CN109904945A - 一种等功率发电机用的定子铁芯 - Google Patents
一种等功率发电机用的定子铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109904945A CN109904945A CN201811580157.0A CN201811580157A CN109904945A CN 109904945 A CN109904945 A CN 109904945A CN 201811580157 A CN201811580157 A CN 201811580157A CN 109904945 A CN109904945 A CN 109904945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- millimeters
- punching
- internal spline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 149
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 4
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 claims description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 9
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 53
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种等功率发电机用的定子铁芯，属于发电机转子技术领域，一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片和转子冲片，定子冲片外侧开凿有多个外圈凹口，外圈凹口内设有卡位凸起，可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，显著提升使用价值，通过与一台发电机引擎配备的等功率电机配合，可实现两台发电机组的全部功用，提高该发电机组的使用价值，同时减少一半的销售商库存量。
Description
技术领域
本发明涉及发电机转子技术领域，更具体地说，涉及一种等功率发电机 用的定子铁芯。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽 轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变 产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工 农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但 其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是： 用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁 功率，达到能量转换的目的。
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成，定子由定子铁芯、 线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成，转子由转子铁芯(或 磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成，由轴承 及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切 割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便 产生了电流。
现有技术中三相电机由三个单相互成120°组成，每相功率是三相总功率 的1/3，单相功率较小，而受片型槽满率限制，单相功率无法做高；导致常规 三相电机的负载兼容性或是负载单相用电器的能力大大受限，现需要一种新 型定子冲片，在原有定子冲片的基础上进行进一步的技术革新。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种等功率发电机 用的定子铁芯，它可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上， 通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键 的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满 足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，同时旋风槽 的设置在一方面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散热效果，同时旋 风槽的倾斜方向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转子转动和旋风槽 的共同作用下，在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子转动过程中的空 气阻力。