CN202359151U - 铁水包脱硫扒渣吹氮气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁水包脱硫扒渣吹氮气装置，该装置的结构特征是钢梁吊架上连接有主梁，主梁的轨道上安装有能在轨道上前后移动的移动小车，移动小车的平板下部活动连接有尾端设有耐火段的伸缩杆；移动小车上装有既可使伸缩杆伸缩，又可使伸缩杆升降的电动装置；气缆卷线装置紧固在主梁后端，其装置的气缆接头同伸缩杆上部的吊环螺孔连结一起。在扒渣机工作时，伸缩杆的尾端插入铁水包内向内吹入氮气，氮气的吹入修正铁水包中的铁水气氛和排渣状况，从而缩短扒渣时间，提高扒渣效率，降低铁损，延长铁水包使用寿命，对企业产生较好的经济效益。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种铁水包脱硫扒渣附加装置，具体地说是一种铁水包脱硫扒渣吹氮气装置。
二、背景技术
当前，国内外绝大多数炼钢厂铁水预处理采用喷吹或搅拌后扒渣的工艺进行脱硫脱磷，扒渣工艺是将脱硫脱磷处理后的渣从铁水中去除的重要手段，因此采用先进的扒渣设备与工艺对炼钢系统控硫与降低生产成本是十分必要的。为了提高扒渣效果，有些钢厂通过透气砖进行底吹或侧吹扒渣工艺，但使用过程中存在着铁水包侧壁冲刷严重，发生漏铁事故，影响铁水包使用寿命，检修更换不便等问题。也有在扒渣机上增设吹渣装置的，但由于插入深度不够，内含的夹渣不能很好排出，扒渣效果不好，使得生产出得钢锭质量较差，甚至出现废品。
三、发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种铁水包脱硫扒渣吹氮气装置，以达到缩短扒渣时间，提高扒渣效果，降低铁损，延长铁水包使用寿命等目的。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：该铁水包脱硫扒渣吹氮气装置主要由钢梁吊架、主梁、移动小车、伸缩杆、电动装置和气缆卷线装置组成；钢梁吊架上固定连接有两根主梁，主梁的轨道上安装有靠驱动装置驱动的能在轨道上前后移动的移动小车，移动小车的平板下部活动连接有尾端设有耐火段的伸缩杆；移动小车上装有既可使伸缩杆伸缩，又可使伸缩杆升降的电动装置；气缆卷线装置紧固在主梁后端，其装置的气缆接头同伸缩杆上部的吊环螺孔连结一起，气缆的进口端配有控制氮气压力和流量的压力控制阀和流量控制阀。
在扒渣机工作时，将移动小车移动到主梁的前端，落下伸缩杆，将伸缩杆的尾端插入铁水包内并向铁水包内吹入氮气，氮气在高温铁水中形成的气泡受热膨胀使铁水与气体混合比重明显降低，从而驱使铁水与气体混合物受浮力作用向上流动，流动到液面时带动浮渣向倾斜的包口方向运动。随着扒渣过程的进行，渣量不断减少，铁水裸露面不断扩大，一直到渣几乎完全扒除。
本实用新型的有益效果是：由于在扒渣机的上方设置个吹氮气装置，氮气的吹入修正铁水包中的铁水气氛和排渣状况，从而缩短扒渣时间，提高扒渣效率，降低铁损，延长铁水包使用寿命，对企业产生较好的经济效益。
四、附图说明
图1为本实用新型铁水包脱硫扒渣吹氮气装置的工作状态时的结构连接图。
五、具体实施方式
在附图中，本实用新型铁水包脱硫扒渣吹氮气装置主要由钢梁吊架、主梁、移动小车、伸缩杆、电动装置和气缆卷线装置组成；钢梁吊架1上固定连接有两根主梁2，主梁2的轨道上安装有靠驱动装置驱动的能在轨道上前后移动的移动小车4，移动小车4的平板下部活动连接有尾端设有耐火段的伸缩杆8；移动小车4上装有既可使伸缩杆伸缩、又可使伸缩杆升降的电动装置3；气缆卷线装置5紧固在主梁后端，其装置的气缆接头同伸缩杆上部的吊环螺孔连结一起，气缆的进口端配有控制氮气压力和流量的压力控制阀6和流量控制阀7，控制气源参数和通止。移动小车4在主梁2上面前后移动，移动到前端位置时使伸缩杆8落下、伸长，尾端插入铁水包内并向铁水包内吹入氮气扒渣；小车移动到后端位置时伸缩杆收缩后，提升伸缩杆使其贴近主梁，便于操作人员便于安装更换易损件。气缆卷线装置5中的气缆的收放是靠气缆自身的弹力实现的。
Claims (1)
1.一种铁水包脱硫扒渣吹氮气装置，主要由钢梁吊架、主梁、移动小车、伸缩杆、电动装置和气缆卷线装置组成；其特征在于：钢梁吊架(1)上固定连接有两根主梁(2)，主梁(2)的轨道上安装有靠驱动装置驱动的能在轨道上前后移动的移动小车(4)，移动小车(4)的平板下部活动连接有尾端设有耐火段的伸缩杆(8)；移动小车(4)上装有既可使伸缩杆伸缩、又可使伸缩杆升降的电动装置(3)；气缆卷线装置(5)紧固在主梁后端，其装置的气缆接头同伸缩杆上部的吊环螺孔连结一起，气缆的进口端配有控制氮气压力和流量的压力控制阀(6)和流量控制阀(7)。
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| CN2011204694403U CN202359151U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 铁水包脱硫扒渣吹氮气装置 |
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Publications (1)
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| CN202359151U true CN202359151U (zh) | 2012-08-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759613A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 铁水罐除渣系统及铁水罐除渣方法 |
| CN112359266A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-12 | 莱州润昇石油设备有限公司 | 利用向金属液中吹氮气得到含氮合金的装置 |
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2011
- 2011-11-10 CN CN2011204694403U patent/CN202359151U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20120801 Termination date: 20191110 |