CN2797380Y - 一种扒渣装置 - Google Patents

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孙兴洪
李存林
陈华
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Abstract

一种扒渣装置，包括作业平台、伸缩机构、吹渣枪、旋转机构、升降机构；作业平台，其上设有轨道；伸缩机构，包括活动小车、驱动机构；活动小车设置于作业平台的轨道上，并与驱动机构相联接；吹渣枪，设置于活动小车上；通过伸缩机构使吹渣枪准确到位；旋转机构包括电动机，其一端连接于活动小车，连接伸缩机构与吹渣枪，调整吹渣枪气体吹入角度；升降机构包括回转架、驱动机构；所述的回转架一端活动连接于作业平台，其一端连接于驱动机构，所述的轨道设置于该回转架上。本实用新型的优点在于，与现有技术相比，本实用新型采用吹气赶渣与扒渣相结合，即在扒渣前通过喷枪吹气，将铁水包后部区域的浮渣驱赶的铁水包包嘴区域，再通过机械方式扒除。

Description

一种扒渣装置
技术领域
本实用新型属于转炉冶金技术领域，主要涉及铁水或钢水预处理扒渣设备。
背景技术
目前转炉炼钢广泛采用的工艺是：高炉→铁水预处理脱硫→扒渣→转炉冶炼。在铁水预处理阶段尽可能将硫去除，大多数情况下要求入炉铁水的硫含量小于成品要求硫含量的上限值。由于兑铁水过程中带入高炉的铁水渣和TDS(混铁车脱硫)脱硫渣，以及铁水包脱硫过程产生的脱硫渣，这些渣中富集了大量的硫。如果这些渣随铁水兑入转炉，在转炉高氧化性气氛条件下，炉渣的氧势急剧提高，渣中的硫大部分进入钢水中，因此在铁水兑入转炉前必须将浮在铁水面上的渣去除。铁水预处理脱硫及通过扒渣或真空吸渣等除渣已经成为现代化钢铁联合企业的必备手段，实现了全量铁水预处理脱硫和扒渣，如新日铁、JFE、浦项、宝钢等公司。
目前宝钢一炼钢冶炼工艺流程为：高炉→铁水预处理TDS(混铁车脱硫)脱硫→兑铁水到铁水包(和/或铁水包脱硫)→铁水包扒渣→转炉冶炼。已经实现了全量铁水预处理脱硫，非常多的高炉铁水渣和TDS(混铁车脱硫)脱硫渣随混铁车兑铁过程进入铁水包；如果采用铁水包脱硫工艺，其产生的脱硫渣也存在于铁水包中。这些高含硫的渣，通过采用机械扒渣方式去除。
由于存在于铁水包内的渣几乎均布在铁水面上，其流动性差。受铁水包几何形状和机械扒渣方式的制约，不仅扒渣面大，而且存在扒渣“死角”。由此，带来的问题是：扒渣时间长(平均扒渣时间7分钟左右)；扒渣铁水损失大(扒渣铁、渣损失8吨/包左右)。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种扒渣装置，在扒渣的同时向铁水包内吹入气体，控制喷枪上下伸缩及前后左右位置；调整喷吹气体(氮气或其他惰性气体)的压力及流量，将铁水包“死角”区域及后部区域的渣驱赶到铁水包包嘴区域，再通过机械扒渣方式将渣去除。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种扒渣装置，其特征是，包括，作业平台，其上设有轨道；伸缩机构，包括活动小车、驱动机构；活动小车设置于作业平台的轨道上，并与驱动机构相联接；吹渣枪，设置于活动小车上，通过伸缩机构使吹渣枪准确到位。
进一步，所述的伸缩机构驱动机构包括电动机、牵引链；牵引链连接活动小车。
本实用新型还设有升降机构，包括回转架、驱动机构；所述的回转架一端活动连接于作业平台，其一端连接于驱动机构，所述的轨道设置于该回转架上。
还设有旋转机构，其包括电动机或液压缸，其一端连接于所述的升降机构的驱动机构，连接伸缩机构与吹渣枪，调整吹渣枪气体吹入角度。
所述的驱动机构为电动机或液压缸。
所述的吹渣枪为伸缩式结构。
所述的吹渣枪为套筒式结构，中心管为气管。
所述的吹渣枪与铁水液面呈60°～85°角。
本实用新型的优点在于，与现有技术相比，本实用新型采用吹气赶渣与扒渣相结合，即在扒渣前通过喷枪吹气，将铁水包后部区域的浮渣驱赶的铁水包包嘴区域，再通过机械方式扒除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的扒渣装置，包括作业平台1、伸缩机构2、吹渣枪3、旋转机构4、升降机构5；作业平台1，其上设有轨道11；伸缩机构2，包括活动小车21、驱动机构22、导杆23、牵引链25；牵引链25连接活动小车21，该驱动机构22采用电动机；活动小车21设置于作业平台1的轨道11上，并与驱动机构22相联接；吹渣枪3，通过导杆23固定于活动小车21上，导杆23上还设有一夹紧装置24，该夹紧装置24包括一夹持导杆23的夹持件241以及一夹紧弹簧242；旋转机构4，其包括电动机41，其一端连接于活动小车21；升降机构5，包括回转架51、驱动机构52；所述的回转架51一端活动连接于作业平台1，其一端连接于驱动机构52，所述的轨道11设置于该回转架51上；所述的吹渣枪3为伸缩式结构；所述的吹渣枪3还可以为套筒式结构，中心管为气管；另外，还设有挡板7。
本实用新型所述的吹渣枪3与铁水液面呈60°～85°角。
吹渣枪3向铁水包6后部喷吹高压氮气赶渣，升降机构5举升油缸控制吹渣枪3的回转即升降，并通过向铁水包6后部的渣面喷吹高压氮气赶渣；
与现有技术相比，本实用新型吹渣枪3吹气赶渣的方式不同，采用插入喷枪喷吹中低压氮气，控制更加灵活可靠，赶渣效果更好。
铁水预处理扒渣已成为炼钢必不可少的工艺，许多炼钢厂还采用对钢水进行扒渣。本实用新型能有效地缩短扒渣时间，减少扒渣工程中的铁水或钢水损失。

Claims (8)

1.一种扒渣装置，其特征是，包括，
作业平台，其上设有轨道；
伸缩机构，包括活动小车、驱动机构；活动小车设置于作业平台的轨道上，并与驱动机构相联接；
吹渣枪，设置于活动小车上。
2.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，所述的伸缩机构驱动机构包括电动机、牵引链；牵引链连接活动小车。
3.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，还设有升降机构，包括回转架、驱动机构；所述的回转架一端活动连接于作业平台，其一端连接于驱动机构，所述的轨道设置于该回转架上。
4.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，还设有旋转机构，其包括电动机或液压缸，其一端连接于所述的升降机构的驱动机构。
5.如权利要求1或3所述的扒渣装置，其特征是，所述的驱动机构为电动机或液压缸。
6.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，所述的吹渣枪为伸缩式结构。
7.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，所述的吹渣枪为套筒式结构，中心管为气管。
8.如权利要求1所述的扒渣装置，其特征是，所述的吹渣枪与铁水液面呈60°～85°角。
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