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片和转子冲片，所述定子 冲片外侧开凿有多个外圈凹口，所述外圈凹口内设有卡位凸起，所述外圈凹 口与卡位凸起均在定子冲片上均匀排布，所述定子冲片上开凿有多个定位筋 孔，所述定位筋孔在定子冲片上对称排布，所述定子冲片的左下角开凿有外 侧边卡口，所述定子冲片内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，所述长内齿槽和 短内齿槽相互间隔排布，所述每两个长型定子内齿槽之间、每两个短型定子 内齿槽之间和单个长型定子内齿槽和短型定子内齿槽之间均设有定子内圈齿，可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片 型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标， 又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工 况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，同时旋风槽的设置在一方 面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散热效果，同时旋风槽的倾斜方 向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转子转动和旋风槽的共同作用下， 在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子转动过程中的空气阻力。
进一步的，所述长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽，所述短内齿槽包 括六个短型定子内齿槽，所述定子冲片的直径为二百零四毫米，所述定子冲 片的长度和宽度均为一百九十五毫米，所述外圈凹口处直径为一百九十九毫 米，所述转子冲片的直径为一百二十一点九毫米。
进一步的，所述定位筋孔直径为六毫米，所述定位筋孔的圆心位置与定 子冲片的圆心位置距离为九十四毫米，所述卡位凸起弧度半径为一点五毫米， 所述卡位凸起靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，所述外圈凹口与卡位凸 起相接处的张开角为一百二十度，所述外圈凹口距圆心距离为四十五点二五 毫米。
进一步的，所述长型定子内齿槽的外边沿距定子冲片的圆心为七十六毫 米，短内齿槽最左侧所述长型定子内齿槽的中心处距定子冲片的圆心纵轴线 夹角为五度，每两个所述长型定子内齿槽之间的间距为四点八毫米，所述长 型定子内齿槽靠近定子冲片的轭环处圆弧半径为两毫米。
进一步的，所述短型定子内齿槽的外边沿距定子冲片的圆心为七十三毫 米，长内齿槽最左侧的所述短型定子内齿槽与定子冲片的圆心纵轴线夹角为 二十五度，每两个所述短型定子内齿槽之间的间距为四点八毫米，所述短型 定子内齿槽靠近定子冲片的轭环处圆弧半径为两毫米，所述短型定子内齿槽 远离定子冲片的轭环处圆弧半径为一点二毫米。
进一步的，所述外侧边卡口的半径为两毫米，所述外侧边卡口距定子冲 片的圆心纵轴线夹角为三十五度，所述转子冲片上开凿有两个转子侧孔，两 个所述转子侧孔在转子冲片上对称排布，所述转子冲片中间开凿有转子中心 孔，所述转子冲片上下两端均开凿有两个转子外齿槽，两个所述转子外齿槽 之间设有转子外齿，所述定子冲片和转子冲片厚度均为零点五毫米。
进一步的，所述定子内圈齿的内端距定子冲片的圆心距离为六十一点五 毫米，所述定子内圈齿与长型定子内齿槽和短型定子内齿槽靠近转子冲片一 侧的切边处的直径为一百二十五点四毫米，所述定子内圈齿远离定子冲片的 轭环处圆弧半径为零点三毫米，每两个所述定子内圈齿之间的间距为三毫米。
进一步的，所述转子外齿远离转子中心孔一端设有转子凸起，所述转子 凸起半径为一点五毫米，所述转子中心孔直径为二十八毫米，所述转子外齿 靠近转子凸起处的圆弧半径为零点七毫米，所述转子外齿与转子外齿槽相接 处远离转子中心孔一端圆弧半径为一点五毫米，所述转子外齿与转子外齿槽 相接处靠近转子中心孔一端圆弧半径为两毫米，所述转子外齿靠近转子凸起 一端的宽度为十三点五毫米，所述转子外齿远离转子凸起一端的宽度为七毫 米，所述转子外齿槽靠近转子中心孔处圆弧半径为六十毫米，所述转子外齿 槽远离转子外齿一端圆弧半径为五毫米，所述转子外齿槽远离转子中心孔一 端圆弧半径为三毫米，所述转子外齿槽间距为五十二毫米，两个所述转子凸 起间距为九十六点六八五毫米，所述转子冲片与转子外齿槽相接处的宽度为 二点三五一毫米，所述转子侧孔的直径为四点二毫米，所述转子侧孔的圆心 距转子中心孔的圆心距离为四十一点五毫米。
进一步的，所述长内齿槽可作为单相发电机绕线线圈组，所述单相发电 机绕线线圈组比其他发电机绕线组线圈粗，且单相发电机绕线线圈组与三相 发电机绕线线圈组额定功率相等，便于根据用户需要选用合适的单相绕线线 圈组或三相绕线线圈组，从而可以实现单相发电机和三相发电机进行切换， 且保持额定功率相等。
进一步的，所述定子冲片的内侧面开设有均匀排布的旋风槽口，且定子 冲片层叠起来后，所述旋风槽口形成倾斜角度为1-45度的旋风槽。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上， 通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键 的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满 足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行。
(2)显著提升使用价值，通过与一台发电机引擎配备的等功率电机配 合，可实现两台发电机组(一台三相、一台单相)的全部功用，提高该发电 机组的使用价值，同时减少一半的销售商库存量。
(3)性价比提高，用户只需增加加原一台机组10％的购买成本就可实现 原两台机组的全部功用。
(4)旋风槽的设置在一方面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散 热效果，同时旋风槽的倾斜方向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转 子转动和旋风槽的共同作用下，在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子 转动过程中的空气阻力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明定子冲片部分的结构示意图；
图3为图2中A处的尺寸图；
图4为图2中B处的尺寸图；
图5为图2中C处的尺寸图；
图6为本发明定子冲片部分的尺寸图第一部分；
图7为本发明定子冲片部分的尺寸图第二部分；
图8为本发明定子冲片层叠后的立体结构示意图；
图9为本发明转子冲片部分的结构示意图；
图10为本发明转子冲片部分的尺寸图；
图11为本发明应用于192的三相发电机的温升测试记录表；
图12为本发明应用于204等功率发电机的温升测试记录表第一部分；
图13为本发明应用于204等功率发电机的温升测试记录表第二部分；
图14为本发明应用于186柴油机的温升测试记录表；
图15为本发明三项绕线组与功率原理图。
图中标号说明：
1定子冲片、2转子冲片、3定位筋孔、4卡位凸起、5长型定子内齿槽、 6短型定子内齿槽、7外侧边卡口、8定子内圈齿、9转子侧孔、10转子外齿、 11转子中心孔、12旋风槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、 “顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的 限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示 或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连 接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械 连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-14，一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片1和转 子冲片2，定子冲片1外侧开凿有多个外圈凹口，外圈凹口内设有卡位凸起4， 外圈凹口与卡位凸起4均在定子冲片1上均匀排布，定子冲片1上开凿有多 个定位筋孔3，定位筋孔3在定子冲片1上对称排布，定子冲片1的左下角开 凿有外侧边卡口7，定子冲片1内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，长内齿槽和 短内齿槽相互间隔排布，长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽5，短内齿槽包 括六个短型定子内齿槽6，每两个长型定子内齿槽5之间、每两个短型定子内 齿槽6之间和单个长型定子内齿槽5和短型定子内齿槽6之间均设有定子内 圈齿8，转子冲片2上开凿有两个转子侧孔9，两个转子侧孔9在转子冲片2 上对称排布，转子冲片2中间开凿有转子中心孔11，转子冲片2上下两端均 开凿有两个转子外齿槽，两个转子外齿槽之间设有转子外齿10，定子冲片1 和转子冲片2厚度均为零点五毫米，定子冲片1和转子冲片2均选用的材料 为Q195GB/T700-2006碳素结构钢，冲片平整光洁，毛次小于等于零点零三， 冲压时按顺序放置，保证叠压整齐，尖角倒圆半径为零点五毫米，扣铆点的 尺寸、个数、位置均可由模具制造方确定，可以实现集单三相功能于一体， 在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响 三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的 3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额 定工况运行。
请参阅图6，定子冲片1的直径为二百零四毫米，定子冲片1的长度和宽 度均为一百九十五毫米，外圈凹口处直径为一百九十九毫米，转子冲片2的 直径为一百二十一点九毫米。
请参阅图6，定位筋孔3直径为六毫米，定位筋孔3的圆心位置与定子冲 片1的圆心位置距离为九十四毫米，卡位凸起4弧度半径为一点五毫米，卡 位凸起4靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，外圈凹口与卡位凸起4相接 处的张开角为一百二十度，外圈凹口距圆心距离为四十五点二五毫米。
请参阅图4，长型定子内齿槽5的外边沿距定子冲片1的圆心为七十六毫 米，短内齿槽最左侧长型定子内齿槽5的中心处距定子冲片1的圆心纵轴线 夹角为五度，每两个长型定子内齿槽5之间的间距为四点八毫米，长型定子 内齿槽5靠近定子冲片1的轭环处圆弧半径为两毫米。
请参阅图3，短型定子内齿槽6的外边沿距定子冲片1的圆心为七十三毫 米，长内齿槽最左侧的短型定子内齿槽6与定子冲片1的圆心纵轴线夹角为 二十五度，每两个短型定子内齿槽6之间的间距为四点八毫米，短型定子内 齿槽6靠近定子冲片1的轭环处圆弧半径为两毫米，短型定子内齿槽6远离 定子冲片1的轭环处圆弧半径为一点二毫米。
请参阅图7，外侧边卡口7的半径为两毫米，外侧边卡口7距定子冲片1 的圆心纵轴线夹角为三十五度。
请参阅图6，定子内圈齿8的内端距定子冲片1的圆心距离为六十一点五 毫米，定子内圈齿8与长型定子内齿槽5和短型定子内齿槽6靠近转子冲片2 一侧的切边处的直径为一百二十五点四毫米，定子内圈齿8远离定子冲片1 的轭环处圆弧半径为零点三毫米，每两个定子内圈齿8之间的间距为三毫米。
请参阅图10，转子外齿10远离转子中心孔11一端设有转子凸起，转子 凸起半径为一点五毫米，转子中心孔11直径为二十八毫米，转子外齿10靠 近转子凸起处的圆弧半径为零点七毫米，转子外齿10与转子外齿槽相接处远 离转子中心孔11一端圆弧半径为一点五毫米，转子外齿10与转子外齿槽相 接处靠近转子中心孔11一端圆弧半径为两毫米，转子外齿10靠近转子凸起 一端的宽度为十三点五毫米，转子外齿10远离转子凸起一端的宽度为七毫米。
请参阅图10，转子外齿槽靠近转子中心孔11处圆弧半径为六十毫米，转 子外齿槽远离转子外齿10一端圆弧半径为五毫米，转子外齿槽远离转子中心 孔11一端圆弧半径为三毫米，转子外齿槽间距为五十二毫米，两个转子凸起 间距为九十六点六八五毫米，转子冲片2与转子外齿槽相接处的宽度为二点 三五一毫米，转子侧孔9的直径为四点二毫米，转子侧孔9的圆心距转子中 心孔11的圆心距离为四十一点五毫米。
长内齿槽可作为单相发电机绕线线圈组，单相发电机绕线线圈组比其他 发电机绕线组线圈粗，且单相发电机绕线线圈组与三相发电机绕线线圈组额 定功率相等，便于根据用户需要选用合适的单相绕线线圈组或三相绕线线圈 组，从而可以实现单相发电机和三相发电机进行切换，且保持额定功率相等。
实施例2：
一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片1和转子冲片2，定子冲 片1外侧开凿有多个外圈凹口，外圈凹口内设有卡位凸起4，外圈凹口与卡位 凸起4均在定子冲片1上均匀排布，定子冲片1上开凿有多个定位筋孔3，定 位筋孔3在定子冲片1上对称排布，定子冲片1的左下角开凿有外侧边卡口7， 定子冲片1内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，长内齿槽和短内齿槽相互间隔 排布，可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改 片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额 定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行。
长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽5，短内齿槽包括六个短型定子内齿 槽6，每两个长型定子内齿槽5之间、每两个短型定子内齿槽6之间和单个长 型定子内齿槽5和短型定子内齿槽6之间均设有定子内圈齿8，转子冲片2上 开凿有两个转子侧孔9，两个转子侧孔9在转子冲片2上对称排布，转子冲片 2中间开凿有转子中心孔11，转子冲片2上下两端均开凿有两个转子外齿槽， 两个转子外齿槽之间设有转子外齿10，定子冲片1和转子冲片2厚度均为零 点五毫米，定子冲片1和转子冲片2均选用的材料为Q195GB/T700-2006碳 素结构钢，冲片平整光洁，毛次小于等于零点零三，冲压时按顺序放置，保 证叠压整齐，尖角倒圆半径为零点五毫米，扣铆点的尺寸、个数、位置均可 由模具制造方确定。
请参阅图6，定子冲片1的直径为二百零四毫米，定子冲片1的长度和宽 度均为一百九十五毫米，外圈凹口处直径为一百九十九毫米，转子冲片2的 直径为一百二十一点九毫米。
请参阅图6，定位筋孔3直径为六毫米，定位筋孔3的圆心位置与定子冲 片1的圆心位置距离为九十四毫米，卡位凸起4弧度半径为一点五毫米，卡 位凸起4靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，外圈凹口与卡位凸起4相接 处的张开角为一百二十度，外圈凹口距圆心距离为四十五点二五毫米。
请参阅图4，长型定子内齿槽5的外边沿距定子冲片1的圆心为七十六毫 米，短内齿槽最左侧长型定子内齿槽5的中心处距定子冲片1的圆心纵轴线 夹角为五度，每两个长型定子内齿槽5之间的间距为四点八毫米，长型定子 内齿槽5靠近定子冲片1的轭环处圆弧半径为两毫米。
请参阅图3，短型定子内齿槽6的外边沿距定子冲片1的圆心为七十三毫 米，长内齿槽最左侧的短型定子内齿槽6与定子冲片1的圆心纵轴线夹角为 二十五度，每两个短型定子内齿槽6之间的间距为四点八毫米，短型定子内 齿槽6靠近定子冲片1的轭环处圆弧半径为两毫米，短型定子内齿槽6远离 定子冲片1的轭环处圆弧半径为一点二毫米。
请参阅图7，外侧边卡口7的半径为两毫米，外侧边卡口7距定子冲片1 的圆心纵轴线夹角为三十五度，请参阅图6，定子内圈齿8的内端距定子冲片 1的圆心距离为六十一点五毫米，定子内圈齿8与长型定子内齿槽5和短型定 子内齿槽6靠近转子冲片2一侧的切边处的直径为一百二十五点四毫米，定 子内圈齿8远离定子冲片1的轭环处圆弧半径为零点三毫米，每两个定子内 圈齿8之间的间距为三毫米。
