CN103962703A - 绕线机的焊头去氧化方法及装置 - Google Patents
绕线机的焊头去氧化方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103962703A CN103962703A CN201310124422.5A CN201310124422A CN103962703A CN 103962703 A CN103962703 A CN 103962703A CN 201310124422 A CN201310124422 A CN 201310124422A CN 103962703 A CN103962703 A CN 103962703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oilstone
- soldering tip
- winding machine
- electrode
- coil winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 title abstract description 15
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 46
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 21
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3063—Electrode maintenance, e.g. cleaning, grinding
Abstract
本发明提供一种绕线机的焊头去氧化方法及装置，包括：提供一设有电极的焊头；提供一设于所述电极旁侧的油石，该油石可受一驱动而自动进行相对于该电极的位移；该驱动油石的油石机构，包括：一驱动件，其输出端与载置油石的油石座连结；油石座设于一滑座的滑轨上，故驱动件驱动输出端前后位移，将连动油石座上的油石可以前后位移；使油石可以自动移位而不必人工操作，以提高点焊作业的产品良率，降低人力成本。
Description
技术领域
本发明有关于一种绕线机的焊头去氧化方法及装置，尤指一种在变压器线圈绕线后进行点焊的焊头，其用以解决经点焊后的电极氧化表面的处理的绕线机的焊头去氧化方法及装置。
背景技术
已知变压器(Transformer)的种类繁多，在高科技领域产品所使用的变压器更轻薄短小，而一般变压器通常需要在一线圈的片状芯两凸缘部间的卷芯部卷绕线材，该线材一端要被焊设固定于线圈一端的凸缘部，线材的另一端则焊设固定在线圈另一端的凸缘部；因此，用以将线材端点焊在凸缘部的焊头电极在每一变压器线圈的绕线过程中，至少必需进行两次的点焊作业；然而，在高科技消费性电子产品中，例如，手机、平板电脑——等的内部，通常都设有多个体积微小到肉眼不易清易看见的变压器，以该等高科技消费性产品通常产量千万以上的计算，变压器的需求达数亿颗，通常亦多以k为单位在计算绕线机的产能，因此可想而知，绕线中焊头的电极每天必需在自动化的绕线工艺中进行数千次的放电点焊操作，因此在焊头的电极放电端通常会因累积多次放电而形成氧化层，该氧化层的累积形成当然对点焊作业相当不利，因为其会阻碍电流的流通，影响点焊的品质，故已知绕线机的点焊焊头旁侧会固设有油石，并让焊头的电极每经过一段时间或一定次数的放电点焊，即移至旁侧的油石上方移擦一下，以磨去电极放电端累积的氧化层。
发明内容
已知绕线机的点焊过程中，设置油石以磨去电极放电端累积氧化层的方法虽然理想，但绕线机的点焊电极每天要放电点焊数千次，频繁在油石一固定位置进行移擦，会在该处累积过度沉淀积聚的氧化屑，使油石的磨削效果大打折扣，为此，操作人员必须以人工方式每隔一段期间停机将油石移位，使点焊电极可以移擦在不同的油石表面；如此不仅造成停机的效率损失，费时费事的作业让操作人员很疲劳！且每次对油石的移位间距难以一致，电极的移擦效果、油石的寿命都难以掌控，对点焊的品质就愈难以产出令人满意的良率！
于是，本发明的目的，在于提供一种可以不必人工操作移位的绕线机的焊头去氧化方法。
本发明的另一目的，在于提供一种可以自动移位的绕线机的焊头去氧化装置。
依据本发明目的的绕线机的焊头去氧化方法，包括：提供一设有电极的焊头；提供一设于所述电极旁侧的油石，该油石可受一驱动件驱动，而自动进行相对于该电极的位移。
依据本发明另一目的的绕线机的焊头去氧化装置，包括：一驱动油石的油石机构，其包括：一驱动件，其输出端与载置油石的油石座连结；油石座设于一滑座的滑轨上，故驱动件驱动输出端前后位移，将连动油石座上的油石可以前后位移。
本发明实施例的优点，由于提供一个配合焊头上电极可以自动被驱动位移的油石，因此油石可以不再被电极长期移擦在固定区域，造成氧化层磨削效果的钝化，操作人员可以不必经常性停机调整移动油石，使操作人员可兼顾的机台数增加，机台的运作效率提高，大幅地降低产成本；同时借由间隔分段的磨削区间数规划，及焊头电极移动路径油石位移的移动路径规划，使电极可以循序渐近的移擦使用油石，一方面充分地磨削焊头电极上氧化层，另一面充分地利用油石上表面可磨削空间，除可提高点焊作业的产品良率，亦使油石的不当消耗大幅减轻。
附图说明
图1为本发明实施例设于绕线模组的机构立体示意图。
图2为本发明实施例中油石机构的立体示意图。
图3为图1(不含焊头及电极)的俯视示意图。
图4为本发明实施例中电极移动路径与油石移动路径的立体示意图。
图5为本发明实施例中油石间歇位移的区间规划示意图。
【符号说明】
1 绕线模组 11 固定座
2 焊头 21 电极
3 油石机构 31 油石
311 油石座 312 定位件
313 起始端 314 末端
315 磨削区间 32 固定架
321 驱动件 322 输出端
33 分并架 34 连接件
341 枢接部 342 弹性元件
35 滑座 351 滑轨
36 稳定件 361 螺固件
4 夹具 5 线圈
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例绕线机的焊头去氧化方法，可以图中所示设于绕线机中绕线模组1的装置为例作说明，主要是设有油石机构3将油石31以固定架32上一驱动件321伸置于焊头2旁侧，其中油石31与焊头2在固定座11的同一侧，而驱动件321位于固定座11相对于油石31与焊头2的另一侧；本实施例的图1中附图一具有二焊头2的绕线模组1，故提供一具有二油石31的油石机构3，使二油石31分别各设于二焊头2的旁侧，各焊头2可被驱动以下方端部的电极21对下方夹具4夹设的线圈5进行点焊操作，并可被驱动移动至其旁侧油石31上作短间距的反复位移寸动的擦移油石31表面，以磨削电极21上累积的氧化层；有关本发明实施例所叙及的技术特征同理亦可应用于单一焊头2的绕线模组中，而配合驱动件321仅驱动单一油石31。
请同时配合参阅图2、图3，该油石机构3包括：设于一固定架32的一驱动件321，其输出端322联结一分并架33，并在分并架33两端各以一连接件34与该侧载置油石31的油石座311末端连结；油石座311设于一滑座35的滑轨351上，故驱动件321驱动输出端322前后位移，将藉分并架33同时连动拉或推移油石座311在滑轨351上前后位移，并连动使油石座311上一端受定位件312压覆定位的油石31可以前后位移；同时油石座311与连接件34间的枢接部341采活动枢接方式，有助于线性位移偏动公差的补偿；所述连接件34上各设有一稳定件36，其两端各设有一螺固件361固定于绕线模组1中的固定座11上，借此以稳定支撑连接件34枢经其上，以建立驱动件321驱动时连接件34的稳定关系；在分并架33与稳定件36间并设有弹性元件342。
请参阅图4，本发明实施例绕线机的焊头去氧化方法，是使所述焊头2的电极21系在油石31上呈左右往复寸动的移动路径来磨削电极21上累积的氧化层，而油石31的位移则是与电极21往复寸动磨削的移动路径方向呈垂直方向的移动路径位移，其位移时在电极21尚未移至油石31上作往复寸动磨削前，当电极21移至油石31上时，油石31呈停止状态。
请同时配合参阅图4、图5，油石31上可以规划成间隔分段，每一段的前后宽度可以对应参考电极21的前后宽度，借由自油石31起始端313至末端314之间所规划的磨削区间315数，可以设定油石31在移动路径上被间歇移动的次数，当设定每一磨削区间315的被电极21移擦次数或时间间隔后，一旦到达预设值，油石31即被驱动往前移动一磨削区间315的间距，如此，当电极已在前一磨削区间315移擦一定预设次数或时间后，可以改移擦于油石31上的另一个新磨削区间315。
本发明实施例经由以上方法及装置的实施，由于提供一个配合焊头2上电极21可以自动被驱动位移的油石31，因此油石31可以不再被电极21长期移擦在固定区域，造成氧化层磨削效果的钝化，操作人员可以不必经常性停机调整移动油石31，使操作人员可兼顾的机台数增加，机台的运作效率提高，大幅地降低产成本；同时借由间隔分段的磨削区间315数规划，及焊头2电极21移动路径油石31位移的移动路径规划，使电极21可以循序渐近的移擦使用油石31，一方面充分地磨削焊头2电极21上氧化层，另一面充分地利用油石31上表面可磨削空间，除可提高点焊作业的产品良率，亦使油石31的不当消耗大幅减轻。
惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明权利要求及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种绕线机的焊头去氧化方法，包括：
提供一设有电极的焊头；
提供一设于所述电极旁侧的油石，该油石可受一驱动件驱动，而自动进行相对于该电极的位移。
2.如权利要求1所述绕线机的焊头去氧化方法，其特征在于，该焊头的电极在油石上呈左右往复寸动的移动路径来磨削电极上累积的氧化层，而油石的位移则是与电极往复寸动磨削的移动路径方向呈垂直方向的移动路径位移。
3.如权利要求1所述绕线机的焊头去氧化方法，其特征在于，该油石上规划成间隔分段，借由自油石起始端至末端之间所规划的磨削区间数，可以设定油石在移动路径上被间歇移动的次数，当设定每一磨削区间的被电极移擦次数或时间间隔后，一旦到达预设值，油石即被驱动往前移动至另一磨削区间。
4.一种绕线机的焊头去氧化装置，包括：一驱动油石的油石机构，其包括：一驱动件，其输出端与载置油石的油石座连结；油石座设于一滑座的滑轨上，故驱动件驱动输出端前后位移，将连动油石座上的油石可以前后位移。
5.如权利要求4所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该驱动件与油石座间设有一连接件。
6.如权利要求5所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该油石座与连接件间的枢接部采活动枢接方式。
7.如权利要求5所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该连接件上设有一稳定件，其两端各固设于一固定座上，借此以稳定支撑连接件枢经其上。
8.如权利要求4所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该驱动件输出端联结一分并架，并在分并架两端各以连接件分别各枢设一上载有油石并设于滑轨上的油石座。
9.如权利要求5所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该连接件上设有一稳定件，其两端各固设于一固定座上，借此以稳定支撑连接件枢经其上，分并架与稳定件间并设有弹性元件。
10.如权利要求4所述绕线机的焊头去氧化装置，其特征在于，该油石机构设于一绕线模组，该绕线模组设有一固定座，所述油石与焊头在固定座的同一侧，而驱动件位于固定座相对于油石与焊头的另一侧。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW102102950A TWI558494B (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Deoxidation method and device for welding head of winding machine |
| TW102102950 | 2013-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103962703A true CN103962703A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51232970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310124422.5A Pending CN103962703A (zh) | 2013-01-25 | 2013-04-11 | 绕线机的焊头去氧化方法及装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103962703A (zh) |
| TW (1) | TWI558494B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107204237A (zh) * | 2016-03-17 | 2017-09-26 | 万润科技股份有限公司 | 铁芯卷绕线材的焊接方法及装置 |
| CN111390365A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-07-10 | 宁波信泰机械有限公司 | 一种双头点焊机 |
| CN111906665A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 万润科技股份有限公司 | 油石装置及位移控制方法 |
| CN114192949A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 万润科技股份有限公司 | 微调机构及使用微调机构的点焊装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293679A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-24 | Nippon Steel Corp | スポツト溶接機の電極装置 |
| CN201009050Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-01-23 | 佛山市大东南电器有限公司 | 钼片灯脚焊接设备用的焊接电极自动清洁装置 |
| CN101659031A (zh) * | 2008-08-26 | 2010-03-03 | 上海鸿宁精密机械有限公司 | 一种珩磨机的油石进给装置 |
| CN202029021U (zh) * | 2011-01-26 | 2011-11-09 | 黄山市新先不锈钢材料制品有限公司 | 轧辊用振动抛光机的抛光触头 |
| CN202271275U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-13 | 杨玉荣 | 一种油石夹摆头装置 |
| CN102691026A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 上海交运股份有限公司 | 电阻焊凸焊芯棒及在所述凸焊芯棒上喷涂耐磨层的工艺 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU33674A1 (zh) * | 1954-06-28 | |||
| DE2458721C3 (de) * | 1974-12-12 | 1978-10-19 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur Herstellung von Glühlampenwendeln |
| TW198698B (zh) * | 1991-04-26 | 1993-01-21 | Honda Motor Co Ltd | |
| TWM300670U (en) * | 2006-04-12 | 2006-11-11 | De-Bin Chen | Winder |
| TW200849290A (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-16 | Delta Electronics Inc | Transformer and winding wound method thereof |
| JP5311040B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-10-09 | 凸版印刷株式会社 | 詰め替え容器 |
| TWI402870B (zh) * | 2010-03-17 | 2013-07-21 | Advanced Connection Tech Inc | 繞線裝置與繞線方法 |
-
2013
- 2013-01-25 TW TW102102950A patent/TWI558494B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-04-11 CN CN201310124422.5A patent/CN103962703A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293679A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-24 | Nippon Steel Corp | スポツト溶接機の電極装置 |
| CN201009050Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-01-23 | 佛山市大东南电器有限公司 | 钼片灯脚焊接设备用的焊接电极自动清洁装置 |
| CN101659031A (zh) * | 2008-08-26 | 2010-03-03 | 上海鸿宁精密机械有限公司 | 一种珩磨机的油石进给装置 |
| CN202029021U (zh) * | 2011-01-26 | 2011-11-09 | 黄山市新先不锈钢材料制品有限公司 | 轧辊用振动抛光机的抛光触头 |
| CN102691026A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 上海交运股份有限公司 | 电阻焊凸焊芯棒及在所述凸焊芯棒上喷涂耐磨层的工艺 |
| CN202271275U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-13 | 杨玉荣 | 一种油石夹摆头装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107204237A (zh) * | 2016-03-17 | 2017-09-26 | 万润科技股份有限公司 | 铁芯卷绕线材的焊接方法及装置 |
| CN107204237B (zh) * | 2016-03-17 | 2018-11-06 | 万润科技股份有限公司 | 铁芯卷绕线材的焊接方法及装置 |
| CN111906665A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 万润科技股份有限公司 | 油石装置及位移控制方法 |
| CN111390365A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-07-10 | 宁波信泰机械有限公司 | 一种双头点焊机 |
| CN114192949A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 万润科技股份有限公司 | 微调机构及使用微调机构的点焊装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201429603A (zh) | 2014-08-01 |
| TWI558494B (zh) | 2016-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105215502A (zh) | 一种太阳能组件接线盒焊接设备及其焊接方法 | |
| CN202333409U (zh) | 连接线自动焊接装置 | |
| CN103962703A (zh) | 绕线机的焊头去氧化方法及装置 | |
| CN201490555U (zh) | 自动双头漆包线点焊机 | |
| CN102909285B (zh) | 钢板剪料自动送料机构 | |
| CN103480936B (zh) | 一种全自动焊锡机 | |
| CN210147298U (zh) | 一种多工位点焊点胶一体机 | |
| CN204430549U (zh) | 一种光伏组件汇流条半自动焊接装置 | |
| CN203209969U (zh) | 一种智能卡inlay自动切割装配设备 | |
| CN103639562A (zh) | 太阳能接线盒自动焊接装置 | |
| CN103427308A (zh) | 端子焊接机 | |
| CN103904525A (zh) | Dc头自动焊接装置 | |
| CN203610813U (zh) | 太阳能接线盒自动焊接装置 | |
| CN203471095U (zh) | 一种全自动焊锡机 | |
| CN203209970U (zh) | 一种智能卡inlay装配设备 | |
| CN203292685U (zh) | 轴向电容引脚焊接机 | |
| CN204430550U (zh) | 一种基于机器视觉的光伏组件汇流条自动焊接装置 | |
| CN104588813B (zh) | 一种高频焊接工装 | |
| CN211162300U (zh) | 变压器自动送线焊锡机 | |
| CN105772918B (zh) | 锂离子电池镍片自动焊接设备及焊接工艺 | |
| TWI592246B (zh) | Winder welding head deoxidation method and device | |
| CN203536706U (zh) | 端子焊接机 | |
| CN203526816U (zh) | 全自动端子焊接设备 | |
| CN210587611U (zh) | 一种电阻自动组装焊接装置 | |
| CN104625387A (zh) | 一种光伏组件汇流条半自动焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140806 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |