CN103979797B - 一种永磁性玻璃的生产工艺 - Google Patents

一种永磁性玻璃的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103979797B
CN103979797B CN201410220051.5A CN201410220051A CN103979797B CN 103979797 B CN103979797 B CN 103979797B CN 201410220051 A CN201410220051 A CN 201410220051A CN 103979797 B CN103979797 B CN 103979797B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
permanent magnetism
alloy
neodymium
crystallization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410220051.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103979797A (zh
Inventor
夏安健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong City Zhongyou's Toughened Glass Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nantong City Zhongyou's Toughened Glass Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong City Zhongyou's Toughened Glass Manufacturing Co Ltd filed Critical Nantong City Zhongyou's Toughened Glass Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410220051.5A priority Critical patent/CN103979797B/zh
Publication of CN103979797A publication Critical patent/CN103979797A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103979797B publication Critical patent/CN103979797B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种永磁性玻璃的生产工艺。它的技术方案是这样实现的：所述永磁性玻璃含有重量百分比3-15%的钕铁硼磁性材料，其余组份为基质玻璃，制备所述永磁性玻璃的原料组成成分：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属熔制、快淬、粉碎至20-50μm，制得钕铁硼粉末；按照配方量将剩余的原料粉碎，熔化成液态；在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理；将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，即可获得磁性玻璃成品。本发明具有以下有益效果：本发明可以作为电子元器件的原料，其中使用的钕铁硼材料晶化后具有永磁性。

Description

一种永磁性玻璃的生产工艺
技术领域
本发明涉及新型玻璃技术领域，尤其涉及一种永磁性玻璃的生产工艺。
背景技术
玻璃和陶瓷一样，具有悠久的历史。它们都是人类通过高温把天然物质转变成人工合成新物质的创造。几千年来玻璃从未间断被人们使用着。从日用玻璃器皿到光电子技术玻璃，都深深地影响着人类的活动，而高新技术的发展也继续对玻璃提出新的要求，应用范围从装饰、生活日用品到具有声、光、电、磁、热、力等各种性能的电磁元器件。玻璃正在取代那些资源并不丰富，且价格昂贵的材料。
发明内容
本发明提供了一种新型实用的、具有永久磁性的永磁性玻璃的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种永磁性玻璃的生产工艺，所述永磁性玻璃含有重量百分比3-15%的钕铁硼磁性材料，制备所述永磁性玻璃的原料组成成分：
名称重量百分比
镨钕合金0.4-1.9%
镧铈合金0.1-0.7%
钴0.15-0.9%
硼0.05-0.4%
铁2.3-11.1%
Al2O30-23%
B2O30-15%
Li2O0-8%
Na2O0.5-18%
K2O0.4-15%
As2O30-0.5%
MgO1-8%
CaO0.5-9%
SrO1-9%
BaO0-15%
ZnO0.5-55%
PbO0-32%。
步骤1、制备钕铁硼磁粉：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属放入真空感应炉中在1650℃高温下熔化制成母合金，然后将所述母合金在真空快淬炉中重新熔融制成合金带，再将所述合金带粉碎至20-50μm，制得钕铁硼粉末；
步骤2、熔融基质玻璃原料：按照配方量将剩余的原料粉碎，放入玻璃熔窑在1550℃高温下熔化成液态；
步骤3、玻璃成型：在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，所述钕铁硼粉末中的铁会有部分熔化，使所述钕铁硼粉末的粒径再度减小，然后急速降温至1100℃，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；
步骤4、退火：将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理，退火窑进口温度在580-600℃之间，出口温度在40-70℃之间；
步骤5、晶化制得磁性玻璃：将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，晶化温度730-770℃，保温2小时，即可获得磁性玻璃成品。
进一步地，所述步骤1中钕铁硼粉末制备过程中的装置都是抽真空，通氩气保护。
进一步地，所述钕铁硼粉末与所述液态的基质玻璃混合搅拌时间不超过2分钟，就要急速降温至1500℃以下，以免钕铁硼过度熔化。
本发明具有以下有益效果：本发明创意新颖，可以作为电子元器件的原料，其中使用的钕铁硼材料晶化后具有永磁性，不必担心多次摩擦和长时间使用磁性会消失的问题。
具体实施方式
本发明一种永磁性玻璃的生产工艺，所述磁性玻璃含有重量百分比3-15%的钕铁硼磁性材料，其余为基质玻璃。
实施例1：
制备所述永磁性玻璃的原料重量份数与生产步骤：
名称重量百分比
镨钕合金0.4%
镧铈合金0.1%
钴0.15%
硼0.05%
铁2.3%
SiO281%
Al2O30.2%
B2O30.5%
Na2O1%
K2O0.6%
MgO5%
CaO1.2%
SrO2.5%
ZnO5%。
步骤1、制备钕铁硼磁粉：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属放入真空感应炉中在1650℃高温下熔化制成母合金，然后将所述母合金在真空快淬炉中重新熔融制成合金带，再将所述合金带粉碎至20μm，制得钕铁硼粉末，其中真空感应炉、真空快淬炉工作中可通氩气防止氧化或自燃等现象；
步骤2、熔融基质玻璃原料：按照配方量将剩余的原料粉碎，放入玻璃熔窑在1550℃高温下熔化成液态，完全熔融一般需要14小时；
步骤3、玻璃成型：在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，所述钕铁硼粉末中的铁会有部分熔化，使所述钕铁硼粉末的粒径再度减小，然后急速降温至1100℃，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；
步骤4、退火：将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理，退火窑进口温度在580℃之间，出口温度在40℃之间；
步骤5、晶化制得磁性玻璃：将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，晶化温度730℃，保温2小时，即可获得磁性玻璃成品。
实施例2：
制备所述永磁性玻璃的原料重量份数与生产步骤：
名称重量百分比
镨钕合金1.1%
镧铈合金0.4%
钴0.6%
硼0.2%
铁5.7%
SiO278%
Li2O3%
Na2O0.5%
K2O2%
As2O30.5%
MgO2%
CaO0.5%
SrO3%
ZnO0.5%
PbO2%。
步骤1、制备钕铁硼磁粉：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属放入真空感应炉中在1650℃高温下熔化制成母合金，然后将所述母合金在真空快淬炉中重新熔融制成合金带，再将所述合金带粉碎至20μm，制得钕铁硼粉末，其中真空感应炉、真空快淬炉工作中可通氩气防止氧化或自燃等现象；
步骤2、熔融基质玻璃原料：按照配方量将剩余的原料粉碎，放入玻璃熔窑在1550℃高温下熔化成液态，完全熔融一般需要14小时；
步骤3、玻璃成型：在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，所述钕铁硼粉末中的铁会有部分熔化，使所述钕铁硼粉末的粒径再度减小，然后急速降温至1100℃，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；
步骤4、退火：将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理，退火窑进口温度在590℃之间，出口温度在55℃之间；
步骤5、晶化制得磁性玻璃：将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，晶化温度750℃，保温2小时，即可获得磁性玻璃成品。
实施例3：
制备所述磁性玻璃的原料重量份数与生产步骤：
名称重量百分比
镨钕合金1.9%
镧铈合金0.7%
钴0.9%
硼0.4%
铁11.1%
SiO240.7%
Na2O5%
K2O2%
As2O30.5%
MgO8%
CaO6%
SrO5.5%
BaO8%
ZnO9%
PbO0.3%。
步骤1、制备钕铁硼磁粉：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属放入真空感应炉中在1650℃高温下熔化制成母合金，然后将所述母合金在真空快淬炉中重新熔融制成合金带，再将所述合金带粉碎至20μm，制得钕铁硼粉末，其中真空感应炉、真空快淬炉工作中可通氩气防止氧化或自燃等现象；
步骤2、熔融基质玻璃原料：按照配方量将剩余的原料粉碎，放入玻璃熔窑在1550℃高温下熔化成液态，完全熔融一般需要14小时；
步骤3、玻璃成型：在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，所述钕铁硼粉末中的铁会有部分熔化，使所述钕铁硼粉末的粒径再度减小，然后急速降温至1100℃，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；
步骤4、退火：将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理，退火窑进口温度在600℃之间，出口温度在70℃之间；
步骤5、晶化制得磁性玻璃：将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，晶化温度770℃，保温2小时，即可获得磁性玻璃成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种永磁性玻璃的生产工艺，其特征在于，所述永磁性玻璃含有重量百分比3-15%的钕铁硼磁性材料，制备所述永磁性玻璃的原料组成成分：
名称重量百分比
镨钕合金0.4-1.9%
镧铈合金0.1-0.7%
钴0.15-0.9%
硼0.05-0.4%
铁2.3-11.1%
SiO230-81%
Al2O30-23%
B2O30-15%
Li2O0-8%
Na2O0.5-18%
K2O0.4-15%
As2O30-0.5%
MgO1-8%
CaO0.5-9%
SrO1-9%
BaO0-15%
ZnO0.5-55%
PbO0-32%
步骤（1）、制备钕铁硼磁粉：按照配方量将镨钕合金、镧铈合金、钴、硼、铁金属放入真空感应炉中在1650℃高温下熔化制成母合金，然后将所述母合金在真空快淬炉中重新熔融制成合金带，再将所述合金带粉碎至20-50μm，制得钕铁硼粉末；
步骤（2）、熔融基质玻璃原料：按照配方量将剩余的原料粉碎，放入玻璃熔窑在1550℃高温下熔化成液态；
步骤（3）、玻璃成型：在上述液态的基质玻璃中加入所述钕铁硼粉末，搅拌混合均匀，所述钕铁硼粉末中的铁会有部分熔化，使所述钕铁硼粉末的粒径再度减小，然后急速降温至1100℃，流入锡槽制成含磁性材料玻璃；
步骤（4）、退火：将所述含磁性材料玻璃放入退火窑退火处理，退火窑进口温度在580-600℃之间，出口温度在40-70℃之间；
步骤（5）、晶化制得磁性玻璃：将退火后的所述含磁性材料玻璃放入晶化炉晶化，晶化温度730-770℃，保温2小时，即可获得永磁性玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的一种永磁性玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中钕铁硼粉末制备过程中的装置都是抽真空后，通氩气保护。
3.根据权利要求1所述的一种永磁性玻璃的生产工艺，其特征在于，所述钕铁硼粉末与所述液态的基质玻璃混合搅拌时间不超过2分钟。
CN201410220051.5A 2014-05-23 2014-05-23 一种永磁性玻璃的生产工艺 Expired - Fee Related CN103979797B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410220051.5A CN103979797B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种永磁性玻璃的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410220051.5A CN103979797B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种永磁性玻璃的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103979797A CN103979797A (zh) 2014-08-13
CN103979797B true CN103979797B (zh) 2016-01-06