请参阅图10，转子外齿10远离转子中心孔11一端设有转子凸起，转子 凸起半径为一点五毫米，转子中心孔11直径为二十八毫米，转子外齿10靠 近转子凸起处的圆弧半径为零点七毫米，转子外齿10与转子外齿槽相接处远 离转子中心孔11一端圆弧半径为一点五毫米，转子外齿10与转子外齿槽相 接处靠近转子中心孔11一端圆弧半径为两毫米，转子外齿10靠近转子凸起 一端的宽度为十三点五毫米，转子外齿10远离转子凸起一端的宽度为七毫米。
请参阅图10，转子外齿槽靠近转子中心孔11处圆弧半径为六十毫米，转 子外齿槽远离转子外齿10一端圆弧半径为五毫米，转子外齿槽远离转子中心 孔11一端圆弧半径为三毫米，转子外齿槽间距为五十二毫米，两个转子凸起 间距为九十六点六八五毫米，转子冲片2与转子外齿槽相接处的宽度为二点 三五一毫米，转子侧孔9的直径为四点二毫米，转子侧孔9的圆心距转子中 心孔11的圆心距离为四十一点五毫米。
长内齿槽可作为单相发电机绕线线圈组，单相发电机绕线线圈组比其他 发电机绕线组线圈粗，且单相发电机绕线线圈组与三相发电机绕线线圈组额 定功率相等，便于根据用户需要选用合适的单相绕线线圈组或三相绕线线圈 组，从而可以实现单相发电机和三相发电机进行切换，且保持额定功率相等。
请参阅图8，定子冲片1的内侧面开设有均匀排布的旋风槽口，且定子冲 片1层叠起来后，旋风槽口形成倾斜角度为1-45度的旋风槽12，旋风槽12 位于定子内圈齿8上且与定子内圈齿8的数目相同，且旋风槽12的倾斜方向 与转子的转动方向保持一致，倾斜角度为25度，将本发电机定子铁芯分别应 用于192三相发电机、204等功率发电机和186柴油机中进行测试，旋风槽 12的设置在一方面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散热效果，同时 旋风槽12的倾斜方向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转子转动和旋 风槽12的共同作用下，在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子转动过程 中的空气阻力，提升发电效率。
请参阅图11，在9：30到11：35期间，温度只上升了6摄氏度，有功功 率达到6KW,相较于常规仪器的温度上升10摄氏度，本发明明显改善了发电机 自身的发热情况，请参阅图12和图13，在9：55到11：54期间，相较于常 规发电机的升温10摄氏度，采用本发明定子铁芯的发电机升温仅为3摄氏度， 同时，发电机在工作过程中，测算得到的无功功率随时间降低，功率因素持 续增加，提升发电机发电效率，请参阅图14，在15：00到17：10期间，采 用本发明定子铁芯的发电机升温为6摄氏度，而常规发电机的升温为14摄氏 度，本发明明显改善了发电机工作过程中的发热情况，且可以实现集单三相 功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面 积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率 增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相 电机满足最大额定工况运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不 局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根 据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明 的保护范围内。
Claims (10)
1.一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：包括定子冲片(1)和转子冲片(2)，所述定子冲片(1)外侧开凿有多个外圈凹口，所述外圈凹口内设有卡位凸起(4)，所述外圈凹口与卡位凸起(4)均在定子冲片(1)上均匀排布，所述定子冲片(1)上开凿有多个定位筋孔(3)，所述定位筋孔(3)在定子冲片(1)上对称排布，所述定子冲片(1)的左下角开凿有外侧边卡口(7)，所述定子冲片(1)内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，所述长内齿槽和短内齿槽相互间隔排布，所述每两个长型定子内齿槽(5)之间、每两个短型定子内齿槽(6)之间和单个长型定子内齿槽(5)和短型定子内齿槽(6)之间均设有定子内圈齿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽(5)，所述短内齿槽包括六个短型定子内齿槽(6)，所述定子冲片(1)的直径为二百零四毫米，所述定子冲片(1)的长度和宽度均为一百九十五毫米，所述外圈凹口处直径为一百九十九毫米，所述转子冲片(2)的直径为一百二十一点九毫米。
3.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述定位筋孔(3)直径为六毫米，所述定位筋孔(3)的圆心位置与定子冲片(1)的圆心位置距离为九十四毫米，所述卡位凸起(4)弧度半径为一点五毫米，所述卡位凸起(4)靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，所述外圈凹口与卡位凸起(4)相接处的张开角为一百二十度，所述外圈凹口距圆心距离为四十五点二五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述长型定子内齿槽(5)的外边沿距定子冲片(1)的圆心为七十六毫米，短内齿槽最左侧所述长型定子内齿槽(5)的中心处距定子冲片(1)的圆心纵轴线夹角为五度，每两个所述长型定子内齿槽(5)之间的间距为四点八毫米，所述长型定子内齿槽(5)靠近定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为两毫米。
5.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述短型定子内齿槽(6)的外边沿距定子冲片(1)的圆心为七十三毫米，长内齿槽最左侧的所述短型定子内齿槽(6)与定子冲片(1)的圆心纵轴线夹角为二十五度，每两个所述短型定子内齿槽(6)之间的间距为四点八毫米，所述短型定子内齿槽(6)靠近定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为两毫米，所述短型定子内齿槽(6)远离定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为一点二毫米。
6.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述外侧边卡口(7)的半径为两毫米，所述外侧边卡口(7)距定子冲片(1)的圆心纵轴线夹角为三十五度，所述转子冲片(2)上开凿有两个转子侧孔(9)，两个所述转子侧孔(9)在转子冲片(2)上对称排布，所述转子冲片(2)中间开凿有转子中心孔(11)，所述转子冲片(2)上下两端均开凿有两个转子外齿槽，两个所述转子外齿槽之间设有转子外齿(10)，所述定子冲片(1)和转子冲片(2)厚度均为零点五毫米。
7.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述定子内圈齿(8)的内端距定子冲片(1)的圆心距离为六十一点五毫米，所述定子内圈齿(8)与长型定子内齿槽(5)和短型定子内齿槽(6)靠近转子冲片(2)一侧的切边处的直径为一百二十五点四毫米，所述定子内圈齿(8)远离定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为零点三毫米，每两个所述定子内圈齿(8)之间的间距为三毫米。
8.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述转子外齿(10)远离转子中心孔(11)一端设有转子凸起，所述转子凸起半径为一点五毫米，所述转子中心孔(11)直径为二十八毫米，所述转子外齿(10)靠近转子凸起处的圆弧半径为零点七毫米，所述转子外齿(10)与转子外齿槽相接处远离转子中心孔(11)一端圆弧半径为一点五毫米，所述转子外齿(10)与转子外齿槽相接处靠近转子中心孔(11)一端圆弧半径为两毫米，所述转子外齿(10)靠近转子凸起一端的宽度为十三点五毫米，所述转子外齿(10)远离转子凸起一端的宽度为七毫米，所述转子外齿槽靠近转子中心孔(11)处圆弧半径为六十毫米，所述转子外齿槽远离转子外齿(10)一端圆弧半径为五毫米，所述转子外齿槽远离转子中心孔(11)一端圆弧半径为三毫米，所述转子外齿槽间距为五十二毫米，两个所述转子凸起间距为九十六点六八五毫米，所述转子冲片(2)与转子外齿槽相接处的宽度为二点三五一毫米，所述转子侧孔(9)的直径为四点二毫米，所述转子侧孔(9)的圆心距转子中心孔(11)的圆心距离为四十一点五毫米。
9.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述长内齿槽可作为单相发电机绕线线圈组，所述单相发电机绕线线圈组比其他发电机绕线组线圈粗，且单相发电机绕线线圈组与三相发电机绕线线圈组额定功率相等。
10.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述定子冲片(1)的内侧面开设有均匀排布的旋风槽口，且定子冲片(1)层叠起来后，所述旋风槽口形成倾斜角度为1-45度的旋风槽(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811580157.0A CN109904945A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种等功率发电机用的定子铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811580157.0A CN109904945A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种等功率发电机用的定子铁芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109904945A true CN109904945A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66943428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811580157.0A Pending CN109904945A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种等功率发电机用的定子铁芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109904945A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110707852A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-17 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 单相三相等功率发电机绕组布线方法及发电机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202513786U (zh) * | 2012-03-02 | 2012-10-31 | 合肥凯邦电机有限公司 | 一种电机的定子铁芯 |
| CN202940650U (zh) * | 2012-11-08 | 2013-05-15 | 成都微精电机股份公司 | 一种交流电机的定子冲片 |
| CN206302239U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-04 | 重庆市科诚电机制造有限公司 | 一种电机 |
| CN210053255U (zh) * | 2018-12-24 | 2020-02-11 | 江苏神驰机电有限公司 | 一种等功率发电机用的定子铁芯 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201811580157.0A patent/CN109904945A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202513786U (zh) * | 2012-03-02 | 2012-10-31 | 合肥凯邦电机有限公司 | 一种电机的定子铁芯 |
| CN202940650U (zh) * | 2012-11-08 | 2013-05-15 | 成都微精电机股份公司 | 一种交流电机的定子冲片 |
| CN206302239U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-04 | 重庆市科诚电机制造有限公司 | 一种电机 |
| CN210053255U (zh) * | 2018-12-24 | 2020-02-11 | 江苏神驰机电有限公司 | 一种等功率发电机用的定子铁芯 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110707852A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-17 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 单相三相等功率发电机绕组布线方法及发电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202513786U (zh) | 一种电机的定子铁芯 | |
| CN210053255U (zh) | 一种等功率发电机用的定子铁芯 | |
| CN204858923U (zh) | 一种用于锻压机的直驱式永磁交流伺服电机 | |
| US20220181920A1 (en) | End winding flux motor | |
| CN109904945A (zh) | 一种等功率发电机用的定子铁芯 | |
| WO2019244238A1 (ja) | 回転子および回転電機 | |
| CN110112844A (zh) | 一种双凸极永磁电机 | |
| CN208924074U (zh) | 一种永磁无刷双转子电机 | |
| CN107370257B (zh) | 一种永磁电机及压缩机 | |
| WO2005002023A1 (en) | Industrial motor assembly comprising a vented rotor shaft | |
| CN204992830U (zh) | 一种转子冲片、转子铁芯以及电机 | |
| CN210724523U (zh) | 一种多段轭宽的电动工具用电机 | |
| CN203674939U (zh) | 超高效率永磁电机 | |
| CN209823520U (zh) | 定子以及包含所述定子的串激电机 | |
| CN207743834U (zh) | 一种散热性好的永磁同步电机 | |
| CN206834933U (zh) | 一种带风扇叶的开关磁阻电机转子 | |
| CN110417226A (zh) | 一种多段轭宽的电动工具用电机 | |
| CN217789407U (zh) | 一种转子组件及电机 | |
| CN110460181A (zh) | 鼠笼转子、电机及电器产品 | |
| CN204497862U (zh) | 大功率定子 | |
| CN212627341U (zh) | 一种非晶合金高速电机 | |
| CN210744843U (zh) | 一种单相串激电机定转子冲片 | |
| CN220066998U (zh) | 一种发电机定子结构 | |
| CN212969198U (zh) | 单相交流异步电机24槽定子 | |
| CN205017122U (zh) | 定子铁芯及电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |