CN103969063A - 一种手拉葫芦负荷试验台 - Google Patents

Abstract

一种手拉葫芦负荷试验台，其特征在于包括：一基座平台，其前端居中位置开设有一内凹的用于放置试验重砣的槽孔；左右两根立柱，架设在基座平台上、槽孔的左右两侧；一吊梁，横跨在两根立柱的顶端，吊梁的中部下端设有用于悬挂手拉葫芦的吊耳和第一卸扣；一高空操作平台，位于基座平台的上方，架设在两根立柱之间的半空高度位置；一斜梯，架设于基座平台的后端和基座平台之间。本发明设计合理、结构牢固稳定，实现了船厂手拉葫芦负荷试验专业化、定置化的目的，不占用其他设备资源，同时操作方便安全，可重复使用，且试验重砣定置化、可方便拆卸，适用于10吨以下各种手拉葫芦的各种负载试验用。

Description

一种手拉葫芦负荷试验台

技术领域

本发明涉及一种吊具负荷试验台，具体地，涉及一种船厂的手拉葫芦负荷试验台。

背景技术

手拉葫芦作为手动提升类的起重工具，应用范围十分广泛，在船舶建造及修理过程中需要大量手拉葫芦使用于各种吊装作业场合，为确保安全，船厂需对所有新购买的手拉葫芦标定载荷能力进行检测验收，同时手拉葫芦属于易损耗的机械吊具，使用过后，船厂需定期对其负荷能力再次检验确认，以维持葫芦安全可靠的性能，因此船厂的手拉葫芦负荷试验工作量很多。之前船厂通常使用起重门机进行手拉葫芦负荷能力测试试验，试验内容和要求是参照机械工业部标准JB560.3-83《手拉葫芦技术条件》的规定进行的，采用常见的重砣法，即将手拉葫芦吊挂在起重门机挂钩上，葫芦下钩挂上《手拉葫芦技术条件》中规定的各种试验要求载荷——几个1吨~4吨不等的重舵，进行各种载荷状态试验。这种试验台的缺点是：手拉葫芦试验量大、试验时间长需占用过久的吊机资源，试验期间吊机无法做其它的事情，起重门机资源浪费；试验要求挂钩的离地距离较高，需要高空车或梯子运送人员进行高空试验操作，安全条件差，且占用过久高空车设备；不同载荷级别的手拉葫芦需要好几个重砣，需用叉车铲运重砣往返于重砣摆放场地及试验吊机之间，耗费过多运力，因此需要设计出一种专用的试验装置，以符合船厂手拉葫芦负荷试验的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计合理、结构牢固稳定的手拉葫芦负荷试验台，可专用于船厂手拉葫芦负荷试验。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手拉葫芦负荷试验台，其特征在于：所述手拉葫芦负荷试验台包括：

一基座平台，其前端居中位置开设有一内凹的用于放置试验重砣的槽孔；

左右两根立柱，架设在基座平台上、槽孔的左右两侧；

一吊梁，横跨在两根立柱的顶端，吊梁的中部下端设有用于悬挂手拉葫芦的吊耳和第一卸扣；

一高空操作平台，位于基座平台的上方，架设在两根立柱之间的半空高度位置；

一斜梯，架设于基座平台的后端和高空操作平台之间。

作为改进，所述基座平台为一长方体钢结构，是由一块钢板和设于钢板下方的纵横向加强钢焊接而成，所述槽孔为长方体槽孔，所述槽孔的四角分别设有用于限制所述试验重砣摆动的限位角钢。

作为改进，所述基座平台的下方设有六根角钢支撑，其中四根设于所述基座平台的四端角下方，其中两根设于两根立柱位置的基座平台下方，并在所述角钢支撑的底部设有支撑垫板，用于整套装置整体受力。

作为改进，所述两根立柱为二根钢质无缝钢管，架设在所述基座平台的前端、所述槽孔的左右两侧、所述试验重砣长度中间位置，所述两根立柱与所述基座平台的连接处分别焊接有二块用于加强的三角形肘板，所述两根立柱的顶端设有一钢质垫板。设置三角肘板是为了防止立柱倾倒，增加立柱的稳定性。