Family

ID=51272002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410220051.5A Expired - Fee Related CN103979797B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种永磁性玻璃的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103979797B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700458A (zh) * 2019-11-01 2020-01-17 梁志全 一种安全性高的新型玻璃幕墙及其安装方法
CN110862229A (zh) * 2019-12-10 2020-03-06 德潜教育科技(昆山)有限公司 一种带磁性玻璃

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1781864A (zh) * 2004-11-30 2006-06-07 中国科学院理化技术研究所 一种磁性玻璃纤维及其制备方法
CN102476920A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 山东轻工业学院 溶胶凝胶-熔融法制备铁磁性纳米微晶玻璃纤维
CN102826759A (zh) * 2012-09-25 2012-12-19 内蒙古科技大学 一种热态钢渣直接制备铁磁性微晶玻璃的方法
CN103060658A (zh) * 2013-01-22 2013-04-24 徐州金石彭源稀土材料厂 烧结1千克～5.5千克钕铁硼永磁材料的制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3301036B2 (ja) * 1995-07-06 2002-07-15 日本電信電話株式会社 ガラス組成物及びその製造方法
JP4574792B2 (ja) * 2000-04-04 2010-11-04 株式会社オハラ 磁性結晶化ガラス
ITTO20020994A1 (it) * 2002-11-15 2004-05-16 Torino Politecnico Materiali magnetici biocompatibili per il trattamento del cancro mediante ipertermia, e processi per la loro realizzazione.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1781864A (zh) * 2004-11-30 2006-06-07 中国科学院理化技术研究所 一种磁性玻璃纤维及其制备方法
CN102476920A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 山东轻工业学院 溶胶凝胶-熔融法制备铁磁性纳米微晶玻璃纤维
CN102826759A (zh) * 2012-09-25 2012-12-19 内蒙古科技大学 一种热态钢渣直接制备铁磁性微晶玻璃的方法
CN103060658A (zh) * 2013-01-22 2013-04-24 徐州金石彭源稀土材料厂 烧结1千克～5.5千克钕铁硼永磁材料的制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
锰锌铁氧体制备工艺及其对磁性玻璃陶瓷性能的影响;李光大等;《功能材料》;20130415;第44卷(第7期);第1015-1019页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103979797A (zh) 2014-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102992812B (zh) 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法
CN101723589B (zh) Pdp封接用无铅低熔点玻璃粉及其制备方法
CN105441683B (zh) 一种混合废渣的综合处理方法
CN105884200B (zh) 一种利用工业飞灰与玻璃化熔渣制造微晶玻璃陶瓷复合材料的方法
CN103667855B (zh) 一种用废带材冶炼铁基非晶态母合金的方法
CN103979797B (zh) 一种永磁性玻璃的生产工艺
CN102199002B (zh) 玉晶玻璃陶瓷
CN102826759A (zh) 一种热态钢渣直接制备铁磁性微晶玻璃的方法
CN104193171A (zh) 一种硅锰合金渣微晶玻璃及其制备方法
CN102543237B (zh) 一种玻璃固化体及其制备方法
CN102049515A (zh) 铁硅铝软磁粉末及其制造方法
CN102603195A (zh) 一种太阳能电极浆料用无铅玻璃粉及其制备方法
CN104108882A (zh) 一种浮法微晶玻璃及其制备方法
CN102910818B (zh) 一种锌硼硅系统耐热环保乳浊玻璃及其制备方法
CN101475312A (zh) 一种铜封玻璃粉及其制备和应用
CN104846255B (zh) 一种钇铁基永磁材料的制备方法
CN103253867B (zh) 一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术
CN105366945A (zh) 一种耐热玻璃纤维及其制备方法
CN108060357A (zh) 一种磁性材料
CN109326404A (zh) 一种钕铁硼磁性材料及制备方法
CN108585511A (zh) 一种高性能微晶玻璃的制备方法
CN110423139B (zh) 一种钕铁硼磁体表面玻璃涂层的制备方法
CN104131239B (zh) 一种电缆用铜镍合金钢及其制造方法
CN103395986B (zh) 一种高亮度含铬玻璃的制作工艺
CN102992622A (zh) Ca-Si-Al系微晶玻璃制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160106

Termination date: 20210523