CN202744579U - 炼铁提钒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炼铁提钒装置，要解决的技术问题是，在炼铁炉系统进行铁水提钒，代替投资大、工序复杂的炼钢系统转炉提钒。所采用的技术方案是，炼铁提钒装置的移动铁包炉代替铁水罐接受炼铁炉出来的铁水；运行到吹炼除尘位置代替氧气顶吹转炉进行吹炼并除尘。吹炼完毕后，移动铁包炉再运行到出铁位置倒出半钢，最后运行到出渣位置倒出钒渣。技术工艺取消了铁水罐，杜绝了铁水兑入倒出操作的金属损失和热量损失；可用空气代替氧气浸入式吹炼，提高钒元素氧化率，减少铁元素、碳元素的氧化损失，能达到钒渣和半钢质量都高的目的。

Description

炼铁提钒装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种炼铁提钒装置，与炼铁炉配套从含钒铁水中吹炼钒渣，属于冶炼领域。 

背景技术

目前，铁水提钒都是使用氧气顶吹转炉。没有其他装置。 

现在的基本工艺是炼铁厂高炉出铁到铁水罐中运到炼钢厂，由天车吊起铁水罐倒入混铁炉暂存或者直接倒入氧气顶吹转炉中。含钒铁水在转炉中顶吹氧气15分钟左右形成钒渣。倾动转炉先将吹炼后的铁水(半钢)倒出到铁水包中，由天车吊起铁水包兑入另一个氧气顶吹转炉中继续吹炼成钢或者用于铸铁机铸铁块；当铁水(半钢)出完后，钒渣仍滞留在氧气顶吹转炉中，再倾动转炉将钒渣倒入炉底下面的钒渣盘中。 

这种工艺其不足之处有以下几点： 

1、高炉出铁到铁水罐中要运到炼钢厂去处理。由于含钒铁水粘性大，铁水罐用不了多少次就被粘接报废，就得重新砌筑铁水罐。造成耐火材料、粘接铁水的浪费。 

2、高炉出铁只能运到炼钢厂进行提钒处理，在炼铁厂不能实现。不适合只有炼铁炉没有炼钢厂的企业提取钒渣。 

3、氧气顶吹转炉提钒不仅转炉、天车等设备建设投资很大，也使得工序多，增加一定的动力、设备、工序费用。因为倒入倒出氧气顶吹转炉由天车两次操作，不仅增加动力、设备费用，还损失了热量、增大铁的消耗。 

4、氧气顶吹转炉提钒吹炼强度大、时间短，吹炼损失增大，所得钒渣和半钢的质量都不是很好。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼铁提钒装置。这种装置能实现在炼铁厂处理含钒铁水提钒，并克服了原来提钒设备设施多、投资大、工序复杂、消耗大、吹炼损失大、钒渣和半钢的质量不是很好等缺点。 

在炼铁炉炉前设置移动铁包炉代替铁水包和铸铁机等来接受铁水，同时起到铁水包和吹炼炉的作用。配套移动铁包炉的有吹炼除尘装备，进行吹炼并对产生的烟尘进行去除；吹炼完成后将铁水倒入溜槽及其铸铁机、铁水包等出铁装备中；将钒渣倒入渣盘等出渣装备中。移动铁包炉安装在行走车上移动以实现其他装备的配合操作；也可以安装在固定的地方不动，其他装备来配合，这些都属于本发明的技术范畴。 

实施方案 

本实用新型所要解决的技术问题是以如下方案实现的： 

炼铁提钒装置由移动铁包炉、吹炼除尘、出铁、出渣四部分装备组成。其特征是，移动铁包炉接受炼铁炉出来的铁水，除尘装备进行吹炼，出铁装备接受铁包炉倒出的铁水(半钢)；出渣装备接受铁包炉倒出的钒渣；铁包炉可以置于行走平车上运行，配合其他装备的操作；当然不排除安装在固定的地方不动，其他装备来配合铁包炉操作的情况。 

上述炼铁提钒装置，所说移动铁包炉，本身带有倾动机构可转动360度；可以置于行走车上运行；移动铁包炉直接接受炼铁炉铁水起到铁水罐的作用；同时进行吹炼，起到氧气顶吹转炉的作用。 

上述炼铁提钒装置，所说吹炼除尘装备，是一个固定框架结构，安装有吹炼枪及升降机构和可升降的除尘烟罩。吹炼时，吹炼枪插入铁包炉内，除尘烟罩盖住炉口吸收烟尘。吹炼枪有 两种形式，一种是浸入式吹炼枪；一种是非浸入式吹炼枪。 

上述炼铁提钒装置，所说出铁装备，是接受铁包炉倒出铁水的引流槽和受铁设备。铁包炉出铁时，倾动一定角度将铁水出到授铁设备中。授铁设备是指铸铁机、铸铁车或者铁水包等。 

上述炼铁提钒装置，所说出渣装备，是接受铁包炉倒出钒渣的渣盘及其运行设备。铁包炉车上有一段出渣平车轨道。出渣平车可以运行到铁包炉的正下方。倾动铁包炉可以将铁包炉内的钒渣倒入到出渣平车上的渣盘中。 

本实用新型所提供的铁水提钒装置结构简单，功能齐全方便。移动铁包炉代替了铁水罐和固定的氧气顶吹转炉，取消了铁水倒运过程，消除粘罐的现象；不用吊运天车等设备，大大降低了工序设施的投资和操作复杂性。使得中小炼铁炉就可以实现铁水提钒。 

一般炼铁炉出铁周期比较长，炼铁提钒装置提钒操作周期就可以控制比较长。这样浸入式吹入空气可以控制小的气量；温度控制比较低，能把钒元素比较彻底的氧化，又不致于脱碳和产生较多氧化铁。结果是钒渣含氧化铁和金属铁少，质量高；铁水(半钢)含碳量高，化学热损失少，流动性好，质量也高。另外，吹炼强度低，烟尘产生量少，易于除尘和减少吹炼损失。这些是采用炼铁提钒装置的工艺技术的优点。 

附图说明

图1是本炼铁提钒装置一种实施例侧视示意图； 

图2是本炼铁提钒装置一种实施例出铁装备正视示意图； 

图是本炼铁提钒装置一种实施例出渣装备正视示意图； 

具体实施方式

下面将结合实施例附图对本实用新型做进一步详述： 

参见图1、图2、图3。本炼铁提钒装置，包括可动铁包炉(1)、 吹炼除尘装备(2)、出铁装备(3)、出渣装备(4)。 

移动铁包炉(1)接受炼铁炉出来的铁水后，运行到吹炼除尘(2)位置进行吹炼。固定框架(2-1)上安装的吹炼枪(2-2)通过升降机构(2-3)下降到炉内，吹炼介质是空气，可以浸入到铁水中进行吹炼。吹炼的烟气通过能升降的除尘烟罩(2-4)排到除尘器实施除尘。 

吹炼完成后，移动铁包炉(1)运行到出铁装备(3)位置，旋转铁包炉(1-1)使得炉内吹钒后的半钢浇注到溜槽(3-1)中，并引流到铸铁机上铸成铁块。 

出铁完成后，移动铁包炉(1)运行到出渣装备(4)位置。使得行走平车(1-2)上的轨道(4-1)与出渣车(4-2)上轨道(4-3)相对接，出渣车(4-2)开到铁包炉(1-1)的正下方；旋转铁包炉(1-1)使得炉内钒渣倒入到出渣车(4-2)上的渣盘(4-4)中。这样，完成了炼铁提钒装置提钒操作的全过程。移动铁包炉(1)仍然运行到出铁位置等待接受铁水。 

Claims (6)

1.一种炼铁提钒装置，包括移动铁包炉(1)、吹炼除尘装备(2)、出铁装备(3)和出渣装备(4)四部分；其特征是，移动铁包炉(1)接受炼铁炉出来的铁水后，由吹炼除尘装备(2)吹炼，吹炼完成后向出铁装备(3)出铁(半钢)和向出渣装备(4)出钒渣。

2.根据权利要求1所述一种炼铁提钒装置，其特征是移动铁包炉(1)的铁包炉(1-1)能直接接受炼铁炉出来的铁水，本身能360度转动；铁包炉(1-1)安装在行走平车(1-2)上，在轨道(1-3)上运行；当然也可以安装在一个固定的地方，移动铁包炉(1)不位移。

3.根据权利要求1所述一种炼铁提钒装置，其特征是吹炼除尘装备(2)为一个固定框架(2-1)，在上面安装的吹炼枪(2-2)及其升降机构(2-3)和可升降除尘烟罩(2-4)；吹炼枪(2-2)能实现从铁包炉(1-1)炉口插入；可升降除尘烟罩(2-4)能实现罩住铁包炉(1-1)炉口。

4.根据权利要求1或3所述的一种炼铁提钒装置，其特征是吹炼枪包括浸入式和非浸入式两种形式的吹炼枪。

5.根据权利要求1所述一种炼铁提钒装置，其特征是出铁装备(3)由溜槽(3-1)及其受铁设备(3-2)组成，其能在铁包炉(1-1)转动时接受从炉中倒出的铁水；受铁设备(3-2)指铸铁机、铸铁车或者铁水包等。

6.根据权利要求1所述一种炼铁提钒装置，其特征是出渣装备(4)由渣盘(4-4)、出渣车(4-2)及其轨道(4-1)、(4-3)组成；出渣车(4-2)和上面的渣盘(4-4)能通过轨道(4-1)、(4-3)运行到铁包炉(1-1)下面，实现在铁包炉(1-1)转动时接受从炉中倒出的钒渣。 

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