CN103981307A - 移动式热闷渣处理线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种移动式热闷渣处理线，包括厂房工位上的多个热闷渣池，所述热闷渣池通过蒸汽管道连通蒸汽放散烟囱；在多个所述热闷渣池两侧设置有两条钢轨，在所述钢轨上设置有具有传动装置的热闷渣盖移动小车，所述热闷渣盖移动小车的车架通过升降装置连接热闷渣盖，所述热闷渣盖上设有泄爆装置和喷水装置。本发明采用热闷渣盖移动小车作为热闷渣盖的载体，可实现热闷渣盖在多个热闷处理位和等待位之间的迅速、灵活切换，满足生产工艺的需求。

Description

移动式热闷渣处理线

技术领域

本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种移动式热闷渣处理线。

背景技术

钢铁企业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢产量近年不断提高，我国2013年的粗钢产量达到7.79亿吨，占全球粗钢产量48.48％。钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，随着钢产量的提高，钢渣产量也不断增加。据最新资料统计，我国钢渣利用率仅为40％～50％，数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物“零排放”的目标尚远。

另外，随着“3R”设计理念的深入人心以及钢厂对钢渣循环利用、降低生产成本的认识提升，钢渣利用得到了用户越来越多的重视。钢渣热闷处理后，钢渣的(fCaO+fMgO)<3％，粒度20～30mm钢渣达到90％以上，热闷处理后的钢渣可通过破碎、筛分、磁选、预磨、细磨等方式生产渣钢、铁精粉、钢渣微粉，铁精粉造球后可返炼钢工序作为造渣剂和冷却剂使用，而钢渣微粉则可作为水泥、混凝土行业的添加剂使用。钢渣热闷处理方式正是当前炼钢厂所迫切需要的高效、环保、安全的渣处理方式，有着很大的应用前景。

传统钢渣热闷法的热闷渣盖采取吊车吊运和卷扬方式。吊车吊运方式的钢渣热闷处理设备简单、投资小、占地小，但是灵活性较差，增加了厂房吊车的作业率。卷扬方式的钢渣热闷处理设施操作简易，但由于每套处理设施均需配置卷扬系统(包括电机、减速机、卷扬机构及其检修平台)，而且热闷渣盖需设置倾翻臂，导致该处理设施系统复杂、占地较大、投资较高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种移动式热闷渣处理线。

为达到上述目的，本发明所述一种移动式热闷渣处理线，包括厂房工位上的多个热闷渣池，所述热闷渣池通过蒸汽管道连通蒸汽放散烟囱；在多个所述热闷渣池两侧设置有两条钢轨，在所述钢轨上设置有具有传动装置的热闷渣盖移动小车，所述热闷渣盖移动小车的车架通过升降装置连接热闷渣盖，在热闷渣池的内侧设有喷水装置。

优选地，所述升降装置包括液压缸、拉伸导板和锁链，所述液压缸固定在所述热闷渣盖移动小车的顶面上，且靠近一侧端，在该侧端上设置一销轴孔，所述拉伸导板的一端通过销轴连接在所述销轴孔上，另一端通过销轴连接在液压缸伸缩杆上；在所述拉伸导板的中部通过销轴固定一连接片，在该连接片上分别连接一条锁链，每条锁链的另一端绕过设置在热闷渣盖移动小车上的滑轮连接在所述热闷渣盖上。

优选地，所述热闷渣盖上设有泄爆装置。

优选地，所述喷水装置包括设置在热闷渣盖内侧的喷水嘴。

优选地，所述泄爆装置为通过铰接方式连接在泄爆口上的盖板。

优选地，在热闷渣池底部设有排水口，所述排水口连通地下水管廊。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用热闷渣盖移动小车作为热闷渣盖的载体，可实现热闷渣盖在多个热闷处理位和等待位之间的迅速、灵活切换，满足生产工艺的需求。

2、本发明采用在热闷渣盖上设有泄爆装置，在钢渣打水热闷作业的过程中，产生大量饱和蒸汽，当蒸汽压力大于4kPa时，铰链连接的盖板自行打开，从而达到热闷渣池的蒸汽泄压目的，保证了热闷渣池、热闷渣盖等的设备安全，同时也确保了生产人员的安全。

3、本发明通过调节车载式液压缸的行程带动锁链，进而控制热闷渣盖的升降。当需要进行热闷渣作业时，热闷渣盖降至水封槽底；当热闷渣作业前期、作业间隙以及作业后期，热闷渣盖需升高出水封槽顶，满足热闷渣盖小车带动热闷渣盖从工作位转换至等待位。