再改进，所述吊梁为拼接工字钢，横跨在所述两根立柱的顶端钢质垫板的上方。

再改进，所述高空操作平台是用若干角钢纵横焊接而成，并在所述高空操作平台的上表面设有用钢板网铺设的平台踏板，所述高空操作平台的前侧与所述两根立柱焊接固定，所述高空操作平台的下方左右两侧与所述两根立柱之间焊接有角钢斜撑，以增加高空操作平台的稳定性。

进一步改进，所述试验重砣是由若干重砣可拆卸地重叠而成，每个重砣均为立方体，且长宽相同，重砣之间通过两端头眼板、插销板、螺栓铰链进行连接固定。这样重砣连接拆卸非常方便，可以根据试验需要对重砣进行加减操作。

进一步改进，所述试验重砣的上端设有用于分散吊装受力的长三角形吊耳，所述长三角形吊耳通过第二卸扣与手拉葫芦连接。

再进一步改进，所述斜梯的两侧和所述高空操作平台的外侧均设有栏杆扶手，以确保操作人员的安全。

最后，所述基座平台的后端、斜梯的下方设有一部踏步直梯。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结构设计合理，使用安全可靠，实现了船厂手拉葫芦负荷试验专业化、定置化的目的，不占用起重门机、高架车等大型设备资源；设置高空操作平台，使得人员高空操作方便、上下安全；同时试验重砣定置化、无需往返运送重砣、不占用叉车资源，并且试验重砣可根据不同的试验载重要求进行加减操作、连接拆卸方便。本发明设计合理、结构牢固稳定，且操作简单方便，可重复使用，经济环保，适用于10吨以下各种手拉葫芦的各种负载试验用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的前视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的基座平台的俯视图；

图7为本发明的试验重砣的侧视图；

图8为本发明的试验重砣的前视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种手拉葫芦负荷试验台，包括一个基座平台1、两根立柱2、一根吊梁3、一部斜梯5、一个高空操作平台4、试验重砣6等主要部件，其中两根立柱2架设在基座平台1的上方，吊梁3横跨在两根立柱2的顶端，高空操作平台4架设在两根立柱2之间的半空高度位置；

基座平台1为一长方体钢结构，顶板为20mm厚×3000mm长×1800mm宽的钢板，顶板下方由7道横向、5道纵向加强扁钢23纵横向焊接而成，扁钢23尺寸为20mm厚×350mm高，基座平台1的前端居中位置开有一长方形的内凹的槽孔11，槽孔11的尺寸为1500mm长×1050mm宽，用于试验重砣6的摆放，在基座平台1的槽孔11的四角设有4根限位角钢14用于限制试验重砣6左右前后随意摆动，角钢17规格为L75×75×6，高度1200mm，基座平台1的下方设有6根角钢支撑12，其中4根设于基座平台1四端角下方，其中两根设于两根立柱2位置的基座平台1的下方，用于整套装置整体受力，角钢支撑12的规格为L200×200×20，高度为525mm，角钢支撑12的下方设有正方形的支撑垫板13，尺寸为25mm厚×240mm长×240mm宽，用于加大受力面积、减少压强；

立柱2为钢质无缝钢管，规格为高度为4330m，架设在基座平台1的前端、槽孔11宽度方向两侧、试验重砣6长度中间位置，每根立柱2与基座平台1的连接部位设有两块三角形肘板21进行焊接加强，防止立柱2倾倒，三角形肘板21的尺寸为20mm厚×270mm宽×450mm高，每根立柱2的顶端部设一块的钢质垫板23；

吊梁3横跨在两根立柱2的顶端钢质垫板23的上面，吊梁3为拼接工字钢，其面板和底板尺寸均为24mm厚×1850mm长×180mm宽，其腹板尺寸为24mm厚×1850mm长×302mm高，吊梁3中部下端设吊耳7及卸扣8用于悬挂手拉葫芦9，吊耳7为10吨级吊耳，其尺寸为20mm厚×170mm高×170mm宽、开孔卸扣8为10吨级卸扣；

高空操作平台4设于距离基座平台1高度2400mm位置的立柱2上，用于高空作业，高空操作平台4是用角钢L100×100×6纵横焊接而成，其平台踏板51为3.5mm×40mm钢板网铺成，高空操作平台4的下方设有两根角钢斜撑22焊接固定在立柱2上，用于保证高空操作平台4稳定性，角钢斜撑22的规格为L100×100×6；

斜梯5通过眼板52及螺栓铰链架设在高空操作平台4与基座平台1后端之间，斜梯5的两侧板及踏步板均为20a规格的球扁钢做成，斜梯5长度为2830mm，水平仰角为62°；斜梯5的两侧与高空操作平台4上均设有栏杆扶手51，以保证人员上下及施工安全，栏杆扶手51采用水煤气管制成；

在基座平台1后端还设有一部踏步直梯10，以方便人员上下基座平台1，踏步直梯10的两侧板及踏步板均为20a规格的球扁钢做成，高度为700mm；

试验重砣6是由若干重砣可拆卸地重叠而成，每个重砣均为立方体，用钢板填充焊接而成或是钢铁浇铸而成，根据试验需要做成1吨~4吨不等，尺寸均为1300mm长×980mm宽，重砣之间通过两端头眼板63、插销板65、螺栓铰链64进行连接固定；在试验重砣6的最上端设有一长三角形吊耳61，用于分散受力、防止试验重砣6顶板局部应力集中导致变形，长三角形吊耳61的尺寸为20mm厚×170mm高×1200mm长、开孔长三角形吊耳6通过第二卸扣62与手拉葫芦9连接。

这样手拉葫芦9的上端悬挂在吊梁3的吊耳7上，下端挂试验重砣6，操作人员从踏步直梯10、斜梯5进入高空操作平台4就可以进行起吊作业，操作安全方便，而且试验重砣6固定设置在槽孔11中，可根据不同的试验载重要求进行加减操作、连接拆卸方便，且无需往返运送重砣、不占用叉车资源。

Claims (10)

1.一种手拉葫芦负荷试验台，其特征在于：所述手拉葫芦负荷试验台包括：

一基座平台，其前端居中位置开设有一内凹的用于放置试验重砣的槽孔；

左右两根立柱，架设在基座平台上、槽孔的左右两侧；

一吊梁，横跨在两根立柱的顶端，吊梁的中部下端设有用于悬挂手拉葫芦的吊耳和第一卸扣；

一高空操作平台，位于基座平台的上方，架设在两根立柱之间的半空高度位置；

一斜梯，架设于基座平台的后端和高空操作平台之间。

2.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述基座平台为一长方体钢结构，是由一块钢板和设于钢板下方的纵横向加强钢焊接而成，所述槽孔为长方体槽孔，所述槽孔的四角分别设有用于限制所述试验重砣摆动的限位角钢。

3.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述基座平台的下方设有六根角钢支撑，其中四根设于所述基座平台的四端角下方，其中两根设于所述两根立柱位置的所述基座平台下方，并在角钢支撑的底部设有支撑垫板。

4.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述两根立柱为两根钢质无缝钢管，架设在所述基座平台的前端、所述槽孔的左右两侧、所述试验重砣长度中间位置，所述两根立柱与所述基座平台的连接处分别焊接有二块用于加强立柱稳定性的三角形肘板，所述两根立柱的顶端设有一钢质垫板。

5.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述吊梁为拼接工字钢，横跨在所述两根立柱的顶端钢质垫板的上方。

6.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述高空操作平台是用若干角钢纵横焊接而成，并在高空操作平台的上表面设有用钢板网铺设的平台踏板，所述高空操作平台的前侧与所述立柱焊接固定，所述高空操作平台的下方左右两侧与所述两根立柱之间焊接有角钢斜撑。

7.根据权利要求1所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述试验重砣是由若干重砣可拆卸地重叠而成，每个重砣均为立方体，且长宽相同，重砣之间通过两端头眼板、插销板、螺栓铰链进行连接固定。

8.根据权利要求7所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述试验重砣的上端设有用于分散吊装受力的长三角形吊耳，所述长三角形吊耳通过第二卸扣与手拉葫芦连接。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述斜梯的两侧和所述高空操作平台的外侧均设有栏杆扶手。

10.根据权利要求1至8任一权利要求所述的手拉葫芦负荷试验台，其特征在于所述基座平台的后端、所述斜梯的下方设有一部踏步直梯。