CN103977037A - 一种桑黄的干燥方法 - Google Patents

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马玉奎
石红艳
赵颖
王丽
刘金磊
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Abstract

本发明涉及一种桑黄的干燥方法,取新采收的桑黄,堆置2-5天,干燥,制备的桑黄,主要有效成分多糖和黄酮类含量高。

Description

一种桑黄的干燥方法
发明领域
本发明涉及药品制法,特别涉及一种桑黄的干燥方法,属医药技术领域。
背景技术
中药干燥在我国有很长的历史,经干燥的中草药可保持一定的药用成分以及不易腐败变质,干燥作为保证中草药品质的重要措施,是中草药加工中一个必不可少的工艺过程,干燥与中药生产的关系密切,干燥的好坏将直接影响产品的质量。
桑黄以干品入药。桑黄是一类具有重要药用价值的大型真菌,为担子菌亚门(Basidiomycotina)层菌纲(Hymenomycetes)多孔菌目(Polyporales)多层孔菌科(Hymenochaetacae)针层孔菌属(Phellinus )。中医认为,桑黄能利五脏、软坚、排毒、止血、活血等功能,用于治血崩、血淋、脱肛泻血、带下、经闭、脾虚泄泻等。现代药理学研究证明,桑黄具有抑制肿瘤、保护肝脏、提高免疫力等多方面药用功能,是目前国际公认的抗肿瘤效果最好的药用真菌。桑黄的有效成分主要有多糖、黄酮类物质。
发明内容
本发明的目的是提供一种桑黄干燥的方法,该方法干燥的桑黄,主要有效成分多糖、黄酮类物质含量高。
本发明是这样实现的:
一种桑黄的干燥方法,其特征在于: 取新采收的桑黄,堆置2-5天,干燥。
本发明的一种桑黄的干燥方法,其特征在于:干燥是晾干或晒干或烘干或冻干。
至此完成了本发明,按本发明的干燥方法制备的桑黄,主要有效成分多糖、黄酮类物质含量高。
下面通过试验例进一步说明本发明的有益之处,试验例旨在进一步说明本发明的有益之处,而非对本发明的限制。
将同一批新采收的桑黄,按以下方法进行加工。
1)晾干:阴凉通风处,摊开晾干;
2)烘干:60℃以下烘干;
3)堆置烘干:在阴湿处堆置3天,60℃以下烘干。
一、不同方法干燥的桑黄多糖含量比较
分别称取各样品粉末(60目)5g ,加150mL蒸馏水混合均匀,回流提取3h,冷却,6000r/min离心15min,取上清液,沉淀部分再重复提取两次,合并上清液,旋转真空浓缩至原体积的 1/10,加乙醇至乙醇浓度80%,静置过夜,收集沉淀;无水乙醇洗涤,真空干燥,得粗多糖。
取一定量干燥后的粗多糖,用蒸馏水定容至一定体积,采用苯酚—硫酸法测定多糖含量,以葡萄糖为标准品绘制标准曲线,以干品计,结果见表1。
表1 不同方法干燥桑黄多糖含量(%)
干燥方法 晾干 烘干 堆置烘干
含量(%) 3.75 3.76 4.59
由表1看出,桑黄“堆置后干燥”,多糖含量明显高于“晾干”和“烘干”,可知本发明方法具有先进性。
二、不同方法干燥的桑黄黄酮含量比较
分别称取各样品粉末(60目)5g,加体积分数70% 乙醇溶液70mL,回流提取4次,合并上清液,过滤,滤液回收乙醇,真空干燥,得黄酮提取物。
取一定量干燥后的黄酮提取物,用甲醇溶解并定容至一定体积,采用NaNO
2-Al(NO3)比色法测定黄酮的含量,以芦丁为标准品绘制标准曲线,以干品计,结果见表2。
表2 不同方法干燥桑黄黄酮含量(%)
干燥方法 晾干 烘干 堆置烘干
含量(%) 2.12 2.57 4.87
由表2看出,桑黄“堆置后干燥”,黄酮含量明显高于“晾干”和“烘干”,可知本发明方法具有先进性。
具体实施方式
一种桑黄的干燥方法,其特征在于: 取新采收的桑黄,堆置2-5天,晾干或晒干或烘干或冻干。
实施例1
取新采收的桑黄,在阴湿处堆置2天,晾干。
实施例2
取新采收的桑黄,在阴凉处堆置3天,晒干。
实施例3
取新采收的桑黄,在室外堆置4天,烘干。
实施例4
取新采收的桑黄,在室内堆置5天,置冻干机内,冻结温度控制在-30℃;达到控制温度后,立即开启真空泵抽真空至干燥室压力 50Pa 以下,然后启动加热开关,促进升华,升华的温度应控制在40℃以下;解析阶段的温度应控制在45℃以下,至干。
实施例5
取新采收的桑黄,在阴湿处堆置3天,烘干。
实施例6
取新采收的桑黄,在阴湿处堆置5天,晒干。

Claims (2)

1.一种桑黄的干燥方法,其特征在于: 取新采收的桑黄,堆置2-5天,干燥。
2.根据权利要求1的一种桑黄的干燥方法,其特征在于:干燥是晾干或晒干或烘干或冻干。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154712A (zh) * 2014-08-25 2014-11-19 济南康众医药科技开发有限公司 一种独一味的干燥方法
CN104154717A (zh) * 2014-08-25 2014-11-19 济南康众医药科技开发有限公司 一种高活性独一味的干燥方法

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PB01 Publication
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