4、本发明所述的传动装置可设置手动摇柄，可以对热闷渣盖小车进行事故操作。

附图说明

图1是本发明实施例所述移动式热闷渣处理线的平面图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图2中C的放大图；

图4是图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

如图1-图4所示，本发明实施例所述一种移动式热闷渣处理线，包括厂房工位上的多个热闷渣池11，所述热闷渣池内壁上设有多个蒸汽口，蒸汽口通过蒸汽管道9连通蒸汽放散烟囱5。在热闷渣池的内侧设有喷水装置，所述喷水装置包括设置在热闷渣盖内侧的喷水嘴。在热闷渣池底部设有排水口，所述排水口连通地下水管廊13。在多个所述热闷渣池两侧设置有两条钢轨10，在所述钢轨上设置有具有传动装置6的热闷渣盖移动小车1。所述热闷渣盖移动小车的车架通过升降装置连接热闷渣盖8。所述升降装置包括伸缩装置7、拉伸导板15和锁链3，所述伸缩装置可为液压缸、电气缸等。所述液压缸固定在所述热闷渣盖移动小车的顶面上，且靠近一侧端，在该侧端上设置一销轴孔，所述拉伸导板的一端通过销轴连接在所述销轴孔上，另一端通过销轴连接在液压缸伸缩杆上；在所述拉伸导板的中部通过销轴固定一连接片16，在该连接片上分别连接一条锁链，每条锁链的另一端绕过设置在热闷渣盖移动小车上的滑轮连接在所述热闷渣盖上的吊耳4上。所述热闷渣盖上设有泄爆装置2。所述泄爆装置为通过铰接方式连接在泄爆口上的盖板。

本发明所述移动式热闷渣处理线的简化工作过程为：炼钢炉倒渣→渣盘或渣罐→渣车(渣盘车或渣罐车或抱罐车)开动→缓冷→渣盘倒渣→喷水冷却→热闷渣移动小车开至处理位→降盖→喷水→升盖→热闷渣移动小车开至等待位→挖掘机出渣。具体的工作过程为：当炼钢炉钢渣由渣车(渣盘车或渣罐车或抱罐车)运至炉渣处理跨，吊车将渣罐或渣盘吊起并倾翻倒至热闷渣池内，待热闷渣池上部自由空间及热熔钢渣温度满足要求时，启动热闷渣盖移动小车运行至处理位，热闷渣盖下降至水封槽密封，喷水闷渣作业。闷渣作业期间需采用挖掘机进行搅拌作业时，需上升热闷渣盖，热闷渣盖移动小车开至等待位，待搅拌作业结束后，热闷渣盖移动小车复位。热闷渣处理结束后，钢渣冷却至50℃，热闷渣盖移动小车上升热闷渣盖并开至等待位，采用挖掘机12进行抓渣、装车作业。另外，当液压缸或其余设备故障时，可将锁链及挂钩摘除，利用车间吊车14进行吊运。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种移动式热闷渣处理线，其特征在于，包括厂房工位上的多个热闷渣池，所述热闷渣池通过蒸汽管道连通蒸汽放散烟囱；在多个所述热闷渣池两侧设置有两条钢轨，在所述钢轨上设置有具有传动装置的热闷渣盖移动小车，所述热闷渣盖移动小车的车架通过升降装置连接热闷渣盖，所述热闷渣盖上设有喷水装置。

2.根据权利要求1所述的移动式热闷渣处理线，其特征在于，所述升降装置包括伸缩装置、拉伸导板和锁链，所述液压缸固定在所述热闷渣盖移动小车的顶面上，且靠近一侧端，在该侧端上设置一销轴孔，所述拉伸导板的一端通过销轴连接在所述销轴孔上，另一端通过销轴连接在液压缸伸缩杆上；在所述拉伸导板的中部通过销轴固定一连接片，在该连接片上分别连接一条锁链，每条锁链的另一端绕过设置在热闷渣盖移动小车上的滑轮连接在所述热闷渣盖上。

3.根据权利要求1所述的移动式热闷渣处理线，其特征在于，所述热闷渣盖上设有泄爆装置。

4.根据权利要求1所述的移动式热闷渣处理线，其特征在于，所述喷水装置包括设置在热闷渣盖内侧的喷水嘴。

5.根据权利要求3所述的移动式热闷渣处理线，其特征在于，所述泄爆装置为通过铰接方式连接在泄爆口上的盖板。

6.根据权利要求1所述的移动式热闷渣处理线，其特征在于，在热闷渣池底部设有排水口，所述排水口连通地下水管廊。