CN110700458A - 一种安全性高的新型玻璃幕墙及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种安全性高的新型玻璃幕墙，采用点支撑方式安装，包括玻璃面板、支撑结构、与支撑结构固定连接用以组合相邻玻璃面板边角的点支撑装置；所述相邻玻璃面板的连接边角在加工时加入铁磁性物质；所述点支撑装置包括内外层，外层设有供玻璃面板边角插入的腔室，内层为永磁吸盘结构。本发明在玻璃面板的连接上通过磁性吸附方式代替传统的驳接爪式连接，优化了玻璃幕墙施工工艺，节约工期，并在此基础上无需对玻璃面板开孔，提供了玻璃幕墙的安全性和使用寿命。

Description

一种安全性高的新型玻璃幕墙及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种安全性高的玻璃幕墙及其安装方法。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，因此越来越受到人们的青睐，安装幕墙的支撑结构大体可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙及点支撑玻璃幕墙。

其中点支撑玻璃幕墙相比其他形式的幕墙具有更高的透明度和环保性；其大致由玻璃面板、点支撑装置及支持结构组成，通过支撑结构与墙主体连接，通过点支撑装置连接相邻玻璃面板。现有技术的点支撑玻璃幕墙在玻璃板面的相互连接上大都通过驳接爪(点支撑装置)支撑，需要再相邻玻璃板面上开孔，通过驳接爪、驳接头的机械连接方式传递荷载以支撑玻璃面板。在大面积安装玻璃幕墙时，众多的机械零部件使安装现场零部件繁杂，安装费时；另外，由于需要在玻璃面板上开孔，使玻璃的整体性下降，驳接爪连接处的长时间机械压迫容易导致玻璃孔洞处的应力集中，尤其在出现大风、震动等气候或地质变化时，玻璃幕墙的安全性更是难以保证。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明旨在提供一种安装快速便捷，安全性高的新型玻璃幕墙及其安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种安全性高的新型玻璃幕墙，采用点支撑方式安装，包括玻璃面板、支撑结构、与支撑结构固定连接用以组合相邻玻璃面板边角的点支撑装置；所述相邻玻璃面板的连接边角在加工时加入铁磁性物质；所述点支撑装置包括内外层，外层设有供玻璃面板边角插入的腔室，内层为永磁吸盘结构。

优选的：所述铁磁性物质为铁粉。

优选的：所述玻璃面板边角处的铁粉密度为2.2×10³～6.5×10³kg/m³。

优选的：所述点支撑装置通过设置在内层侧面的安装板与支撑结构固定连接。

优选的：所述永磁吸盘结构设有安全盖。

本发明还提供了上述一种安全性高的新型玻璃幕墙的安装方法，包括如下步骤：

S1.检查待安装玻璃幕墙的墙面实际尺寸与设计尺寸对照，检查预埋件及尺寸标高；

S2.在S1步骤检查符合设计标准及规范要求的情况下，安装支撑结构；

S3.安装点支撑装置及玻璃面板，点支撑装置通过侧面的安装板与支撑结构固定连接，将单个点支撑装置各侧面的玻璃面板插入腔室，调整平稳后转动永磁吸盘，并盖上安全盖，使单个点支撑装置及对应的玻璃面板安装平稳，安装顺序依照横向单一顺序，竖向从下至上实施，直至玻璃面板安装完成；

S4.通过密封胶条配合密封胶将玻璃面板间、玻璃面板与点支撑装置间的缝隙密封处理。

本发明通过将玻璃边角改性使其具有铁磁性，通过点支撑装置的结构设计，使相邻玻璃通过与点支撑装置的磁性吸附连接固定，相比现有技术的驳接爪连接具有如下优点：

1.无需在玻璃上开设孔洞，提高了玻璃的整体性，避免应力突变造成玻璃损坏的可能性，提高了玻璃幕墙的安全性，尤其适用于大风或地震等恶劣天气频发的地区。

2.点支撑装置的整体设计，相比驳接爪，大大减少了安装现场的零部件数量，使安装现场更加整洁有序，提高施工现场环保效果。

3.磁性安装方式，相比机械安装方式大大节约安装时间，缩短工期。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为玻璃面板结构示意图；

图3为点支撑装置结构示意图；

图4为永磁吸盘结构原理图。

图中：1、玻璃面板；2、点支撑装置；2-1、腔室；2-2、永磁吸盘结构；3、支撑结构；4、安装板。

具体实施方式

现结合具体实施例对本发明的结构和原理进行充分阐述，以使本领域普通技术人员能够理解和实施。

如图1～图4所示，本实施例所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙，采用点支撑方式安装，包括玻璃面板1、支撑结构3、与支撑结构3固定连接用以组合相邻玻璃面板1边角的点支撑装置2；所述相邻玻璃面板1的连接边角在加工时加入铁磁性物质；所述点支撑装置2包括内外层，外层设有供玻璃面板1边角插入的腔室2-1，内层为永磁吸盘结构2-2。本实施例中的支撑结构3以条形竖向与待装幕墙墙面固定连接作为支撑玻璃幕墙的结构件，点支撑装置2外侧面的腔室2-1用以容纳相邻单元的四块玻璃面板1边角，通过开启内侧面的永磁吸盘结构2-2使四块玻璃面板1边角与之吸附一体，达到整体稳定，而内侧面与支撑结构3固定连接。

由上述分析可知，本实施例通过对点支撑装置2的结构及玻璃面板1的边角改性，通过磁性吸附代替传统的机械驳接爪式连接，来实现相邻玻璃面板1的固定连接，进而使整体玻璃幕墙有良好的稳定性(永磁吸盘大都由两个Nd-Fe-B材料的永磁体活动部Q、固定部P叠加构成，其间填充有非导磁体，周边设有磁轭，通过转动活动部Q实现磁力的切换，即负载和卸载状态的切换，在机械领域的工装夹具上广泛使用，在此不做过多说明)。在施工上大大简化零部件数量，优化施工工艺，磁性连接的便捷性更是节约了工期；此外，整个过程无需在玻璃面板1上开孔，避免了因开孔导致的玻璃面板1局部应力集中的缺陷，提高了安全性。为达到良好的磁性吸附效果，优选的：所述铁磁性物质为铁粉，所述玻璃面板1边角处的铁粉密度为2.2×10³～6.5×10³kg/m³。

优选的：所述点支撑装置2通过设置在内层侧面的安装板4与支撑结构3固定连接。

优选的：所述永磁吸盘结构2-2设有安全盖。

本发明还提供了上述一种安全性高的新型玻璃幕墙的安装方法，包括如下步骤：

S1.检查待安装玻璃幕墙的墙面实际尺寸与设计尺寸对照，检查预埋件及尺寸标高；

S2.在S1步骤检查符合设计标准及规范要求的情况下，安装支撑结构3；

S3.安装点支撑装置2及玻璃面板1，点支撑装置2通过侧面的安装板4与支撑结构3固定连接，将单个点支撑装置2各侧面的玻璃面板1插入腔室2-1，调整平稳后转动永磁吸盘，通过磁力使各玻璃面板1边角吸附固定，盖上安全盖，使单个点支撑装置2及对应的玻璃面板1安装平稳，安装顺序依照横向单一顺序，竖向从下至上实施，直至玻璃面板1安装完成；

S4.通过密封胶条配合密封胶将玻璃面板1之间、玻璃面板1与点支撑装置2间的缝隙密封处理。

在一个优选的实施例中，对点支撑装置2进一步优化，将形成腔室2-1的外侧板设置为可拆卸式连接(螺钉固定)，在此基础上的点支撑装置2更加容易安装和拆卸，在对玻璃幕墙局部维护或玻璃面板1更换时更为方便(只需关闭支撑需要维护或更换的玻璃面板1的永磁吸盘结构2-2，去除外侧板，即可取下玻璃面板1)。

上述实施例仅是本发明的优选实施例，并非对本发明做出的任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术原理及方案范围情况下，都可利用以上公开的方法对本发明的技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明的原理或方案，依据本发明的技术实质对本发明公开的技术特征做出的任何组合、修改或替换均应属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全性高的新型玻璃幕墙，采用点支撑方式安装，包括玻璃面板(1)、支撑结构(3)、与支撑结构(3)固定连接用以组合相邻玻璃面板(1)边角的点支撑装置(2)；其特征在于，所述相邻玻璃面板(1)的连接边角在加工时加入铁磁性物质；所述点支撑装置(2)包括内外层，外层设有供玻璃面板(1)边角插入的腔室(2-1)，内层为永磁吸盘结构(2-2)。

2.如权利要求1所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙，其特征在于，所述铁磁性物质为铁粉。

3.如权利要求2所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃面板(1)边角处的铁粉密度为2.2×10³～6.5×10³kg/m³。

4.如权利要求3所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙，其特征在于，所述点支撑装置(2)通过设置在内层侧面的安装板(4)与支撑结构(3)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙，其特征在于，所述永磁吸盘结构(2-2)设有安全盖。

6.如权利要求5所述的一种安全性高的新型玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.检查待安装玻璃幕墙的墙面实际尺寸与设计尺寸对照，检查预埋件及尺寸标高；

S2.在S1步骤检查符合设计标准及规范要求的情况下，安装支撑结构(3)；

S3.安装点支撑装置(2)及玻璃面板(1)，点支撑装置(2)通过侧面的安装板(4)与支撑结构(3)固定连接，将单个点支撑装置(2)各侧面的玻璃面板(1)插入腔室(2-1)，调整平稳后转动永磁吸盘，并盖上安全盖，使单个点支撑装置(2)及对应的玻璃面板(1)安装平稳，安装顺序依照横向单一顺序，竖向从下至上实施，直至玻璃面板(1)安装完成；

S4.通过密封胶条配合密封胶将玻璃面板(1)间、玻璃面板(1)与点支撑装置(2)间的缝隙密封处理。

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