，每相邻两个所述冲片齿部之间形成槽部，所述槽部分为普通槽和共槽，所述普通槽底部圆弧圆心距离所述定子冲片中心44.9mm，底部圆弧半径为3.5mm，所述共槽底部圆弧圆心距离所述定子冲片中心46.4mm，底部圆弧半径为3.9mm，所述绕组包括直径皆为0.53mm的第一主相绕组、第二主相绕组、第一副相绕组和第二副相绕组，所述第一主相绕组匝数为76，所述第二主相绕组匝数为48，所述第一副相绕组匝数为76，所述第二副相绕组匝数为32，该单相交流异步电机24槽定子性能优良、槽满率合适、生产方便。

Description

单相交流异步电机24槽定子

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种单相交流异步电机24槽定子。

背景技术

单相交流异步电机，由于其工作时只需要单相交流电，所以应用较为广泛，并且有结构简单、成本低廉、噪声小、对无线电系统干扰小等优点，因而常用在功率不大的家用电器和小型动力机械中，如电风扇、空调、抽油烟机、医疗器械、小型风机及家用水泵等。

为尽可能提升单相交流异步电机性能，24槽4级电机应运而生，该种大小槽平衡电机的槽满率，使电机性能得到提升。由于该类电机主副相的小线圈共槽，如果24个槽形状大小一致，小线圈共槽槽满率会比大线圈高，槽满率高对生产电机工艺的要求比较高，会加大生产难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，提供一种性能优良、槽满率合适、生产方便的单相交流异步电机24槽定子。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种单相交流异步电机 24槽定子，由若干定子冲片堆叠而成，所述定子冲片上设有绕组，所述定子冲片包括冲片轭部和冲片齿部，所述冲片齿部沿所述冲片轭部内表面周向均匀分布，每相邻两个所述冲片齿部之间形成槽部，为提高电机性能，所述槽部底部为圆弧形。

所述槽部分为普通槽和共槽，为了使得普通槽和共槽的槽满率尽可能接近，提升电机性能，降低生产难度，故设计将共槽做大，具体方案为，所述普通槽底部圆弧圆心距离所述定子冲片中心44.9mm，所述普通槽底部圆弧半径为 3.5mm，所述共槽底部圆弧圆心距离所述定子冲片中心46.4mm，所述共槽底部圆弧半径为3.9mm，每两个所述普通槽间隔一个所述共槽。

为进一步提高电机性能，同时提高生产便利性，作为优选，所述绕组包括直径皆为0.53mm的第一主相绕组、第二主相绕组、第一副相绕组和第二副相绕组，所述第一主相绕组匝数为76，所述第二主相绕组匝数为48，所述第一副相绕组匝数为76，所述第二副相绕组匝数为32。

作为优选，所述普通槽和所述共槽的总数量为24个，其中所述普通槽数量为16个，所述共槽数量为8个，根据实际情况，也可以选用更多或者更少的槽数，选用其它槽数时，共槽加大的方案同样适用。

为保证装配可靠性，提高电机运行稳定性，作为优选，所述冲片轭部上沿周向均匀开设有若干铆钉孔和螺钉孔，所述铆钉孔圆心距离所述定子冲片中心 50.7mm，所述铆钉孔直径为4mm，所述螺钉孔圆心距离所述定子冲片中心 51.5mm，所述螺钉孔直径为5.2mm，所述铆钉孔和所述螺钉孔均匀分布。

作为优选，所述铆钉孔和所述螺钉孔的数量各为4个，根据实际情况，可以设计更多或者更少的铆钉孔和螺钉孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的单相交流异步电机24槽定子，通过将定子冲片的共槽做大，实现了每个定子槽的槽满率尽可能达到一致，提升了电机性能，同时提高了装配工艺的便利性，从而提高了生产效率，另外，该单相交流异步电机24槽定子结构简单，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的单相交流异步电机24槽定子的定子冲片的结构示意图；

