CN212425380U - 一种适用于预制立柱的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于预制立柱的翻转装置,包括固定底座、支撑架、用于固定放置预制立柱的翻转台、操作台、防倾覆组件和复位组件;支撑架安装在固定底座的上部且位于同一条直线上;翻转台的底部连接有与支撑架数量相同且位置匹配的连接板,支撑架的顶部和连接板的底部均设置有轴孔,每个支撑架与相匹配的连接板的所述轴孔内均设置有翻转轴;复位组件的卷扬机固定安装在固定底座上,钢丝绳的两端分别与卷扬机和翻转台连接;防倾覆组件的两组支撑工字钢分别连接支撑在横向工字钢底部的两侧;操作台安装在翻转台旁,其能有效保证翻转方向,加快现场施工进度,降低安全风险,提高成品保护质量。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁预制拼装技术领域,涉及一种适用于预制立柱的翻转装置。
背景技术
目前,在桥梁预制拼装施工领域中,预制立柱运输至现场后,需要将立柱进行翻转平放,然后将其吊装至运输车上,再将其运输至现场。现有技术中采用龙门吊配合沙坑进行翻转:即通过龙门吊将预制立柱吊至沙坑边,在墩柱底下垫上橡胶垫、土工布,然后在龙门吊牵引下,以立柱底部为轴进行翻转,其存在的问题是:在翻转过程中,预制立柱翻转方向不固定,无法按照设计轨迹进行垂直翻转,翻转过程中立柱极易发生扭转、侧翻,存在极大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于预制立柱的翻转装置,解决现有技术中所存在的翻转过程中,预制立柱翻转方向不固定,无法按照设计轨迹进行垂直翻转,翻转过程中立柱极易发生扭转、侧翻,存在极大安全隐患的问题,使其能够高效、快捷、经济及安全地对预制立柱进行翻转。
本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置,包括固定底座(1)、支撑架(2)、用于固定放置预制立柱(11)的翻转台(3)、操作台(4)、防倾覆组件(5)和复位组件(6);支撑架(2)的数量为至少三个,支撑架(2)安装在固定底座(1)的上部且位于同一条直线上;翻转台(3)的底部连接有与支撑架(2)数量相同且位置匹配的连接板(7),支撑架(2)的顶部和连接板(7)的底部均设置有轴孔,每个支撑架(2)与相匹配的连接板(7)的所述轴孔内均设置有翻转轴(8);复位组件(6)包括卷扬机(9)和钢丝绳(10),卷扬机(9)固定安装在固定底座(1)上,钢丝绳(10)的两端分别与卷扬机(9)和翻转台(3)连接;防倾覆组件(5)包括固定安装在固定底座(1)上的横向工字钢(12)和两组支撑工字钢(13),两组支撑工字钢(13)分别连接支撑在横向工字钢(12)底部的两侧;操作台(4)安装在翻转台(3)旁。
本实用新型的上述适用于预制立柱的翻转装置,在工作时,翻转台(3)先位于水平状态,然后将预制立柱(11)固定放置到翻转台(3)上,通过翻转台(3)的翻转,使得预制立柱(11)翻转至固定底座(1)上后,开启卷扬机(9),翻转台(3)在钢丝绳(10)的牵引下恢复至水平状态,当翻转台(3)复位至水平状态后,翻转台(3)置于横向工字钢(12)的上部,至此实现预制立柱11的高效、安全翻转;其中操作台(4)用于人工操作设备或检修设备。
在以上方案中优选的是,操作台(4)包括爬梯(14)、工作平台(16)和支架(17),支架(17)安装在工作平台(16)的底部,爬梯(14)的顶部与工作平台(16)连接。
还可以优选的是,爬梯(14)的两侧设置有防护栏杆(15)。
还可以优选的是,钢丝绳(10)通过吊钩(18)与翻转台(3)连接。
还可以优选的是,固定底座(1)由工字钢焊接拼装构成。
还可以优选的是,翻转台(3)下面的固定底座(1)处设置有加强用工字钢(101)。
还可以优选的是,加强用工字钢(101)为十字形交叉结构。
还可以优选的是,固定底座(1)上安装有枕木(19)。
还可以优选的是,预制立柱(11)顶部安装有连接龙门吊设备的吊装吊环(20)。
还可以优选的是,翻转台(3)上安装有连接吊钩(18)用的预留吊环(21)。
本实用新型能够达到以下有益效果:
本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置,能够解决现有技术中所存在的翻转过程中,预制立柱翻转方向不固定,无法按照设计轨迹进行垂直翻转,翻转过程中立柱极易发生扭转、侧翻,存在极大安全隐患的问题;其结构合理、操作方便,能够限制预制立柱的翻转方向,且在此过程中无需人为调整立柱翻转方向,相比于现有技术的独立翻转装置,其操作更加便利、安全,提升作业空间;其在预制立柱翻转过程中,无需单独设置砂坑,有利于现场文明施工;其能够对预制立柱的棱角、底部进行有效保护,避免预制立柱在翻转过程中,对预制立柱表面产生磕碰,其相比于现有技术的翻转装置多仅有一个翻转台,而没有防倾覆装置的结构,能够在实际预制构件放置过程中避免出现失稳、定位不牢,无法将预制构件调整至合理位置后再翻转的情况,其能够高效、快捷、经济及安全地对预制立柱进行翻转,能够更有效地保证翻转方向,加快现场施工进度,降低安全风险,提高成品保护质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的结构示意图;
图2为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的预制立柱置在翻转台内的平面示意图。
图3为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的结构翻转示意图。
图4为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的固定底座结构示意图。
图5为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的防倾覆组件示意图。
图6为本实用新型的适用于预制立柱的翻转装置的复位组件示意图。
其中,1为固定底座,101为加强用工字钢,2为支撑架,3为翻转台,4为操作台,5为防倾覆组件,6为复位组件,7为连接板,8为翻转轴,9为卷扬机,10为钢丝绳,11为预制立柱,12为横向工字钢,13为支撑工字钢,14为爬梯,15为防护栏杆,16为工作平台,17为支架,18为吊钩,19为枕木,20为吊装吊环,21为预留吊环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例1
一种适用于预制立柱的翻转装置,参见图1和图2,包括固定底座1、支撑架2、用于固定放置预制立柱11的翻转台3、操作台4、防倾覆组件5和复位组件6;支撑架2的数量为至少三个,参见图3和图4,支撑架2安装在固定底座1的上部且位于同一条直线上;翻转台3的底部连接有与支撑架2数量相同且位置匹配的连接板7,支撑架2的顶部和连接板7的底部均设置有轴孔,每个支撑架2与相匹配的连接板7的所述轴孔内均设置有翻转轴8;参见图6,复位组件6包括卷扬机9和钢丝绳10,卷扬机9固定安装在固定底座1上,钢丝绳10的两端分别与卷扬机9和翻转台3连接;参见图5,防倾覆组件5包括固定安装在固定底座1上的横向工字钢12和两组支撑工字钢13,两组支撑工字钢13分别连接支撑在横向工字钢12底部的两侧;操作台4安装在翻转台3旁。
本实施例的上述适用于预制立柱的翻转装置,在工作时,翻转台3先位于水平状态,然后将预制立柱11固定放置到翻转台3上,通过翻转台3的翻转,使得预制立柱11翻转至固定底座1上后,开启卷扬机9,翻转台3在钢丝绳10的牵引下恢复至水平状态,当翻转台3复位至水平状态后,翻转台3置于横向工字钢12的上部,至此实现预制立柱11的高效、安全翻转;其中操作台4用于人工操作设备或检修设备。
实施例2
实施例1的适用于预制立柱的翻转装置,还可以是,操作台4包括爬梯14、工作平台16和支架17,支架17安装在工作平台16的底部,爬梯14的顶部与工作平台16连接。
在另一个具体实施例中,爬梯14的两侧设置有防护栏杆15。操作台4可以于爬梯14、防护栏杆15、工作平台16、支架17焊接成整体,设置在翻转台3周围。该整体可以与固定底座1、支撑架2焊接固定,以保证工作平台16的牢固性。
在另一个具体实施例中,钢丝绳10通过吊钩18与翻转台3连接。
在另一个具体实施例中,固定底座1由工字钢焊接拼装构成。固定底座1每一节的工字钢的长度可以为1.5m,整个固定底座1的长度可以为10.5m,固定底座1可以分为七节拼装,每间隔1.5m的工字钢之间可以通过相同材质的槽钢进行横向连接。
在另一个具体实施例中,翻转台3下面的固定底座1处设置有加强用工字钢101。
在另一个具体实施例中,加强用工字钢101为十字形交叉结构。
翻转台3的长度可以为3200mm,宽度可以为2400mm,高度可以为584mm,翻转台3可以安装在三面封闭、一面开口的翻转台座上,则连接板7安装在翻转台座的底部,翻转台3可以为钢板。
在另一个具体实施例中,固定底座1上安装有枕木19。枕木19的数量可以为指示两个,且相邻枕木19之间的间距为1.5m。
在另一个具体实施例中,预制立柱11顶部安装有连接龙门吊设备的吊装吊环20。
在另一个具体实施例中,翻转台3上安装有连接吊钩18用的预留吊环21。翻转台3底部及侧壁可以粘贴厚度为10mm的胶皮。
在另一个具体实施例中,支撑架2和连接板7的数量为三个。
此外,支撑架2、翻转台3、连接板8上可以连接有加劲肋。
在另一个具体实施例中,三个支撑架2分别固定在固定底座1上部的两端和中间处,三个连接板7分别连接在翻转台3底部的两端和中间处。翻转轴8的两端可以连接有限位端头,该限位端头可以为限位板。翻转轴8的直径可以为150mm。
在另一个具体实施例中,支撑架2、防倾覆装置4与固定底座1进行焊接连接,焊缝等级为Ⅱ角焊缝。
在另一个具体实施例中,卷扬机9焊接固定在固定底座1上,且卷扬机9位于翻转台3的翻转侧。
使用时,可以采用160t龙门吊设备将预制立柱11吊放至翻转台3上,作业人员通过爬梯14行走至工作平台16,将预制立柱11进行对位。将龙门吊设备连接预制立柱11顶部的吊装吊环20,带动翻转台3下部的翻转轴8进行转动,慢慢起吊同时进行吊臂爬竿,直至预制立柱11平稳翻转90°至枕木19上,翻转完成后将预制立柱11吊离翻转台3,将复位装置6中的吊钩18与翻转台预留吊环21连接,启动卷扬机9,牵引翻转台3复位。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于预制立柱的翻转装置,包括固定底座(1)、支撑架(2)、用于固定放置预制立柱(11)的翻转台(3)、操作台(4)、防倾覆组件(5)和复位组件(6);其特征在于,支撑架(2)的数量为至少三个,支撑架(2)安装在固定底座(1)的上部且位于同一条直线上;翻转台(3)的底部连接有与支撑架(2)数量相同且位置匹配的连接板(7),支撑架(2)的顶部和连接板(7)的底部均设置有轴孔,每个支撑架(2)与相匹配的连接板(7)的所述轴孔内均设置有翻转轴(8);复位组件(6)包括卷扬机(9)和钢丝绳(10),卷扬机(9)固定安装在固定底座(1)上,钢丝绳(10)的两端分别与卷扬机(9)和翻转台(3)连接;防倾覆组件(5)包括固定安装在固定底座(1)上的横向工字钢(12)和两组支撑工字钢(13),两组支撑工字钢(13)分别连接支撑在横向工字钢(12)底部的两侧;操作台(4)安装在翻转台(3)旁。
2.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,操作台(4)包括爬梯(14)、工作平台(16)和支架(17),支架(17)安装在工作平台(16)的底部,爬梯(14)的顶部与工作平台(16)连接。
3.如权利要求2所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,爬梯(14)的两侧设置有防护栏杆(15)。
4.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,钢丝绳(10)通过吊钩(18)与翻转台(3)连接。
5.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,固定底座(1)由工字钢焊接拼装构成。
6.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,翻转台(3)下面的固定底座(1)处设置有加强用工字钢(101)。
7.如权利要求6所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,加强用工字钢(101)为十字形交叉结构。
8.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,固定底座(1)上安装有枕木(19)。
9.如权利要求1所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,预制立柱(11)顶部安装有连接龙门吊设备的吊装吊环(20)。
10.如权利要求4所述的适用于预制立柱的翻转装置,其特征在于,翻转台(3)上安装有连接吊钩(18)用的预留吊环(21)。
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CN113636511A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-12 | 青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司 | 一种超长型混凝土预制构件翻转过程的环抱支撑装置 |
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