图2为本实用新型的单相交流异步电机24槽定子的绕线示意图；

图3为本实用新型的本实用新型的单相交流异步电机24槽定子的主副相绕组展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种单相交流异步电机24槽定子，由若干定子冲片1堆叠而成，所述定子冲片1上设有绕组2，所述定子冲片1包括冲片轭部11和冲片齿部12，所述冲片齿部12沿所述冲片轭部11内表面周向均匀分布，每相邻两个所述冲片齿部12之间形成槽部13，所述槽部13底部为圆弧形。所述槽部13共 24个，分为16普通槽131和8个共槽132。

经过理论和实践得出，当定子中每个齿槽的槽满率最接近且尽可能达到 65％时，可以保证电机能效，同时电机的生产难度也相对较小，经过对定子冲片设计的不断尝试，发现可以通过增大共槽尺寸的方式达到上述效果，普通槽和共槽的具体尺寸设计成为关键点。经过不断尝试、有限元分析和实践的反复论证，最佳方案为：所述普通槽131底部圆弧圆心距离所述定子冲片1中心 44.9mm，所述普通槽131底部圆弧半径为3.5mm，所述共槽132底部圆弧圆心距离所述定子冲片1中心46.4mm，所述共槽132底部圆弧半径为3.9mm，每两个所述普通槽131间隔一个所述共槽132。

定子冲片1尺寸设计完成后，进行冲片的装配，为保证装配可靠性，提高电机运行稳定性，所述冲片轭部11上沿周向均匀开设有4个铆钉孔111和4个螺钉孔112，所述铆钉孔111圆心距离所述定子冲片1中心50.7mm，所述铆钉孔111直径为4mm，所述螺钉孔112圆心距离所述定子冲片1中心51.5mm，所述螺钉孔112直径为5.2mm，所述铆钉孔111和所述螺钉孔112均匀分布，通过上述铆钉孔111和所述螺钉孔112将若干定子冲片1堆叠、连接起来形成定子组件。

绕组的直径和匝数也会直接影响到电机性能和生产的便利性，如图2所示，所述绕组2选用直径皆为0.53mm的第一主相绕组211、第二主相绕组212、第一副相绕组221和第二副相绕组222，所述第一主相绕组211匝数为76，所述第二主相绕组212匝数为48，所述第一副相绕组221匝数为76，所述第二副相绕组222匝数为32，具体主副相绕组展开示意如图3所示。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单相交流异步电机24槽定子，由若干定子冲片(1)堆叠而成，所述定子冲片(1)上设有绕组(2)，所述定子冲片(1)包括冲片轭部(11)和冲片齿部(12)，所述冲片齿部(12)沿所述冲片轭部(11)内表面周向均匀分布，每相邻两个所述冲片齿部(12)之间形成槽部(13)，所述槽部(13)底部为圆弧形，其特征在于：所述槽部(13)分为普通槽(131)和共槽(132)，所述普通槽(131)底部圆弧圆心距离所述定子冲片(1)中心44.9mm，所述普通槽(131)底部圆弧半径为3.5mm，所述共槽(132)底部圆弧圆心距离所述定子冲片(1)中心46.4mm，所述共槽(132)底部圆弧半径为3.9mm，每两个所述普通槽(131)间隔一个所述共槽(132)，所述绕组(2)包括直径皆为0.53mm的第一主相绕组(211)、第二主相绕组(212)、第一副相绕组(221)和第二副相绕组(222)，所述第一主相绕组(211)匝数为76，所述第二主相绕组(212)匝数为48，所述第一副相绕组(221)匝数为76，所述第二副相绕组(222)匝数为32。

2.根据权利要求1所述的单相交流异步电机24槽定子，其特征在于：所述普通槽(131)和所述共槽(132)的总数量为24个，其中所述普通槽(131)数量为16个，所述共槽(132)数量为8个。

3.根据权利要求1所述的单相交流异步电机24槽定子，其特征在于：所述冲片轭部(11)上沿周向均匀开设有若干铆钉孔(111)和若干螺钉孔(112)，所述铆钉孔(111)圆心距离所述定子冲片(1)中心50.7mm，所述铆钉孔(111)直径为4mm，所述螺钉孔(112)圆心距离所述定子冲片(1)中心51.5mm，所述螺钉孔(112)直径为5.2mm，所述铆钉孔(111)和所述螺钉孔(112)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的单相交流异步电机24槽定子，其特征在于：所述铆钉孔(111)和所述螺钉孔(112)的数量各为4个。

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